Употребявани Пълна Бояджийска Инсталация (15 075)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина – NB860EC – Машина с 6 магазина за кант и серво подаване • Здрава конструкция на машината, като повечето механични части са обработени с напреднали CNC машини за по-голяма стабилност и по-дълъг живот без деформации; • Комбинира няколко функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, крайно обрязване, серво прецизно рязане, серво обиране, дообиране и полиране на повърхността, пръскане – всичко в един процес. • Интелигентно PC управление, водачи за подаване, натискащи ролки на лентата, прецизно рязане и обиране се управляват със серво мотори. Заглаждането на ъглите се регулира пневматично. Скорост на машината: 16/20/24 м/мин; • Комплект за вложки (nesting kit design) • Прецизно дозареждане и заобляне на ъгли чрез HSK25 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална дължина на плочата: ≥120 мм; ≥200 мм при заоблени ъгли Минимална ширина на плочата: ≥60 мм Минимален размер на плоча: 120×120 мм; 120×60 мм (дълга страна); 200×80 мм (къса страна) Дебелина на плочата: 9-60 мм Дебелина на канта: 0.4-3 мм Скорост на подаване: 16/20/24 м/мин Захранване: 380 V; 50 Hz Необходим въздушен натиск: 0.7 MPa Минимално разстояние между плочите: ≥50 мм Конзоли: 2 бр Изход за прахоотвеждане Φ125 мм*5 Обща мощност: 28 kW Приблизително тегло: 3,000 кг Габаритни размери: 5,930*1,050*1,850 мм 6-СТРАННО СВРЕДЛОВАЧНА CNC МАШИНА И ДВОЙНА РАБОТНА СТАНЦИЯ ND712DTL ND712D е проектирана с 2 независими работни станции по 1200+650 мм, интегрирайки две машини в една, като така удвоява производителността при по-малко заето пространство. Интегрирана, високоякостна конструкция на тялото осигурява по-дълъг експлоатационен живот и бърза, стабилна обработка. Оптимизираната конфигурация на свредлата прави пробиването още по-ефективно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 52.36 kW Габаритни размери на машината: 7400*4,620*2,650 мм Захранване: 380V/50Hz, 3 фази Iedpfsx Uplxox Agistf Въздушно захранване: 0.6-0.7 MPa Общо тегло: 7,850 кг Управляваща система: SYNTEC Размери на плочите: Дължина: 250–2,800 мм / Ширина: 250–650/1200 мм / Дебелина: 10–60 мм Максимална скорост на ход: (X/U ос) – 135 м/мин Y ос – 75 м/мин Z ос – 30 м/мин Тип на предаване: X ос – зъбна рейка и пиньон Y ос – зъбна рейка и пиньон Z ос – винт с сачми Свредловъчни глави: Горни 2+2; Долни 1+1 Вертикални свредла (горе): 19×4 Хоризонтални свредла (горе): X: 3×8 + Y: 2×8 Вертикални свредла (долу): 9×2 Максимален диаметър за пробиване: Φ35 мм Разстояние между отворите: 32 мм Обороти: 5000 об./мин Диаметър на цангата: Φ10 мм Основен шпиндел: 4* ER25 Мощност: 2×3.5 kW; 2×5.5 kW макс. 18,000 об/мин

Година на производство: 2017, часове на работа: 14 932 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IntNr231417, Техническо описание – PERO RO Производител: PERO AG Модел: RO R1 / 414-EX Година на производство: 10 / 2017 Тип машина: Почистваща инсталация / Обезмаслителна уредба Процес: Почистване с разтворител (напр. модифицирани алкохоли или въглеводороди) Технически данни (типични за тази серия): Система за почистване: Затворен кръгов процес, напълно автоматична Размери на работната камера: прибл. 530 × 320 × 200 мм Максимално тегло на партида: прибл. 50 – 80 кг Разтворител: Модифициран алкохол (на основата на въглеводород) Сушене: Вакуумно сушене Управление: PLC управление с тъч панел Оборудване: Вградена дестилационна единица, филтрираща система, маслоотделител Консумация на енергия: прибл. 10 – 15 kW Вакуумна помпа: Вградена Състояние: Много добро, отлично поддържано – от текущо производство Особености: Енергоспестяваща почистваща система със затворен кръг на разтворителя Високо качество на почистване при минимален разход на разтворител Ijdpeyw Imaofx Agijtf Идеална за прецизна механика и металообработващи предприятия Машината може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Всички технически данни и спецификации подлежат на промени и възможни грешки. Запазва се правото на предварителна продажба!

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация тип L102 Itsdjc S Tlaopfx Agisf Автоматична машина за почистване на части с гореща вода със задвижване на коша чрез мотор-редуктор, 2 помпи от неръждаема стомана (производител Lowara), 2 бр. ротационни 3-странни спрей системи. Пълната инсталация е с изолация. - Диаметър на коша: 910 мм - Полезна височина: 520 мм - Макс. товароносимост: 200 кг - Налягане на пръскане: 2x 3 bar - Обем на резервоара: 175 литра - Отопление: електрически регулируемо (от ст. темп. до 90°С) Размери на машината (ДxШxВ): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Тегло без товар: около 300 кг Индивидуално настройваем таймер за измиване (минути и часове) Цялата машина за почистване (вътрешност и външно покритие) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 Рециркулацията на водата и кошът за зареждане са изработени от неръждаема стомана 1.4301 Изолацията на цялата инсталация (резервоар и кабина) е от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покривало на ваната с фин филтър (2.000 микрона) 2 бр. всмукателни филтри за защита на помпата Брояч на работни часове Абсорбатор на парните изпарения с кондензатно връщане Маслен сепаратор (skimmer) за поддръжка на ваната Пълна изолация на инсталацията Машината за почистване на части е като нова (демонстрационна/лабораторна инсталация) ДРУГИ РАЗМЕРИ НА КОША ПРИ ЗАПИТВАНЕ!!!

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация тип L102 Автоматично работеща машина за миене на части с гореща вода с въртяща се кошница, задвижвана чрез зъбен мотор, 2 изцяло неръждаеми помпи за миене (произв. Lowara), 2 броя обикалящи 3-странни спрей системи. - Диаметър на кошницата: 910 mm - Работна височина: 520 mm - Макс. тегло на зареждане: 200 kg - Налягане на пръскане: 2x 3 bar - Обем на резервоара: 175 литра - Отопление: електрически регулируемо (стаяна температура - 90°C) Размери на съоръжението (ДxШxВ): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Тегло на празна машина: ок. 300 kg Таймер за време на измиване – свободно регулируем (минути и часове) Цялата почистваща машина (вътрешност и външно покритие) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 Itjdpfxjhymmge Agief Циркулацията на водата и кошницата за товарене са от неръждаема стомана 1.4301 Покривало на ваната с фин филтър (2.000 микрона) 2 бр. смукателни филтри за защита на помпата Смукателна система за парните изпарения с връщане на кондензат Става дума за изложбен уред от технологичния център на Glogar.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Състояние на машината: В РАБОТА Itsdpfxjxx Swvj Agief

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52915, Технически характеристики: # Капацитет на полезния товар: Размер на коша 530 x 320 x 233 мм # Вместимост на резервоара: 420L # Тип почистващи препарати: модифицирани алкохолни разтворители # Капацитет на зареждане на миещата камера: макс. 70 кг # Ултразвуково оборудване: 4000W, 25kHz # Механично тегло: 6000 кг Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3 # Мощност на свързване: 31 kW / номинален ток 63A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Оборудването включва: # Основна машина Hosel, ръчно зареждане/разтоварване със специална опора от неръждаема стомана Състояние на машината: РАБОТЕЩА Ijdpfx Agoxwmkzoijtf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Година на производство: 2020. Технология на заваряване ContourLine-Classic и в система V. Машината е в непрекъсната експлоатация и е напълно функционална. Възможност за заваряване на рамки и крила, както и на рамки с праг. Минимални размери на заварките: 490 mm x 497 mm. Максимални размери на заварките: 2690 mm x 3100 mm. Процесът на заваряване се контролира на 100% чрез серводвигател. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Itedpfjw U Nlwox Agief Система за бърза смяна на заваръчния филм. Система за бърза смяна на облицовките. Възможност за косо или паралелно свързване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряването. Устройство за безопасност в съответствие със CE. Хоризонтално транспортиращо устройство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Год на производство: 2022. Машината е в постоянна експлоатация и напълно функционална. Технология за заваряване ContourLine-Classic и V-система. Възможност за заваряване на рамки и крила. Минимален размер на заварките: 450 мм x 450 мм. Максимален размер на заварките: 2900 мм x 2900 мм. Процесът на заваряване е 100% контролиран чрез серво механизъм. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчната лента. Система за бърза смяна на облицовките. Itodpfx Aew U Rycegisf Процес на челно или паралелно съединяване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряване. Предпазно устройство според изискванията на CE. Хоризонтално устройство за отвеждане. Почистваща станция, оборудвана със сонда за панти.

Състояние: нов, Номинален дебит 750 л/ч Мощност на отоплителния котел 70 kW Електрическа мощност 1,1 kW Електрическо захранване 400V 50Hz (3 фази) Електрическо обезопасяване 16 A Дължина 1165 мм Ширина 795 мм Височина 1805 мм Тегло 387 / 463 кг Iedpfx Agoyw Hu Ajistf Консумация на втечнен газ 5,5 л/ч Консумация на природен газ 7,5 m³/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Marini-Ermont RB 160 мобилна асфалтова инсталация Година на производство: 2002 Производителност: 160 т/ч - Смесителен блок като ремарке за камион - Сушилна барабанна система като ремарке за камион - Захранващ бункер като ремарке за камион Iedeym Drvepfx Agistf - Силоз за добавки - Силоз за товарене, приблизително 25 м³

Състояние: добро (употребявано), Роботът GR6100 със с куха китка Itsdpfx Agoyxmt Ujiof Трета ос (полюс и рамо 3) с кухина за прокарване на маркучи за боя Фланец за 3 пистолета Четеща бариера Връзка за автоматична смяна на цвят

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Iedpfxsyhbpzo Agietf Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Itjdjydc Ttopfx Agiof Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Isdpoyh E Huofx Agijtf Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна рамка за трион за Esterer Gatter HDE или SS 71. Itjdpsxw Ubnefx Agijf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна дъскорезна линия за палетна дървесина, състояща се от: 1. Площадка за трупи Häwa с редуктор за корени и машина за обелване Valon Kone VK 90. Калибрирано фабрично входящо измерване, производство Jörg. Сортиране с 28 бокса. Дължина на дървесината: 2,0 – 5,0 м. Диаметър на трупите: 20 – 90 см. 2. Дъскорезница: лентов трион Möhringer с Flexi Drive вагонетка. Устройство за откриване на сърцевината. Задаване на трупи с единично подаване. Лазерно измерване Bidac. Надлъжно рязане Kallfass. Допълнително разрязване: EWD Optimes с кантова глава и двойно вълнообразен трион NKU. Brodbaek автомат за кантоване. Автоматизиран стекер за основния продукт, система за празни палети за основния и страничния продукт. Kuka робот за пакетиране на страничния и основния материал, възможни четири размери. Пълна механизация, електрически и електронни разпределителни табла и др. Система за отстраняване на отпадъци. Подробни планове или видео могат да бъдат изпратени при интерес. Isdpex T Azwefx Agistf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 370 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяла линия за рязане на дървен материал на фирма Woodmizer, състояща се от: LT70 Remote, EG800, HR700, 3-пътен маса, 6 напречни транспортни ленти, подаване на трупи и др. Линията е напълно функционална. Клиентското обслужване е изцяло реновирано. Линията все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана по всяко време. В цената са включени около 100 ленти за рязане за LT70/HR700 и 11 триона за EG800. В момента HR700 не се използва и е складиран. HR700 е напълно функционален с едва 30 работни часа. Алтернатива на подреждането на линията с HR700 вижте на последната снимка. При въпроси съм на разположение. Isdpfxeyz Ia Ie Agiotf

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Минимално/максимално първично налягане в съда: -0,1MPa/0MPa, максимално вторично налягане в съда: 0,4MPa, минимална процесна температура: 0°C, максимална процесна температура на съда 1/2: 100°C/152°C, обем на съда 1/2: 241l/27l, тестово налягане на съда 1/2: 0MPa/0,77MPa. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itodpfx Aey Aad Uogijf

Година на производство: 1979, състояние: готов за употреба (използван), Налична е линия за производство на комбинирани фуражи за животни. 1) Чукова мелница Bühler. 2) Преса за фуражни кубчета Bühler DPAB, година на производство: 1979. 3) Бързоточен парогенератор Loos, година на производство: 2000, капацитет: 300 кг/ч, макс. работно налягане: 13 bar. 4) Система за претегляне и смесване Gebrüder Jensen, година на производство: 1979. Производителност: околo 5-10 т/ч. Включени съответните шнекове и елеватори. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Продажба на отделни компоненти след договаряне е възможна. Itsdpfx Agey Aad Ieisf

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Градинска циркулярна машина за рязане на алуминиеви профили с подаващ пущер, в много добро състояние. Itsdpfxewx I Hve Agijf Максимална дължина на рязане: 700 mm Максимална височина на рязане: 130 mm Максимален диаметър на триона: 450 mm Максимална дължина на подаване на материала: 6 200 mm Машината е демонтирана и се намира в нашия склад. Допълнителни технически данни при запитване.

Състояние: употребяван, -1- употребяван виброулей/дозиращ улей, размер на улея около 1000 x 460 x 250 мм, включва неизползвано управление Aviteq Iedou Spp Repfx Agijtf

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1979, Разнообразни, използвани корпусни части за SBM-Vöest 10/6/4 Export Itjdpfx Agjxv U S Roisf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, -1- използван задвижващ или отклоняващ барабан, дължина на барабана около 750 мм, диаметър на барабана около 400 мм, с 20 kW Stiebel (5042.04.00301.05) редуктор, година на производство не е известна. Цена EXW Itsdpfx Ajwqfzhogijf

Състояние: нов, Година на производство: 2016, -1- неизползвана натискателна плоча за Krupp, O&K, Weserhütte челюстна трошачка модел ES EB 1200 x 960, размери приблизително 1150 x 530 x 130 mm, клин 70 mm Itsdpfxjwqf Dpo Agief

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Марка: EXTRUDEX, година на производство: 2013, състои се от: инсталация за сушене и транспортиране на гранулат, марка Koch, модел EKO300F, год. 2013, сериен № 4459, микропроцесорно управление, сушилен цилиндър ETB1000, обем: 1.000 л, вакуум транспортьор, 2 устройства за дозиране/транспортиране, изпускателна система IFS, едновинтов екструдер, охлаждаща секция – 3 части, охладителна инсталация Daikin, уред за измерване на диаметър Zumbach, InkJet кодираща система VideoJet, модел 1710, микропроцесорно управление, установка за пламъчно третиране Hill, модел MF20-2-1, год. 2013, гъсеницов теглич Extrudex, модел BC105, транспортна лента за изход, изпускателен шахт, контейнер за отпадъци на колела, гнездо за мотокар, периферни агрегати, превключвателни/управляващи шкафове, партида стелажи за дълги продукти, 2 шкафа за аксесоари с две врати, индустриална прахосмукачка, работна маса 1.500 x 700 мм с долен шкаф и 3 чекмеджета. Itjdpfxeyx Eyts Agisf