Употребявани 30W Systemtechnik Hölzer Gmbh Машина За Гравиране (115 455)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 40 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 88 t, ширина на отвора за пълнене: 990 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 800 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, общо тегло: 23 000 кг, капацитет на масления резервоар: 2 000 l, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), обемен поток: 643 m³/ч, Добър ден, предлагаме ви използвана балираща преса, включително транспортьор, станции за тел и улеи за балите, произведена от HSM GmbH + Co. KG, модел VK 8818 FU. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не носим отговорност за тяхната точност и пълнота. Производител: HSM GmbH + Co. KG, Германия Модел: VK 8818 FU Година на производство: 2011 Работни часове: около 40 000 часа (към юли 2025) Пресоваща сила на основната преса: 880 kN Специфична пресоваща сила: 107 N/cm² Размери на отвора за подаване: 990 x 1 800 mm Теоретичен капацитет: 643 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm, дължината е променлива от 600 до 2 000 mm Задвижваща мощност: 2 x 45 kW, с честотно регулиране Връзване: 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Размери на пресата (монтирана): 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (Д x Ш x В) Монтажни размери на пресата с транспортна техника: 14 000 x 23 000 x 7 745 mm (Д x Ш x В) Lredpfoymmtcjx Am Tsk Забележка: Машината е използвана в рециклиращо предприятие за пресоване на хартия, картон и фолио. Пресата е в добро състояние и ще бъде заменена през май/юни 2026 г. с нова и по-голяма преса. До тогава машината може да бъде видяна в работен режим с материал. Ще се радваме, ако тази преса представлява интерес за вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: употребяван, Тегло на машината: ок. 110 кг Изисквани размери: ок. 950 x 435 x 980 мм Новосъздадената от ESS "mti-инверторна серия" за еднофазни заваръчни апарати, която вече се е доказала хиляди пъти, сега се разширява с трифазна система. Комбинацията от полупроводникова техника, резонансни инверторни схеми и класическа трансдукторна техника позволява интегрирането на съответните предимства в модерни заваръчни машини и в този случай. --> Технически данни Електрическо захранване: 3/PE AC 400 V --> Максимална първична мощност: 14 kVA Ledpjwf Rg Ssfx Am Terk --> Електрическа защита: T 16 A --> Регулируем диапазон: 5 - 300 A --> Електроди: Ø 1,5 - 5 мм --> Клас на защита: IP 23 --> Охлаждащ агрегат за ръкохватката на горелката: вграден

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Тегло на машината: около 290 кг Необходима площ: около 1050 x 560 x 840 мм Източникът на ток SHARC T е WIG-заваръчен апарат за заваряване с постоянен ток (DC-версия) и за заваряване с постоянен и променлив ток (AC/DC-версия) на основата на иновативен метод за формиране на електрическата дъга, разработен от Hermann GmbH. При приложение процесът SHARC води до по-висока скорост на заваряване, като същевременно подобрява качеството на заварката и намалява допълнителните разходи за заваряване (по-малко деформации, по-добро проникване, намалени промени в цвета на изделията, по-малко втвърдяване на преходните зони и при необходимост възможност за работа без допълнителен материал). --> Технически данни Заваръчен ток: DC Мрежово напрежение (50/60 Hz): 400 V Фази: 3 Диапазон на настройка: 10 - 320 A Диапазон на настройка на електрода: 25 - 280 A Заваръчно напрежение: 22 V Напрежение на празен ход без HF: 70 V Напрежение на празен ход с HF: 90 V Консумирана мощност: 23 kVA Работен цикъл 60%: 320 A Работен цикъл 100%: 260 A Ledpfxswf Rgrj Am Terk Вид охлаждане: F Степен на защита: IP 23

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Тегло на машината: ок. 290 кг Изисквано пространство: ок. 1050 x 560 x 840 мм Източникът на ток SHARC T е WIG-заваръчен апарат за заваряване с постоянен ток (DC-версия) и за заваряване с постоянен и променлив ток (AC/DC-версия), базиран на иновативна технология за формиране на дъгата, разработена от Hermann GmbH. В практиката процесът SHARC води до по-висока скорост на заваряване при едновременно подобряване на качеството на шева и намаляване на допълнителните разходи по заваряване (по-малка деформация, по-добро проникване, намалено оцветяване на детайла, по-малка закалена зона в преходната област и при необходимост - възможност за работа без добавъчен материал). --> Технически данни Заваръчен ток: DC --> Захранващо напрежение (50/60 Hz): 400 V --> Фази: 3 --> Диапазон на настройка: 10-320 A Lsdpfx Aowf Rg Eom Tjrk --> Диапазон за електрод: 25-280 A --> Заваръчно напрежение: 22 V --> Напрежение на празен ход без HF: 70 V --> Напрежение на празен ход с HF: 90 V --> Основна мощност: 23 kVA --> Работен цикъл 60%: 320 --> Работен цикъл 100%: 260 --> Въздух за охлаждане: F --> Клас на защита: IP 23

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Тегло на машината: приблизително 290 кг Необходима площ: приблизително 1050 x 560 x 840 мм Lrjdpfxowf Rgxs Am Tsk Източникът на захранване SHARC T е WIG-заваръчна машина за заваряване с постоянен ток (DC версия) и за заваряване с постоянен и променлив ток (AC/DC версия), базирана на иновативен процес за формиране на дъгата, разработен от Hermann GmbH. В практиката SHARC процесът води до по-висока скорост на заваряване при едновременно подобрено качество на шева и намаляване на съпътстващите разходи за заваряване (по-малко изкривяване, по-добро проникване, намалени термични оцветявания на детайла, по-слабо втвърдяване на преходните зони и при нужда – възможност за работа без допълнителен материал). --> Технически данни - Вид заваръчен ток: DC - Захранващо напрежение (50/60 Hz): 400 V - Фази: 3 - Обхват на настройка: 10 - 320 A - Обхват на настройка електрод: 25 - 280 A - Заваръчно напрежение: 22 V - Напрежение на празен ход без HF: 70 V - Напрежение на празен ход с HF: 90 V - Мощност: 23 kVA - Работен цикъл при 60%: 320 - Работен цикъл при 100%: 260 - Вид охлаждане: F - Клас на защита: IP 23

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Филтрацията се извършва чрез вътрешен филтърен блок - Производител: Atlantik GmbH - Модел: 30.701.31.15100 - Работно налягане: 10 bar - Филтриран размер на частиците: 6,0 µm (микрон) - Размери: 1050 x 1150 x 1620 mm - Капацитет: 425 l - Електрически характеристики: 250 V, 5 A, 50/60 Hz Lredpfsiw Eafex Am Tjk - Година на производство: 2003

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Марка: PAUL VON DER BANK GMBH, Тип: Роботизирана заваръчна станция, Година на производство: 2013, Сер. №: 13.536, Заваръчен източник, марка Fronius, тип CM TransPuls Synergic 4000, Охладител, Заваръчно устройство VR7000CMT, Програмируем терминал RCU5000I, Въртяща маса, Заваръчен робот, марка KUKA, тип KR5-2ARC, Роботно управление KRC4, Абсорбатор, марка Plymovent – инсталацията не е свързана. Lrjdpsyx Exvefx Am Tek

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, За продажба се предлага FiberFlow F50 охлаждаща дюза на DIL Engineering GmbH – специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при High Moisture Extrusion (HME). Охлаждащата дюза е особено подходяща за изследвания и разработки и позволява целенасочено производство на влакнеста, месоподобна текстура, каквато се търси при съвременните алтернативи на месо и риба, както и в областта на снаксове и удобни за консумация продукти. FiberFlow F50 е проектирана за капацитет до 50 кг/ч и разполага с правоъгълна геометрия за оптимално водене на потока и формиране на влакна. Системата е модулна и може да бъде конфигурирана с едно или две сегмента според нуждите. Освен това са налични един или два отделни охлаждащи кръга, което осигурява прецизен температурен контрол и по този начин постоянно високо качество на продукцията. Възможна е интеграцията на inline измервателни системи за непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е отделено на хигиеничния дизайн, което гарантира изпълнението на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на интелигентната конструкция почистването е лесно и бързо, което е голямо предимство особено при развойна дейност. Ledpfxoy D Hrbs Am Terk FiberFlow F50 е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и оптимизация на рецепти в областта на алтернативните протеини и може лесно да бъде интегрирана в съществуващи екструзионни линии.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 512 мм, обща височина: 1 952 мм, обща дължина: 772 мм, Директно от производителя, оригинал на Apfel GmbH. Напълно монтиран, включително: - 2 рафта KRB 4700 - 1 складова кутия KEN 6422 (№ 62) - 2 складови кутии KEN 4322 (№ 42) - 1 кош за боклук от поцинкована ламарина - 2 метли - 1 ръчна метла - 1 събирач за боклук - 1 комплект Shadowboards - 1 отделение за почистващи препарати - 4 въртящи се колела с заключваща спирачка Максимално натоварване: 400 кг Размери: 512 мм (ш) x 1.952 мм (в) x 772 мм (д) Lodpouvigpsfx Am Tsrk Структурата е прахово боядисана в черно-сиво RAL 7021 (корпус) Предлагат се различни изпълнения и индивидуални решения, като производител Ви съдействаме с вашите изисквания! (Вижте снимки 3+4)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16501575, обемен поток: 4 800 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, Възникващите замърсяващи частици, емулсии и маслени аерозоли, както и димът, се улавят директно на източника на възникване и се отвеждат през отделните филтърни етапи. Утаената течност се събира на дъното на устройството и може чрез сифон да бъде върната обратно в обработващия център. В първия филтърен етап, с цел защита на следващите високоефективни филтри от нетъкан текстил, по-едрите частици се задържат чрез алуминиев предфилтър. Вторият филтърен етап улавя по-голямата част от фините емулсионни и маслени аерозоли. Този етап се състои от алуминиева рамка, в която са поставени филтърна постелка тип G4 и филтърна постелка тип F5 по DIN 24185 / EN 779. Филтърните постелки трябва да се сменят в зависимост от степента на замърсяване. Третият филтърен етап се състои от голям повърхностен HEPA филтър, клас H13. Тук е гарантирана постоянно висока ефективност от 99,95% при размер на частиците над 0,3 μm DOP. Типовото изпитване по DIN EN 1822-1 H13 позволява пречистеният въздух да бъде върнат обратно в работното помещение. Lredpfsyz Sn Nex Am Tok

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2018, Инсталация за производство на ендогаз Година на производство: 2018 Нова цена: 103 500,00 € без ДДС Производител: Hammer GmbH Lrjdpsx An Rmsfx Am Tsk Модел: Larus ENDOGEN-40-1,05-E включително управление на точката на оросяване или cp-регулиране напълно автоматично регулиране на мощността в диапазона 50-100% филтър за сажди (руßфилтър) - Duplex версия

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DMG3 size 22, общо тегло: 31 100 кг, предавателно отношение: 6.943, Основна предавка FLENDER, DMG3 типоразмер 22 i = 6,943 PM = 4 000 kW n1 = 993 об./мин n2 = 143 об./мин Брой зъби на венец: 292 n на мелницата = 15,1 об./мин Работен фактор по ISO 6336 = 2,3 Вал d1 (ляво): Ø 170 n6 x 250 мм дължина G1 = 790 мм с 2 шпонки по DIN 6885-1, Вал d1 (дясно): Ø 170 n6 x 250 мм дължина G1 = 790 мм с 2 шпонки по DIN 6885-1, Уплътняване на двата вала d1 с лабиринтно уплътнение Охлаждане и циркулационно смазване с външен маслен охладител OWTS 10 (отделна позиция) Вал d1 ляв – монтирана част 2 от муфата UZWN 460 Вал d1 десен – монтирана част 2 от муфата RWN 800 Маслото не е включено в доставката Включва: - Смазочна система OWTS 10 - Тръбопроводи - Основна входна муфа RUPEX RWN 800 - Комплект втулки с инструменти за подравняване Lrodpeyuct Usfx Am Tsk - Комплект фундаментни крепежи - Помощна предавка FLENDER, H3 SH типоразмер 11 - Помощен двигател tbd225M - Помощна входна муфа FLUDEX FAR 395x224 - Помощна изходна муфа UZWN kompakt 460 - Шайба за клинови ремъци - Клинови ремъци - Центробрежна спирачка FB 2x208 - Спирачен барабан TE - Задържаща спирачка TE 315/800/60 - Фундаментна рама - Инструмент за предварително напрежение

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, При въпроси можете да се свържете с мен по всяко време по имейл. Местоположението на инсталацията е Лаупхайм. Ledoya H Uyspfx Am Terk

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Функционалност: ограничена функционалност, !!! Важно!!! Инсталациите вече са демонтирани. Частите на инсталациите могат да бъдат разгледани на място. Тук се предлагат 2 напълно функциониращи SLC (Surface like Chrome) вакуумни покривни системи/напаровъчни инсталации, произведени от PVT GmbH. Третата, нефункционираща инсталация вече не се предлага за продажба. Документацията на инсталациите е налична в хартиен вид и ще бъде предоставена при покупка. За експлоатацията на инсталациите са необходими захранване с наляган въздух, електрозахранване и водно охлаждане, които трябва да бъдат осигурени от купувача. Разбира се, възможни са и всички други PVT процеси. Основното приложение на инсталациите е обработка на джанти. Възможна е обработката и на други детайли от алуминий, стомана или пластмаса, като например санитарни/кухненски смесители, мотоциклетни и автомобилни части, ръчки за врати и прозорци и др. Какво е предимството на SLC-процеса в сравнение с хромирането: - SLC покритието е високогланцово покритие, което визуално е сравнимо с гланцовото никелиране чрез галванизация. - Значително по-устойчиво на надраскване и лющене - Процесът е по-екологичен, а устойчивостта на корозия е отлична - Разходите са значително по-ниски Технически данни: Диаметър на камерата около 1600 мм и височина около 900 мм Тип: PVT 1600 SLC Производител: PVT GmbH Ledoyzdm Ropfx Am Tork Година на производство: 1998/1999 Документация: налична Управление: Allen Bradley PLC (автоматичен процес на покриване, включително хардуер)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази нова машина за пълнене и затваряне на бутилки LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, модел WK12-17, година на производство 2025. Lredpfx Asyybh Asm Tjk Производител: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Модел: Verschließmaschine WK12-17 Тип машина: Машина за пълнене и затваряне на бутилки Година на производство: 2025 Състояние: нова ID на категорията: 679 Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Търговски автомат „NON-Stop-Shop“ Търговски автомат Производител: NonStop Shop GmbH Година на производство: 2023 Технически данни Захранване: 230 V, 16 A Външни стени: Сандвич панели (два метални външни слоя с полиуретанова пяна) Външни размери (ДхШхВ): 4430 мм x 2450 мм x 3150 мм Тегло празен: около 1,8 т Продуктови тави (ДхШхВ): 290 мм x 145 мм x 60 мм Температурен режим: постоянна температура до 3°C (независимо от външната температура) Транспорт: Интегрирани отвори за мотокар (много гъвкава транспортиране) Рафтови системи: 43 отделения с по 10 тави по 5 кг Капацитет: Не се изисква модификация на рафтовата система при различна височина на продуктите Откриване на минимално количество: Съобщение за налични продукти директно върху мобилното устройство на продавача/зареждащия Цена на покупка без ДДС: 25.000 € плюс законно дължимия ДДС. Lrjdpfxoy Anryo Am Tok ДДС се посочва отделно във фактурата. Възможно финансиране Чрез нашата компания може да бъде предложено подходящо финансиране при желание. Свържете се с нас. Запазваме си правото на промени, грешки и междинна продажба. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност, само на фирми и търговци. Запитвания се обработват от понеделник до петък, от 8:00 до 16:00 часа.

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази изложбена машина SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, година на производство 2018. Производител: SM Innotech GmbH & Co.KG Модел: Incapcell 35-18 Година на производство: 2018 Състояние: изложбена машина Категория-ID: 33 Тип машина: Ламинатор На разположение са 2 броя от тази инсталация; те са нови, тъй като никога не са били използвани. Lsdpfoy Druusx Am Tsrk Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана ламинираща машина SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, произведена през 2019 година. Системата има много малко работни часове, тъй като е използвана като тестова машина за експериментални цели. Индивидуални софтуерни актуализации или други промени могат да бъдат извършени срещу допълнително заплащане. Машината е налична за незабавна доставка. Lrsdpfx Amjy Dq D Is Tjk Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Топлообменниците са част от инсталацията и бяха поръчани отделно. Новата цена на инсталацията надвишаваше 2 милиона евро. Официалното въвеждане в експлоатация беше през април 2024 г., но ставаше въпрос само за пробни пускове, а не за сериен режим на работа. Технически данни – Модулна камерна пещ за хомогенизация на алуминиеви пръти (употребявана инсталация) Тип машина: Модулна камерна пещ с оползотворяване на топлина Предназначение: Хомогенизация (топлинна обработка) на алуминиеви пръти на партиди Изпълнение: Електрически подгрявани камерни пещи с Jet-Heating и циркулация на въздуха, топлообменни пещи, машина за зареждане, стелажи Състав на инсталацията Инсталацията се състои основно от: • 1 отоплителна пещ (BSN 1607) – електрически подгрявана, Jet-Heating • 2 задържащи пещи (BSN 1608, 1609) – електрически подгрявани, с циркулация на въздуха • 2 топлообменни пещи (BSN 1610, 1611) – без нагряване, с циркулация на въздуха • 1 машина за зареждане (BSN 1612) – електрически/хидравлично задвижване • 12 стелажа за зареждане (BSN 1614) • Командно табло с PLC управление (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) и контролен панел • Притискащи термоелементи за директно измерване температурата на пръти Lrjdpfxeyt Ihbe Am Tok Инсталацията е изпълнена като цяла машина според Директива за машините 2006/42/ЕО (CE-съвместима). Допълнителна информация ще намерите в прикачения PDF файл.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилнята е предназначена основно за сушене на утайки от пречиствателни станции или субстрат от биогазови инсталации. Въведеният в сушилнята материал се завихря в сушилната камера чрез хвърлящи валове. Изгорелите газове от двигател с вътрешно горене обтичат материала и водят до изпаряване на водата. Дневен капацитет: приблизително 10 т. Сушилнята се продава с всички допълнителни агрегати като транспортни шнеци, електрическо табло, допълнителна горелка, помпа за киселина, клапи за отработен въздух и др. Повече подробности при лично запитване. Демонтаж и доставка са възможни. Производителят предлага съдействие при повторно въвеждане в експлоатация. Ljdsyx Iztspfx Am Tork

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, Панелните абкант машини (известни също като швенкбиге машини или гъвкави машини за ламарина) се използват в множество отрасли, където е необходимо прецизно и автоматизирано огъване на ламаринени детайли. Основните отрасли са: 🏭 Метало- и ламаринопреработка Производители на поръчка / фабрики за обработка на ламарина Серийно и единично производство на детайли Корпуси, облицовки, касети, кутии 🚗 Автомобилна индустрия и доставчици Структурни и каросерийни части Държачи, покривала, вътрешни компоненти Особено подходящи за серийно производство с висока повторяемост ⚡ Електротехника и електроника Производство на електрически табла и разпределителни шкафове Корпуси за управления, сървъри, индустриална електроника Много често приложение поради многобройните 90° огъвания и сложни контури ❄️ Бяла техника и домакински уреди Перални, хладилници, фурни Вътрешни рамки, капаци, облицовки 🏗️ Строителство и архитектура Фасадни елементи Облицовки за покриви и стени Ledpjyb Hu Nofx Am Tsrk Метални панели, касети 🚆 Транспорт и логистика Железопътни вагони, автобуси, търговски превозни средства Вътрешни облицовки, технически корпуси 🛠️ Машиностроене и инженеринг Рамки на машини Защитни облицовки Корпуси за електрически табла 🌬️ Климатизация и вентилация (HVAC) Въздуховоди Корпуси за климатични устройства Системи за въздушно разпределение 🏥 Медицинска техника Корпуси на уреди Облицовки от неръждаема стомана Високи изисквания към прецизността и повърхностната обработка Защо се използват панелни абканти в тези отрасли? ✔ Висока автоматизация ✔ Отлична повторяемост ✔ Идеални за комплексни огънати детайли ✔ Щадяща обработка на боядисани или покрити ламарини ✔ Бързи при малки до средни серии

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, ✅ 1. Металообработващи предприятия със средни до високи производствени обеми 🔹 Серийно производство / повтарящи се детайли Ако произвеждате много еднакви или подобни части, автоматизацията е изгодна, тъй като намалява разходите на детайл и осигурява постоянство в качеството. 🔹 Високо производство > 1 000 детайла/месец Колкото по-голям е производственият обем, толкова по-бързо се изплаща инвестицията чрез увеличение на производителността. ✅ 2. Компании с недостиг на квалифициран персонал или с висока натовареност 🔹 Трудности при намиране или задържане на квалифицирани кадри Роботът може частично да замести опитните оператори и да гарантира производствения капацитет. 🔹 Нощни смени / 24/5 производство Роботите работят по-дълго и без умора → по-голям изход без допълнителен персонал. ✅ 3. Предприятия със сложни огъващи процеси или с високи изисквания към качеството 🔹 Строги толеранси / минимизиране на грешките Роботът осигурява постоянна повторяемост и точност. 🔹 Сложни вторични процеси (напр. манипулиране, премахване на заусенъци, подреждане) Интегриран робот може да поеме задачи, които иначе се извършват ръчно. ✅ 4. Производители с натиск по отношение на време или разходи 🔹 Къси срокове за доставка Автоматизацията намалява производствените времена. 🔹 Ценови натиск от конкуренцията По-дългото натоварване на машините и по-ниските единични разходи повишават конкурентоспособността. ✅ 5. Компании, които залагат на бъдещето 🔹 Индустрия 4.0 / дигитализация Автоматизираната абкант преса често може по-лесно да се интегрира в ИТ/MES системи. 🔹 Скалирано производство Lredpfx Amjyb I Azo Tek Ако целите растеж в бъдеще, имате гъвкава основа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 11 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 181070, Обхват на доставката на конвейерната дробоструйна машина Дробоструйна кабина: 100% манган Транспортна система Y-образна линия: налична Бункер за възстановяване на дробоструен материал: наличен Автоматично почистване на дробоструен материал: налично Автоматично регулиране на количеството дробоструен материал: налично HMI: Siemens TP7 Дистанционен достъп (чрез VPN): наличен Характеристики на инсталираните турбини Брой: 2 броя Задвижваща мощност на турбина: 11,0 kW Регулиране на оборотите: включено Характеристики на дробоструйната инсталация Дробоструене: обработка на повърхности – почистване, загрубяване, уякчаване, обезръждяване, премахване на оксиден слой Обозначение на детайла: различни стоманени части Покритие (%): в зависимост от детайла Капацитет (детайли/час): индивидуален Дробоструен материал (материал и размер): алуминиев и алуминиево-цинков дробоструен материал или стоманен дробоструен материал с различни размери възможни Начално зареждане с дробоструен материал: около 1000 kg Материал на обработвания детайл: стомана Товароносимост на кука: макс. 450 kg Температура на детайла: макс. 80° C Височина на обработвания детайл: 1300 mm Диаметър на детайлите (мин/макс): 1100 mm Шумово налягане без шумозащита: около 85–90 dB(A) По избор предлагаме: Сух филтър вкл. вторичен филтър 18.880,00 EUR Тръбопровод 5 м 1.980,00 EUR Технически данни на филтърната система: Тип: сух филтър Дебит: 2.600 m³/h Lrjdpfsy Avh Nox Am Tsk Филтърна площ: 36 m² Остатъчно количество прах: ≤ 2,0 mg/Nm³ Остатъчно количество прах с вторичен филтър: ≤ 1,0 mg/Nm³ Монтаж под наблюдение от специалист: от 3.500,00 EUR Инсталацията се доставя съгласно CE. Изключения са свързани системи или системи, при които клиентът допълва или изменя съществени компоненти. В такъв случай AGTOS издава декларация за вграждане. По заявка изпращаме план за разположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически детайли: x-ход: 800 мм y-ход: 685 мм z-ход: 630 мм c-ос: 360° (масата с лицева плоча) Управление: Siemens 840D Power Line Обороти на шпиндела: 10 500 – 20 000 об/мин Въртящ момент на шпиндела: 180 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 Магазин за инструменти с: 40 позиции Брой маси: 2 Маса с накланяне +/-: по 120° (а-ос) Закрепваема площ на масата: 280 x 275 мм Натоварване на масата: 320 кг Интерфейс: RS232 Работни часове на шпиндела: 38 700 ч Обща мощност: 37 kW Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 4,0 x 4,4 x 3,0 м Размери стружкоотвод (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Размери охладителна система (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производствен център – 5-осен обработващ център Стегателна маса за 4-та и 5-та ос (накланяне 120° дясно/ляво, обороти 50 об/мин и въртене с лицева плоча Ø 280 мм/200 об/мин) Макс. размер на детайла: 940 x 650 мм за/на масата Ledpsytcf Ujfx Am Tork С чипосъбирател Knoll, модел 750 K-1/150, год. 2009 Охлаждаща система Bürener с лентов филтър за хартия, ширина на лентата 700 мм, год. 2009 Двата електрически шкафа са оборудвани с охладител Rittal Разполага се със значително количество аксесоари, напр. различни стягащи устройства от HILMA и Chick и др., които могат да бъдат предложени ексклузивно. и.д.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 3 900 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 600 l, цвят: тъмночервен, мощност: 2 000 kW (2 719,24 к.с.), изходен ток: 360 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 200 kW (271,92 к.с.), номинална (привидна) мощност: 250 kVA, непрекъсната мощност: 200 kW (271,92 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 250 kVA, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Perkins, тип охлаждане: вода, Дизелов агрегат за ток 250 kVA Тип агрегат: P250SSF Състояние: Нов, 2026 Двигател: Perkins 1206A-E70TAG2 Генератор: Leroy Somer LSA 46.3 M7 Номинална мощност (авариен режим/ESP): 275 kVA/220 kW Номинална мощност (основен режим/PRP): 250 kVA/200 kW Номинална мощност (постоянен режим/COP): 200 kVA/160 kW Номинално напрежение: 230/400 V Номинална честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 12VDC Регулиране на оборотите: електронно Управление на напрежението: електронно (AVR) Звукоизолиран, устойчив на атмосферни влияния Тип захранваща мрежа: TN-C Включва управление Включва батерии (2 x 110Ah) Вграден горивен резервоар (600 л) Вградена вана за събиране на горива и работни течности Включва прекъсвач (ABB, 4P) Включва документация/ръководство Включва електрическа схема Гаранция: 12 месеца или 2000 работни часа, което настъпи първо. Можете да конфигурирате агрегата според вашите нужди и да поръчате множество индивидуални опции: - Пакет контакти 16A – 125A с дефектнотокова защита (универсална чувствителност) - Дистанционно управление - Изолационен мониторинг - Разширена шумоизолация (до 65 dB/ 7м) - Напълно автоматична резервна система с автоматично превключване между мрежа и генератор – по заявка - Паралелна работа с мрежата с разпределение на товара и пикови натоварвания (контрол ComAP IG 1000 VDE 4510 сертифициран) - CHP изпълнение - Агрегат за монтаж във вътрешни пространства с въздуховоди, вентилация и др. Произведено в Германия / Made in Germany Доставка в цялата страна срещу допълнително заплащане. Ledpfxjfxldde Am Tsrk Свържете се с нас по имейл или телефон за консултация и индивидуална оферта.