Употребявани Dematic 90° Задвижваща Ролкова Крива (27 495)

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Производител: Wittmann Тип: TP-PLUS -2:90 Lodpfx Apoyk Tmqecshk

Състояние: употребяван, Размер на ролковия транспортьор: 3300 x 1100 mm скорост: 36 m/мин Lhsdjtwnd Dspfx Apcsk Диаметър на ролките: 65 mm 2 ленти: 1050 x 370 mm скорост: 10 m/мин

Година на производство: 2004, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Производител: Wittmann Модел: TP-PLUS-2:90 Непълен комплект Lsdpfsyk Tnnsx Apcohk

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Производител: Wittmann Тип: TP-PLUS -2:90 Ledsyk Uwkjpfx Apcehk

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Производител: Wittmann Lhsdsyk Uvmspfx Apcsk Тип: TP-PLUS -2:90

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Производител: Wittmann Модел: TP-PLUS-2:90 Lodpoyk Uiyofx Apcjhk

Състояние: употребяван, 1 бр. камион DAF XF с контейнерен повдигач / кука за контейнери GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Тип превозно средство: Камион Тип надстройка: Камион с повдигаща система Производител: DAF Truck Модел: AT Първоначална регистрация: 02.06.2010 Отчетени километри: 389497 Гориво: Дизел Номинална мощност: 375 kW / к.с.: 510 Lhsdezvdhbepfx Apcek Работен обем: 12902 Регистрационен номер: FN AO 9000 Технически преглед: 12/25 Брой налични ключове за превозното средство: 1 Общо състояние: съгласно снимките и огледа Оборудване: съгласно снимките и огледа Налични документи за превозното средство: Свидетелство за регистрация I: да Свидетелство за регистрация II: да Цвят: съгласно снимките и огледа Идентификационен номер на превозното средство: XLRAT48MS0E873575 Състояние: използвано Местоположение на стоката: склад в близост до площадката за обръщане Начин на плащане: предварително плащане чрез банков превод Доставка: само чрез самолично получаване от местоположението в Тетенанг Възможност за продажба: Превозното средство се продава без проверка и в дерегистрирано състояние. Тъй като няма застрахователна защита, превозното средство трябва да бъде транспортирано с чужда ос или със специални регистрационни табели.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G90230201, диаметър на режещия диск: 350 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 400 мм, максимална височина на рязане: 100 мм, общо тегло: 350 кг, скорост на трионен диск: 3 000 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Automatic CNC controlled circular saw for cutting and drilling / tapping aluminium. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Automatic cycle. • 700 mm ballscrew feeder. • OMRON controller. • 10 programs with 30 lines. • 20 parts in memory. • Emergency stop. • Adjustable feeding and cuttting speeds. • Automatic adjusted cutting lenght with multiple advances. • Cut to 90º. • Automatic air-oil cooling. • Semi-automatic or fully automatic operation. The machine is inspected, serviced and ready for work. Lhsdovl Eahspfx Apcek

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C – Автоматичен твърдомер по Викерс/Кнуп | 2021 | Отлично състояние Lhjdpezkpptsfx Apcek Предлагам за продажба професионален автоматичен твърдомер OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C на реномирания италиански производител AFFRI. Уредът е произведен през 2021 г., напълно изправен, комплектен и готов за работа. Твърдомерът е предназначен за прецизни измервания на твърдостта на материали в лаборатории за контрол на качеството, научноизследователски и развойни отдели, както и в производствени предприятия. Оборудван е с дигитална измервателна система с камера и компютър със специализиран софтуер, който позволява автоматичен анализ на отпечатъците. Технически данни * Производител: OMAG AFFRI (Италия) * Модел: WIKI 90 JS-C * Година на производство: 2021 * Състояние: много добро, напълно изправен * Захранване: 115–230 V * Маса: приблизително 70 кг * Производство: Made in Italy Оборудване * управляващ компютър със софтуер, * дигитална измервателна система с камера, * измервателна маса XY, * комплект кабели, * авариен прекъсвач, * готов за незабавна работа. Приложение Уредът е изключително подходящ за измерване на твърдостта с методите: * Викерс (HV), * Кнуп (HK), * (в зависимост от конфигурацията, също и други методи за измерване). Идеален за лаборатории, автомобилната и авиационната промишленост, инструменти и контрол на качеството.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Година на производство: 2017 Lodpezq An Asfx Apcohk Брой оси: 6 Товароподемност: 90 кг Обхват: 2696 мм Тегло: 1058 кг Сериен номер: 662961 Тип на контролера: KUKA KR C4

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Lodpfx Apezl Ugaocjhk Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Lodpfxsyw Rzaj Apcshk Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Lhedpjztwx Uofx Apcok Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: почти като нов (употребяван), Клипсова машина Производител: Technopack Tipper Tie Изработена от неръждаема стомана и издръжлива индустриална пластмаса Лесна за почистване благодарение на гладките повърхности Размери на машината: Ширина: 100 см Дълбочина: 78 см Височина: 180 см Lsdpfxextn Dbe Apcehk Мощност: 0.1 kW Напрежение: 2.5 A Налягане на сгъстен въздух: 4–6 bar / 0.4–0.6 MPa

Състояние: много добро (употребяван), Тип: Клипсова машина Tipper Tie Изцяло изработена от неръждаема стомана и здрави индустриални пластмаси Лесна за почистване благодарение на гладките повърхности Наклонени повърхности за по-добро оттичане на вода S-клипс на ролки Lsdpfx Apefiwpgocehk S-клипс модел: S 625, S 628, S 632, S 638 Размери на машината: Ширина: 100 см Дълбочина: 78 см Височина: 180 см Захранване: 0,1 kW Предпазител: 2,5A Работно налягане на въздуха: 4-6 бара / 0,4-0,6 MPa Срок на доставка: 1 работен ден след плащане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 050 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 5 800 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), година на последния основен ремонт: 2014, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Пълна линия за производство на дървесни брикети „до ключ“, базирана на механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 – еталон за кръгли брикети с висока плътност. Линията обхваща целия технологичен цикъл и се предлага като единен комплект с всички спомагателни възли. Процес: съхранение на суровината → дозирано подаване чрез шнек → пресоване при високо налягане → линия за охлаждане → автоматична машина за рязане на краищата → ролкова транспортна система → двустепенно опаковане Kallfass (обвиване с фолио + термосвиване). Основни данни – преса C.F. Nielsen BP 6000: Ledpfsztq Hxjx Apcshk Кръгъл брикет Ø90 мм Производителност 1 200–1 800 кг/час (в зависимост от материала) Основен двигател 55 кВт с плавен старт Управление Siemens PLC Смазване на бронзови лагери Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг В комплекта: 2 маховика, шкаф за управление, маслоохладител Grundfos, матрици Ø90 мм Обем на доставката (пълна линия): Механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 Бункер за подаване (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Смесителни и транспортни шнекове Дозатор с ротационен шлюз + шкаф за управление Дозираща помпа OBL MB 75 PP (макс. 420 л/час) Линия за охлаждане – 10 × тръба Ø90 × 3 000 мм, с опори Машина за рязане на краищата Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, разрез 100 × 100 мм) Ролкова транспортна система (3 500 × 490 мм, 46 ролки) Машина за обвиване Kallfass Wrapmat 900 Термосвиващ тунел Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционен дозатор KORA PACKMAT Състояние: съгласно документацията, машините са напълно възстановени и са съхранявани в заводската опаковка, не са използвани. Част от възлите (линия за охлаждане, машина за рязане) са все още в кашони; секцията за подаване е показана монтирана на място. Предлага се като единна пълна линия, продажба „както е“ – огледът е добре дошъл. Идеална за производители на дървесни/биомасови горивни брикети (дървесни стърготини, талаш, дървесен прах), които търсят доказана европейска линия на цена, равна на тази на една употребявана преса. Цена: 80 000 евро нето (без ДДС), цялата линия с всички компоненти. Доставка – самоизвозване, местоположението се предоставя при запитване. Снимки и техническа документация – при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Lhjdpjzu Axcofx Apcek Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Година на производство: 2009, часове на работа: 3 093 h, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 800 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 320, общо тегло: 8 900 кг, обща ширина: 3 400 мм, обща височина: 3 160 мм, максимална дължина на продукта: 5 800 мм, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, натоварване на масата: 2 500 кг, брой оси: 5, Този 5-осен борверк MSC Chemnitz BFT90/5 MSC е произведен през 2009 година. Разполага с впечатляващ размер на масата 1000 x 1120 мм и максимално натоварване на масата от 2,5 тона. Машината предлага забележителни скорости на подаване до 4000 мм/мин и диапазон на оборотите на шпиндела от 4 до 1600 об/мин. Ако търсите висококачествена пробивна машина, MSC Chemnitz BFT90/5 е отличен избор – предлагаме я за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Размер на масата: 1000 x 1120 мм • B-ос (въртене на масата): 360° • Скорост на подаване (X/Y/Z): 4000 мм/мин • Диаметър на шпиндела: 90 мм • Ход по W-оста: 710 мм • Размери на електрическия шкаф (Д x Ш x В): 2,0 x 0,75 x 2,0 м • Температурен диапазон: 15-40 °C • Електрически параметри: 3-фазен/50 Hz; 380 V ном. напрежение; 24 V управляващо напрежение • Свързваща мощност: 40 kW • Осигурен номинален ток: 100 A • Типична консумация на мощност: около 7,5 kW • Време на работа на шпиндела: 3069 ч • Часове на включване: 10402 ч • Основен ремонт: 2009 Обща информация относно модернизацията Модернизацията включва: • Система за управление: TNC 320 • Нови задвижвания на всички оси • Нова работна маса • Нова система за закрепване Lhjdsy Hvgtopfx Apcsk • Нови медийни единици • Ново ръчно управляващо устройство • Нова охлаждаща система • Нов хидравличен агрегат • 30 линеарни скали (линейни измерителни системи) • Производител на управлението: SK 40 • CNC управление: TNC 320 • Пълна електрообновка • Ново окабеляване на цялата машина • Въвеждане на CNC управлението (TNC 320) • Нови входове и изходи (I/O) • Нови сензори и измервателни системи • Актуализирани управляващи и предпазни вериги • Модерно CNC управление • Подобрена точност чрез нови измервателни системи • Повишена надеждност • По-добра производителност благодарение на новите задвижвания • По-ниски престои благодарение на нови спомагателни агрегати • Нова електрическа документация • Актуализирани електрически схеми • Включва системи за захранване, управление, интерфейс с машината, операторски панел и задвижвания Основата (рамката) на машината остава: MSC Chemnitz борверк, модел BFT 90/5 MSC – 5 оси Техническа спецификация Конусен размер SK 40

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, - Производител: Venjakob - С прахозащитен капак, включително врати с панти - Връзки за всмукване и отвеждане - Пълно облицоване под ролките - Година на производство: 2001 - Работна ширина: 1.300 мм - Работна височина: 900 ± 20 мм - Диаметър на ролката: 80 мм - Междуролие: 140 мм - Скорост на подаване: около 2-8 м/мин - Местонахождение: на склад Lhjdpfjzf N Rmex Apcok - Без ел. табло

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Технически данни: - Производител: Cefla - Модел: TR 3000 Ljdpfx Apjyatdzocshk - Година на производство: 2014 - С отделно електрическо табло - Настройка на подаването ~ 2,2 - 20 m/min - Авариен стоп - Дисплей за честотен инвертор - Дължина на транспортиране: 3 000 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Дължина на ролката: 1 450 mm - Работна височина: 900 +-20 mm - Диаметър на ролката: 65 mm - Разстояние между ролките: 120 mm - Инсталирана мощност: 0,8 kW - Изпълнение: EX ATEX - Местоположение: на склад

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Използва се, наред с другото, при Hawema, Saacke, Deckel, Reinecker, Strausak. Предлагат се различни варианти на склад. Резервна част, проверена, тествана, с 12 месеца гаранция. Налична незабавно. Възможност за прехвърляне на данни, ако старото устройство или наборът от данни бъдат доставени предварително. Lhedpfx Apey D Dvdecok Следователно, трябва само да монтирате устройството. Предлагат се различни размери на склад. Задължително е връщане на старата част.

Състояние: употребяван, Произволни ролкови пътеки – цена от 25 евро на линеен метър Lodsy H Ey Aspfx Apcjhk

Състояние: много добро (употребяван), Производител: ARBURG Модел: Allrounder 270-M-500-90 Година на производство: 1995 Сериен номер: 164822 Система за управление: Управляващо устройство: Arburg Multronica Инжектираща единица: Вид на впръскване: вертикална инжекционна единица Диаметър на шнека: Ø 20 mm Затваряща единица: Сила на затваряне: 500 kN Ledex Eitbopfx Apcohk Допълнително оборудване: Pick система: система за изваждане на детайла Divider chute: разделящ улей / селективен бункер Обшивка: пълна защитна обшивка (enclosure)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Производител: Brüninghaus Verpackungssysteme GmbH & Co. KG Година на производство: 1997 Сериен номер на машината: 1390542 Ljdpfx Apjyubh Djcohk Модел: SKL-90

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Lhodpfx Aozrt Ivepcsk Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж