Употребявани Doja Tec Глазираща Инсталация (9 571)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 3 703 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Bau Nummer 443, общо тегло: 30 000 кг, обща ширина: 2 500 мм, транспортна широчина: 2 500 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Предлагаме този рециклиран едновалов трошач Doppstadt DW-3060 K, произведен през 2019 г. Телематична система – активна до 06/2028 г. Всички лагери и всички транспортни ленти са оригинални, нови от Doppstadt. Всички износващи се части са оригинални, нови от Doppstadt. Производител: Doppstadt Модел: DW-3060 K Година на производство: 2019 Kdedpfxszhlpwj Apqep Състояние: рециклиран Идентификационен номер на категорията: 2097 Идентификационен номер на типа: 2590 Тип машина: Едновалов трошач Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Комплектна инсталация за първично и вторично трошене, състояща се от следните компоненти: Първичен трошач: LOKOMO K-140 едношарнирен челюстен трошач 1.400 x 1.200 mm, приемна фуния, вибриращи подаваща и извеждаща улея. Вторичен трошач: LOKOMO G4214 конусен трошач, диаметър на конуса 1.350 mm, входна и изходна кутия, електрическа и хидравлична инсталация. Ситова инсталация: LOKOMO B 256T, ситова площ 4.000 x 1.300 mm, със стоманена конструкция. Вторичен трошач: LOKOMO S21-14 конусен трошач, диаметър на конуса 2.100 mm, хидравлична инсталация; опция със стоманена конструкция. Транспортни ленти: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m и 1400mm x 32m. Kdedpfx Aswcyh Hepqsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана машина Година на производство: 1991 Оборудване и технически данни: - напълно инсталиран сушилник с вагон, мощен радиален вентилатор, електрическо отопление, - входни и изходни клапи, предпазен термостат, устройство за пръскане - повдигаща се и въртяща се конзола за удобно отваряне и затваряне на сушилника - вътрешна облицовка: всички странични стени са изработени от специален алуминий, устойчив на морска вода - подовете от неръждаема стомана са трайно устойчиви на агресивни съставки, съдържащи се в дървесината, като танини и др. - уплътнението на свързващите фуги е абсолютно устойчиво и позволява и обработка с пара в инсталацията - размери на стека: 530 x 105 x 115 см - обем на стека: 6,4 м³ Kdedpfx Apszk N Susqep - външни размери: приблизително 690 x 140 x 200 см - отоплителна мощност: 12 kW - мотор: 1,1 kW / 400 V - с управление MP 902 Наличност: в кратки срокове Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, 2 бр. бояджийски инсталации Giardina Произведени от 2003 г. до 2009 г. Машина за нанасяне на боя с валяк UV сушилня 1 UV сушилня 2 Kdodpszlq Utofx Apqep Машина за нанасяне на боя с валяк, тип G95/05 Baby, с UV сушилня GST, с 2 лъчеизлъчващи единици UV сушилня GST 1400/2

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, *комплектно с 2 заваръчни трансформатора по 64 kVA* Заваръчна мощност: 2 x 64 kVA Номинален ток: макс. 160 ампера. Kodpfx Aoi T N I Njpqodp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Средночестотна заваръчна инсталация, състояща се от: 1 заваръчен контролер BIHLER B 5000 1 заваръчен трансформатор 130 kVA Заваръчна мощност: максимално 130 kVA Kdsdpfx Aex I R Hqjpqep Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1743, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 725 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), ширина на масата: 2 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 14 250 кг, Състояние Машината е в употребявано, но напълно функционално състояние и в момента се използва. Няма известни дефекти. Обхват на доставка Kodpjzhmh Iofx Apqodp Включено в обхвата на доставката: Система ByTrans за автоматично товарене и разтоварване Налична документация и ръководство за експлоатация Малко количество резервни части Местоположение и оглед Местоположение: ASCO Anlagenbau Оглед: Възможен по предварителна уговорка Транспортиране: Възможно Наличност: По уговорка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 9 A, модел на контролер: 121-01396, WALTHER TROWAL CM 605 – Инсталация за обработка с валцова машина - Диаметър на вала: приблизително 1450 мм Внимание: стоката трябва да бъде взета в определен срок между 07.10 и 14.10.2026 г., като точната дата ще бъде уточнена допълнително. FCA D-35576 Ветцлар – товарът се превозва с камион. Kdsdpfx Aszlg Ipspqsp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, YB-1300E Год на производство: 12.2025 Налична веднага в Европа Максимален размер на листа: 1300×1250 мм Минимален размер на листа: 400×400 мм Дебелина на горния лист: 150-600 г/м² Дебелина на долния лист: A, B, C, E, F (велпапе), (индустриален картон) Максимална скорост: 6000 листа/час Размери: 11,5×2×2,4 м Kedpfsy Iycusx Apqedp Тегло на машината: 5000 кг Мощност на машината: 10 KW/380V

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1995, Мобилна ситова машина Extec 5000 - Година на производство: 1995 Kjdpfx Aozlbzwopqjdp - Задвижване: електрическо

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Сер. № P61483, PC-управление, произв. Innomatec, сензорен дисплей, процесна камера, компресорна станция, периферни агрегати, ролков вагон за предоставяне на каси. Подлежи на предварителна продажба. Kdsdpsy A Ir Hefx Apqjp

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2009, Сушилна машина – тръба - без основна рамка и задвижващи механизми Kdedpfx Apjzlbxvsqop

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа Kdjdpfx Aozmyvijpqep • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 3 500 мм, обща височина: 2 500 мм, Висококачествена инсталация за обезмасляване и почистване, базирана на PER Тази инсталация е висококачествена и ефективна система за обезмасляване и почистване, базирана на перхлоретилен (PER), със стандартен размер на кошницата. Благодарение на двата предварителни резервоара, вграденото ултразвуково почистване и вакуумното сушене, инсталацията осигурява безопасно, задълбочено и бързо обезмасляване на различни метални детайли. Пълната неръждаема тръбна система и висококачествените компоненти на инсталацията гарантират висока степен на оперативна безопасност и дълъг експлоатационен живот. Инсталацията е професионално рециклирана и е готова за незабавна употреба. Оглед на инсталацията в работен режим е възможен по всяко време след предварителна уговорка в 75447 Щернфелс. За повече информация или въпроси, ние сме на ваше разположение по всяко време. Очакваме вашето запитване! Оборудване на инсталацията: - Система за движение на детайлите - Система за впръскване Kjdpfx Apozmxlpjqsdp - 2 системи за подаване на течности, с нагряване - Ултразвук с мощност 1,0 kW / 25 kHz - Процесен филтър 100 μm - Филтър за фино пречистване 5 μm - Вакуумно сушене - Вакуумна дестилация - Абсорбционна единица Технически данни: Подходящи разтворители: Перхлоретилен (PER) Обем на резервоарите: 600 dm³ Режим на работа: 2-сменен Номинална мощност: 40 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 bar Тегло на инсталацията: 3000 kg Пропускливост: До 5 партиди/час (150 kg/час) Размери на кошницата: 480 x 320 x 300 mm

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за трошене на твърди скали – основно състояща се от: приемен бункер, конусна трошачка SVEDALA H-36, дозиращ бункер, конусна трошачна инсталация SANDVIK H-200 с предварително ситаща машина, дозиращ бункер с изходяща лента, 2 двумрежести пресевни инсталации приблизително 1.700 x 3.000 мм и приблизително 1.200 x 3.500 мм, различни транспортни и складови ленти, цялостна електроинсталация с електрическо табло в контейнер. Kdodoufih Dopfx Apqep

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за преработка на (железопътен) баласт 40 куб. м бункер за подаване с подаващ шубер Kdodpfxstpamgs Apqjp Ударна мелница OMT 120 kW с подавателен и разтоварващ улей Двуетажна вибрационна ситова инсталация 1.400 x 4.000 м с транспортни и складови ленти цялостна електроинсталация

Състояние: употребяван, Площ на пресяването: 1.500 x 4.500 мм Ksdpfetpgwlox Apqodp Горното и долното ниво с пластмасови сита

Състояние: непроверено (използвано), Двойнодействаща челюстна трошачка Модел: RB 1200/900 Входен отвор: 1 200 x 900 мм Ksdpsr Nvk Iofx Apqedp

Състояние: добро (употребявано), Ситова повърхност: 4 400 x 1 600 мм Електрическо задвижване: 15 kW С основна рама и стойка за мотор Kdodpjtpgr Dsfx Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Дължина 5000 мм Ширина 100 мм Височина 2800 мм Година на производство 2011 Range+Heine система за лакиране за покритие на отделни части и рамки на дървени прозорци продава се по поръчка на клиент ----- Техническо описание от производителя: Размери на детайлите: Дължина: 5.000 мм Височина: 2.800 мм Ширина: макс. 100 мм Система за лак: Планирано използване на материали на съответния производител на лак с ниско съдържание на разтворители (стойност на ЛОС), водна основа и негорим. Капацитет: мин. 40 траверси/смяна, т.е. около 60 прозоречни единици/смяна (без ускорено сушене) Процес (1 цикъл се преминава два пъти): - Потапяне - Сушене - Контрол, нанасяне на уплътнител за фуги - Напръскване - Сушене ----- Позиция 1 Транспортна техника 1 Power + Free обиколен транспортьор Маршрут по чертеж 11-138-010a Основни елементи: 3 задвижвания с мотор-редуктор за главните вериги с честотно управление (виж оформление). Различни релси, хоризонтални дъги, вериги, Обтяжни станции, пневматично/електрически контролирани стоп станции 50 траверси по 5.000 мм дълги (макс. тегло 250 кг) Автоматично накланяне на траверсите в зоната на изтичане след потапянето 1 управление на транспортната техника (SPS Siemens S7-300) Програмируеми буферни запаси Безстепенно регулируеми задвижвания. 1 повдигаща станция за зареждане/разтоварване на детайлите (макс. ход 2.000 мм) 1 комплект стоманена конструкция за монтаж на транспортната техника ----- Позиция 2 Система за потапяне 1 flowcomat II-P 1 инсталация за прозрачен грунд Максимална ширина на детайла: ок. 180 мм Състои се от: 1 тунел за нанасяне на покритието, 1 Flowcodrive – въртящ механизъм, 2 потапящи ланци с по макс. 3 дюзи всяка 1 комплект аксесоари за почистване на инсталацията 1 външно монтирана цедка от неръждаема стомана 1 система за подаване на боя 1 управление ----- Позиция 3 Допълнения към системата за потапяне 1 улея и площ за оттичане в зоната след потапянето След потапяне траверсите влизат в буфер за стичане. Изтичащият лак се връща към потапящата инсталация чрез уловителна повърхност и улея, изработени от PP с противозалепващо покритие. Използваната вода се събира и изпомпва обратно. Частите, които влизат в контакт с лак, са от PP за лесно почистване от засъхнал лак. 1 овлажняваща инсталация 1 контролен модул за овлажняването Пълен комплект с регулатор за количеството овлажняване 1 хигростат за измерване влажността на въздуха и активиране на овлажняващите дюзи 3 овлажняващи дюзи за буфера за стичане 1 коагулационна инсталация 1 коагулационна инсталация R+H waco 200 – съд за събиране 200 л ----- Позиция 4 Кабини за пръскане на покривен лак 2 кабини за нанасяне на покривен лак 2 смукателни стени с облицовка с сандвич панели за работната зона Вентилатор 16.000 м³/ч Филтърна площ: -3 комплекта Ecola предварителни сепаратори Kjdpsy Ty E Hofx Apqedp -1 комплект Paintstop филтър -1 комплект джобен филтър Рециркулационен таван със стягаща рамка Обем 12.000 м³/ч Около 75% рециркулация – 25% изпускане (изпускателният въздух се взема от халето) Инсталирани върху фундамент съобразно чертежа 2 Prolac колони за възстановяване на overspray ----- Позиция 5 Допълнения към кабини за покривни лакове 3 овлажняващи дюзи за зоната след покривното лакиране ----...

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна и централизирана инсталация за сушене и транспортиране на пластмасови гранули „Вернер Кох“, която е разширена и модернизирана през 2021 г. 1) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 300“, година на производство: 2003, мощност: 41 kW, въздушен поток: 300 m³/ч. 2) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 500“, година на производство: 2021, мощност: 51 kW, въздушен поток: 500 m³/ч, управление: Siemens S7. 3) 26 x сухи силози, обем: 11 x 40 л, обем: 13 x 100 л, обем: 2 x 150 л. 4) 38 x бункери за машини. 5) 2 x вакуумни помпи „Буш“. 6) Автоматична станция за превключване „Кох Навигатор“, входове: 26, изходи: 38. Включва разпределителни шкафове и централизирана система за визуализация и мониторинг „Супервизионе 9-7000“. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdodpfezmyl Djx Apqjp

Състояние: нов, Мобилна бетонобъркачка PROMAX M120-TWN (120 м³/ч) Тип: Мобилна бетонобъркачка с двувалов смесител (Twin Shaft Mixer) Производителност на инсталацията: 120 м³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 4500/3000 л (3 м³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведена в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана – компютър, PLC, принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация са наша отговорност. 24/7 обслужване Повече от 1000 изнесени бетонобъркачни инсталации в над 90 страни * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗ МОНТАЖ ОПЦИИ: * Силоз за цимент: 75-100-150-200-500 тона * Оборудване за силоз за цимент и винтова транспортьорна система * Система за подаване на агрегати Kjdpfxowhxpto Apqedp Централизирана система за смазване: ILC (произведена в Италия) Плочи на тялото на смесителя: манган (може да обработи 50.000–450.000 м³) Вътрешна облицовка на смесителя (износоустойчиви плочи): Ni-hard специална закалена отливка Изпразване при аварийни ситуации: ръчна аварийна помпа Аварийно стоп-бутон наличен Дигитална система за контрол на смесителя (аларма) Мониторинг на автоматичната система за смазване през компютър Управляваща система: Напълно автоматизирана – компютър, PLC, принтер Неограничен брой потребители Дистанционен достъп Неограничен брой рецепти и клиентска регистрация Ретроспективна отчетност Поддържани езици: английски, руски, френски, арабски, немски, испански Бутони и компоненти в електрическото табло: SIEMENS Възможност за back off (връщане/отмяна на операция)

Състояние: добро (употребявано), употребяван контейнерен комплекс, сух, плътно затворен, не почистен, с различни следи от демонтажи. За продажба е горният етаж. 6 офиса, 1 стая за почивка, 1 тоалетна/жени, 1 тоалетна/мъже - състои се от 8 броя 24-футови контейнера = 142 м² - под - циментова плоча Размери на всеки контейнер: Дължина: 7,34 м Ширина: 2,50 м Външна височина: 2,80 м Вътрешна височина: 2,50 м Изолация: Покрив: 140 мм Стените: 100 мм Под: 100 мм Оборудване: - 1 входна врата - PVC прозорци с двоен стъклопакет и функция за накланяне/отваряне - Щори - Електрическо отопление - Кухня - 1 тоалетна с мивка – за жени - 1 тоалетна с мивка и писоар – за мъже - Уплътнителни гуми - Стенни облицовки - Таванна облицовка - Преходни ламарини - Контейнерни скоби - Налични документи Съоръжението е демонтирано и подготвено за транспортиране. Зареждане и транспорт могат да бъдат организирани. Kdjdsyxnvwopfx Apqjp Ще се отговаря само на сериозни и коректни запитвания, съдържащи: име, имейл адрес и телефонен номер.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инсталация за трошене на бутилки (ИТБ) „Solo Spezial“ с ръчно зареждане и вградена шумоизолираща кутия за контейнер за стъкло. Бутилките, отхвърлени от инспектора, могат да се подават в машината непрекъснато чрез транспортна лента. Машина (допълнителна информация): трошачка за стъкло Мощност: 3 kW Височина на подаване от пода, приблизително: 1790 мм Ниво на звукова мощност: 103 dB Ниво на емисионен звуков натиск ≤ 84 dB Напрежение: 240 / 420 V Честота: 50 Hz Дължина: 2690 мм Ширина: 1715 мм Височина: 1730 мм Размери на бутилките: до 0,75 л Материал: корпус от неръждаема стомана Разположение/Позиция: свободно стояща на сферични крачета Основна конструкция: машината е затворена и има шумоизолация Оборудване: мотор за задвижване на трошачката, управляващ панел, вградена шумоизолираща кутия за контейнер за отпадъци, трошащ механизъм Тегло: 1130 кг Kodeyr Idgspfx Apqsdp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Пълна инсталация за смесване, включваща три вертикални резервоара под налягане, всеки от които е оборудван с две зони за охлаждане, изолация на корпуса, смесител с вход отдолу и различни арматури. Един от резервоарите е допълнително оборудван с инсталация за насищане с CO2 и помпа за тангенциално подаване. Система от тръби, панел с тръби, електрически шкаф, както и различни измервателни и регулиращи устройства и помпи допълват системата. Машина (допълнителна информация): Изолирани, охлаждаеми резервоари под налягане от неръждаема стомана, използвани като инсталация за смесване с процесни технологии. Обем: 33000 л на резервоар Макс. налягане: 2 бара Производителност на помпата: 28 м³/ч Работна температура: 40 °C Дължина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Височина: 8500 мм Управление / Контрол: Дозиране Rush-Flow: Тип PLC = C7-633, HMI = ProTool Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Положение: Свободностоящ Основна конструкция: Цилиндричен резервоар с дъно тип „кльопер“ и тръбни опори върху полусферични дъна Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: 2 зони за охлаждане на корпуса, изолация с облицовка от неръждаема стомана, смесител в дъното, страничен отвор, арматури за резервоара; 2 помпи; система от тръби; панел с инсталация за насищане с CO2; измервателни и регулиращи устройства; електрически шкаф с управляващ панел; Друго: система от тръби, панел с тръби, измервателни и регулиращи устройства, помпи, инсталация за насищане с CO2. Тегло: 3900 кг Kjdpfszgcuzox Apqedp