Употребявани Asteca Екранни Системи Astec (12 417)

Състояние: употребяван, Хидравличен агрегат, хидравличен блок, Polarteknik PMC 185 Bar, употребявана машина. Производител: Polarteknik PMC Oy Ab (произведено във Финландия) Номер на продукта: 93980 Номер на схемата: PF314022 Rcsdpfx Aozw Eghom Hef Проектирано работно налягане: 185 BAR Година на производство: 2006 (28 март 2006 г.) Конструкция: Интегриран резервоар за хидравлично масло с индикатор за нивото на маслото, манометри, филтрационна система, високо налягащи маркучи и електрическо задвижване. Електрически данни: 400 V, 11 kW, 21,5 A Идеално подходящ за захранване и осигуряване на работата на индустриални преси, специализирани машини, повдигащо оборудване, системи за абразивно струйно почистване / Blastman, както и други хидравлични системи, изискващи високо налягане. Общи размери: Ширина: 1300 мм Дълбочина: 980 мм Височина: 1200 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли подавач, челюстна трошачка с размери 1070x760 мм, сгъваеми конвейери за складиране, команден пулт и електрогенератор. В съвременните условия и технологични процеси бизнесите все повече се стремят да направят своята дейност по-ефективна. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да трошат с висока ефективност дори на най-взискателните открити рудници благодарение на специално проектираното си тяло и компактната конструкция. Възможна е конфигурация на нашите верижни системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен ударен или конусен трошач. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано върху едно шаси и технологичното оборудване се задвижва от електродвигатели. Общият производствен капацитет е 150 – 300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите вериги позволяват достигане до места, които са недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е изключително икономичен. - Системната поддръжка и управление са изключително лесни благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модел: FTJ 11-75 -Производителен капацитет: 150 – 300 тона/час -Максимално подаване: 700 мм -Трошачка: Челюстна трошачка -Размер: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Настройка на изходящ процеп (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Не се налага подготовка на фундамент – Лесна употреба и поддръжка – Предимства при лесен монтаж и демонтаж. Rsdpfx Aszv Tfijm Hocf ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Индустриален ексцентриков задвижващ механизъм, вибриращ възбуждащ елемент, задвижващ елемент за вибрираща машина, употребявана машина Производител: Неизвестен / Индустриално изпълнение Тип: Ексцентриков задвижващ механизъм с противотежести Състояние: Употребяван, здрав, индустриално изпълнение Общи размери: 760 x 530 x 410 мм Конструкция / Принцип на работа: Здрав индустриален механичен вибриращ механизъм и вибриращ задвижващ елемент, включващ два изходящи вала с ексцентрикови противотежести (възбуждащи маси) в здрав корпус. Подходящи области на приложение: Rodpfxezwdz Rj Am Hjcf Индустриални вибриращи сита и пресети: Механичен възбуждащ и задвижващ елемент за вибриращи сита, сепаратори и оборудване за пресяване. Вибриращи подаващи устройства и транспортьори: Задвижване на вибриращи маси и подаващи корита, използвани за обработка на насипни материали (отпадъци, руда, въглища, рециклируеми отпадъци). Индустрия за рециклиране и добив: Генериране на линейни или кръгови вибрации за системи за разделяне и сортиране на материали при тежки работни условия.

Състояние: употребяван, Индустриален вибриращ захранващ уред с конусовидна вана и линеен вибриращ захранващ уред, модел „Lysta Vibrator“, употребяван уред. Производител: Lysta Vibrator (Албертслунд, Дания) Тип (вибриращ захранващ уред с конусовидна вана): D 600/750 (Сериен номер: 1874) Тип (линеен вибриращ захранващ уред): 400 x 75 (Сериен номер: 472) Състояние: Употребяван, индустриално изпълнение Rcodpfx Aezwdzdem Hjf Общи размери: 710 x 1360 x 1450 мм Технически и експлоатационни параметри: Диаметър на ваната: 450 – 750 мм Размер на линейната трасе: 200 x 700 мм Електрически данни (захранващ уред с конусовидна вана): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 3,5 A Електрически данни (линеен захранващ уред): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 0,3 A Конструкция / Работа: Електромагнитна система за ориентиране и подаване с ротационно задвижване на ваната и линейна транспортна трасе. Подходящи области на приложение: Тази високопрецизна датска вибрираща система за подаване е идеално проектирана за автоматизирано сортиране, ориентиране и подаване на малки компоненти: Сглобяващи линии и автоматизирани секции: Подаване на крепежни елементи (винтове, гайки, шайби), пластмасови части или електронни компоненти в правилна ориентация към сглобяващи машини или роботизирани работни станции. Системи за опаковане: Контролирано, непрекъснато или прецизно подаване на малки продукти в опаковъчни машини. Обработка на пластмаси и метали: Ориентиране и отделяне на насипни компоненти за обработка, инспекция или сортиращи станции.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, MHM S-Type Plus 12/10 – машина за ситопечат с 2 станции за предварително изсушаване Цена: 23 000 евро (подлежи на договаряне) Година на производство: 2012 Състояние: Отлично. Използвана през последните 2 години само за няколко часа на седмица. Устройства за предварително изсушаване: Включва 2 станции за предварително изсушаване (едната закупена нова през 2019 г.) Поддръжка: Цилиндрите за непряк контакт са заменени с оригинални части на MHM на 4 станции (както е показано на снимките). Палети: Оборудвана с 4 комплекта оригинални палети на MHM с пчелна пита, в отлично състояние. Включени размери: 13 см, 26 см, 32 см и 45 см. Стелажи за съхранение: Включва 3 мобилни стелажа от неръждаема стомана на колела: 1 специализиран стелаж за съхранение на ракели и дозатори (както е показано на снимката) 1 стелаж за съхранение на палети 1 стелаж за съхранение на рамки за сита Лазерни водачи: Оборудвана с 3 лазерни системи за насочване. Опаковане и монтаж се извършват по заявка. Rcodpfoy Tzbcjx Am Hof

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 190 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, модел HEBBECKER S-Line, произведена през 2020 г., с 2 станции за изсушаване Професионална автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, произведена от HEBBECKER, предназначена за големи обеми на печат върху текстил, изискващи прецизност, стабилност и висока производителност. Машината е част от индустриалната серия HEBBECKER S-Line и предлага надеждна автоматизирана работа за професионални приложения в текстилната и индустриалната индустрия. Конструирана е с надеждни индустриални компоненти и усъвършенствана технология със сервоуправление, което гарантира постоянно качество на печата и оптимизиран производствен процес. Технически характеристики Производител: HEBBECKER Модел: S-Line Година на производство: 2020 Тип машина: Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Система за управление: Siemens, сензорен екран Задвижваща система: Технология за печат със сервоуправление Приложение: Текстилен и индустриален ситопечат Усъвършенствани технически характеристики AC серво задвижваща система с висока прецизност Задвижване на платформата с регулируема честота 4-цилиндрова система за ракел POWER Siemens, интелигентен сензорен контролен панел Микропроцесорно управление със система за диагностика 6 интегрирани стандартни програми за печат Производствен режим MULTIflash Режим за печат с висока плътност Функция за бързо охлаждане Rcjdpfey Tywvox Am Hsf Режим за вземане на проби за тестово производство Програми за стартиране и завършване на производството Режим за почистване на ситото Режим за свободно позициониране на платформата Алуминиеви сандвич платформи Стабилна система за бързо индексиране Предназначена за големи обеми в индустриалния текстилен печат Капацитет на печат Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Максимален размер на печат: 400 × 450 мм Здрава индустриална конструкция Оптимизирана за непрекъснат производствен процес Включено оборудване 2 x Индустриални устройства за изсушаване Системи за изсушаване с регулируема височина Ефективна инфрачервена система за сушене Подходяща за многоцветен текстилен печат 2 x комплекта оригинални платформи Hebbecker в отлично състояние 2 x лазерни системи за насочване Състояние Машина в отлично работно състояние Използвана през последните 2 години само няколко часа на седмица. Напълно функционална Редовно поддържана Опаковане и монтаж се извършват по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. Redpfx Ashq Dbxsm Hocf Нашите специално проектирани машини са прецизно разработени и конструирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали става въпрос за финиширане, премахване на оксиди или закръгляне на ръбове по радиус, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. -Финиширане: Постигнете гладки, висококачествени покрития върху широка гама материали, гарантирайки професионален и естетичен външен вид на изделията. -Премахване на оксиди: Ефективно отстранявайте повърхностните оксиди, осигурявайки чиста и без замърсявания повърхност—особено важна за последваща обработка или нанасяне на покрития. -Закръгляне на ръбове по радиус: Точно закръгляйте ръбовете според посочения от Вас радиус, подобрявайки безопасността и цялостното качество на финалните продукти. -Опции за персонализация Всяка машина се изработва и конфигурира индивидуално спрямо вашите изисквания, предлагайки гъвкавост при: Производствени скорости: Регулируеми в зависимост от натоварването и нуждите на вашето производство. Специални функции: Възможни са системи за извличане на прах и изпарения, настройка на работното налягане и програмируеми параметри за оптимизация на работния процес. Създадени за дълготрайност. Нашите машини по поръчка са проектирани за дългосрочна и надеждна експлоатация, дори при интензивни производствени цикли. Подходящи са както за малки производства, така и за масови индустриални приложения, като гарантират отлични резултати година след година.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Rcodpfx Aei E Tkajm Hef Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Rjdpfxehq Dbmo Am Hjcf Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Nr. 011, Използвани вградени автоматични 3D системи за инспекция на спойваща паста (AOI) за SMT. Дефекти: неправилен печат на спойваща паста. Налични са няколко машини, години на производство: 2011 – 2015. Използвана вградена автоматична 3D инспекционна система (AOI) за сглобени печатни платки. Дефекти: размествания, огънати пинове и др. Налични са няколко машини, години на производство: 2013 – 2016. ----- Rcsdpjwzv Adofx Am Hef Моля посочете Вашата офертна цена. Продажба само в рамките на Европа (ЕС), включително Турция; Великобритания, Швейцария. ----- Техническа информация – вижте приложението. Без опаковка; Всякакви гаранционни права са изключени. Ако желаете сами да демонтирате системата, моля уведомете ни в офертата. Не носим отговорност за точността на техническите данни, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в правилата за предотвратяване на злополуки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сушилните за гранули от серията HDE са проектирани за ефективно изсушаване на пластмасови гранули преди процесите на екструзия, шприц-оформоване и формоване чрез продухване. Влагата, съдържаща се в пластмасовите материали, може да причини дефекти като мехурчета, сребристи ивици, лошо покритие на повърхността и намалени механични свойства. Сушилните от серията HDT ефективно отстраняват повърхностната влага, използвайки контролирана система за циркулация на горещ въздух, осигурявайки стабилни условия на обработка и постоянно качество на продукта. Всички повърхности, които са в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана, което предотвратява замърсяването на материала, като същевременно осигурява отлична устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Прецизно отливаният алуминиев бункер предлага отлична топлоизолация и осигурява равномерно изсушаване на цялата партида материал. Специално проектиран дифузьор за горещ въздух разпределя загрятия въздух равномерно в бункера, което значително подобрява ефективността на сушене. Тихият вентилатор осигурява стабилен въздушен поток, като същевременно предотвратява навлизането на прах в материала. Бункерът е оборудван с прозорец за проверка на нивото на материала, гнездо за монтаж на автоматичен подавател и системи за безопасност, които предпазват от прегряване и претоварване на двигателя. Модулната конструкция позволява бързо почистване и бърза смяна на материала, което прави серията HDT подходяща за непрекъсната промишлена работа. Технически характеристики Сушилня за гранули HDE-25 • Капацитет на бункера: 25 кг • Мощност на вентилатора: 135 W • Мощност на нагревателя: 3,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 3,6 kW • Размери за монтаж: 150 × 150 мм • Размери (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Тегло: 34 кг Сушилня за гранули HDE-50 • Капацитет на бункера: 50 кг • Мощност на вентилатора: 155 W • Мощност на нагревателя: 4,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 4,7 kW • Размери за монтаж: 160 × 160 мм • Размери (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Тегло: 45 кг Сушилня за гранули HDE-100 Технически характеристики • Капацитет на бункера: 100 кг Rsdpfxjzv Emls Am Hecf • Мощност на вентилатора: 215 W • Мощност на нагревателя: 6,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 6,7 kW • Размери за монтаж: 178 × 178 мм • Размери (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Тегло: 68 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Компактна версия – дебелина на канта 0,4 – 8 мм SPS екранно управление Edge-Control PPC 231, тъчскрийн Моторизирана, позиционно контролирана регулировка на височината на моста Предварително фрезоващ агрегат за закрепване преди процеса на залепване Автоматизирано подаващо устройство за канти – за ролки и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Нанасяне на лепило чрез дюзна технология Височина на детайла 6-60 мм Автоматична регулировка на височината на лепилото Притискащ механизъм 1912-3, пневматичен Режещ агрегат 1918, пневматичен, за ролки и ленти до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване на наклона на режещия диск от 0 до 10° Фрезоващ агрегат 1827 MOT 4, фрезоване на кантове 8 мм, фрезоване на радиуси – фрезоване на фаски – 15° MOT, NC оси, управлявани от контролен панел Формиращ фрезоващ агрегат 1832, пневматичен, за заобляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм при непрекъснат процес Агрегат за изглаждане 1929 MOT2 за фаски и радиуси с 2 държача за изглаждащи ножове, NC оси, управлявани от контролен панел Агрегат за повърхностно изглаждане – финишна обработка Шлайфащ агрегат – полиране Rcodpfxjzib Nis Am Hef Спрей система при входа и изхода Пълен комплект инструменти, включително Първоначална доставка 2013 г. Машината е тествана и е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Налична в склада в Либох

Състояние: употребяван, Hebrock K34 Дебелина на кантовете до 8 мм SPS екранно управление с 15" тъчскрийн Предфрезоващ агрегат за обработка преди лепилния модул (3 мм) Redewtfvkopfx Am Hjcf Лепилен съд с възможност за смяна и устройство за изтичане на лепило Максимална височина на кант – 60 мм Оразмерителен агрегат Фрезоващ агрегат за фрезоване до ръб/радиуси/фаски Агрегат за заобляне на ъгли – радиуси/фаски Мултирадиусна стъргалка (R1/R2) Нестинг Площна стъргалка Пръскане с отделящ агент Година на производство: 2023, 52 работни часа Машината е КАТО НОВА в ПЕРФЕКТНО СЪСТОЯНИЕ От разпускане на дърводелска работилница/пенсиониране Директно от дърводелската работилница

Състояние: употребяван, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU здрава конструкция - дебелина на кант 0,4 - 12 мм SPS-екранно управление Предфрезоващ агрегат за подготвяне преди лепилния модул Напълно автоматичен кантов магазин за рулонен и лентов материал Лепилен модул за патрони + PU лепене автоматична тъч-дюза Височина на детайла 6-55 мм Отрязващ агрегат за рулонен и лентов материал до 12 мм дебелина на канта с възможност за регулиране на ъгъла на отрязване от 0-10° Фрезоващ агрегат, подравняващо фрезоване до 12 мм, радиусно фрезоване, фасетно фрезоване на 15° MOT - 4 оси Rodpfx Amjx Eilqj Hjcf Скребков агрегат за фаски и радиуси с 2 пневматични държача за скребки пневматично включване и изключване Финишен агрегат със скребки за повърхности Спрей система - PU Машината е в ТОП СЪСТОЯНИЕ на склад в Lieboch

Състояние: употребяван, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition Компактен модел – дебелина на канта: 0,4 – 8 мм SPS-екранно управление Edge-Control, PPC 319W, 18,5" сензорен дисплей Предварително фрезоващ агрегат за поставяне преди частта за залепване Автоматично подаващо устройство за канти – роли и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Напълно автоматично управление на агрегатите чрез NC-сервооси Височина на детайла: 6-60 мм Автоматично регулиране на височината на лепилото Комплект за полиране Притискащ механизъм – пневматичен Режещ агрегат – пневматичен, за роли и ленти с дебелина на канта до 8 мм С пневматично превключване на наклона от 0-10° на режещата глава Rjdsznuncspfx Am Hocf Фрезоващ агрегат MOT4, фрезоване на кантовете – 8 мм, фрезоване на радиуси – фаски чрез NC-оси Формиращ фрезоващ агрегат – закръгляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм в непрекъснат процес чрез NC-оси Агрегат за рязане MOT за фаски и радиуси с 2 държача за режещи ножове чрез NC-оси Агрегат за рязане на повърхността – за финална обработка Агрегат за шлайфане – полиране Система за пръскане в зоната на входа и изхода Пълен комплект DIA инструменти Първоначална доставка през 2018 г. Машината е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, взета от лизинг Налична на склад в Либох

Състояние: употребяван, Holz Her Auriga 1308 XL POWER компактно изпълнение – дебелина на канта 0,4 – 8 мм моторизирана настройка на моста екранно управление на базата на SPS Edge-Control, PPC 319W, 18,5-инчов сензорен монитор iTronic – адаптивно управление на количеството лепило и налягането, както и автоматичен цикъл на почистване технология fa.s.t. setting „Настройка при прекъсване“ дълга направляваща линия с моторизирана настройка предварително фрезоващ агрегат за подготовка преди залепване пълноавтоматично подаващо устройство за кантове – ролки и ленти станция за нанасяне на лепило GLU JET – касети + PU лепило, с дозираща дюза височина на детайла 8–60 мм пакет за високогланцово покритие притискащ механизъм – пневматичен отрязващ агрегат – пневматичен за ролки и ленти с дебелина на канта до 8 мм, с пневматично превключване на ъгъла на рязане от 0 до 10° многофункционален фрезоващ агрегат FR301 MOT6 – фрезоване за съгласуване на повърхности 8 мм, фрезоване на радиуси – фаски 15° посредством NC оси фрезоващ агрегат за профили FF301 MOT1 – закръгляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм или, по избор, фаска = 45°, работна височина 12–60 мм, възможност за постформиране агрегат за изглаждане с нож ZK301 MOT4 – за фаски и радиуси с 2 държача за ножове, управлявани от NC оси агрегат за изглаждане на повърхности FK701 с предварително и последващо докосване – финална обработка агрегат за полиране спрей система в зоната на входа и изхода спрей система с лубрикант за високогланцови кантове комплект с всички необходими DIA инструменти първоначална доставка – 2022 г. машината е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, извадена е от експлоатация – малък производствен цех налична на склад в Либох Rcsdpfxsznucye Am Hsf

Състояние: употребяван, Контейнер за отпадъци Albis TD Обща дължина 5300 мм Ширина 200 мм Rcedozw Dd Sopfx Am Hef

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели. Rcjdpfszvxlnjx Am Hsf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 100 кг, обща височина: 100 мм, обща ширина: 900 мм, обща дължина: 800 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Вертикалният миксер от серията XHS е проектиран за бързо и равномерно смесване на пластмасови гранули, мастербач, рециклирани материали и добавки преди обработка. Неговата ефективна система за смесване с лопатки осигурява отлични резултати, като същевременно минимизира консумацията на енергия. Миксерът е оборудван с устойчив бункер и лопатки от неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, лесно почистване и обработка на материалите без риск от замърсяване. Подходящ е за екструзия, инжекционно формоване, формоване чрез раздуване, компаундиране и приложения за рециклиране на пластмаси. Технически характеристики • Модел: XHS-50V • Капацитет на бункера: 50 л • Капацитет на смесване: 20 кг на партида • Време за смесване: 20 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 1,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 800 x 900 x 1000 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 100 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-100V • Капацитет на бункера: 100 л • Капацитет на смесване: 40–50 кг на партида • Време за смесване: 50 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 3 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 960 x 1000 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 150 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-150V • Капацитет на бункера: 150 л • Капацитет на смесване: 50–70 кг на партида • Време за смесване: 75 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 4 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1080 x 1080 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 210 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-250V • Капацитет на бункера: 250 л • Капацитет на смесване: 100–120 кг на партида • Време за смесване: 120 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 7,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1400 x 1200 x 1550 мм Rcodpfozvxl Iox Am Hef • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 290 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле Ефективна система за смесване XHS-250V използва хоризонтално въртящи се лопатки от неръждаема стомана, които осигуряват бързо и хомогенно смесване на пластмасовите материали. Геометрията на лопатките е проектирана за максимална ефективност на смесване, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия. Здравите лопатки осигуряват отлична устойчивост на износване, дълъг експлоатационен живот и могат да бъдат почистени бързо между производствените партиди. Лесно изпразване на материала Миксерът е оборудван с изход за изпразване отдолу, което позволява бързо и удобно разтоварване на смесения материал директно в контейнери, вакуумни системи за подаване или оборудване за обработка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 996 мм, обща дължина: 1 311 мм, обща височина: 2 633 мм, общо тегло: 250 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, InspecVision Planar P70.20 е високоскоростна, безконтактна 2D оптична система за измерване и обратно проектиране. Тип на машината: 2D оптична система за инспекция и измерване Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална ширина на детайла: 667 мм Максимална дебелина/височина на детайла: До 350 мм* Максимално тегло на детайла: 50 кг, равномерно разпределено Точност на измерването – дължина/ширина: ±20 / ±40 µm Rjdpfx Aezvxg Esm Hocf Разстояние между точките / резолюция: 0,18 мм Скорост на измерване: По-малко от 0,25 секунди Резолюция на SurfScan: 0,15 мм Камера: Индустриална камера с висока резолюция Осветление: LED Софтуер: Софтуер за инспекция, SPC, изготвяне на отчети и обратно проектиране на InspecVision Сравнение с CAD: Сравнение с DXF и измерване на размерите Обратно проектиране: Налично Захранване: 230 V, еднофазно, 50 Hz Максимална консумация на енергия: Приблизително 4 A Работна температура: 10–30 °C Компютърен интерфейс: USB 2.0 / USB 3.0 Приблизителни размери на машината (Ш × Д × В): 1311 × 996 × 2633 мм Тегло на машината: По-малко от 250 кг

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), моторизиран транспортиращ маса с ролки и променлива скорост на движение Размери (Д х Ш х В) = 2950 x 1300 x 900 мм Скоростта е регулируема Краката са регулируеми по височина макс. товароносимост 50 кг/м Забележка за употребявани машини: • Запазваме правото на грешки в техническите данни и предварителна продажба. • Обявените цени са цени за взимане от място – натоварването е за наша сметка! • Машините са почистени и тествани за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са видени, без никаква гаранция. КУПУВАЧЪТ има възможност да ги огледа на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. Rjdjgvvn Eopfx Am Hecf (Запитванията ще бъдат обработвани само при посочване на адрес и телефонен номер!)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вибрационните сита се използват в трошачно-сортировъчни инсталации за разделяне на крайни продукти с различни размери. Когато материалът се изсипе върху ситото, по-малките частици преминават през повърхността на ситото. Вибрационни сита се произвеждат с две, три или четири палуби и в различни размери. Вибрационната система може да бъде разположена в средата или над корпуса на ситото. Тя се реализира чрез въртене на ексцентрикови тежести, свързани с вал, монтиран върху корпусa на ситото. Корпусът на ситото е разположен върху фиксирано или мобилно шаси с масивни винтови пружини, които абсорбират вибрациите. Вибрационните системи на тези сита работят посредством клиноремъчно задвижване с електрически мотор. Хоризонталните сита, които осигуряват по-високо качество на пресяване, се задвижват с двоен централен привод. • Модел: FABO HTE-2260 • Тип: Хоризонтално вибрационно сито • Размер: 2200 x 6000 мм • Брой палуби: 2-3-4 Rsdpfezvfwqex Am Hocf • Мотор: 2 x 30 kW • Лагери: Усилени SKF-FAG • Капацитет: 250-370 т/ч • Включва шаси, мотори и предпазни капаци. В зависимост от размера си, ситата имат капацитет на пресяване в диапазона от 250 до 370 тона на час.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2-4 седмици след поръчка Цена: 2022 € Работна площ: 1500 x 1000 мм Товароносимост: 3000 кг Тегло: 272 кг Височина на страничните стени: 100 мм Дебелина на работната плоча: 12 мм Отвор: 16 мм Нашите първокласни системи от маси с 16-милиметров отвор задават стандарта за използване в търговски и промишлени условия. 3D моделите са основата на цялата система. Те могат да бъдат разширени във всичките пет посоки. Нашите маси се отличават с високата си твърдост, благодарение на НОВАТА повърхност CR75M+, много високата степен на точност от +/- 0,05 мм върху цялата повърхност на масата и толерансите на диаметъра на отворите в цялата решетка. 3D нормална заваръчна и притискаща маса, 1500 x 1000 x 100 мм с твърдо покритие Cr75M+ Система от маси: 16 мм Дебелина на материала: 12 мм Специално незалепващо покритие, предпазващо от пръски при заваряване включително подструктура на масата и стандартни крака за маса * S355J2+N с процес на втвърдяване Cr75M+ * Отвор: 16 мм, дебелина на материала: 12 мм * Включваща покрита подструктура на масата Rcedpsyq Srxofx Am Hjf * Странична стена 100 мм с двуредов отвор и разстояние между отворите 25 мм * Плот на масата с двустранна фина скала и решетъчна линия 50 x 50 мм * Ръбовете и отворите са заоблени и обработени * Масивни стандартни крака за маса с товароносимост 1 тон на крак; при модел с колела – 500 кг на крак

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: ComColor 9150, брой мастилени касети: 4, цветови канали: 4, брой печатащи глави: 4, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: автоматичен дуплекс, довършител на брошури, растерен процесор на изображения, RISO COMCOLOR 9150. Скорост: 150 страници A4 в минута. В отлично състояние. Има 9 милиона отпечатани страници, всички в размер A4/A3. Печатащите глави са без дефекти, устройството е поддържано редовно. Включва подаващо устройство с голям капацитет за 4000 страници, приемник с голям капацитет за 4000 страници (един касетон) и контролер IS950C. Можем също да добавим скенер и стойка без допълнително заплащане. Нивото на мастилото е около 70%. Общо: - Устройството е в отлично състояние и работи напълно. Всичките му системи и печатащата глава работят перфектно. Без дефекти. - Наскоро е извършена обща техническа поддръжка. Rjdpsxp Ng Njfx Am Hecf - Можем да го доставим в цял свят, след като защитим системите вътре и го съхраним на един стандартен европалет с размери 80 см x 120 см. - За страните от ЕС можем да издадем фактура без ДДС. Моля, направете запитване за оферта. - За страните извън ЕС, моля, направете запитване за оферта. За всякаква друга информация, можете да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, COMI/RIGO 0599 – машина за термоформоване на вътрешни облицовки, SL200x90 NG DX Технически характеристики на машината Размери на формата и инструмента Максимални размери на основата на формата: 2000 × 900 мм Минимални размери на основата на формата: 800 × 480 мм Максимални вътрешни размери на рамката: 2000 × 900 мм Максимална височина на формата: 800 мм Максимална височина на формованата част: 550 мм Максимална височина на пакета от листове: 1000 мм Максимална височина на опорния пакет за листовете: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 89 kW Долна отоплителна мощност: 78 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Мотори и задвижвания Мощност на мотора на маслената помпа: 30 kW Мощност на моторите на вакуумната помпа: 12 kW (3 × 4 kW) Мощност на мотора за транспортиране на листовете: 1,6 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на мотора за преместване на листовете: 0,25 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Мощност на мотора на пирометъра: 0,18 kW Мощност на мотора за изхвърляне: 0,70 kW Rodozumuuepfx Am Hscf Мощност на моторите с едно острие: 5 kW Охлаждане и спомагателни системи Мощност на термоохладителя: 78 kW Максимална консумация на спомагателно оборудване: 3,87 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 399 kW Вакуумна система Капацитет на вакуумната помпа: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Капацитет на вакуумния резервоар: 4000 л (2000 + 2000 л) Водни изисквания Температура на входящата вода: 12-20 °C Налягане на входящата вода: 2-3 бара Максимален дебит на водата в затворен цикъл: 130 л/мин Пневматични и хидравлични изисквания Пневматично работно налягане: 6 kg/cm² Хидравлично работно налягане (мин./макс.): 110 / 140 kg/cm² Механични характеристики Сила на горния държач на матрицата: 9000 kg Сила на долния държач на матрицата: 9000 kg Количество масло за работа: 480 л Разход на въздух (движение = 700, охлаждане = 800): 1500 N литра/цикъл Тегло на машината: 25 000 kg (25 тона)