Употребявани Aymas Recycling Machinery Брикетираща Преса (76 532)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 00521120, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Максимална дебелина на рязане: 1,5 мм Максимална дължина на рязане: 1030 мм Bdodpfxozia Nze Aicsg Ъгъл на рязане: 3 градуса Работно налягане: от 7 до 10 бара Размери (Д x Ш x В): 1380 мм x 1210 мм x 1300 мм Приблизително тегло: 195 кг МАШИНАТА Е ОСНАСТЕНА С: Регулируема водеща греда Защитен кожух отзад Педал за управление

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление Bodpfx Asy Nnftjicodg - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, „Технически одитирана от експерт на Focus Machinery на 5 юни 2026 г. – 100% готова за производство.“ Bjdpfxorxrx Ss Aicjdg 8-цветна UV флексопечатна машина: модел eFlex 330-2 S

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, X-ос: 620 мм, Y-ос: 520 мм, Z-ос: 460 мм, B-ос: от -50° до +110°, C-ос най-малко инкрементиране: 0,001°, разстояние между шпинделната глава и повърхността на масата B/C-оси: 140-600 мм, диаметър на въртящата маса B/C-оси: 650 мм, центриращ отвор: Ø55H7x12, брой/ширина/разположение на Т-улеи: 5x18x100, максимални размери на детайла: Ø520x330 мм, максимално натоварване на масата (90°/хоризонтално): 200/300 кг, максимални обороти на шпиндела (стандартно) директно задвижване: 12 000 об./мин, вътрешен диаметър на шпинделовия лагер: 70 мм, бърз ход X/Y/Z: 36 м/мин, работна подавка: 1-10 м/мин, бърз ход B/C-ос: 25/мин, инструментална опашка: MAS BT-40, брой инструментални гнезда: 40, максимална дължина на инструмента: 250 мм, максимално тегло на инструмента: 7 кг, необходимост от сгъстен въздух: 0,6 MPa/500 л/мин, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 420 л, инсталирана мощност: 45 kVA, управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI, дължина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, височина: 3108 мм, тегло: 9,5 т, работни часове: контролер вкл.: 9380 ч, машина вкл.: 9501 ч, програмно изпълнение: 3141 ч, хидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндел S1: 2377 ч. Оборудване: ролкови водачи и за трите линейни оси (тайванско производство), охладител за шпиндела, хидравлично устройство, централна смазочна система, маслен сепаратор, воден и въздушен пистолет, пълнообшивка, осветление и предупредителна лампа, машинно изключване М30, климатик за ел.шкаф, стружкоотделител (разгъващ лентов тип), контейнер за стружки, система за почистване на работния обем, опора за въртяща маса, ролкови водачи и за трите линейни оси, изпълнение по CE, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линеарни скали X/Y/Z Heidenhain, сонда за измерване на детайли, трансформатор, система за извличане на маслени изпарения, софтуер за защита от сблъсъци, термокомпенсация на шпиндела, с документация. Възможен е оглед на място. Bdodpfjzavyfjx Aicsg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, NILPETER FA-4 Сервозадвижвана UV флексо печатна машина Година на производство: 2007 Ширина на мрежата: 420 мм / 16.5” Брой цветове: 8 флексо печатни секции Технология: Сервозадвижвана UV флексо машина Максимална механична скорост: приблиз. 175 м/мин Приложение: Производство на етикети и опаковки от различни материали Състояние: Употребявана, предлага се „в състоянието, в което е“ Bedpey Tytkofx Aicedg Наличност: С оглед на предварителна продажба Конфигурация на машината: Размотаваща секция: • Размотаване с асансьор за ролки • Водач за лентата • Масичка за съединяване на лентата • SDI система за почистване на лентата • Vetaphone корона обработка Печат и управление на лентата: • 8 x флексо печатни секции • Сервозадвижвана технология • Автоматична система за регистрация • Охлаждащи ролки с чилър • 8 x IST MBS 5 UV сушилни • Деламиниране/ре-ламиниране с обръщащи водещи ленти Допълнително оборудване за довършителни операции: • 2 x размествани на релса размотаващи/навиващи кули за студено фолио или ламиниране • Унит за напречно разрязване отзад • Ротационна щанцова станция • Навиване на отпадъчната решетка • Крайно рязане и навиване с полагателен валяк • BST камера за инспекция на лентата

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Bodpfx Ajuqmavsicjdg Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Bedpfjzpxkqox Aicsdg Капацитет: За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Bodpfxey Anr Tj Aicjdg Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване. Bdodpfx Aey Any Reicog

Състояние: нов, Електрическа нагревателна преса SCM Модел: gs 6/90 30-13 Вид на офертата: Нова машина Технически характеристики: Размери на нагревателните плочи: 3000 x 1300 мм Брой нагревателни плочи: 2 бр. Максимална температура на нагревателните плочи: 120°C Препоръчителна работна температура на нагревателните плочи: 90°C Брой пресови цилиндри: 6 бр. Мощност на хидравличната помпа: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Пресова сила: 90 t (900 kN) Диаметър на пресовите цилиндри: 70 мм Брой етажи: 1 бр. Отвор на етажа около: 400 мм Инсталирана мощност: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Нагревателни плочи: Електрически подгрявани алуминиеви сандвич-плочи от ELKOM – Германия Безстепенно регулиране до макс. 120°C (по заявка до 150°C) Топлоизолация към рамката на пресата. Плочите са монтирани с помощта на специални държачи, позволяващи необходимото топлинно разширение. Хидравлика: Компактна, интегрирана в рамката на пресата хидравлична помпа от HAWE – Германия. Двустепенно изпълнение за фаза на затваряне и фаза на налягане. Хидравлични цилиндри от висококачествена стомана с голям диаметър, закалени и шлифовани. Рамка на пресата: Рамката е изработена от здрава, устойчива на усукване и освободена от напрежения заварена стоманена конструкция. Bdedpfxjfh Tmms Aiceg Пресите от серия gs могат да се зареждат от всички четири страни. Работните маси са заварени от HEA-профили. Прецизното обработване на групите се извършва на най-модерни CNC обрабатыващи машини. Равномерното и прецизно движение на масата се осигурява чрез зъбни рейки и самосмазващи се направляващи в два ъгъла на рамката на пресата. Управление: Страничен пулт с 7'' цветен сензорен дисплей SIEMENS Собствен софтуер на SCM за лесна и интуитивна работа с пресата. Могат да се програмират, извличат и променят следните параметри: - Автоматично изчисляване на максимално допустимото хидравлично налягане според размера на детайла - Възможност за съхранение на до 100 програми (температура, специфично налягане, време на пресоване, размер на плочата) - Директно задаване на хидравличното налягане - Възможност за интернет свързаност за дистанционен сервиз - Електронно регулиране на времето за пресоване - Електронен контрол на температурата на нагревателните плочи - Автоматично възстановяване на налягането - Пълна диагностика и индикация за повреди с известия на дисплея ОПЦИИ: - Електронен контрол на равнинността (контрол на неправилно позициониране) - MYLAR-фолио за защита и лесно почистване на нагревателните плочи - Оскъпяване за пресова сила 120 t - ELKOM нагревателни плочи с анодиране в злато

Година на производство: 2026, състояние: нов, AQUA 3000 служи за измиване и почистване на плодове и зеленчуци преди по-нататъшна обработка. Прясна вода и меки четки, които запазват целостта на продукта, осигуряват нежен и цялостен процес на почистване. Производителност: 3000 кг/ч. - Изцяло изработена от неръждаема стомана. - Монтирана на въртящи се колела. - Лесно почистване на цялата инсталация след употреба. - Капакът на миялната машина може да бъде отворен за инспекция и почистване. - Управление чрез централен контролен панел. Bdedpfx Aieflpg Nocog - Скоростта на миялната машина е регулируема и определя производителността на цялата линия. - Постепенна смяна на водата по време на миене: притокът на прясна вода се осъществява през изхода на миялната машина, а оттичането на отпадните води става през малка тръба при входа ѝ. - Дълъг улей на изхода за сортиране на плодовете и отстраняване на чужди тела (напр. листа, клони и др.).

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. Bdjdpfeflpplex Aiceg След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Bdsdpfoflq Sgsx Aicjg Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: употребяван, Налягане: 200 т Размер на долната маса: 1.250x1.500 мм Bjdj Du Umjpfx Aicsdg Технически характеристики: ПРОТИВОНАЛЯГАНЕ НОВИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ И ХИДРАВЛИЧНИ СИСТЕМИ

Състояние: употребяван, Налягане: 200 т Дължина на хода: 200 мм Bodpfx Ais Dvaljcodg Размер на горната маса: 800x700 мм Размер на долната маса: 800x700 мм Тегло: 7000 кг Нови електрически и хидравлични системи

Състояние: употребяван, Налягане: 200 т Дължина на хода: 40-180 мм Ходове в минута: 32 Bdodpe Dvi Ujfx Aiceg Горна маса (размери): 630x500 мм Долна маса (размери): 900x800 мм Технически характеристики: ВЪЗДУШЕН СЪЕДИНИТЕЛ Мощност: 15 к.с. РАЗМЕРИ: Височина: 3000 мм Ширина: 1000 мм Дължина: 2750 мм Тегло: 14 000 кг Нова електрическа система

Година на производство: 2026, състояние: нов, За разделяне и отделяне според специфичното тегло на лека и тежка фракция. Приложимо за зърно, алуминий/пластмаси, гума/текстил до рециклиране на кабели и други. Видът и размерът са по избор в зависимост от продукта и производителността. При приблизително еднаква дължина на машината може да се избира между работни ширини: 450 мм, 600 мм, 900 мм. Bsdpfxs Snd Nj Aicsdg

Състояние: добро (употребявано), BSTA 18 Захранване BBV Високопроизводителна, 600 удара в минута (spm) Максимална сила на пресата: 180 kN Максимална широчина на лентата: 120 mm Захранващо устройство Bruderer BBV190 Генерално ремонтирана силиконова В добро състояние На склад разполагаме с още високоскоростни преси от същия производител: Bruderer модели BSTA 18, 20, 30, 200, 50, както и преси Schaal и Mabu. Bodpfx Ao Udtyeicedg

Година на производство: 2026, състояние: нов, За разделяне и отделяне според специфичното тегло на лека и тежка фракция. Приложимо за зърно, алуминий/пластмаси, гума/текстил до рециклиране на кабели и други. Видът и размерът са по избор в зависимост от продукта и производителността. При приблизително еднаква дължина на машината може да се избира между работни ширини: 450 мм, 600 мм, 900 мм. Bdodpfx Asbbr Ipsicjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 25 t, Оборудване: двустранен, Линията за снадяване с напречен зъб Marinus Powermax профилира хоризонтално, нанася лепило, изрязва дефекти, притиска и реже по дължина. Този уникален процес създава чисто съединение, което не изисква допълнителна обработка. За напречния съединител (Finger Jointer): Когато дървеният материал се зарежда в машината, дефекти като чепове или пукнатини могат да бъдат маркирани с ярък восъчен молив. Машината изрязва тези дефекти, включително линиите на молива. Това позволява да се получат продукти без чепове или дупки, например за ламперия или панели. Преди профилиране и също преди пресоване, дървеният материал се фиксира странично и се захваща сигурно срещу точна референтна повърхност отгоре. Това води до изключително прецизна връзка с плоска контактна повърхност и прави краищата на готовия продукт идеално прави. Благодарение на тази точност, дървеният материал обикновено не изисква последващо рендосване или шлайфане. Апликаторът за лепило е монтиран на количката с профилните ножове. При връщането на профилната количка се нанася лепилото. Използването на полиуретаново (PU) лепило осигурява изключително здрава връзка, подходяща както за външна употреба, така и за влажна среда. Докато повечето други машини за напречен зъб подават дървесината напречно (под ъгъл) спрямо профил-резача, Marinus Finger Jointer подава материал надлъжно през машината. Това позволява обработка на дълги парчета до 6 метра или повече. Машината може да преработи целия материал, включително дългите парчета, и да ги използва напълно (с изключение на дефектите) за крайния слепен продукт. Така не се превръща добро дърво в къси отпадъчни парчета. Докато други подобни машини се фокусират върху повторното използване на къси отпадъчни парчета, Marinus елиминира тяхното образуване. Marinus Finger Jointer допринася за ефективен и устойчив производствен процес. Технически данни: Дължина на подаване: 450 - 6000+ мм Ширина на подаване: 50 - 300 мм Дебелина на подаване: 8 - 50 мм Режими на дължини: Променлив/фиксиран Капацитет: до 8 съединения/мин Bdjdpfxsp R Iwhj Aicjg Тази машина се разработва и произвежда в нашия завод в Нидерландия и се доставя като нова директно от фабриката. Машината е оборудвана със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме световна клиентска поддръжка. Тази оферта в Machineseeker също е публикувана от нас: Marinus Machinery.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Bodpfxoq N Ud Ie Aicodg Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: употребяван, Размер на масата: 660 x 450 мм Дължина на хода: 520 мм Bjdpfxoq U Rbfe Aicsdg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Реновирана и прясно боядисана. Снимките са примерни и показват изпълнението и качеството на реновацията, като са илюстративни за подобни машини. Всички консумативи са подменени с нови. Филтърните кърпи са нови. 1 година гаранция на филтър-пресата, без консумативите. Размер на плочите: 630 x 630 мм Размери: прибл. 2900 x 1100 x 1500 мм Дълбочина на камерата: 25 мм Обем: 312 литра Работно налягане: 12 / 15 bar Вход за суспензия: фланец 2”, централно разположен Брой плочи: 40 бр. Материал на плочите: полипропилен Bedjnh Nr Iopfx Aicedg Материал на тъканите: PP 5009 (бял) Тип на изпълнение: отворена филтрация Налягане при затваряне: макс. 385 bar Покритие: грунд и боя в RAL 5010, канал за филтрата и капков поднос от пластмаса. Моторна хидравлика с едностранно действащ цилиндър. Опционално: двустранно действащ цилиндър, който връща тежките притискащи плочи автоматично. При едностранно действащ цилиндър операторът трябва ръчно да връща плочите. Опция: зареждаща помпа – бутално-мембранна или мембранна с въздушно задвижване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Хидравлична преса за балиране ZENTEX PPH 5 е устройство за пресоване и смачкване на кашони и фолия. Балировачката позволява обемно намаляване на отпадъците и е идеална за складове, търговски бази и логистични фирми. Пресата за картон е оборудвана с падащи врати; максимален размер на балата: 70x50x45 см. Време за пресоване заедно с обратен ход: 23 сек. Предимства на пресата за картон Zentex PPH 5: • Намален обем на отпадъците, който се изпраща за рециклиране • Пести време за управление на отпадъците • Има модул за пресоване на хартия и фолио • Предотвратява складирането на кашони и фолия в проходи и алеи, което освобождава пространство. Офертата включва хидравлична преса за хартия и фолио Zentex PPH5: Bsdpfxjndcxgj Aicsdg • Производител: ZENTEX • Състояние: употребяван • Година на производство: 2010, 2012, 2013 • Модел: PPH5 • Широчина: 84 см • Дълбочина: 72 см • Височина: 207 см • Тегло: 360 кг • Мощност: 1500 W • Напрежение: 400 V Цена без ДДС: 1890,00 евро/бр. – година 2010 (Код на артикула: MTP000234) 1990,00 евро/бр. – година 2012 (Код на артикула: MTP000235) 2090,00 евро/бр. – година 2013 (Код на артикула: MTP000236) Машината за смачкване на кашони Zentex PPH 5 е професионално устройство, което ефективно намалява количеството отпадъци. Позволява балиране на отпадъците в готови за извозване бали, които се връзват двойно с лента. Балировачката е идеално решение за фирми с малки до средни количества отпадъци – малки търговски бази, хранителни и текстилни магазини. * Разполагам с големи наличности, възможна е ценова договаряне при по-големи поръчки. * Възможна доставка за цяла Европа. * Офертата не включва транспортни разходи. * Местоположение: Хмелув/Тарнобжег, Полша.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, GVN ремарке с 3 оси нископлатформено Моля, свържете се с нас за повече информация; Bdsdpfx Aioq Di Uvscog