Употребявани Highyag Sgm 2001 Schutz Glas Monitor (6 999)

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматичен моноблок за бутилиране на бира, предназначен за измиване, пълнене под налягане и затваряне с корони на стъклени бутилки. Машината е била използвана преди в норвежка пивоварна. След продажбата и премахването на машината за етикетиране, е необходим електрически мотор за задвижване на линията за бутилиране. Електрическият мотор не е включен в продажбата. Моноблокът за измиване, пълнене и затваряне SMB е бил в експлоатация преди тази промяна и може да бъде инспектиран на текущото му местоположение в Норвегия. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционна машина за измиване на бутилки * 9-глава машина за пълнене под налягане * 3-глава машина за затваряне с корони * Автоматично прехвърляне на бутилките през секциите за измиване, пълнене и затваряне * Транспортни секции * Пълнене под налягане с CO₂ / изобарично пълнене * Пълнене отдолу нагоре с дълги тръби * Отделна система за налягане на бутилките и за връщане на газ * Автоматичен контрол на нивото и налягането в резервоара за пълнене * Инжектиране под високо налягане / струя преди затваряне Laedpjz Dhrqofx Agrog * Електрически свързани предпазни врати * Автоматичен мониторинг за наличие на бутилки ПРОЦЕС НА ПЪЛНЕНЕ Multima е проектирана за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Бутилките се измиват преди да бъдат прехвърлени в секцията за пълнене. Преди пълнене, бутилките се налягат, обикновено с помощта на CO₂. След това бирата се пълни отдолу през дълги тръби. Системата използва отделни канали за газ за налягане на бутилките и за връщане на газ и е проектирана да минимизира турбуленцията, образуването на пяна и поемането на кислород. След пълнене, бутилките преминават през устройство за инжектиране под високо налягане (струя), което създава контролирано образуване на пяна, за да помогне за изтласкването на въздуха от гърлото на бутилката непосредствено преди затваряне с корона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: SMB Technik GmbH, Манхайм, Германия Модел: Multima 9R/9L/3K Година: 2000 Сериен номер: 68370 Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Ток: 12 A Контейнер: Стъклени бутилки Продукт: Бира Затваряне: Корони Принцип на пълнене: Под налягане / изобаричен Машина за измиване: 9 станции Машина за пълнене: 9 клапана за пълнене Машина за затваряне: 3 глави Включен е преобразувател от 400 V на 230 V. ДОКУМЕНТАЦИЯ Налична е обширна оригинална техническа документация на SMB, включително инструкции за експлоатация, процедури за настройка и регулиране, информация за смяна на бутилките, процедури за почистване и дезинфекция, информация за поддръжка и отстраняване на неизправности, както и техническа документация за клапаните за пълнене. ВАЖНО Машината за етикетиране е продадена отделно и НЕ е включена. Електрически мотор е необходим за работата на линията за бутилиране и НЕ е включен. Резервоарите и другото оборудване на пивоварната, видими на снимките, не са включени, освен ако не е договорено друго. Машината се намира в Норвегия и може да бъде инспектирана по предварителна уговорка. Демонтажът, товаренето и транспортирането могат да бъдат обсъдени отделно.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, номер на машина/превозно средство: 5441269, Размер 137 см, монитор, вградено хидравлично повдигащо устройство, без странична маса. Laodjztcwvjpfx Agrjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 18 071 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06960000941, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, въртящ момент: 280 Nm, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 000 кг, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входна честота: 50 Hz, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 849D sl, входящ ток: 63 A, тип инструмент: VDI 40, брой оси: 3, DMG MORI CTV 250, второ поколение – вертикален струг (за обработка на детайли), произведен 2016 г. Предлага се за продажба добре поддържан DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, второ поколение, произведен 2016 г., с общо 18 071 работни часа на шпиндела. Машината е напълно оборудвана за автоматизирано серийно производство на детайли, обработвани с патронник, и в момента е в работно състояние – оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка. Управление и задвижване Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включително опция ShopTurn AC главно задвижване 25 / 32 kW, въртящ момент 280 / 360 Nm Скорост на шпиндела до 5 000 об./мин, продължителност на работа 100 % / 40 % ED Кух шпиндел, програмируемо налягане на захващане чрез NC програма Оси и инструменти Револвер с 12 позиции (диаметър на диска 340 мм), всички позиции са задвижвани (UDI 40) Ос C със задвижвана система за инструменти Ос Y +90 / −65 мм Линейни направляващи, сферични винтове, стъкломащаби, AC сервомотори с абсолютен енкодер Бързо движение 30 м/мин Автоматизация и измервателна техника Система за транспортиране на детайли SRA 160 (верижна система, управлявана от NC), включително комплект за верижната рамка Капацитет на паметта: 30 детайла (диаметър 30–70 мм, макс. 7 кг) или 18 детайла (диаметър 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. общо тегло 320 кг, включително палети Диаметър на детайла 30–160 мм, височина на детайла макс. 160 мм Интерфейс за робот Profinet (електрически интерфейс за 6-осен робот) Сензор за детайл Renishaw LP2DD на станцията за товарене/разтоварване, точност на измерване 10 µm, със система за почистване с въздух Охлаждаща течност и периферно оборудване Система за охлаждаща течност 8 / 20 бара, резервоар 600 л, помпа за високо налягане 20 бара / 40 л/мин Подаване на охлаждаща течност към всички станции чрез диска на револвера Система за филтриране на ленти 40 µm със задължителна индексация, контрол на нивото на охлаждащата течност Шнеков транспортьор за стружки с удължен изходен отвор (+300 мм), увеличен контейнер за стружки, модифицирана помпа за утайка Пакет за обработка на алуминий Вградена система за изсмукване на въздуха от работната зона, макс. 400 м³/ч, промиване на работната зона с 3 дюзи Охлаждане на електрическия шкаф до 40 °C, охладител за хидравлично масло Въздушен вентилатор от главния шпиндел, многоцветна сигнална лампа Ljdpfezi R R Nox Agreag Дистанционна диагностика чрез интернет Номинални стойности: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Тегло: приблизително 6 000 кг Продажба от мястото на намиране, демонтаж/товарене/транспорт след уговорка или от купувача. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция (търговска продажба на употребявани машини, закупени в състоянието, в което са). Ако имате въпроси или желаете да уговорите оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продажбата се извършва без гаранция, без предоставяне на каквато и да е отговорност и без възможност за връщане. Lasdpfjzlz U Dsx Agrsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Сглобяваща машина Müller Martini Prima Amrys Година на производство: 2001 (2018) Модернизирана през 2018 г. с нова система за управление B&R. Управление / Контрол - Дигитален дисплей - Полуавтоматична настройка Подаващо устройство - Брой станции с вериги: 12 - Хоризонтално подаващо устройство за сгънати листове: 9x 370 (7x 2001, 2x 2006) - Оптично разпознаване на листове ASIR: Asir III - Машина за залепване на корици: 0423.0420 - Машина за нанасяне на топлочувствително лепило: Robatech Concept B 5/2 - Подаващо устройство за корици: 1529 (2002) Lsdpjzhucyefx Agroag Подаващите станции не са оборудвани със системата AMRYS. - Контрол на дебелината на страниците Semco: 0333.0426 - Помпа(и): Air-centre Сглобяващ модул Müller Martini Prima Amrys (0390) - Контрол на наклонените и надлъжните ръбове - Контрол на скрепителните скоби - Автоматична настройваща система AMRYS - Сглобяващи глави: 4x HK 75 - Изхвърляне наляво - Изхвърляне на непълни продукти Режеща машина Müller Martini 0361.0435 - Автоматична настройваща система AMRYS - Комплекти ножове: 2 - Устройство за рязане по средата Изхвърлящо устройство Müller Martini Pratico 7524 Година на производство: 1999 - Кръстосано подаващо устройство - Изхвърляне наляво Стакерът не е оборудван със системата AMRYS.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 202101410, Продава се неизползвана хоризонтална автомивка Junya – китайска марка, закупена през 2022 г. Беше закупена с цел да се използва за създаване на втора линия за ламиниране, което не беше осъществено. Машината е сглобена и се намира в хале, готова за употреба, просто трябва да се напълни с вода. Машините са с много добро качество и работят надеждно на три смени. Цена: 95 000 PLN нето. Условията се уточняват. Lsdpfjzqtbyox Agreag

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 9 500 мм, обща дължина: 29 325 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия за рязане на стъкло Lisec Jumbo за флоат стъкло и многослойно стъкло, произведена през 2008 г., състояща се от следните компоненти: LBR-60/30, двукомпонентна, стелаж за съхранение на стъкло с 17 позиции и размери 1x650, 1x360 и 17x180 мм. ATF-60/30, мобилен механизъм за подаване на стъкло за изваждане на стъклени плоскости от стелажа за съхранение на стъкло. GFB-60/30RE-S, маса за рязане на флоат стъкло. VB-60 + транспортна система с ролки, маса за рязане на многослойно стъкло с максимална дължина на рязане 6000 мм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница с въртящ механизъм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. BHK-50/33, маса за отстраняване на изрезки със функция за накланяне. CE защита – предпазна ограда. Laodpjzxgt Sofx Agreg Линията за рязане е в много добро състояние и е налична незабавно от текущото ѝ местоположение в рамките на ЕС.

Състояние: употребяван, пробег: 790 000 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 07/2001, тип гориво: дизел, брой места: 59, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 3, цвят: бял, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, баня, климатик, кухня на борда, отопление при паркиране, Тел.: обадете се (Контакт · Телефон · Мобилен · WhatsApp) Lajdpondmkbefx Agrjg * Марка: Man 3-осов * Модел: RH 463 Top Coach 13,7 * Каросерия: туристически автобус с 59 места * Полуавтоматична скоростна кутия * Видео система * Телевизор * Ретардер * Климатик * Отопление на място * Круиз контрол * Кухня * Спален отсек за шофьора * Легнали седалки * Брой места – 59 * Цвят: бял * Изцяло пневматично окачване * Мощност: 338 kW * Работен обем: 12 816 куб.см * Двигател: D2876LOH01 * VIN: WMAA32ZZZ1T002153 * Собствена маса – 16 150 кг * Полезен товар – 8 750 кг * Общо тегло – 24 900 кг * Междуосие – 6 500 + 1 470 мм * Обща дължина – 13 700 мм * Обща ширина – 2 500 мм * Обща височина – 3 655 мм * Гуми: 295/80 R 22,5 * Пробег – 790 000 км * Първа регистрация – 20.07.2001 * Фиксирана цена! * Всички данни са без гаранция! * Цена без ДДС!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, часове на работа: 43 313 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 5 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 5000 вата Работна площ: 3000 × 1500 × 115 мм Макс. дебелина на стоманени листове: 25 мм Макс. дебелина на листове от неръждаема стомана: 20 мм Макс. дебелина на алуминиеви листове: 20 мм Макс. скорост: 235 м/мин Точност: 0,10 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 840 D Работни часове: 66 934 ч / 43 313 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 8300 x 4800 x 2400 мм Тегло: 12 000 кг ОБОРУДВАНЕ Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с изход за оптичен кабел Оптичен кабел според стандартната конфигурация Лазерна охладителна система (вода-въздух) Захранване чрез помпени диоди Управление на лазерната мощност Функция за регистриране на данни за лазера Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Проверка на състоянието на защитното стъкло ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листовете Laedpfsz D Evajx Agrjg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 2001.06.846, общо тегло: 4 800 кг, обща дължина: 20 200 мм, обща ширина: 2 830 мм, товароносимост: 5 000 кг, работна височина: 6 000 мм, часове на работа: 5 670 h, Оборудване: документация / ръководство, Verlinde 5 000 кг едноредов мостов кран в много добро състояние, комплект с книжка за крана. - Обхват: 20 000 мм ос до ос - Товароподемност: 5 000 кг Ledpfx Aoy Uxfujgrjag - Височина на повдигане: 6 м - Година на производство: 2001 Доставка, персонализиране, монтаж, сертифициране и въвеждане в експлоатация са възможни по договаряне. Не е ли този кран точно това, което търсите? Разполагаме с над 100 крана и над 3 000 м² резервни части на склад. Не всичко е налично онлайн. Обадете се или пишете при въпроси. Продаваме, между другото: - мостови кранове - подвесни кранове - колонни и въртящи се кранове - верижни лебедки - Demag KBK релси и принадлежности - подаване по дължина Ключови думи: мостов кран, халов кран, Abus, Demag, Kone, Konecranes, Stahl

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Lodpoz Agv Uofx Agrjag - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, * Okuma Millac 852V II / 50. * Машината е в отлично състояние и е работила много малко. * Машина, предназначена за обработка с висока производителност. * Призматични направляващи по всички оси. * Четиристранна система от призматични направляващи по ос Y. * Изключително здрава конструкция. * Система за смазване на направляващите, работеща с масло и автоматично спиране на машината. * Измервателно устройство за инструменти Renishaw. * Конус на шпиндела BT 50. * Мощност на двигателя 18,5 kW с висок въртящ момент. * Сила на рязане 580 N/m. * Капацитет на отстраняване на стружки 540 cm/min. * Автоматична система за програмиране Okuma IGF OSP300. * Автоматичен контрол на силите и проследяване на износването на инструментите. * Автоматична система за предотвратяване на сблъсъци, с възможност за параметризиране. * Комуникационни портове чрез USB, PCMCIA карта и RS 232. * Управление на жизнения цикъл на инструментите и проследяване на тяхното износване. * Автоматичен контрол на въртящия момент и напрежението на инструмента. * Размери на масата 2200 x 850 mm. * Максимално допустимо тегло 2500 kg. * Скорост на шпиндела 6000 об/мин. * Ход на ос X 2050 mm. * Ход на ос Y 850 mm. * Ход на ос Z 750 mm. * Охладител за масло на шпиндела. * Бърза скорост на движение 20 000 mm/min. * Съхранение за 36 инструмента. * Време за смяна на инструмента 0,5 секунди. * Време между обработките 5 секунди. Ledpfxjz Alh Nj Agreag * Независима система за охлаждане Knoll с налягане 70 бара. * Система за филтриране на частици с размер 30 микрона. * Оборудване за филтриране на дим LTA. * Задни изхвърлящи устройства за стружки, тип панти. * Машината е в момента в производство. * Възможност за проверка от квалифициран и оторизиран техник на Okuma. * Състоянието на машината е почти като нова. * Голям брой конуси BT 50 в наличност. * Електрически трансформатор, документация, списък на части, електрически схеми, ръководство за програмиране и експлоатация. * Тегло на машината 20 500 kg. * Срок на доставка – незабавен, освен ако машината не бъде продадена веднага.

Състояние: употребяван, мощност: 141 kW (191,71 к.с.), тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2013, часове на работа: 11 394 h, Задвижване: верижен Собствено тегло: 20 220 кг За повече информация се обърнете към Emal Jaweed. CAT, предпазна вентилация, модел 963D, година на производство: 2013, работни часове: 11 394, 141 kW, дължина: 6941 мм, ширина: 2400 мм, височина: 3335 мм, тегло: 20 220 кг, стандарт Euro III a, работен обем: 6,6 л, максимална скорост: 10 км/ч, радио, климатик, USB/AUX, аудиосистема, задна камера, стоманени вериги, вътрешно осветление, работни фарове, контакт 12V, налично видео, много добро състояние! Допълнителна информация: * Предлагаме над 200 машини за продажба. Ledpsyn Nf Dofx Agreag * Намираме се на 30 км северно от летище Франкфурт/Майн. * Възможно е финансиране и лизинг. * Специалисти по транспорт и корабоплаване в световен мащаб. * Не носим отговорност за печатни и писмени грешки. * Правото на промяна и предходна продажба е запазено. * Възможност за обратно изкупуване! * За покупко-продажби на превозни средства/употребявани машини важат единствено общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и нашите общи условия ще намерите на нашия уебсайт. Продажбата се извършва единствено съгласно общите ни условия (AGB).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 230 мм, ход по оста Z: 250 мм, общо тегло: 10 800 кг, брой оси: 9, Тази 9-осова машина Muratec MT 25 MY е произведена през 2001 г. Тя има максимален диаметър на обработка 370 мм и максимална дължина на обработка 920 мм. Машината е оборудвана с две шпиндела и два револверни механизъма, всеки от които предлага 15 задвижвани работни станции. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите стругово-фрезерния център Muratec MT 25 MY, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Конфигурация: двоен шпиндел / двоен револвер / двойна Y ос (9 контролирани оси) • Управление: Fanuc CNC (мотори, сервозадвижвания, електроника) • Състояние: понастоящем в експлоатация; налична за незабавна доставка • Ходове: • X1: 230 мм • X2: 230 мм • Z1: 250 мм • Z2: 700 мм • Y: 100 мм (±50 мм) • Z3 (шпиндел с линейно движение): 750 мм • Капацитет и работно пространство: • Макс. диаметър на обработка: 370 мм • Макс. дължина на обработка: 920 мм • Диаметър на пръта: 67 мм • Бързо придвижване (X/Z): 20 / 25 м/мин • Шпиндели (двойни, идентични): • Конус на шпиндела: A2-6 • Въртящ момент: 420 N·m • Предаване на детайла: автоматична смяна между шпинделите с контрол на въртящия момент • Револвер и капацитет на инструментите: • Револвер: 2 (и двата с Y ос и C ос) • Работни станции: 15 на револвер (всички задвижвани) • Скорост на въртене на задвижваните инструменти: 3000 об./мин • Мотор за задвижваните инструменти: 4 kW • Време за индексиране: 0,2 секунди • Конструкция и характеристики: • Водачи: масивни кутии (призматични) на всички оси • Почистване: автоматично издухване с въздух/охлаждаща течност за почистване на контрашпиндела • Мониторинг: система за контрол на натоварването и мониторинг на износването на инструментите Lodey Shwhspfx Agrjag Допълнително оборудване • Портален товарач: високоскоростен 3-осов портален робот, товароносимост 8 кг (автоматично товарене и разтоварване) • Товарач за пръти: 1,5 м CNC товарач за пръти • Устройство за събиране на детайли: автоматична въртяща се ръка за малки детайли • Транспортьор за детайли: интегрирана транспортна лента за детайли • Зона за проверка: отделна зона за междинна проверка • Транспортьор за стружки: транспортьор за стружки с изход от задната страна и шарнир • Затягане на детайла: 2 × Kitagawa 250 мм хидравличен патронник • Инструменти, включени в комплекта: пълен набор от статични патронници (външен/вътрешен диаметър) и задвижвани патронници (аксиален/радиален) Технически спецификации Контрашпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, обща височина: 170 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, Цвят: Оранжев Собствено тегло: 320 кг - Особености: - Описание: Маса, 1500x1000 мм, височина 800 мм, товароносимост 1500 кг - Година на производство: 2001 г. - Налична документация: Не - Наличие на CE маркировка: Да Laedpfezwwwrsx Agreg - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: - Транспортни размери: 1500 мм x 1000 мм x 170 мм (дължина x ширина x височина) - Транспортно тегло [кг]: 320 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/специален данъчен режим: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприемачи Доставка и приемане на стари машини по всяко време, за всички продукти от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2202 - 11141, Фреза Deckel FP 2 M с 3 оси, цифрово управление Heidenhain ND 780. Оригинално състояние, не е пребоядисвана. Безстепенно регулиране на скоростта на подаване + бързо движение. Скорости на въртене: 25 – 2500. Ходове: X 400, Y 220, Z. Хоризонтални и вертикални конуси за инструменти SK 40. Централизирана смазка, ръчна. Тегло: приблизително 1400 кг. Електрически контролирана защита от стружки, 2 аварийни стопа за съответствие с CE. Машинна менгеме, комплект цанги, 6 държача за инструменти SK 40, крачета за машината, осветление. Състояние много добро, плавна работа при всички скорости на въртене, както и безупречни направляващи. Разбира се, машината може да бъде огледана при включено захранване. Безплатно товарене в D - 88433 Шемерхофен. Lsdpfxez Ayzks Agrsag

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 12 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 900 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме следното: много добре запазен координатно-измервателен машинен инструмент (КИМ) Zeiss CONTURA 9/18/8, модел Vast XT Gold, произведен през 2020 г. Тип: КИМ CONTURA 9/18/8 Година на производство: 2020 Работно напрежение: 100–240 V Честота: 50–60 Hz Продаваме нашия КИМ ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Инсталиран през 2020 г. От самото начало е бил разположен в помещение с контролиран климат. Данни, взети директно от сервизния дневник на Zeiss (от 2025.06.): - 10 284 работни часа - 169,9 км общо изминато разстояние от осите (X: 49,5 км, Y: 80,4 км, Z: 40,1 км) - Приблизително 2000 часа годишно, всяка година, при еднакъв постоянен темп – без извънреден труд в последния момент, преди да го обявим за продажба - Нулеви значителни замени на части - Преместен, обслужен и прекалибриран през юни 2025 г. – всички резултати са в рамките на допустимите отклонения, не е необходима корекция с лазер Една честна бележка, защото не продаваме измислени истории: контролерът е регистрирал няколко сблъсъка на измервателната глава през годините, някои при по-висока скорост. Въпреки това, производителността на измервателната глава е възстановена и успешно е премината калибровката за 2025 г. Казваме ви това сега, за да не го откриете по-късно в дневника и да се чудите защо не сме ви го казали. Измервателна глава: VAST XT Gold Софтуер: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Включени аксесоари: компютър, монитори, стойка за сензори Laedpfxjzuzf Is Agrog Други аксесоари (измервателни сонди (от GOEKELER Messtechnik GmbH), фиксиращи елементи (от dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG) са налични при заявка (имаме доста, моля, попитайте), а можете да вземете и компресора (от Atlas Copco) и други аксесоари. Цена: 110 000 € нетно (опакован от Zeiss (с оригиналната транспортна рамка и палет) и товарен на вашия камион в нашия офис в Будапеща, Унгария) Измервал е всичко – от няколко милиметра до 2 метра, никога не ни е разочаровал и все още се използва ежедневно. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 336.067, Затварачка за стъклени бутилки с 3 глави Ledow R Tvxopfx Agreag

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Lodpfx Agoz Agw Eereag - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Lasdez Ag Rrepfx Agrjg - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: System 16, Употребяван MDA Scientific System 16 монитор за токсични газове Производител: MDA Scientific Inc. Модел: System 16 Система за детекция Chemcassette / Монитор за токсични газове Ljdpfx Aew H Nudegrjag

Състояние: добро (употребявано), Машина за неправилно шлифоване на стъкло Lasdpfx Agozg Awpersg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Laedpfx Ageyb Rpdjrsg Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L2406, Година на производство: 2023, часове на работа: 494 h, обща дължина: 2 772 мм, обща височина: 2 281 мм, обща ширина: 1 683 мм, общо тегло: 2 869 кг, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 60 Hz, максимална температура на околната среда: 29 °C, ширина на масата: 609 мм, дължина на масата: 914 мм, Оборудване: компресор, Технология FDM Предлагаме индустриалния 3D принтер Stratasys F900, използващ усъвършенстваната технология FDM (Fused Deposition Modeling). Системата поддържа 14 сертифицирани материала, включително биосъвместими материали, труднозапалими материали, устойчиви на UV лъчение и атмосферни условия, антистатични, гъвкави, инженерни материали, материали за инструменти, устойчиви на химикали и на високи температури. Stratasys F900 е индустриален 3D принтер, използващ FDM технология, предназначен за високопроизводително аддитивно производство. Позволява серийно производство, функционално прототипиране, производство на инструменти, приспособления и части за крайно производство. Принтерът поддържа платформата MTConnect, разполага с вградена камера за наблюдение, позволява работа без надзор и осигурява повторяемо производство с индустриално качество. Поддържат се нативни CAD файлове от системите SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Autodesk Inventor и други. -Голям работен обем: 914 × 610 × 914 мм. -14 сертифицирани инженерни материала. -Дебелина на слоя: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 / 0,508 мм. -Точност до ±0,089 мм. -Нагрявана, затворена работна камера. Ledpfx Agezv S Rkoreag -Поддържащ материал, който се разтваря или отделя. -Подходящ за прототипи, инструменти и крайни части. Допълнително оборудване: -Трансформатор -Хардуерен ъпгрейд за системата F900 – глава, предназначена за твърди материали: -Nylon 12CF и Antero 800NA (усилени подаващи двигатели за материал) -Комплект аксесоари и приспособления от производителя за чисто нови 3D печатни системи STRATASYS -Софтуер GrabCAD, Insight, Control Center

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 5 886 мм, обща дължина: 12 432 мм, общо тегло: 11 100 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 8 греда, 548LAM-38: Автоматичен мост с дължина 3800 мм, разделителна лента 20 мм, къс нагревателен елемент, автоматично острие. Оптимизация с Opty-Win-Cad/M, етикети, каталог с форми, CAD (вграден компютър на машината). Ръчно регулируеми рамена, опция за рязане 10+10 и 12+12 мм, комплект за минимален размер (350x300 мм) в автоматичен режим, напълно автоматично опаковане 38: Ремъци на TTS модула, вакуумни приспособления за ротационно транспортиране и автоматично диагонално рязане. Lasdezu Iqkjpfx Agreg Контейнер за отпадъци и 1 допълнителна маса с въртящи се колела, включително (1500x800 мм). 6850 кг. 363BCS-J: Механизъм за накланяне, принтер за етикети PPL с комплект за почистване на стъкло преди етикетиране, разделителни ленти, сонарен комплект за специално разпознаване на стъкло. Оптимизация с Opty-Win-Cad/M, етикети, каталог с форми, CAD (вграден компютър на машината). 4250 кг.