Употребявани Gross Behälterbau Gmbh Резервоар За Смесване (77 001)

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Laodpfx Aijvcqx Dofea Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Lajdpfxovcqzle Aifja Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Laedpfx Aisvcqv Nsfsa Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Ledpfx Aijvcqy Usfsaa Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Laodpovcqpiofx Aifea Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Laedpfovcq Dtex Aifoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Складов изба, състоящ се от 8 вертикални резервоара с температурен контрол. Допълнително оборудване: охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. Lasdovcqthspfx Aifsa Оборудване: 8 складови резервоара (6 x около 16 500 л, 2 x около 17 500 л), температурен контрол, панел, смесителна рама.

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Laodpsvcqr Djfx Aifja Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Lsdpfxjvcqmzj Aifsaa Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, 5 броя ферментационни и съхранителни резервоари (104 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. 1 брой резервоар за ферментация на бяло пшенично пиво (Weißbier) (81 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, канал за дрожди и централен изпускателен отвор. 1 брой приемен/флотационен резервоар (122 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. Резервоарите могат да бъдат закупени поотделно или на части. Машина (допълнение): 7 броя вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Lajdsvcq D Tjpfx Aifja Обем на ферментационните/съхранителни резервоари: 10 474 л всеки Обем на резервоара за бяло пшенично пиво: 8 071 л Обем на флотационния резервоар: 12 242 л Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение/монтаж: вертикално стоящи на крака Оборудване: плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, централен изпускателен отвор, канал за дрожди

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Ljdpfx Aevcqhxsifoaa Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Ljdovcqqtspfx Aifsaa Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Lodpfx Aievcqgnsfsaa Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Операция / управление: Simatic S7-99 Основна конструкция: регулируема по височина рама Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Lodsvcqr Rjpfx Aifeaa Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Laodpfxsvcq Acs Aifja Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 6034, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 590 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 25 м/мин, бързо движение по ос Z: 25 м/мин, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: Bahnsteuerung iTNC 530, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 4 810 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, работно налягане: 7 греда, BZ 7000 е предназначенa изключително за фрезоване, пробиване, разстъргване, разширяване и нарязване на резба на метали, алуминий, пластмаса и дърво (ПДЧ и масивна дървесина). URBAN CNC център за обработка BZ 7000 • Година на производство: 04/2008 • Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Тегло: 14 т Оборудване · Здрава основна конструкция като заварена рамка · Линейни водачи с сачми по всички оси · Фрезови шпиндел: 100 - 12000 об./мин., конус SK 40 Движения: · X-ос (50 m/min) чрез зъбна рейка · Y-/Z-ос (25 m/min) чрез циркулиращ винт · B-ос: 9000°/мин · Въртящ се команден пулт · Автоматично централизирано смазване · Съпътстващ инструментален магазин за 12 държача SK 40 · Охлаждаща система с емулсия · Осветление на машината · Защитна ограда · Електронно ръчно колело, интегрирано в командния пулт · Лоток за стружки · Лазерен скенер · Минимално количество смазване Технически данни · Въздушен вход: R 3/8" / 6 bar · Вход за устройство: R 1/4" · Работно налягане: около 6 bar · Консумация на въздух на цикъл: около 600 l/min при 6 bar · Електрическо захранване: 3 x 400 V +/- 5% / 50 - 60 Hz · Управляващо напрежение: 24 V DC · Бърз ход: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Безстепенен подавател: 0 - 5000 mm/min · Смяна на инструменти: тарелков магазин за 12 позиции SK 40 · Конус на шпиндела: SK 40 · Хидравлично затягане на инструмента · Охлаждаща уредба: емулсия, 300 l · Обороти на шпиндела: 100 - 12000 min−1 · Корекция на оборотите: 80 – 120 % · Пробивна способност в стомана 60/алуминий: до Ø 28 mm · Нарязване на резба в St60/алуминий: до M24 · Система за измерване на осите: въртящ се енкодер/дължина · Точност на позициониране: 0,025 mm · Повтаряемост: 0,015 mm Lasdpfx Ajyzxfnoifoa · Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляеми оси · Данни интерфейс: V 24/RS - 232 - C · Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Необходима площ с предпазна ограда: около 60 m² (12,5 х 4,8 m) · Тегло с аксесоари: около 14 t · Шумова емисия: средно ниво на звуковото налягане 79 dB (A)

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Нашият компактен екструдер модел EX20-25d Производител: PMH GmbH Диаметър на шнека [mm]: 20 Lajdpfsq R Tkwsx Aifsa Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 10-192 Шнек: нитриран Въртящ момент: 55 Nm Задвижване: трифазен двигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: 1,1 kW Материал на цилиндъра: нитриран Електрически параметри: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 V при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 24 V Керамични нагревателни ленти [W]: 1200 W Брой нагревателни ленти: 3 Макс. производителност: приблизително 5 kg/h Максимална температура на обработка [°C]: 300

Година на производство: 2026, състояние: нов, 30 mm екструдер с напречна глава за малки проекти по обвиване, с охлаждащ резервоар, теглещо устройство и навивач с приспособление за подреждане. Laodpfx Aef Uc Ursifja

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Екструдерният модел EX20-25d е предназначен за лабораторен мащаб и достига пластицизираща производителност от 5 кг/ч. Екструдерът може да се използва за разработка на материали, за малки партиди или като екструдер за филамент. Laedpfx Aeiv H Ekoifsa Стандартно този модел екструдер се оборудва с биметална цев и закалена шнекова спирала за високи температури (до 400 градуса). По този начин могат да се обработват и абразивни суровини, технически пластмаси, PEEK, метални композити, керамика или материали, подсилени с влакна и др. Наличните машини могат да бъдат разгледани в нашата фабрика в Кьонигсвинтер. Предлагаме и други размери на машини – свържете се с нас.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG10, PMH струнен гранулатор, тип SG10 Lsdokyt T Sopfx Aifoaa Компактен уред с два задвижващи механизма за подаване и режещ ротор, проектиран за една струна с максимален диаметър 3,5 мм. Оборотите и на двата задвижващи механизма са плавно регулируеми. Това позволява постигане на широка гама от дължини на гранулатите.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ODW 2687/20, ПРОХОДНА ПРЕСА ЗА САНДВИЧ ПАНЕЛИ Инсталацията е част от по-голяма производствена линия. Моля, обърнете внимание на другите ни обяви в тази връзка. Lsdsyt Rhkepfx Aifoaa Машината е напълно облицована и оборудвана с проходна работна платформа над пресата. РАЗМЕРИ НА ЗАГОТОВКИТЕ (в предишно производство): Дължина: 2000 мм - 8500 мм Ширина: 1500 мм - 2500 мм Дебелина: 12 мм - 60 мм Макс. тегло на партида: 60 кг (може да бъде увеличено след консултация с производителя, без допълнителни модификации) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Обща пресова сила: 4.250 kN Специфичен натиск: 10 - 20 N/cm² Брой хидравлични цилиндри: 16 Диаметър на хидравличните цилиндри: 110 мм Управление на отделните цилиндри: да Работно хидравлично налягане: 20 - 280 bar Височина на отваряне на етажите: 150 мм Макс. работна температура: 80°C Тегло на пресата: прибл. 57.000 кг Необходим въздушен натиск: 6 - 10 bar Необходим капацитет на изсмукване при скорост на въздуха v = 30 m/s: 3.400 m³/h Топлинна мощност: 2x 110.000 kcal/h Топлоносител: гореща вода Температура на подаване от клиента: 85 - 95°C Отделно затопляне на горната и долната плоча Охладителна система за бързо охлаждане на подгряващите плочи при смяна на продукцията ГАБАРИТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Ширина: 5.066 мм Дължина: 9.604 мм Височина (прибл.): 5.013 мм

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A-150016, АВТОМАТИЗИРАНА МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО, ПОВЪРХНОСТНИ ПОРТАЛИ И АВТОМАТИЗИРАН АГРЕГАТ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА ЛАМАРИНЕНИ ВЛОЖКИ Системата е част от по-голяма производствена линия, моля, вижте и другите ни обяви. Оферираната система включва 3 места за подготовка на покривни слоеве, автоматизирана машина за нанасяне на лепило за слепване на сандвич-панели, транспортна лента за ръчно сглобяване на вложката/ребрата, повърхностни портали за манипулиране на покривните слоеве и автоматизиран агрегат за поставяне на ламаринени вложки/подсилващи точки. РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛИТЕ (при предишно производство): Д/Ш мин: 2000 мм x 1500 мм Lodpfxjyt Nm Ss Aifsaa Д/Ш макс: 8000 мм x 2500 мм Височина мин: 12 мм Височина макс: 60 мм МАТЕРИАЛИ (при предишно производство): GFK (стъклопласт), ламарина, шперплат, дървени/PU летви, PVC, стиропор ПОРТАЛ ЗА ЛЕПЕНЕ ПО КОНТУР И ПОВЪРХНОСТ (на покривни слоеве и вложки): Брой иглени вентили за повърхност: 104 Брой иглени вентили за контур: 1 Система за лепене: 1K-PUR Брой дюзи на водната пръскаща глава: 8 СПОМАГАТЕЛНИ АГРЕГАТИ: Климатична кабина (съхранение на лепило 1K-PUR) Вакуум помпа за повърхностните портали Щанцовъчна единица

Година на производство: 2015, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, обща дължина: 13 000 мм, обща ширина: 4 520 мм, обща височина: 2 550 мм, номер на машина/превозно средство: 201507-025, ВОДНОСТРУЙНО РЯЗАНЕ И ЛЕПИЛНА СТАНЦИЯ: Устройството е част от по-голяма производствена линия, моля вижте и другите ни обяви. В предлаганата инсталация EPS/XPS-сурови плочи (ръчно зареждани в складовия магазин) са били залепяни челно в непрекъсната ивица, след което следва форматизиране във водноструен резач с включени изрезки и фрезовани канали. Избутваща станция и лентов транспортьор в края на линията също са включени в офертата. Lsdpfxsytp U Aj Aifjaa РАЗМЕРИ НА СУРОВИТЕ МАТЕРИАЛИ: Дължина: 1500mm - 2500mm Ширина: 600mm - 1250mm Височина: 20mm - 50mm ВОДНОСТРУЙНО РЯЗАНЕ: cut Expert variojet (производител: expert international GmbH, преди: expert systemtechnik GmbH) ВКЛЮЧЕНО: Лепилен агрегат (Nordson), фрезови шпиндели (Jäger)

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AU170124-01, ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ ДО СЕГА: Позициониране/манипулиране на плоскости с размери от Д/Ш/В 1500mm x 1500mm x 12mm до Д/Ш/В 8000mm x 2500mm x 80mm ОБОРУДВАНЕ: Подвижен портал със синхронизиран задвижващ механизъм Вакуумна траверса със засмукващи линии, които се включват и изключват автоматично в зависимост от дължината на детайла Вакуумен генератор Schmalz с площен вакуумен захват Захващащи патрони до вакуумните засмуквачи осигуряват включването на вакуума Повдигане по Z-ос на вакуумната система чрез ножични водачи Z-осин асинхронен мотор, честотен преобразувател MoviDrive, ремъчно задвижване Ljdpfxoytphij Aifsaa Интерфейси към предходни и последващи работни станции Управление Siemens S7-300 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО: Включва захранващ, силов и управляващ модул с главен прекъсвач, захранващ блок, моторни защити, автоматични предпазители, мощностни контактори, помощни контактори, Simatic S7-300 управление, състоящо се от CPU315F-2PN/DP, PN/PN-съединител, 1 бр. Micro-Memory Card, Ethernet интерфейс, необходимите цифрови входни и изходни модули, както и клеми, напълно окабелени. Полеви шинен протокол Profinet-Safe.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01/126/ANSP, общо тегло: 120 кг, консумация на вода на единица време: 140 l/min, вътрешен диаметър: 800 мм, вътрешна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, височина на приемане: 500 мм, входящ ток: 16 A, температура: 65 °C, отоплителна мощност: 4 kW (5,44 к.с.), мощност: 6 kW (8,16 к.с.), товароносимост: 150 кг, Индустриална миялна машина за части GEORG RENDER W 80 в използвано, напълно функциониращо състояние. Машината е идеална за почистване на метални части, компоненти и сглобки в индустриалното производство и поддръжка. Laodpoyw R Itsfx Aifsa Оборудването разполага със стабилен резервоар за измиване с вътрешен диаметър приблизително 800 мм и използваема вътрешна височина около 500 мм. Тя осигурява ефективно и равномерно почистване дори на сложни детайли. Машината работи с електрическа свързваща мощност около 6 kW и е предназначена за работа на 400 V трифазен ток. Вграденото отопление (около 4 kW) позволява температури на почистване до около 65 °C, което гарантира ефективно отстраняване на масла, мазнини и замърсявания. Разходът на вода е приблизително 140 л/мин. Максималната товароносимост е около 150 кг. Теглото на машината е около 120 кг. Системата е здрава, лесна за поддръжка и веднага готова за работа. Идеална за работилници, производствени предприятия и индустриални приложения. Възможен преглед под ток след предварителна уговорка.