Употребявани Inox Behälter Gmbh Cilc2000Rws (69 193)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Плазмена машина за рязане на тръби и профили Nedpog Dvdcsfx Am Tjcr Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Чрез CAM софтуера се дефинира и създава контурът на рязане. Създаденият CNC код се прехвърля към машината чрез USB или мрежа. Работната програма се зарежда лесно чрез 12" тъчскрийн дисплей. След ръчно поставяне на детайла се стартира автоматичният процес на рязане. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм - За кръгли тръби до макс. Ø 150 мм - За квадратни тръби до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимално тегло на тръбата: 150 кг - 4-челюстен патронник - Странично зареждане – осигурено със защитна светлинна завеса - Напълно автоматичен процес на рязане - Индустриално PC управление с 12“ тъчскрийн дисплей - Възможност за импорт на данни през USB и LAN - Захранване: 400V 3P 2KW - Размери: 690x100x180 см - Тегло: ок. 800 кг Произведено в Германия Снимките показват по-стара, по-голяма машина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Дорнбигемашина S4501 ----- За производството на тръбни геометрии с радиуси на огъване от 1,5XD → максимална огъваща способност тръба 42,4 x 3,25 mm (стомана макс. Re 240 N/mm²) → максимална огъваща способност тръба 30 x 30 x 3 mm → максимална огъваща способност тръба 42,4x2 mm (неръждаема стомана 0,2 260 N/mm2) → обща захранваща мощност 3 kW → дължина на подаване на тръбата ок. 1,5 m Здрава и издръжлива стоманена конструкция. Безподдържан серво-задвижване на осите за огъване, подаване и въртене. Сензорният дисплей на управлението позволява лесно и интуитивно програмиране и работа с машината. След поставяне на тръбата тя се фиксира чрез патронник в подвижния карет. Това позволява прецизно позициониране на тръбата и съответно изработване на точни геометрии. Към стандартното оборудване спада и контрол на геометрията на тръбата преди процеса на огъване: ако процесът на огъване бъде стартиран на неправилна позиция, машината не позволява изпълнението му. По този начин се изключват операторски грешки. Допълнителните опционални функции предлагат по-голям комфорт и увеличават производителността и ефективността на машината. Обменът на данни с опционалния софтуер за изчисление на тръби TBS-3D (PC версия) се осъществява чрез USB-флашка или мрежа. Вече съществуващи тръбни геометрии могат да бъдат импортирани със софтуера. Стандартно оборудване: → Серво задвижване за ос на огъване 1,5kW → Регулируеми обороти → Ляво направление на огъване → Разделителна способност на ъгъл на огъване 0,1° → Макс. радиус на огъване 120 mm → Диаметър на вала на огъване 50 mm Ncjdpjtr U Hljfx Am Tor → Серво задвижване подаване → Серво задвижване въртене → Тричелюстен патронник за фиксиране на тръбата в подвижния карет → Пневматично връщане на инструмента Хидравлика: → Хидравлично затягане на тръбата с регулируемо налягане → Програмирано предварително връщане на дорна PLC управление: → 10" цветен тъчскрийн → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Работа с педал → Прехвърляне на данни чрез LAN или USB → Материална база данни Уникално графично програмиране: лесни геометрии могат да бъдат изчислявани директно на машината. Управлението изчислява стойностите за подаване и ъглите на огъване директно след въвеждане на дължината и ъгъла. Консумирана мощност: 400V 16A Размери: Д: 2,3 м x Ш: 1 м x В: 1,4 м Тегло: около 1200 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Ръчната тръбогиб машина HRB-3D 850 е предназначена за огъване на тръби и плътен материал с максимален диаметър до 12 мм. Прецизното и повторяемо огъване се гарантира от 3 батерийно захранвани цифрови дисплея, които точно показват ъгъла на огъване, подаването на тръбата и усукването на тръбата. - Самоцентриращ патронник с три челюсти, Ø 80 мм - Система за ограничител за подаването - Дължина на подаването: приблизително 850 мм Ръчната тръбогиб машина трябва да бъде здраво монтирана на маса или стойка (не са включени в комплекта). Ncjdpfx Asttagdsm Tor По желание можем да Ви изготвим детайлна оферта, ако ни изпратите пълния адрес на фирмата си, имейл и лице за контакт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Диаметър на тръбата (макс.): 80 мм, дължина на шипа: 4 500 мм, Машина за огъване на тръби S8004 ----- За производство на прецизни тръбни геометрии с радиуси на огъване до 1,5XD → максимална способност за огъване на тръба 76 x 4 mm (400 N/mm²) → максимална способност за огъване на квадратна тръба 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → максимална способност за огъване на тръба 76 x 2,9 mm (неръждаема стомана) → Обща инсталирана мощност 7 kW → Дължина на подаване на тръбата 4,5 m Здрава и дълготрайна стоманена конструкция с силово свързване – без конструкция податлива на усукване като например при разделена конструкция на главата за огъване и държача на дорна. Безподдръжков електромеханичен привод на оста за огъване. Сензорният дисплей на управлението позволява лесно и интуитивно програмиране и използване на системата. След поставяне на тръбата, тя се фиксира чрез патронника в движещата се карета. Това осигурява точно позициониране на тръбата и по този начин позволява изработването на прецизни геометрии. Като стандартна функция системата допълнително извършва контрол на тръбната геометрия преди процеса на огъване: Ако процесът на огъване бъде стартиран от неправилна позиция, машината не дава разрешение за стартиране. По този начин се изключва погрешна работа. По избор могат да се добавят допълнителни функции, които да осигурят повече удобство и да увеличат производителността и ефективността на машината. Обменът на данни от опционалната програма за изчисляване на тръби TBS-3D (PC версия) се осъществява чрез USB-флашка или чрез FTP-достъп на компютъра до управлението на машината. USB- или LAN-конектор (RJ45) са стандартно налични. Вече съществуващи тръбни геометрии могат лесно и бързо да се конвертират например във формат STEP. Стандартно оборудване: → Електромеханично задвижване на оста за огъване 4 kW → Обороти 2,9 об./мин (= 17°/сек.) → Посока на огъване наляво → Резолюция на ъгъла на огъване 0,1° → макс. радиус на огъване 200 mm → Диаметър на вала за огъване 50 mm → Електронно измерване на дължината ±0,1mm → Електронно измерване на завъртането ±0,1° → Ръчна стоп-система (дължинови стопове при преминаване) → Ръчна позиционна система (регулируема на 15° при въртене) → Тристепенен патронник за фиксиране на тръбата в каретата → Външен пулт за управление SPS-управление: → 10,1" тъчскрийн → ETH 10/100, X2X Link, USB → Управление с крачен педал → Пренос на данни чрез (W)LAN мрежа или USB → База данни за материали Уникално графично програмиране: Прости геометрии могат да бъдат изчислени директно на машината. След въвеждане на дължина и ъгъл управлението автоматично пресмята подавателните стойности и ъглите на огъване. Хидравлика: → Мощност на хидравликата 3 kW → Хидравлично стягане на тръбата с регулируемо стягащо налягане → Програмируемо предварително изтегляне на дорна Опции (могат да се поръчат като допълнително оборудване): → Променлива скорост на огъване чрез честотен инвертор или серво мотори → Автоматично връщане на инструмента (ръчно или управлявано) → Пневматичен патронник → Автоматично смазване на дорна Ncodpfettah Rjx Am Tjr → Пневматична стоп-система (дължина + въртене) → Мобилна версия (с колела) → Разширяване на радиуса Снимките показват нова машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Плазменна машина за рязане на тръби и профили Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Контурът на рязане се задава и създава чрез CAM софтуер. Създаденият CNC код след това се прехвърля към машината чрез USB или мрежова връзка. Програмата може лесно да се стартира чрез 12" сензорен дисплей. След ръчно поставяне на детайла, автоматичният процес на рязане започва. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм - За кръгли тръби до макс. Ø150 мм - За квадратни тръби до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимално тегло на тръбата 150 кг - 4-челюстен патронник - Странично зареждане, обезопасено с светлинна завеса Nodpfxox Ebzqs Am Tscr - Напълно автоматичен процес на рязане - Индустриално PC управление с 12" сензорен дисплей - Импорт на данни чрез USB и LAN - Захранване на машината: 400V 3P 2KW - Размери: 690x100x180 см - Тегло: около 800 кг Произведено в Германия Снимките показват подобна машина

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11,8 kW (16,04 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 2 000 кг, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, брой места: 1, обем на кофата: 0,025 m³, Година на производство: 2025, часове на работа: 5 h, Оборудване: гумени вериги, кабина, отопление при паркиране, регулируемо шаси, хидравлика, 💥 САМО ДО КРАЯ НА МЕСЕЦА: 10% ОТСТЪПКА НА ЦЕЛИЯ КОМПЛЕКТ! 💥 HT20 PRO КАТО ПРОМО КОМПЛЕКТ – ВЪЗПОЛЗВАЙТЕ СЕ СЕГА И СПЕСТЕТЕ! Вместо 13 500 € без ДДС, сега само 12 150 € без ДДС Търсите компактен, мощен и веднага готов за работа мини багер на особено атрактивна цена? Тогава HT20 PRO е точното решение за вас. Възползвайте се от нашата ограничена месечна акция и осигурете си напълно оборудван комплект с 10% ценово предимство. ⭐ ПРЕДИМСТВАТА НАКРАТКО ✔ Оригинален двигател Kubota D902 – надежден, икономичен и дълготраен ✔ Прецизна Load-Sensing хидравлика за чиста и ефективна работа ✔ Кабина с комфорт, климатик и отопление ✔ Регулируемо шаси – идеално и за тесни строителни обекти ✔ Здрава и стабилна стоманена конструкция за всекидневна професионална употреба 🔥 ПРОМОЦИОНАЛНА ОФЕРТА ДО КРАЯ НА МЕСЕЦА В промо комплекта са включени: ✅ Мини багер HT20 PRO ✅ Хидравличен бързосменник ✅ 3 кофи в комплекта Така получавате цялостно решение, готово за незабавна работа, с отлична екипировка и максимална гъвкавост за вашия строителен обект. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Kubota D902 дизелов двигател 3 цилиндъра Мощност: 11,8 kW Работно тегло: 2000 kg Транспортна дължина: 2850 mm Ширина: 1220 mm Височина: 2350 mm Максимална дълбочина на копаене: 2060 mm Максимален радиус на работа: 3130 mm Максимална височина на изхвърляне: 2875 mm 🚀 НЕЗАБАВНО НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ ✔ Машината е налична на склад ✔ Готова за работа при доставка ✔ Възможна е доставка в цяла Европа ✔ Резервни части и сервиз на място ✔ 12 месеца гаранция 🎥 ОЩЕ ПРЕДИМСТВА ЗА ЗАИНТЕРЕСОВАНИТЕ ✔ При желание ще ви изпратим видео на машината ✔ Лична инспекция на място е възможна ✔ Тест на машината след уговорка Така можете лично да се убедите в състоянието, оборудването и производителността преди покупката. ✅ ЗАЩО ТАЗИ АКЦИЯ? ➡️ 10% ценово предимство на целия комплект ➡️ Висококачествено професионално оборудване включено ➡️ Незабавно наличен и готов за работа ➡️ Прозрачна консултация и индивидуално обслужване ➡️ Само за кратко – до края на месеца 📍 ЛОКАЦИЯ Реда-Виденбрюк ⏳ ИЗПРАТЕТЕ ЗАПИТВАНЕ И ОСИГУРЕТЕ СВОЯ ПРОМОЦИОНЕН КОМПЛЕКТ Nedex Hvvhspfx Am Tocr 👉 Пишете ни сега и си осигурете промо-комплекта с 10% отстъпка – само до края на месеца! 👉 Видео при поискване – оглед и тест възможни след уговорка.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 1967,  година на производство: 1967 г.  производител: RIDINGER GmbH, Манхайм  контакт: Крунослав Алдук  цена: най-добра оферта Ncodpfjykqg Ujx Am Tsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, Употребявана машина CNC-кътър/плотер с работна площ по X и Y: 3.500 x 2.100 mm Мултифункционална CAM система за разкрой на основата на CNC ножова технология за 2D рязане на кожа, плат, технически текстили, пяна и други равнинни, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 режещ мост и 1 мултифункционална инструментална глава Машината се предлага с моторизиран кръгъл нож, електрически осцилиращ нож и фреза (вкл. изсмукваща система) • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на до 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив подвижен конвейерен работен плот. • Възможен e смяна с синьо-зелен конвейер (осигурява висок контраст за тъмни материали) Възможно разширяване с допълнителни инструменти по заявка: • EOT електрически осцилиращ нож • POT пневматичен осцилиращ нож • PRT моторизиран кръгъл нож • UCT универсален нож (дърпащ нож) • KCT инструмент за частично разрязване (Kiss-Cut) • CTT инструмент за биговане • V-Cut нож за ъглови срезове • Система за разпознаване на печатни марки • Камерно регистриране • Инструмент за щанцоване за изрязване на отвори или цепки Njdpfx Amjif Ek Rs Tecr • Фреза с вакуумна система Лесна за работа • Лесно сменяеми режещи инструменти тип „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна смяна на остриета • Вакуумните зони се активират с едно кликване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока добавена стойност • Оптимално използване на материалите чрез софтуерни модули nest expert (не са включени в комплекта) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратки времена за рязане благодарение на висока позиционираща скорост до 90 m/min • Повторяемост +/- 0,25 mm • Възможност за рязане на един или няколко слоя • Подходяща както за листови, така и за ролни материали (с възможност за добавяне на подходящo размотаващо устройство) • Бърза възвръщаемост на инвестицията (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2002-045, Употребявана машина CNC-Cutter/Plotter Режеща площ по X и Y: 2.500 x 2.100 mm Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D изрязване на кожа, плат, технически текстили, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 режещ мост и 1 многофункционална инструментална глава Машината се продава с CCD камера за разпознаване на печатни маркери • Многофункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощна вакуумна турбина за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейер маса. Опция зелено-син конвейер (осигурява висок контраст за тъмни материали) Допълнителни инструменти (при запитване): • EOT - електрически осцилиращ нож • POT - пневматичен осцилиращ нож • PRT - задвижващ се кръгъл нож • UCT - универсален нож (теглещ) • KCT - инструмент за полуизрязване (kiss-cut) • CTT - инструмент за биговане • V-Cut - нож за ъглово рязане • Разпознаване на печатни маркери • Камерна регистрация • Инструмент за пробиване (за прорези или отвори) • Фреза с аспирационна система Лесна за управление • Лесна смяна на режещите инструменти, „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна смяна на остриетата • Вакуумните зони се активират с едно щракване Nsdpfx Amjfnlkws Tjcr Бърза възвращаемост • Ниски разходи и висока добавена стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратки времена за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 m/min • Повторяемост +/- 0,25 mm • Реже еднослойно или многослойно • Подходящ както за листови, така и за ролкови материали (възможно разширяване с подходящо устройство за развиване) • Бърза възвращаемост на инвестицията (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тези ферментационни резервоари (Iso-Tank) са произведени през 2018 г. от немската компания BrauKon GmbH. Инсталацията се състои от 3 ферментационни резервоара, предназначени за ферментация на бира. Резервоарите все още са инсталирани и свързани към енергийната мрежа и са налични веднага. Инсталацията може да бъде инспектирана в работно състояние при заявка. Технически данни Капацитет: по 10 hl Приложение: ферментация на бира Конфигурация: 3 × Iso-ферментационни резервоара Nedpfx Aoywn Svem Tocr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 45 h, номер на машина/превозно средство: 202023-078, Многофункционална CAM система за рязане с чиста водна струя – без абразиви (водоструйна режеща машина / водоструйна система за рязане) 2 режещи портала с 2 режещи глави включително Z-ос Njdpofhgvwofx Am Tecr 1 глава с функция за рязане под ъгъл 1 глава за 2D рязане За разкрой на дунапрен, пластмаса, технически текстили и други плоски, гъвкави, неметални материали. Максимална височина на обработка: 140 мм Режеща площ в X и Y: 2850 мм * 2750 мм Клас на защита: IP54 включително високонагнетателна помпа BFT 40.22 (Снимката на продукта е примерна) Машината е със CE сертификат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) Nsdpjwgc I Rjfx Am Tecr • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 10 800 кг, товароносимост на секция за съхранение: 2 790 кг, височина на рамката: 3 750 мм, строителна ширина: 1 000 мм, Добър ден, предлагаме Ви, без задължение, употребявана палетна стелажна система (многостранна система) на фирма Galler, модел OMEGA. Производител: Galler Lager- und Regaltechnik GmbH Модел: Omega Година на производство: неизвестна Максимално натоварване на подпора: 10 800 кг Максимална носимост на ниво: 2 790 кг Височина на подпора: 3 750 мм Дълбочина на подпора: 1 000 мм Дължина на рамена (траверси): 3 100 и 3 400 мм Включено в доставката: 44 бр. подпори 3 750 x 1 000 x 100 мм (В x Д x Ш) 215 бр. траверси 3 100 мм 14 бр. траверси 3 400 мм 14 бр. дълги предпазни елементи за подпори, 985 x 120 x 55 мм (Д x Ш x В) 10 бр. къси предпазни елементи за подпори, 500 x 120 x 50 мм (Д x Ш x В) 12 бр. зелени ъглови подови предпазители, 500 x 120 мм 13 бр. жълти ъглови подови предпазители, 450 x 110 мм 1 бр. жълт ъглов подов предпазител, 450 x 180 мм 2 бр. предпазители за подпори за двойни редове, плоча 300 x 250 мм, височина на подпора 350 мм 24 бр. разпределители на товар за подпори 1020 x 110 x 45 мм 60 бр. нови крачета за подпори 21 бр. използвани крачета за подпори, в добро състояние 10 бр. поцинковани метални скари за траверси, 2900 x 1020 x 40 мм 19 бр. поцинковани метални скари за траверси, 2625 x 1020 x 40 мм Различни по-малки поцинковани метални скари за траверси 1 партида дистанционни пластини за OMEGA крачета за подпори 1 палет стоманени свързващи профили за подпори, 900 x 30 x 24 мм Забележка: Горепосочените технически данни са взети от ръководството за експлоатация, брошури на производителя или други източници, като не гарантираме тяхната точност и пълнота. Nodpfeyz A Sxjx Am Tocr Ще се радваме, ако палетната стелажна система представлява интерес за Вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф Ncsdpovcqzrefx Am Ter

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Nedpfx Amjvcqz Es Tjcr Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Nodpfx Ajvcqt Ujm Tocr Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Ncedpfjvcqrwjx Am Tsr Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Производителност: 150 hl/h Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Njdovcqtzepfx Am Tscr Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Nsdovcqmbopfx Am Tjcr Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Nodpjvcqpcjfx Am Tscr Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Nedpfx Amevcqn So Tocr Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: Nsdpfx Amovcqx Dj Tecr - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове Nodpsvcqzlsfx Am Tjcr

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Ncedpfx Amovcqv Nj Tsr Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Nodpfx Aovcqy Uem Tjcr Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури