Употребявани Elettro Plasma 1050 Lcd Inverter (3 974)

Състояние: почти като нов (употребяван), Вход: U = 3 x 380…500 V, 50…60 Hz I = 11,3 A, променлив ток (400 V) Изход: U = 0 V…U мрежа Rodozcli Ijpfx Ai Tow f = 0…180 Hz I = 12,5 A, променлив ток (400 V) s = 8,7 kVA Област на приложение: Управление на задвижване Дължина: 80 мм Височина: 315 мм Дълбочина: 233 мм Тегло: 4700 г Състояние: Като ново

Година на производство: 2011, часове на работа: 34 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба двуконтурно устройство за регулиране на температурата, произведено от фирма Single. Първоначалната му цена е била приблизително 5100 евро. Rodpfx Aiozbx Rpo Tjw Работна среда: вода Усилена помпа Топлоотдаване: 9 kW на устройство Охлаждаща мощност: 20 kW на устройство Мобилно Интерфейс, 20 mA Датчик PT 100 Измерване на дебита Аларма

Състояние: употребяван, Плазмено рязане и зачистване с ръчен горелка за рязане от 3 до 45 мм Лесна и икономична технология за всяка област на рязане Плазмената инсталация PA-S45 W е подходяща за ръчно и механизирано рязане на материали с дебелина от 3 до 45 мм. Чрез използване на различни плазмени газове и газови смеси могат да се режат и зачистват електропроводими материали прецизно. Като мобилна система тя може да се използва в работилници, учебни бази и на строителни площадки. Предимства: Redpoy U Urkjfx Ai Tjw - Възможност за избор между ръчна и машинна горелка - Подходящa за 2D и 3D водещи системи - Здрава и проста конструкция - Мобилни инсталации за работа на място - Надеждност дори при тежки производствени условия - Избор на режещ ток в три степени - Ефективно охлаждане на плазмената горелка и нейните консумативи - Бързо превключване между рязане и плазмено зачистване и обратно - Ъглови глави на горелката и специални държачи за оптимално рязане на 3D детайли Широко приложение благодарение на допълнително оборудване Течно охлаждани плазмени горелки Доказаната конфигурация на катода и дюзата е предпоставка за качествен срез. Течното охлаждане на плазмените горелки с тънка струя гарантира дълъг живот. Плазменото рязане с инсталациите от серията PA-S е ефективно и повишава производителността на потребителя. При рязане на конструкционна стомана с PA-S45 W използването на въртяща се газова горелка позволява по-често запалване. Плазмено зачистване За кратко време както машинните, така и ръчните горелки могат да бъдат пригодени за плазмено зачистване. За целта се сменят дюзите и се поставя керамична капачка (при нужда с протектор). Чрез употребата на различни плазмени газове и смеси могат да се обработват всички електропроводими материали, като конструкционна стомана, неръждаема стомана, алуминий и месинг. Плазменото зачистване е идеално за отстраняване на дефекти по заваръчни шевове, пукнатини, шлаки, включвания и за подготовка за повторно заваряване. Предимства: - Без подкаляване на материала - Не е необходимо допълнително шлифоване - Минимално топлинно въздействие - Отлична видимост на процеса - Намаляване на шума и димните емисии

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11.031.802, Плазмено рязане и зачистване с ръчен горелка за рязане от 3 до 45 мм Лесна и икономична технология за всяка област на рязане Плазмената инсталация PA-S45 W е подходяща за ръчно и механизирано рязане на материали с дебелина от 3 до 45 мм. Чрез използване на различни плазмени газове и газови смеси могат да се режат и зачистват електропроводими материали прецизно. Като мобилна система тя може да се използва в работилници, учебни бази и на строителни площадки. Предимства: - Възможност за избор между ръчна и машинна горелка - Подходящa за 2D и 3D водещи системи - Здрава и проста конструкция Rjdpfx Aoy U Uqtei Tsw - Мобилни инсталации за работа на място - Надеждност дори при тежки производствени условия - Избор на режещ ток в три степени - Ефективно охлаждане на плазмената горелка и нейните консумативи - Бързо превключване между рязане и плазмено зачистване и обратно - Ъглови глави на горелката и специални държачи за оптимално рязане на 3D детайли Широко приложение благодарение на допълнително оборудване Течно охлаждани плазмени горелки Доказаната конфигурация на катода и дюзата е предпоставка за качествен срез. Течното охлаждане на плазмените горелки с тънка струя гарантира дълъг живот. Плазменото рязане с инсталациите от серията PA-S е ефективно и повишава производителността на потребителя. При рязане на конструкционна стомана с PA-S45 W използването на въртяща се газова горелка позволява по-често запалване. Плазмено зачистване За кратко време както машинните, така и ръчните горелки могат да бъдат пригодени за плазмено зачистване. За целта се сменят дюзите и се поставя керамична капачка (при нужда с протектор). Чрез употребата на различни плазмени газове и смеси могат да се обработват всички електропроводими материали, като конструкционна стомана, неръждаема стомана, алуминий и месинг. Плазменото зачистване е идеално за отстраняване на дефекти по заваръчни шевове, пукнатини, шлаки, включвания и за подготовка за повторно заваряване. Предимства: - Без подкаляване на материала - Не е необходимо допълнително шлифоване - Минимално топлинно въздействие - Отлична видимост на процеса - Намаляване на шума и димните емисии

Състояние: нов, Инверторна система HEIDENHAIN UVR 120D Rsdpfx Ajiihx Nsi Tow

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господин/госпожо, Имаме удоволствието да Ви предложим оборудване за плазмено (ионно) нитридиране PLATEG. Камерата е с гореща стена. Оборудването е в отлично състояние, напълно функциониращо, без никакви проблеми, готово за употреба. Характеристики на оборудването: - Размери на конструкцията: 2700 мм x 1250 мм x 800 мм - Размери на камерата: диаметър 1000 мм x 1200 мм - Максимални размери на нитридираща партида: диаметър 900 мм x 900 мм - Обща мощност на оборудването: 70 kVA - Мощност на нагревателите: 30 kW - Мощност на плазменото захранване (BIAS): 30 kW - Плазменото захранване е униполярно, напрежение 0-1000V, ток 0-60A, DC до 33 kHz, регулируемо включване и изключване на импулси - Плазменото захранване (BIAS) е само на една година, закупено от Германия (компания El Connect) Redpfx Aijvfm I Hs Tjw - Вакуумна помпа: Pfeiffer Vacuum 65 - Вакуумната система се управлява от нов електрически шкаф с PLC и HMI - 4 MFC за дозиране на газове - Процес на плазмено нитридиране, пост-оксидиращ процес Компания Planit предлага също така монтажни услуги на това оборудване, ръководство за поддръжка, ръководство за потребителя, технология (нитридиране и оксидация), както и сервизно обслужване. При възникнали въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С уважение,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 716 kN, диаметър на винта: 55 мм, тегло на инжектиране: 459 g, дължина на плочата: 820 мм, ширина на плочата: 750 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Сила на затваряне: 175 тона Rsdpfx Aey Ev S Tei Tjw Диаметър на шнека: 55 мм Тегло на инжектиране: 459 г Обем на хода: 510 см3 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CC100 Увеличена монтажна плоча: 820 мм x 750 мм Забележка: При закупуване на няколко артикула от едно и също място (вижте офертите по-долу), ще Ви бъдат отстъпени по-изгодните разходи по демонтаж и товарене.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, работен обхват: 4 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 6 000 мм, Плазменна режеща инсталация SAF Airliquide - Optitome 2049 HPi Работен диапазон по X-ос: 4000 мм Работен диапазон по Y-ос: 2000 мм Работен диапазон по Z-ос: 400 мм Източник: 300 kW / Amp Подаване по X-ос: 10000 мм/мин Подаване по Y-ос: 10000 мм/мин Подаване по Z-ос: 10000 мм/мин Rodpfxjy T Hyws Ai Tsw Отсмукване: Kemper Дължина: 6000 мм Ширина: 2400 мм Височина: 2600 мм Тегло: 6500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Мощност: 32 kW Rsdpfx Ajgvl Uboi Tew

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Продаваме тук стари газови конзоли, използвани за Eltropuls плазмено нитриране. Включени са 4 масоводебитни контролера (MFC) на Bronkhorst, както и допълнителна управляваща електроника. Тези специални компоненти бяха закупени като част от пакет с други артикули, но не са ни необходими. Затова ги предлагаме тук, без проверка, като донори за резервни части за заинтересовани лица. Rjdpey Sxtgsfx Ai Tew

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TH 600 / 1050 / 11, общо тегло: 35 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 310 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 2 906 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 1 054 мм, дължина на подаване по ос Z: 651 мм, Детайлите, свързани с машината, са предоставени по-долу. 1) Посочената цена се отнася за машината, обозначена като № 1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите модули, показани на изображението, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оферирани при запитване. - Модул № 2 е голям вибрационен транспортьор и представлява първия модул, върху който се товарят трупите. - Модул № 4 служи като малък вибрационен транспортьор и е оборудван със сито за отделяне на по-малки продукти. - Модул № 5 е транспортна лента за продукти със вграден металдетектор. - Модул № 3 е винтов транспортьор (шнек). Разположен е под Машина № 1 и прехвърля стърготините към транспортната лента за продукти. - Модул № 6 транспортира произведените стърготини до определената зона. Височина на надробяване: 600 мм Ширина на надробяване: 1050 мм Ротор - Диаметър: 1600 мм Брой ножове: 3 ножа за надробяване и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 50-150 rm/ч (в зависимост от типа материал, сместа, начина на подаване и влажността) Rsdpow S In Esfx Ai Tjw Дължина на надробяване: около 25 мм Електродвигател: 2 x 400kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 15kW Sew Eurodrive Подавателни ролки: 11 бр. Тип на подаване: Хоризонтално Задвижване: посредством ремък GT54 x 2

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи Redpfx Aijfiqgrj Tsw - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. Rodjfirx Tepfx Ai Tsw С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting Rodpfsdyfwkox Ai Tow • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1210496, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 260 мм, обща ширина: 441 мм, обща дължина: 852 мм, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, заваръчна мощност (макс.): 35 kVA, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме тази използвана средна синхронна пунктираща машина с въртящо се рамо FR PEI POINT BSP 136 INVERTER, година на производство 2012. Производител: PEI POINT Модел: BSP 136 INVERTER Година на производство: 2012 Състояние: използвана Категория Id: 905 Тип Id: 1918 Тип: СРЕДНА СИНХРОННА ПУНКТИРАЩА МАШИНА С ВЪРТЯЩО СЕ РАМО FR Redpfx Aoy Eyipei Tew Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете съобщение или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20 40 27.07 / 207 - 090, тип входящ ток: трифазен, Устройство за плазмено рязане OMNICUT 4000 Контролен блок MS 100 Устройство за изсмукване на въздуха Rjdpfx Aieyr Igue Tew Характеристики: Дължина на релсите: 15 м Дължина на работната маса: 12,5 м Обхват на релсите: 4 м Ширина на работната маса: 2,6 м Плазмено рязане HPR 130 Дебелини на рязане: Стомана: 0,5 mm – 25 mm Неръждаема стомана: 1 mm – 20 mm Алуминий: 1 mm – 20 mm Газово рязане MSX 750, PCS 2100 Стомана: 3 mm – 300 mm Машината не е използвана много, продава се в изправно състояние, готова за работа.

Състояние: употребяван, пробег: 639 000 км, мощност: 243 kW (330,39 к.с.), първа регистрация: 06/2014, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 8 840 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 620 мм, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, хидравлична задна врата, Производител: Volvo Модел: FM330 6x2?4 Carrier Supra 1050 Nordic Година: 2014 Състояние: Добро Сериен номер: YV2X9J0C6EA764253 Реф. номер: 1058015 Дата на регистрация: КС: 330 Пробег: 639000 км Скоростна кутия: I-shift Евро стандарт: 6 Дизелов резервоар: 1 Обем на резервоара: 570 л Задна камера: ? Отопление на кабината: ? Климатик: ? Брой легла: 1 Кожени седалки: ? Радио: ? Дискови спирачки: ? ABS: ? Моторна спирачка: VEB + Размер на гуми: 385/55 - 315/70 - 385/55 Остатък от грайфера: 30 - 40 - 30% Предно окачване: Въздушно Задно окачване: Въздушно Междуосие: 5600 мм Кутия за инструменти: ? Общо тегло: 26000 кг Собствено тегло: 14830 кг Товароподемност: 11170 кг Вътрешна дължина: 8840 мм Вътрешна ширина: 2500 мм Вътрешна височина: 2620 мм Марка на подемника: Palfinger Rjdpfxexu Ta De Ai Tew Товароподемност на подемника: 2500 кг Дистанционно управление: ? Марка на хладилника: Carrier Година на хладилника: 2014 Моторни часове: 3976

Състояние: добро (употребявано), Тиристорен регулатор за постоянен ток Typact, 1 000 ампера Rsdpfx Asmcdccei Tjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 2 795 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21214714, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 150 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 40 мм, входящо напрежение: 230 V, скорост на рязане: 2 000 мм/мин, височина на масата: 700 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 30 000 кг, дължина на масата: 12 950 мм, ширина на масата: 2 700 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме употребявана газова и плазмена режеща машина ESAB COMBIREX DX 3500, произведена през 2012 г. Тип: COMBIREX DX 3500 Сериен номер на машината: 21214714 Година на производство: 2012 Rodpfx Aiszc Hn Eo Tew Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, пишете ни или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Geka плазменна машина за рязане GCS P-3015 Размер на масата: 3000 x 1500 мм Включва плазмен източник Hypertherm 105A Включва софтуер за вложки Hypertherm - GEKA CNC маса за рязане - Hypertherm Powermax - Резултат на рязане: стомана 22 мм, неръждаема стомана 20 мм, алуминий 12 мм - CNC управление с GproCUT 2D CAD софтуер за рязане - Включва вложки (нестинг) - Произведено в Испания, включително CE съответствие - Високонадеждна подрамка за по-голяма стабилност и твърдост Rodoy T N R Ejpfx Ai Tsw - Компютърно CNC управление Tex с тъчскрийн - Линейни водачи по всички оси за висока повторяемост - Предпазна глава за рязане – предпазва резачната глава от повреди - Гребенова предавка със серво мотори 70 кг/см - Напълно затворена кабелна верига за защита на окабеляването - Скорост на движение: 40 м/мин - Резолюция: 0,01 мм - По избор: автоматично смазване на всички оси - По избор: отделни смукателни камери в леглото на машината - Z-ос с интегриран THC (Torch Height Control) за автоматично поддържане на височината на рязане между горелката и материала по време на целия процес - Антиколизиона система за горелката (спира машината при всяка колизия) - Лазерен показалец за проверка на нулевата референтна точка по осите X и Y - Ефективна площ за рязане за P-3015: 3000 x 1500 мм - Височина на портала Z = 100 мм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, kaitec 1530 – Вашето ултимативно решение за прецизно рязане! Търсите най-добрата машина за начинаещи на пазара? Търсенето ви приключи! С плазмената система за рязане kaitec 1530 влизате в свят на ненадмината ефективност при рязане и несравнима гъвкавост. Никога повече няма да разчитате на външни фирми за рязане или да се борите с досадни срокове за доставка от доставчици. Плазмената система kaitec 1530 е проектирана да ви даде пълен контрол върху вашите нужди за рязане. С интелигентно оползотворяване на материала спестявате реални средства и намалявате ненужните транспортни разходи. Край на дългото чакане на вашите поръчки – вие определяте сроковете за доставка и работите по своя график. Нашата машина kaitec 1530 завладя индустрията с лекота и това не е случайно. Тя съчетава мощност, гъвкавост и рентабилност както никоя друга. Забравете зависимостта и изчакването – заложете на плазмената система kaitec 1530, увеличете продуктивността си, спестете пари и ускорете производствените си процеси. Добре дошли в бъдещето на рязането! kaitec 1530 – Прецизност и многофункционалност за бъдещето на рязането! Нашата иновативна машина обединява мощта на плазмени и автогенни процеси, което ви дава възможност да режете материали с впечатляваща дебелина до 50 мм. Никога досега прецизното рязане не е било толкова лесно. Благодарение на интегрираната база данни със срезови параметри за строителна стомана, алуминий и неръждаема стомана, имате контрол върху перфектните настройки за всеки материал. С 50 макроса за създаване на програми за рязане директно от CNC управлението възможностите ви са неограничени. Плазмената система kaitec 1530 осигурява не само ефективен работен процес, но и оптимизиране на разходите. Нашето интелигентно управление на остатъчните листове и модулът за изчисляване на разходите при рязане ви помагат да намалите материалните загуби и да понижите производствените си разходи. Изпитайте бъдещето на рязането с kaitec 1530 и увеличете своята продуктивност, ефективност и рентабилност. Добре дошли в новата ера на рязането! Работна площ: 1.000 x 2.000 мм 1.500 x 3.000 мм Дебелина на материала при плазма: 1-25 мм Дебелина на материала при автоген: 10-60 мм Rodpfx Asx Ngl Ssi Tjw Очакваме вашето запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, kaitec Smart – ПРОФЕСИОНАЛНА РЕЗАЧНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ С високоефективния плазмен процес могат оптимално да се режат материали с дебелина до 25 мм. Автоматичното намиране на начална височина, автоматичното управление на електрическата дъга и интелигентната защита срещу сблъсък осигуряват максимално качество с възможно най-висока повторяемост. Автоматизираният работен цикъл и дългият експлоатационен срок на консумативите допринасят активно за значително намаляване на разходите за рязане. Автоматичният процес на рязане с газови горелки също впечатлява с лесната си употреба и функционалност. Чрез автоматичната функция за пробиване на отвори предварителното загряване и подаването на режещия кислород се управляват CNC. Листове с дебелина до 80 мм могат да се режат особено икономично. Системата за рязане с газова горелка се предлага както за ацетилен, така и за пропан и е оборудвана с автоматично регулиране на височината. kaitec Smart – СИСТЕМА С ВОДНА МАСА Основата на плоско легло конструкцията е стабилна водна маса. Надлъжната направляваща механика е монтирана с висока точност върху фрезовани повърхности. Здравата скара за горелки се характеризира с разположени на разстояние, назъбени опорни ламели, които осигуряват оптимална подкрепа за ламарината, намаляват образуването на шлака върху детайла и прекомерното износване на ламелите, като спестяват значителни разходи за повторна обработка и поддръжка. Дълбочината на ваната е изчислена точно според капацитета за събиране и охлаждане на шлака, лесна е за почистване и обира праха, генериран при рязане. Работна зона: Rsdpfxsx Ngn Ts Ai Tjw 1.500 x 1.500 мм 1.500 x 3.000 мм 1.500 x 4.000 мм Дебелина на материала – Плазма: 1-25 мм Дебелина на материала – Газова горелка: 10-80 мм Очакваме Вашето запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, kaitec Easycut – ПЛАЗМА И ГАЗОВО РЯЗАНЕ ВЪВ ВЪРХОВА ФОРМА ЗА МЕТАЛООБРАБОТВАНЕ И СТРОИТЕЛСТВО ОТ СТОМАНА kaitec Easycut е изключително гъвкава CNC портал-на режеща машина, специално разработена за рязане на материали с дебелина между 1 и 50 мм. Благодарение на компактната си плоска конструкция, тя е идеална за най-различни приложения в металообработката. Двойното задвижване на портала осигурява висока якост, стабилност и прецизно механично водене за първокласни резултати при рязане. Машината се предлага в три работни размера и може да бъде конфигурирана точно според вашите нужди при обработка на листов материал. kaitec Easycut впечатлява с голямата си гъвкавост в сегмента на компактните CNC рязани машини. kaitec Easycut – ВОДЕН СТОЛ ЗА МАКСИМАЛНА ЕФЕКТИВНОСТ Здравият воден стол е в основата на плоската конструкция. Прецизно монтираните надлъжни водачи и масивната назъбена скара намаляват обгарянето, пазят ламелите и свеждат разходите за поддръжка до минимум. Оптимизираната дълбочина на водния басейн позволява ефективно улавяне на отпадъци и охлаждане на материала. Освен това системата се почиства лесно и ефективно улавя праха от рязането. kaitec Easycut – ПРОФЕСИОНАЛНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ С високо ефективния плазмен процес могат да се режат материали с дебелина до 25 мм прецизно и икономично. Автоматичното намиране на начална височина, регулирането на дъгата и интелигентната система против сблъсък осигуряват най-високо качество и повторяемост. Автоматизираният режещ процес и дългият живот на консумативите значително намаляват експлоатационните разходи. Газовият процес също впечатлява с лесна работа и надеждна функционалност. CNC-управляемата функция за пробиване на отвори оптимизира времето за предварително нагряване и автоматично регулира подаването на кислород, позволявайки ефективно рязане на ламарини до 50 мм. Газовата система е налична за ацетилен или пропан и разполага с автоматична височина за постоянно прецизни резултати при рязане. Работен обхват: 1.500 x 3.000 мм Дебелина на материала - Плазма: Rsdpex Ngnyofx Ai Tjw 1-25 мм Дебелина на материала - Газ: 10-50 мм Очакваме Вашето запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Плазменен режещ апарат SAF Nerta Zip 20-40 A, модел 0408_2240. Работно напрежение: 380 V (10/18 A) и 220 V (16/30 A). Режещ ток: 20/40 A. Транспортни размери: дължина 700 мм, ширина 430 мм, височина 970 мм. Тегло: 90 кг. Redpfovdqkvsx Ai Tew

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT 1000 с инвертор представлява най-модерното решение в пневматиката, комбиниращо използването на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и здрав дизайн, както и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Основни предимства на индукционен мотор 7,5 kW с инвертор: 1. Значителни спестявания на електроенергия: Инверторът позволява плавно и прецизно регулиране на оборотите на индукционния мотор. Компресорът адаптира своята производителност спрямо актуалното търсене на сгъстен въздух. Това означава липса на работа на празен ход (когато моторът работи, но не произвежда въздух), липса на чести цикли стартиране/спиране, както и липса на енергийни загуби, свързани с изпускане на излишен въздух. Спестяванията на електроенергия могат да бъдат от 25% до дори 50%, в зависимост от профила на потребление във фирмата. Колкото по-непостоянно е потреблението, толкова по-големи са спестяванията. 2. Стабилно налягане в инсталацията: Благодарение на постоянната регулация на оборотите, инверторът поддържа почти идеално постоянно налягане в мрежата за сгъстен въздух, независимо от колебанията в търсенето. Това е ключово за правилното функциониране на пневматичните инструменти и машини, предотвратява пикове на налягането и подобрява прецизността на процесите. 3. Намаляване на стартовите токове и натоварване на мрежата: Моторът с инвертор стартира плавно и постепенно, елиминирайки високите стартови токове, които натоварват електрическата мрежа и причиняват спадове на напрежението. Това предпазва електроинфраструктурата и намалява риска от смущения. 4. По-дълъг живот на компонентите: Плавната работа без резки стартове и спирания значително намалява механичните натоварвания на винтовия блок, лагерите, съединителя и самия двигател. Това удължава живота на компресора и намалява разходите за поддръжка и резервни части. 5. По-тиха работа: Когато компресорът работи с по-ниски обороти (при по-ниско потребление), той генерира по-малко шум. Това подобрява акустичния комфорт на работното място, което е важно за операторите и околната среда. 6. По-голяма гъвкавост и адаптация към нуждите: Компресор с инвертор може ефективно да обслужва широк диапазон от нужди за сгъстен въздух. Това е идеално решение за фирми с променливо потребление през деня, седмицата или месеца. 7. Усъвършенствано управление и диагностика: Инверторът се интегрира със съвременни контролни панели, предлага разширени функции за мониторинг на работни параметри, диагностика на грешки, дистанционно управление и планиране на поддръжката. Това дава пълен контрол и оптимизация на системата за сгъстен въздух. Rjdpjmqlhvjfx Ai Tow Технически характеристики: Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: 990 л/мин Производителност при 6 bar: 950 л/мин Производителност при 8 bar: 950 л/мин Производителност при 10 bar: 930 л/мин Диаметър на изходния конектор (G): 1/2“ Размери: 810 x 610 x 850 мм Тегло: 160 кг