Употребявани Разделител-Заоблител (327)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 2502, ОПИСАНИЕ Делителна глава марка Walter Модел HT 200 U Височина на центъра: 200 мм Itodpjc Tuyrofx Abpek Конус на шпиндела: SK 50 Диаметър на шпиндела: 130 мм Тегло: 260 кг Необходима площ: Д.500 x Ш.650 x В.450 мм

Състояние: употребяван, разделителна дъска за хълм Itjdpew Tzgwjfx Abpsk

Състояние: нов, Диаметър 200 мм Височина 105/265 мм Isdpeupxd Rofx Abpotk Височина на центъра 105 мм Тегло на машината приблизително 41 кг Необходима площ приблизително 400 x 330 x 310 мм

Състояние: нов, Диаметър 200 мм Височина 105 мм Iodpfx Aohuxbrsbpetk Тегло на машината приблизително 25 кг Необходима площ приблизително 400 x 280 x 150 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Производител: Telstar Isdpsx R Awgofx Abpstk Модел: LPP1600 Година: 1997 (никога не е използван) Материал: Полиран неръждаем стомана Мощност: 2500 W 1 вертикална кутия 1 хоризонтална кутия Поток, разположен по ширината на другата кутия Контролен панел от едната страна 3 страни с ремъци 3 неонови лампи Ламинарна работна повърхност: 200 x 150 cm Височина: 200 cm Общи размери: 250 x 150 x 250 cm Необходими са крака или окачване за монтаж

Състояние: употребяван, Диаметър: 630 мм Височина: 170 мм Размер на делителната глава върху масата: 690 мм Държач: Morse 5 / 65 мм Допустимо тегло: 550 кг Тегло на делителя: 302 кг Itjdpfx Abjw H Rmzopsk

Състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 22-01050762, Функционалност: напълно функциониращ, Използван делителен плот Марка: Meca-Divimek Плот с 3 челюсти, 160 мм Оборудван с център. Спирачен момент: 30 кг Серво мотор: 2000 об/мин Тегло: 70 кг Максимално допустимо натоварване в хоризонтално положение: 150 кг Вертикална позиция на 200 мм: 75 кг (с контрацентър: 150 кг) Използван серво задвижващ механизъм Марка: Fagor Automation Isdpor Epa Ijfx Abpjtk Модел: ACS-10 Сериен номер: 22-01050762

Състояние: употребяван, Използвана 5-та ос с диаметър 160 мм, хидравличен захват и сервомотори Siemens. Itedpfx Aowbuabebpek Намира се в Естония, ЕС.

Състояние: почти като нов (употребяван), Ideal 5255, електрическа гилотина за рязане на хартия Itedpfjztn Itox Abpjk Машината е 100% работеща, преминала е преглед и е в много добро състояние. Това е актуалният, нов модел, който се произвежда в момента. Технически характеристики: - работна ширина: 520 мм - височина на стека: 80 мм - минимален остатък: 35 мм - максимално разстояние между задния ограничител и ножа: 520 мм - захранване: 230 V Основни функции: - 99 програми, всяка с 99 стъпки - въвеждане на данни чрез LCD тъчскрийн - електронен цифров дисплей с точност 0,1 мм - електронно ръчно колело с безстепенно регулиране скоростта на задния ограничител - превключване между мм/инчове - електромеханично задвижване на ножа и притискащата греда - прозрачни предпазни капаци - лазерна линия за рязане - двуръчно стартиране на рязането с електронен контрол - автоматично връщане на ножа от всяка позиция Допълнително оборудване: странични маси, резервен нож, разделител, инструменти за смяна на ножа (включително предпазна дръжка), блок за почукване и документация.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Isdjzc N Axjpfx Abpetk Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: нов, Дебелина на кант: от 0,4 до 3 мм Дебелина на детайла: от 9 до 60 мм Скорост на подаване, безстепенно регулируема: 8 – 12 м/мин. Обща необходима мощност: 15 kW Размери (Д/Ш/В): 4.290 x 840 x 1.690 мм Masterwood кантираща машина ME 309 „Partnership Edition“ ----- Кантиращата машина Masterwood, модел ME-309, е пневматично управлявана машина, оборудвана с всички агрегати за перфектно крайно покритие. Подходяща е и за работа с PUR-лепило. Агрегати: - Фуга-фрезоващ агрегат - Трион за отрязване на краищата - Универсален фрезов агрегат - Агрегат за заобляне на ръбове - Плоско издърпващо стъргало - Радиално издърпващо стъргало - Полиращ агрегат Оборудване: - Система за впръскване на разделител - Предварително загряваща лампа - Лепилен съд с агрегат за предварително топене - Агрегат за отрязване - Система за почистване чрез впръскване Технически данни: Размери на машината: 4.290 x 840 x 1.690 мм (ДxШxВ) Скорост на подаване: безстепенно от 8 до 12 м/мин. Мин. размер на панел: 90 x 120 мм (при дебелина на панела 9-30 мм) Мин. размер на панел: 90 x 200 мм (при дебелина на панела 30-60 мм) Мин./Макс. дебелина на панела: 9 – 60 мм Мин./Макс. дебелина на кант: 0,4 – 3 мм Обща свързваща мощност: 15 kW ----- Iodpsy Ay Akofx Abpjtk Цената на горепосочената машина е по запитване! Плюс разходи за опаковка и транспорт ----- Транспортни разходи за ME-309 – 2 950,00 евро включително доставка и монтаж Включително интензивно обучение на обслужващия персонал. Разтоварване и вътрешен транспорт до мястото за монтаж: за сметка на клиента. ----- (Техническите данни са предоставени от производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нето, без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл Itjdpfszpwf Hjx Abpek ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: добро (употребявано), Renz ABL-500 Автоматична машина за спирално подвързване Мощна машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спирална метална подвързия. Машината автоматично подава спиралата, реже я на предварително зададена дължина, вмъква закачалка и затяга подвързията. Макс. размер на подавач: 500 x 700 мм Мин. размер на подавач: 70 x 135 мм Макс. дебелина: 15 мм Маса с подавач за сгънати листове Автоматично зареждане и монтиране на закачалки Автоматично вземане на тел от ролка с отстраняване на разделителя на телта Модул за затваряне Ijdpozmu Imjfx Abpetk Изходящ транспортьор Централен контролер за цялата машина Производителност до 2500 цикъла/час Захранване 380V + сгъстен въздух Машината разполага с централизирана система за смазване. Тегло 1300 кг Включва множество допълнителни компоненти, инструменти и документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Индустриална автоматична машина за кантиране SOLUTION XD ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: УПРАВЛЕНИЕ „E TOUCH“ С АВТОМАТИЧНО ПРОГРАМИРАНЕ: ДОСТАТЪЧНО Е ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. СЕРИЙНО ОБОрудВАНЕ С ПРИТИСКАТЕЛЕН МЕХАНИЗЪМ С РЕМЪК ЗА ОПТИМАЛНО ВОДЕНЕ НА ПЛОЧАТА. КАНТИРАНЕ НА РУЛОННИ МАТЕРИАЛИ, ЛЕНТИ И МАСИВНИ ДЪРВЕНИ КАНТИ. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Едностранна машина за кантиране в лява конфигурация за кантиране на рулонни материали и ленти, работеща с всички стандартни видове лепила. Долната рамка се състои от стабилна стоманена конструкция със заварени елементи и повишена твърдост, което осигурява оптимална опора за монтиране на работните агрегати. Горният притискателен механизъм е изработен от дебелостенен стоманен профил и двоен трапецовиден ремък, който се позиционира автоматично в зависимост от дебелината на плочата. Регулиране на височината с дисплей на горния притискателен механизъм и на операторския панел. Ръчна система за подаване на детайла с голяма работна площ и увеличена опорна повърхност, което улеснява подаването на големите детайли. Регулируема входна направляваща линия за две позиции с автоматичен избор за обработка с или без фрезоващ агрегат. Горните работни агрегати са монтирани към притискателната греда и са механично свързани, за да се гарантира автоматичното регулиране при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамката на машината или към надлъжната греда за прецизно позициониране спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Всеки агрегат е оборудван със собствен инвертор за оптимална гъвкавост и подобрени производствени времена на машината. Защитен кожух за всички агрегати, разположени след агрегата за нанасяне на лепило. Прозрачен поликарбонатен прозорец осигурява добра видимост към агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитен кожух с шумопоглъщащ материал за намалени нива на шум по време на работа. Разделител, разположен на входната направляваща линия, позволява подаването на машината с правилно разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Аспирационен отвор, разположен на въртящ се контролен панел, позициониран в зоната на входа, може да се регулира за ергономичност. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електрическите компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамката на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуална поддръжка. Стандартното напрежение е 400 V, 50 Hz (с нулев проводник). Подаването на материала се осъществява чрез верига с 80 мм широки верижни пластини от гумирана найлонова сплав за оптимално водене и висока устойчивост. Веригата се движи по 2 направляващи от закалена и полирана стомана, една кръгла и една плоска, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорни ролкови пътеки, разположени отвън и позиционирани по цялата дължина на машината; състоят се от система за отваряне, която може да се издърпва до 650 мм (за плочи с максимална ширина 1200 мм). Управление с PC система „E-TOUCH“ за бързо и лесно изпълнение на основните функции на машината. Включва: – Обработка на програми в режим „Just in Time“ – Възможност за управление чрез спецификации – Възможност за управление чрез Itedoxy Tm Ijpfx Abpsk

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Itsdpfx Abjzt Sb Dspjk Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: употребяван, пробег: 400 км, мощност: 387 kW (526,17 к.с.), конфигурация на осите: 6x2, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, дължина на товарното пространство: 66 000 мм, ширина на товарното пространство: 24 800 мм, височина на товарното пространство: 10 000 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), климатик, - Спирачна система За въпроси относно превозното средство, г-н Зайдел е на разположение (по телефон). Iveco X-Way 530 6x2 платформа за строителни материали със заден кран Кран: Palfinger PK 20.501L TEC, седалка отгоре, двуточкова опора, диаграма на товароносимостта: виж снимките, платформа: вътрешни размери: около 6600x2480x1000 мм, конфигурация на осите: 3 оси, поддържаща ос, кабина Active Space, голяма кабина за водача, двигател Cursor 13 530 к.с. EuroVIe, 12-степенна автоматизирана скоростна кутия HiTroniX, допустима обща маса 26 т, единична редукция на задвижващата ос, единична задна ос, въздушно окачване на задната ос, дискови спирачки, завиваща поддържаща ос, единични гуми, за смесена употреба – по пътища и лек офроуд, Vehicle Set-up ON, междуосие 4 800 мм, обороти на двигателя 1900 об./мин, стоманени джанти, стандартни задни предавки, гуми DRIVE T. 315/80R22,5, скоростен ограничител 90 км/ч, електрически повдигащ се таван, прозрачен при MLL висок таван, предни халогенни фарове, черно декоративно фолио върху вратите, AS кабина с висок таван, въздушно окачване на кабината, преден подзащитен панел за шасита с обща маса над 7490 кг, аптечка, хибриден броня, неотопляемо предно стъкло, външни огледала – електрически регулируеми и отопляеми, изолация на покрива на кабината, стандартно оборудване, електронна имобилайзер и втори ключ, цифров тахограф 4.1, статична седалка за пътника, въздушно окачване на задната ос, Hi-TroniX 12TX 2420 TD, 2 клина за колела, батерии поставени хоризонтално на рамата, стандартни табели за въздушния резервоар, генератор 2160 вата (24 волта x 90 ампера). Препоръчва се за използване с хидравлична задна врата, задни амортисьори – изпълнение за умерен климат, стандартно изпълнение, въздушен компресор 2-цилиндров 630 см³, шаси в сив цвят, APU вентилация в атмосферата, стандартна спирачна система, стоманен въздухотвод, брой в зависимост от окачването и версията с ремарке, стандартни приложения, изпускателна тръба наляво, стандарти за изгорели газове EURO VI E, повдигащо устройство за поддържаща или водеща ос (TX/P), версия за ремарке с пълна спирачна система, заден напречен носещ елемент, D-стойност: 130 kN, ремарке жак 24 волта, 15-пинов, подгряван горивен филтър с разделител, стандартен режим на скоростната кутия, оптимизирана аеродинамика за А-колонката, ECO-Switch – превключване между Power и Eco режим за оптимизиране на тоталните разходи (TCO) чрез оптимизирано управление на двигателя и скоростната кутия, 4 DIN отделения горе, VDI интерфейс (Vehicle-Data-Interface) за телематични услуги (FMS) версия 4.0, ECO-Roll софтуер за скоростната кутия (функция свободен ход), анализ на стила на шофиране (DSE), адаптивен круиз контрол (ACC), асистент за следене на пътната лента (LDWS), предупредителен триъгълник по директива ECE-27, асистент за потегляне по наклон (Hill Holder), за лесно потегляне на наклон, авариен сигнал, електронна програма за стабилност (ESP), спирачен асистент за аварийни ситуации (AEBS), страничен изход за мощност NTX/10c, долна помпа, Rocking Modus (режим за люлеене за освобождаване при затъване), багажни отделения вляво и вдясно, фарове за мъгла с функция за завой, електрическо вдигане на кабината, външен прозрачен сенник на покрива, пердета за леглото, въздушен сигнал зад бронята, долното легло цяло, твърда матрака; горното легло – непрекъсната матрака, усилена параболична пружина на предната ос, предна ос до 8000 кг / задна ос до 11 500 кг... Itsdpoy Adbdsfx Abpjk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Isdpjvuw R Rsfx Abpetk Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Горски циркулярен трон ARTIGLIO Година на производство – 2002 (рециклиран през 2023) Технически характеристики: - Маховик – 1300 мм - Маховиков ремък – 168 мм Itedev Ny Nxspfx Abpek - Макс. дължина на лентата – 8860 мм - Двигатели трифазни 400V 50Hz - Главен двигател – 55,8 kW - Двигател за обтягане на лентата – 0,55 kW - Двигател за направляваща на лентата – 1,5 kW - Двигател за наклон на маховика – 0,12 kW - Двигател на хидравличен спирачен агрегат – 1,5 kW - Централно профилиране на маховика Оборудването включва: - 3 хидравлични менгемета за фиксиране на трупи - Фиксирани куки - Подвижни тласкачи с 3 фиксирани позиции - Хидравличен обръщач на трупи - Електронен разделител с 50 работни програми - Напречно движение с двускоростен мотор 1,8 – 8 м/мин. - Хидростатично подаване с теглене чрез стоманено въже - Командно табло (пулт за управление) - Автоматична централизирана лубрикация - Пантограф за управление на кабел

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е вертикален CNC струг Emag. Диаметър на патронника: 250 мм, максимален диаметър на въртене: 270 мм, максимален диаметър на обработка: 250 мм, максимална дължина на обработване: 175 мм, обороти: 4500 об/мин, позиции за инструменти: 12, инструментално захващане: VDI 40, ходове по X/Z: 660 мм / 300 мм, бърз ход по X/Z: 60 м/мин / 30 м/мин. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4300 мм / 1600 мм / 3300 мм, тегло: около 7500 кг, управление: Fanuc Series 32i-Model A, часове работа: 64137 ч. Включва автоматично зареждане и разтоварване с Pick-Up шпиндел, интегриран разделител и склад за детайли. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iodpswtg E Tsfx Abpjtk

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за обработка на дървесина, включваща всички периферни устройства и транспортни системи. 1) Площадка за трупи: сортираща машина Baljer & Zembrod Asterix, година на производство: 1998, работни часове: 16382 часа, тип релсова система: двойна Т-образна конструкция, дължина на релсовата система: 66 м, размери на напречния лентов транспортьор X/Y: 7300 мм/3300 мм, дължина на верижния транспортьор: приблизително 40 м. Включва маса за подравняване с транспортьор с гребла. Релсите на релсовата система са подменени преди около 5 години. 2) Линия за обработка на дървесина: 2.1) Разкройваща машина Linck U71, усилена конструкция, с по-голям главен лагер и извършен основен ремонт през 1995 г. 2.2) Притискаща машина Linck VAK. Спомагателна машина Linck Vy, усилена конструкция. 2.3) Редуктор за отстраняване на сърцевината Möhringer. 2.4) Клиновиден разделител Linck. 2.5) 2 броя автоматични ножове Diemer, ширина на прохода: 500 мм. 2.6) Лентов трион Dankert, диаметър на ролката: 1200 мм. 2.7) Хидравличен верижен транспортьор с 3 притискащи устройства, обхват на дължините на рязане: приблизително 1800 мм - 5000 мм. 2.8) Различни ролкови пътеки. 2.9) Различни напречни транспортьори, вибриращи корита и др. 3) Зона за заточване: 3.1) Машина за заточване Albert с функция за заточване на страничните ръбове на лентовите триони. 3.2) Машина за изправяне Oppliger за лентовите триони. 3.3) Валцова машина за лентовите триони. 3.4) Машина за заточване Vollmer CNE за циркулярни триони. 3.5) Ръчна машина за заточване Meinert за циркулярни триони. 4) 2 броя сушилни камери Hildebrand Brunner, обем: приблизително 30 м³ - 60 м³. 5) Отоплителна инсталация на дървесни отпадъци Schmid, година на производство: 1995, отоплителна мощност: 450 kW. 6) Теренно мотокар Manitou. 7) Вакуумна подемна машина Lewecke. Това е цялостна линия за обработка на дървесина. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itsdpfx Abszf Nbxspok

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, На разположение е модулна инсталация за пълнене и затваряне на кофи с роботи на Wittmann Robot Systeme. Съставни части: подавач за стекове кофи, премествател на стекове, разделител за кофи, гребло и пълначна станция, стопер, подавач за капаци, затваряща станция, контрол на капака и завъртане за по-нататъшни транспортни процеси. Брой формати: 6, разпределение на формати кръгъл/правоъгълен, диаметър на кръгли кофи: 226 мм, височина на кръгли кофи: 194 мм, мин. правоъгълни кофи X/Y/Z: 195 мм/299 мм/170 мм, макс. правоъгълни кофи X/Y/Z: 302 мм/415 мм/220 мм, обем на кофите: 5л/6л/10л/11л/16л. Включително съответните транспортни модули и мотори. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Itodpfxoy N Ddlo Abpjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1. Линия за обработка на дървен материал EWD BHZ (Център за обработка на дървен материал) Подаване на дървен материал Система с лебедка Напречен транспортьор Система с лебедка EWD H84, подаващо устройство с FZ1, изправящ вал EWD FZ3, изправящ вал, 2 x 75 kW EWD EVW, валцова система EWD FR22 T4, височина на рязане 330 mm, 4 x 80 kW EWD SK, клиновиден разделител Пълна автоматизация на процеса Пълна електрическа система и управление Пълна хидравлична система 2. Линия за кантиране EWD FR9 T2 Напречен транспортьор Устройство за разделяне на материала Ред валцови устройства за изравняване Itsdpozt Hzlefx Abpsk Напречен транспортьор Канторезачна машина Подаващо устройство за кантиране с измерване Канторезачна машина FR9 с разрязваща трион Клиновиден разделител Подаващ напречен транспортьор Сортиране на страничните отпадъци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, цвят: сиво-черен, тегло без товар: 3 кг, тип гориво: бензин, тип на предаване: механичен, ЗАГЛАВИЕ: НОВ ОТВОРЕН БЕЗ ПОКРИВ РОЛ-ОН КОНТЕЙНЕР ЗА ЕДРИ ОТПАДЪЦИ СЪС СРЕДЕН РАЗДЕЛИТЕЛ, ЗАДНО ОТВАРЯНЕ С ЕДНОКРИЛНА ВРАТА И НАКЛОНЯЕМО ДЪНО, ПОДПРЯНО НА ГРЕДИ 200 мм, ХЕРМЕТИЧЕН РЕФ: 22-N-115 ТИП: едри отпадъци T НОВ: да ПОКРИВ: не ОТВАРЯНЕ: задна, с една врата ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ ОБЩА ВЪНШНА ДЪЛЖИНА: 6,00 м + 0,20 м ВЪНШНА ШИРИНА НА КУТИЯТА: 2,50 м Iodov Dyr Aepfx Abpstk ПРЕДНА СТЕНА ВЪТРЕ/ВЪН: 2,30 м / 2,50 м ЗАДНА СТЕНА ВЪТРЕ/ВЪН: 2,30 м / 2,50 м СТРАНИЧНА СТЕНА ВЪТРЕ/ВЪН: 2,30 м / 2,50 м ОБЕМ: 32 м³ ТЕГЛО: 2680 кг ДЪНО: 4 мм СТЕНИ: 3 мм ЦВЯТ: сиво RAL 7000 Възможни са грешки и/или пропуски. Посочените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговец за актуална оферта и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #гиспециалистипоролнитекаси SCARRABILI AURORA се занимава с продажба и покупка на индустриални и търговски превозни средства, като се специализира главно в сектора на отпадъците. Специализация: камиони, ремаркета и рол-он оборудване. На склад: над 50 камиона и над 150 каси и контейнера с/без рол-он кранове, готови за доставка. Възможни са грешки и/или пропуски. Поради големия брой обяви и детайли, Aurora препоръчва да проверите данните с търговския екип.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нова демонстрационна машина! Препоръчителна цена 25 500 € нето. Концепция на машината WL 4 / 18,5 kW. Високопроизводителните дробилни машини Weima, с техните гъвкави възможности за приложение, могат да обработват всички видове дървесни материали (твърда дървесина, мека дървесина, ПДЧ, МДФ материали, шперплат, фурнирни остатъци и др.) и да ги превръщат в дървесни стърготини, като при обемни материали постигат огромно намаляване на обема на материала. Принцип на работа: Машината е оборудвана с голяма фуния за зареждане и може да се зарежда с помощта на конвейер или ръчно. Тази фуния може да бъде адаптирана към индивидуалните нужди и гарантира непрекъснато и рентабилно подаване на материал, без да е необходима ръчна помощ. Хидравлично управляемият плъзгач подава дървесните отпадъци към зоната на рязане на ротора и се управлява автоматично и в зависимост от натоварването. Вътрешните направляващи на плъзгача са изработени от високоустойчива на износване пластмаса (полиамид) и могат да бъдат регулирани. Хидравличните цилиндри са монтирани на кардан, за да се избегнат напречни сили върху маншетите на буталата. Патентованият и профилиран V-ротор, изработен от пълна стомана, има диаметър 256 мм и работи със скорост на въртене на ротора от 80 - 120 об./мин. Вдлъбнатите, агресивни и четиристранно въртящи се ножове / режещи елементи са разположени в специално фрезовани джобове за ножовете върху специални държачи за ножове. Тази патентована система гарантира, чрез първоначално възможното намаляване на разстоянието между контраножа и ротора, висока производителност, ниска консумация на енергия и оптимално изхвърляне на натрошения материал. Ситото, монтирано под ротора, определя размера на стърготините (10 - 100 мм). По желание е наличен и хидравлично отварящ се кош за сито. Предаването на мощността от електрическите двигатели се извършва чрез клинови ремъци към силно оразмерена скоростна кутия, която е монтирана от едната страна на ротора върху оста. Оборудване и технически данни: Мощност на задвижването 18,5 kW, отвор на фунията с разделител: 600 x 1050 мм, обем на фунията: прибл. 0,6 м³, работна ширина на ротора: 600 мм, диаметър на ротора: 252 мм, скорост на въртене на ротора 60-100 об./мин, брой на ножовете: 28 бр., тип и размер на ножовете: вдлъбнати / 40 x 40 мм, режещи елементи, отвор на ситото: 12/10 мм, боя: Weima стандарт RAL 2002 / 7016, консумирана мощност: 400 V +/- 5 % / 50 Hz, тегло прибл. 1300 кг, включва: шкаф за управление с дисплей и 5 м кабел, електрическо управление, звезда-триъгълник стартиране, гумени амортисьори, V-ротор (патентован) с фрезовани джобове за ножове, краен превключвател на скоростната кутия, втори ред ножове, притискащ елемент на плъзгача. Iodpfx Abozuf U Tjpstk Местоположение:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Itsdpoycf D Sofx Abpjk Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!