Употребявани Dimeco Линия За Развиване (6 806)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Gkodpfxezmgccs Ah Aja

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 240 мм, тегло на руло: 25 000 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална ширина на продукта: 1 650 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, Линия за обработка на дълги листове от неръждаема стомана с робот за обработка на режещи инструменти NLT – напълно функционална и в отлично състояние. Основни технически характеристики: - Материал: Неръждаема стомана - Дебелина на материала: 0,3 - 3,5 (5 мм) - Ширина на материала: 400 - 1650 мм - Скорост на линията: макс. 250 м/мин. - Тегло на ролката: макс. 25 тона (развиване и навиване) - Външен диаметър на ролката: макс. 1820 мм (развиване и навиване) - Вътрешен диаметър на ролката: 508 / 610 мм (навиване с допълнителен елемент) - Диаметър на режещия вал: 240 мм - Диаметър на режещия инструмент: макс. 380 мм - Задвижване на режещата рамка: 201 kW - Задвижване на навиващата ролка: 212 kW Производителност на рязане – неръждаема стомана (макс.): Дебелина 0,3 - 1,0 мм: 25 ленти Дебелина 1,0 - 1,5 мм: 20 ленти Дебелина 1,5 - 2,5 мм: 14 ленти Дебелина 2,5 - 3,0 мм: 5 ленти Дебелина 5 мм: 2 ленти Линията се състои от: - 4-ролкова стойка за ролки - Количка за ролки - Навиваща ролка с притискащ вал – с възможност за преместване - Устройство за навиване на хартия - Система за управление на ръбовете на лентата - Помощно устройство за подаване с огъващ вал - Отвеждаща рамка Gkedpfx Ahoztykge Aea - Изправяща машина с 5 вала - Ножица за отрязване с количка за отпадъци - Ламинираща рамка - Режеща рамка - Ножица за подравняване на ръбовете - 4-ролкова система за смяна на режещи инструменти - Робот за обработка на режещи инструменти NLT PRCS20 - Устройство за създаване на бримка - Спирачна рамка (плочи) - Транспортна маса с разделителен вал (автоматична) - Навиваща ролка - Количка за ролки - 4-ролкова въртяща се стойка

Състояние: нов, ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ ЗА АВТОМАТИЗИРАНО ПРОИЗВОДСТВО НА КОРЕКЦИОННИ КАШОНИ Изцяло автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе Zemat Technology Group предлага съвременни, гъвкави и напълно автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе, разработени за производство на кашони по спецификация на клиента. Основни предимства: - Изцяло персонализируеми – конфигурируеми според специфичните изисквания на производството - Готови за Индустрия 4.0 – Интегрирани с JQS Job Queue System - Висока ефективност – намалява производственото време и разходите - Бърза смяна на настройките – по-малко от 60 секунди за пренастройване - Интелигентна автоматизация – HMI сензорен панел със система за дистанционна диагностика чрез VPN Gksdpowvifnsfx Ah Asa Приложения: - Транспортни кашони - Кашони с индивидуален предварителен печат - Специализирани кашони от велпапе Защо да изберете производствените линии BOXMAT? - Пълна автоматизация – от подаването на материала до стаковането - Не са необходими специални инструменти – бързо настройване и по-малко престои - Скалиращи и модулни – увеличавайте производствения си капацитет според необходимостта Повишете своята ефективност и оптимизирайте производствения си процес с интегрираните модулни решения на Zemat Technology Group за автоматично производство на кашони от велпапе. Нашите съвременни производствени линии са създадени за производители, които изискват гъвкавост, прецизност и автоматизация.

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм Gkedpfed H Ur Aox Ah Asa - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Скорост - 35 м/мин

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм Gkedpfefwm D Tsx Ah Aja - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране Gkedpfshtlw Rjx Ah Aea 2. Линия за електростатично боядисване

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек Gedpfxoh Dxhfe Ah Aeka - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт Gjdpfx Asn Arzkjh Aska 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Gsdpfx Ajqy Hcdjh Aska Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) Gksdpfsyx E Haex Ah Aea – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Godpfx Aoyzfr Ujh Aoka Капацитет - 800 м2/смяна Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: – Година – 1990/2012 – Модел – 8/SR12 – Скорост – макс. 70 такта/мин. – Диапазон на размера на окото – 25×25 – 100×100 мм – Диаметър на телта – 1,5 – 5 мм – Брой трансформатори – 4 x 100 kW Godpfx Ahed Sfgbs Aska – Максимална ширина на мрежата – 1200 мм – Дължина на мрежата – 1000 – 3000 мм През 2012 г. са монтирани нови командно табло и трансформатори.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) Godpfx Ahjipt Dlj Aoka - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. Gjdjh Ni Duspfx Ah Aska - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Gsdolf Iqnopfx Ah Aska - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Линия за производство на трислоен паркет A.COSTA Gkjdpfx Aherdgqms Aea Капацитет – 800 м2 на смяна Година – 2001

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Gkodpsw Nxvuefx Ah Aea Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz Gkodpfodlqkqjx Ah Aea

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), Производител - Cams Sheffield Година - 1987 Скорост - до 80 м/мин Ширина на листа - 1250 мм Дебелина - до 6 мм Капацитет на навивача - 12 тона Gkedpfx Aegk Nu Hjh Aea

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. Gkjdeh Dxgajpfx Ah Aea - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK 1) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK, МОДЕЛ DPN760 - Ширина на лентата: 165 мм - Произведена през 2013 г. - Предлагат се различни формати и документация ПРОИЗВОДСТВО Gkjdpjzp H Spjfx Ah Aoa - Производителност: до 60 блистера/мин - Материали за формоване: PVC/ALU - Площ на формоване: 155 x 138 мм - Дълбочина на формоване: 14 мм КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/7 kW - Фази: 3/N/PE - Напрежение: 24 V - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на водата: 3 бара РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 2800 x 750 x 1650 мм (приблизително) - Тегло: 1000 кг 2) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В КАРТОНЕНИ КУТИИ – ROMACO NOACK, МОДЕЛ P91 - Произведена през 2014 г. ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: 90 картонени кутии/мин - Размер на опаковката: 20 x 15 x 60 мм (мин.); 120 x 80 x 200 мм (макс.) (A+B = 200 мм) КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Фази: 3+N+PE - Налягане на въздуха: 6 бара РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 3180 x 1740 x 1500 мм - Тегло: 1500 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Приблизително 600 м система за транспортно оборудване, опаковаща линия, SSI Schäfer – употребявана. Цена на място (нето): само 99 500 евро, демонтирана, опакована и натоварена! Производител: SSI Schäfer Година на производство: 2018 Тип: Система за транспортно оборудване Много къси участъци/елементи Ширина на ролката, предимно 70 см, ширина на елемента приблизително 78 см Ролкова конвейерна система с мотор Изтеглящ механизъм за ленти Лентов конвейер Включително криволинеен лентов конвейер от Transnorm Крива/конусна секция за сливане (криви ролкови конвейери) Конусна ролкова крива Превключвател за ролки Конвейер за предотвратяване на задръствания Сгъваеми елементи/преходи И т.н. Партерен етаж, 6 ролкови конвейера за приемане и изпращане на стоки с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за снабдяване на 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за извеждане на продукцията от 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, конвейер за извеждане на кашони с лентово задвижване Включително различни криви лентови конвейери от Transnorm Използвани размери на кашоните (ДxШxВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. тегло 32 кг, мин. 1 кг Предложената цена включва шкаф за управление, контролер, фотоклетки, преходни секции и др. Не са включени в цената (но могат да бъдат закупени срещу допълнително заплащане): 80 опаковъчни маси, 2 спирални конвейера. Gkjdpfxjzpf Nye Ah Aja Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г. или по уговорка Местоположение: район Ерфурт

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Търг за линия за заваряване и почистване, състояща се от URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Машината е реновирана през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ъглова заваръчна машина URBAN AKS 1610 Gedpfxoy Szbte Ah Aeka - Ъгъл на заваряване: 30° - 180° - Заваръчен шев: Висококачествен, прецизен и равномерен - Управление: PLC управление - Характеристики: Пневматично фиксиране, здрава конструкция Автоматична машина за почистване на ъгли URBAN SV 530 - Функция: Автоматично почистване на ъгли - Почистващи инструменти: Фрезови и ножови инструменти - Характеристики: Регулируеми параметри за почистване Работно напрежение: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Мощност: 3,5 kW Ток: 6 A Предпазител: 3 x 10 A Управляващо напрежение: 24 V DC

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия / екструзионна инсталация, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълна, готова за работа екструзионна инсталация за хранителни продукти. Инсталацията се състои от няколко взаимосвързани компонента и покрива производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Gksdpoztkxbsfx Ah Asa Смесителят е проектиран за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едновинтов екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и процесите параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставка / Компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – проектиран за до приблизително 300 кг 2. Едновинтов екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукти или междинни продукти 5. Сушилна пещ / лентов сушител – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане и вентилация на отработения въздух 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дой-пак опаковки 9. Опаковъчна машина за флоу-пак опаковки Инсталацията позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличното производствено пространство. Възможни приложения Екструзионната инсталация е подходяща, например, за производството на: Пълнозърнести и закуски Продукти на основата на ориз или зърнени култури Зърнени закуски и екструдирани продукти Функционални закуски Други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на инсталацията след предварителна уговорка. При интерес, с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини.

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за разкрояване на дървесина Storti - италианско производство - кантираща машина с централно острие и пневматично прицеждане RM 400 S Gsdpomv Ehzofx Ah Aeka - надлъжна гилотина (траншираща ножица) TP2 - многоостова циркулярка (многовалов циркуляр) Multibi R16 - минимална дължина на материала: 700 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална височина на детайла: 140 мм - скорост на подаване на линията: 30 м/мин - обща мощност: 110 kW - необходимо пространство: 26 x 5.5 м ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: 1. Кантираща машина Storti RM400 S - максимална широчина на рязане: 330 мм - максимална височина на рязане: 140 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална дължина на детайла: 5000 мм - двигатели: 3 x 11 kW - седем долни зъбчати стоманени подаващи ролки - две горни зъбчати подаващи ролки - пневматично притискане на материала - пневматично прицеждане на централното острие - подаваща маса 5000 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 80 мм - приемна маса със система за отпадъци 5200 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 140 мм 2. Надлъжна гилотина Storti TP2 - максимална широчина на готовия детайл: 1600 мм - минимална широчина на готовия детайл: 700 мм - височина на рязане (мин/макс): 20/140 мм - диаметър на остриетата: 600 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - двигатели: 2 x 7.5 kW - подаваща ролкова маса: 2570 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 100 мм - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 160 мм 3. Многоостова циркулярка Storti Multibi R 16 - максимална широчина на материала: 150 мм - максимална височина на материала: 140 мм - двигатели: 2 x 22 kW - максимален диаметър на остриетата: 300 мм - диаметър на шпинделите: 50 мм - височина на шпинделите: 160 мм - подаване: хидравлично регулируемо - странично хидравлично притискане на материала - два горни пневматични притиска - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 220, 1 x 160 мм - изходящ транспортен лентов конвейер: 2000 мм - напречна лентова маса: 3200 x 1100 мм