Употребявани Kemper Система За Извличане (37 437)

Състояние: добро (употребявано), MicroStep SPL-PA плазменна машина за рязане с технология за извличане и компресиране Производител: MicroStep Group Модел: SPL-PA 4501.15+S50 Изискване: 120 A Тип машина: CNC плазменна машина за рязане CNC управление: iMSNC Конструкция: портална конструкция с линейни направляващи Iodpsyvd Uisfx Abpstk Изсмукваща система: Donaldson Torit DCE Електрическо захранване на изсмукващата система: 400 V Мощност на двигателя на изсмукващата система: 7,5 kW Генериране на сгъстен въздух: винтов компресор Производител на компресора: Kaeser Модел компресор: TA 8 CE маркировка: налична Местоположение: Waltenhofen, Германия Демонтажът и товаренето са включени в цената и се извършват от продавача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRX20151106, диаметър на струговане: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Z: 220 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, носов шпиндел: JIS A2-5, общо тегло: 5 600 кг, CNC – Двушпинделов стругово-фрезен център DMG MORI – NRX 2000 MC Двоен преден шпиндел Едновременно паралелно обработване Задвижване на инструмента Isdpfxezuauzj Abpjtk Подаваща система тип портал Носеща платформа за инструменти, 14 позиции (Ø 40 – макс. 150 мм) приблизително 300 часа работа на шпиндела. Технически данни / допълнителни характеристики / аксесоари брой шпиндели: 2 максимален диаметър на обработка: 348 мм максимален диаметър на струговане: 150 мм стандартен диаметър на струговане: 120 мм максимална дължина на струговане: 80 мм разстояние между шпинделите: 670 мм управление: COMPACTline M73 Работен шпиндел: брой шпиндели: 2 максимална скорост на шпиндела: макс. 5000 об./мин. мощност: 7,5 / 5,5 kW конус на шпиндела: JIS A2-5 диаметър на захвата: 200 мм C-ос: 0,001° револверна глава: брой револверни глави: 2 брой позиции за инструменти: 10 позиции височина на опашката за квадратен инструмент: 20 мм диаметър на опашката на свредлото: 32 мм време за смяна на револверната глава: 0,31 сек. Задвижвани позиции за инструменти: задвижвани позиции: 10 позиции скорост на шпиндела – задвижвани позиции: макс. 10 000 об./мин. мощност – задвижвани позиции: 1,5 / 1,2 kW области на движение: ос X (1+2): 100 мм ос Z (1+2): 220 мм ос C (1+2): 360° подаване: бързо движение (X / Y / Z): 30 м/мин максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин скорост на подаване при контурно обработване: 0 – 5000 мм/мин обща необходима мощност: 32 kVA, тегло на машината: приблизително 5,6 t размери на машината: приблизително 5,0 x 3,0 x 2,2 м Транспортьор за стружки Система за охлаждане Електрическо ръчно колело Подаваща система тип портал Съхранение на детайли Механизъм за задвижване на инструмента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, дължина на масата: 6 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна дължина: 6 000 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, CNC плазменна режеща машина 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Глава за скосяване (Bevel Head) CNC плазменна режеща машина Messer MetalMaster Xcel 6030 Isdpfxoyx Svbo Abpjtk Обща информация: • Производител: Messer Cutting Systems, година на производство 2020 • Модел: MetalMaster Xcel 6030 • Тип машина: CNC плазмен режещ маса • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна зона: • Размер на режещата маса: приблизително 6000 × 3000 мм Плазмена система: • Захранване: Hypertherm XPR300 Високоточна плазмена система за прецизно и високоскоростно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване / Опции: • Единица за скосяване: BEVEL-R (5-осна система за скосяване) за подготовка на заваръчни фуги и рязане под ъгъл • Софтуер: OmniWin – софтуер за програмиране и подреждане (нестинг) за оптимално използване на материала Система за извличане на прах: • BEUTING PFM3-9 (100 L единица за изсмукване) Предимства на машината: • Здрава индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност • Възможност за рязане със скосяване при сложни детайли • Ефективно подреждане и програмиране чрез софтуер OmniWin • Подходяща за тежко стоманено производство и индустриално производство Приложения: • Производство на метални конструкции • Индустриално рязане на метали • Производство на машинни компоненти и стоманени конструкции Допълнителна информация: Продава се в състоянието, в което се намира, демонтаж и транспорт не са включени. Машината може да бъде инспектирана под захранване с предварителна уговорка. Допълнителни технически данни, снимки и видеа са налични при запитване.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилен стружкоотсмуквач MG4, с шумоизолация и автоматичен старт. Антистатичен филтър, подходящ за извличане на стружки от алуминий, PVC и стомана. Автоматично почистване на филтъра и лесно изпразване на контейнера за стружки благодарение на колелата. Версията VP е оборудвана с контролна кутия с безпотенциален (сух) контакт за външно управление от машината. Предната смукателна система се състои от два смукателни накрайника от алуминиева отливка с диаметър 100 мм. Това позволява многократно свързване чрез пластмасови маркучи с метална армировка към аспирационни устройства, монтирани на режещи машини, трикови центрове, обработващи центрове и PVC машини. Iedjycgtbopfx Abpstk В комплекта са включени преходници към 70 мм, Y-образен елемент и приблизително 14 м аспирационен маркуч. (Перфектно пригодено за двуъглова отрезна машина Emmegi)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1978, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, брой валяци: 3, диаметър на вала: 400 мм, диаметър на ролката: 622 мм, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 об/мин, скорост на въртене (разстояние/време): 4 900 мм/мин, Диаметър на тръбата (макс.): 254 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 10 мм, общо тегло: 22 000 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 300 мм, Оборудване: авариен стоп, BOLDRINI BSA 40 — тежка профилоогъваща машина / валци за профили Продава се тежка индустриална профилоогъваща машина BOLDRINI BSA 40, производство BOLDRINI S.p.A., Италия. Машината е предназначена за огъване и валцоване на метални профили, тръби, ъглови профили, шини, фланци, Т-профили, двойно Т-профили и други конструктивни елементи с голям радиус. Подходяща е за производство на метални конструкции, халета, корабостроене, тръбни конструкции, резервоари, фланци и тежка индустриална изработка. Основни данни Производител: BOLDRINI S.p.A. Модел: BSA 40 Година на производство: 1978 Сериен номер: 5936 Тип машина: профилоогъваща / angle bending roll / section bending machine Работна система: 3 ролки Управление: ръчно / електромеханично Задвижване: електрическо Тегло: около 22 000 kg Itsdpfxszilzvs Abpjk Състояние: употребявана, съхранявана извън производствена линия Налични инструменти: комплект ролки, матрици, сегменти и допълнителни приспособления, видими на снимките Ориентировъчен капацитет по модел BSA 40 Ъглов профил: до около 203 x 203 x 25 mm Тръби: до около Ø254 mm Подходяща за: тръби, L-профили, Т-профили, двойно Т-профили, шини, фланци и профили с голям радиус Оборудване и особености Машината е с масивна тежка конструкция, големи работни ролки и механично регулиране чрез винтови шпиндели. Налични са работни ролки, профилни матрици, допълнителни сегменти и приспособления за различни видове профили. Електрическото табло е налично и включва контактори, релета, предпазители, трансформатор, клемореди и управление. Машината не е тествана под товар към момента. Има видима повърхностна корозия по част от ролките, инструментите и корпуса поради съхранение на открито. Препоръчва се оглед на място и електрическа/механична проверка преди пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Itsdpszmhk Uofx Abpok Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, МОБИЛНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И СУШЕНЕ НА ПЛОДОВЕ – РЯДКО ИЗПОЛЗВАНА, КОМПЛЕКТЕН КОМПЛЕКТ Търсите ли да разширите дейността си по преработка на плодове с цялостно и мобилно решение? Предлагаме изключително добре запазена, висококачествена линия за преработка и сушене на плодове, включително напълно оборудван контейнер. Цялата система е мобилна, което позволява бърз монтаж и лесно преместване според вашите нужди. Този пакет осигурява всичко необходимо за ефективно производство на сокове и сушени плодове – от измиване и пресоване до пастьоризиране, пълнене и сушене. 🔹 Основни предимства: Мобилност: Всички компоненти, включително сушилната линия в контейнер, могат лесно да бъдат преместени. Състояние: Рядко използвани, отлично поддържани, готови за незабавна експлоатация. Цени: Пълна линия за преработка на плодове: 40 000 € Линия за сушене на плодове с мобилен контейнер: 20 000 € 🍏 Технически данни за Линия за преработка на плодове: 1) Палетен тилтер WB400 За палети: 1200x1000x800 мм Товароносимост: 400 кг Неръждаема стомана, лесна работа 2) Дробилка за плодове с миялка и транспортьор MD2000 Обем на бункера: 100 кг Производителност: 2000 кг/час (непрекъсната работа) Регулируема финост на смилане Изцяло от неръждаема стомана 3) Лентова преса за плодове PL500 Производителност: до 800 кг/час (непрекъсната работа) Непрекъснато извличане на сок, модерен метод Неръждаема стомана 4) Трансферен резервоар FN800 Капацитет: 800 л/час Изцяло автоматично изпомпване към складови резервоари Неръждаема стомана 5) Изходен лентов транспортьор VND3 Itsdpfow N Ri Hjx Abpjk Размери: 3050 × 500 мм Мобилен, регулируем Неръждаема стомана 6) Поточен пастьоризатор PP250 Капацитет: 250 л/час Автоматичен контрол на температура и дебит Лесен за почистване Неръждаема стомана 7) Пълначка Bag-in-Box BB600 Полуавтоматична работа Капацитет: до 600 броя/час Неръждаема стомана 🍎 Линия за сушене на плодове с контейнер - Професионални дехидратори с неръждаеми тави - Висок капацитет на сушене, подходящ за различни видове плодове - Интегриран контейнер: изолиран, вентилиран и оборудван за мобилна употреба - Готова за работа сушилна линия – plug & play - Цена: 20 000 € 📩 Свържете се с нас по имейл или WhatsApp, за да уговорите оглед или да получите повече информация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 16,5 m², смучеща мощност: 2 400 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, Прахоотсмукателна система/екстрактор марка Donaldson Torit, вакуумен филтър, абсорбер, прахоуловител за извличане на метални, минерални прахове, твърди влакна и ефективно събиране на процесни прахове. Donaldson Torit Vibra Shake е самопочистващ се екстрактор за периодични приложения, където е необходима висока ефективност на събиране, например възстановяване на благородни метали. Двустепенен патрон за високоефективна филтрация както на едри, така и на фини прахови частици. Филтърното сито улавя големи и влакнести частици. Вакуумният вентилатор е разположен след филтъра, от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Марка: Donaldson Torit Модел: VS 1500 (Vibra Shake) Мощност на вентилатора: 3 kW Дебит: 2400 м³/ч Филтърна повърхност: 16,5 m² Диаметър на входа: 180 мм Складиращ номер: 1140 Itodpsy Sz Dnefx Abpok

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 31 648 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 90265 2011, диаметър на режещия диск: 710 мм, стъпка на зъба: 55 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм, обща ширина: 2 662 мм, обща дължина: 2 540 мм, обща височина: 2 640 мм, тип входящ ток: Климатик, входящ ток: 10 A, входна честота: 50 Hz, диаметър на диска: 200 мм, отвор на шлайфания диск: 32 мм, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 3 000 W, ширина на ножа на триона: 8 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 200 кг, отвор на диска за трион: 80 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), диаметър на шлифоване: 710 мм, максимален диаметър на детайла: 710 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, ЧПУ машина за заточване на циркулярни дискове с приспособление за шлифоване на разделители и магазин за дискове до Ø 560 мм за безнадзорна работа. При ръчен режим Ø 40–710 мм. Магазинът за дискове е с 3 държача. Маслена филтрираща система за HSS, маслен охладител Polar 2.9. Геометрии на зъбите HSS: форми A, B, BW, C и специални форми. Държачите за ръчно зареждане са за Ø 75–250 и Ø 40–100 мм. Специална програма за заточване на променливи зъбни стъпки. CAD програма за създаване на 250 собствени зъбни форми. Пожарогасителната система е комплект за преустройство на масло с аерозолен гасител. С електростатично извличане на въздуха. Isdpfxjx Tct To Abpotk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, 1 бр. система за извличане и филтриране на сок Zumex Food Engineering, включваща подемник и комплект за пресоване. Изцяло изработена от неръждаема стомана. Технически характеристики ⚙️: ✅ Производител - Zumex Food Engineering ✅ Модел - Z450. ✅ Дата на производство - 2018 г. ✅ Вместимост на бункера - 40 кг. Характеристики на производителността ⚙️: ✅ Размери 9-10-11: Топлоагрегат - Комплект 9, Портокали/минута - 150,35, Производителност - 902,4 кг/ч, Литри/минута - 6,01 л/мин, Литри/час - 360,84 л/ч. Itodpst Uircofx Abpek ✅ Размери 5-6-7-8: Топлоагрегат - Комплект 8, Портокали/минута - 133,68, Производителност - 1145,4 кг/ч, Литри/минута - 7,64 л/мин, Литри/час - 458,22 л/ч. ✅ Размери 2-3-4: Топлоагрегат - Комплект 7, Портокали/минута - 116,94, Производителност - 2338,8 кг/ч, Литри/минута - 15,59 л/мин, Литри/час - 935,53 л/ч. МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ – Изчисленията са приблизителни и се основават на 40% добив на сок от портокалите. ДИАМЕТЪР НА ПЛОДОВЕТЕ: Минимален: Ø55 мм, Максимален: Ø100 мм НЕТО/БРУТО: 750/960 кг РАЗМЕРИ (Д x Ш x В): 2,5 x 1 x 2,2 м КОНСУМАЦИЯ: 2010 W НАПРЕЖЕНИЕ: 380 V / 50-60 Hz / 3 фази.

Състояние: употребяван, смучеща мощност: 1 600 m³/ч, отрицателен натиск: 2 800 Pa, Мобилна стационарна система за извличане на дим от заваряване, прахоулавяне, филтриране ESTA SRF K-15 FM Вентилатор с мощност 2,2 kW (трифазен), разположен от чистата страна Изсмукващо рамо с обхват 3 м Itjdpfx Ajtpui Ijbpsk Производителност 1600 m³/h Вакуум 2800 Pa Възможност за свързване на второ изсмукващо рамо (вход 2 x 140 мм) Серията SRF K е предназначена за извличане и филтриране на заваръчни димове и леки шлайфани прахове. Това е отлично решение за проблемите със заваръчния дим и други замърсители във вид на прах. Заваръчните или поялни изпарения се филтрират с ефективност 99,9%. Високият дебит на въздуха позволява извличането дори на големи облаци дим. Автоматичното почистване на филтъра се задейства ръчно – след приключване на работата трябва да се свърже маркуч за сгъстен въздух и ръчно да се стартира процедурата за почистване на филтъра. Филтърният патрон се почиства автоматично с импулси сгъстен въздух чрез въртяща се дюза, което значително удължава експлоатационния срок на патрона. По време на заваряване устройството не трябва да бъде свързано към инсталация за сгъстен въздух и остава по този начин мобилно.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2000, Оборудване: Маркировка CE, PLS2500 2D лазер с 2 x маси за рязане с използваема площ: 3140 x 1640 x h100 мм, ход на осите 3000x1500x150 мм (XYZ), максимална скорост на линейните оси 40 м/мин (XY) и 20 м/мин (Z), глава LGL France тип NLEX 35, система за извличане на прах Sideros Engineering. Лазерен източник CO2 3000W. НАЛИЧНА ДОКУМЕНТАЦИЯ. Машината е демонтирана и подготвена за товарене. Била е в перфектно работно състояние. Специална цена при незабавна покупка. Ijdoxx R A Dopfx Abpetk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща височина: 6 550 мм, Автоматизирана система за оптимизация на складовото пространство KARDEX Shuttle XP500 Тип система: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: Logicontrol, с цветен тъчскрийн дисплей Сериен номер: 14001667/002 Година на производство: 2014 Товароносимост на тава: Средна X Тип 2: 460 кг (разпределено равномерно) Размери на тавата: 3050 x 864 мм Брой тави: 32 бр. (възможност за поръчка на повече тави) Размери на шатъла (Ш x Д x В): 3380 x 3074 x 6550 мм (височината на Kardex може да се регулира спрямо наличната височина) Захранване: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Тази оферта е валидна, ако системата не е продадена. Технически характеристики на всеки шатъл: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимален капацитет на тава: 32 тави, Среден X Тип 2: 460 кг всяка, разпределено равномерно, възможност за поръчка на повече тави. - Размери на тавата: 3050 x 864 мм - Размери на машината: Ширина x Дълбочина x Височина: 3380 x 3074 x 6550 мм - Площ, заета от системата: приблизително 10,39 м2 - Капацитет при 32 тави: приблизително 84 м2, всяка тава е приблизително 2,64 м2 - Електронна система за измерване на обема с 25 мм мрежа - Отваряне за достъп с плъзгащи се врати за защита на персонала и съхраняваните стоки - Logicontrol, с цветен тъчскрийн дисплей - LED осветление против отблясъци над мястото за достъп - Използване на назъбен ремък за минимален шум - Използване на назъбен ремък за най-бързо извличане на поръчки Itedpfx Aozuvt Tebpok Цена: по запитване, само чрез електронна поща Цена: без ДДС, включително транспорт, монтаж и гаранция Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е една от малкото компании в Европа, която търгува и поддържа на склад предимно употребявани автоматични повдигащи и въртящи се складови системи Kardex Remstar VLM. Вижте нашия уебсайт за актуалните наличности. Ние монтираме и/или демонтираме тези системи по безопасен начин с монтажници, сертифицирани по VCA, и правим това вече повече от 33 години. Също така демонтираме и други марки, като: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 16 187 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14396, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, скорост на шпиндела (мин.): 8 000 об/мин, отвор шпиндела: 26 мм, общо тегло: 7 000 кг, дължина на подаване ос X: 170 мм, дължина на подаване по Y ос: 55 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 55 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 16 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 75 м/мин, Диаметър на пръта (макс.): 28 мм, дължина на шината: 3 000 мм, брой шпиндели: 8, Оборудване: документация / ръководство, TORNOS MULTISWISS 8 x 26 мм. Година 2018 с 16 000 работни часа. Машината работи в перфектно състояние. 8 независими шпиндела, управлявани от CNC SIEMENS. 3 шпиндела с Y-ос движение. С пълна прътоподаваща система за пръти до 3 м дължина и 26 мм диаметър, с магазин за 34 пръта (26 мм). Вградена CO2 система за пожарогасене KRAFT&BAUER. Система за извличане на маслена мъгла. Ijdpfx Abjy Txy Ajpjtk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 683 ИЗПОЛЗВАНА Индустриална линия за производство на хлебчета (кайзери), линия за хамбургери, линия за хот-дог. ЗАБЕЛЕЖКА: Има възможност линията да се види в действие в Полша. ОБОРУДВАНЕ: - кантовач за тесто, - делител-окръгляч KOENIG – 6-редова, - предварителна камера за междинна ферментация, - станция за маркиране на хлебчетата, - крайна ферментационна камера, - тунелен пещ, - подаващи лентови транспортьори, Itsdpfey Skr Isx Abpek - брояч за хлебчетата. 1. Линия за хлебчета Koenig ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност: 3000-12 000 бр./час - грамаж: 50-130 г - маркуване: 3 вида маркировка – хлебче, кайзер, португалско - дължина на линията: 900 см, височина: 376 см, широчина: 180 см 2. Крайна ферментационна камера ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - оборудвана с регулация на температурата и влажността - размери: дължина 460 см, широчина 340 см, височина 380 см 3. Тунелна пещ Ciberpan ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - размери: широчина 386 см, дължина 29 м, височина 290 см - работна ширина на изпичащата лента: 245 см, дължина на лентата: 28,8 м - изпичаща площ: 70 м2 - газова горелка Weishaupt: мощност 50-550 kW - оборудвана с горелка и система за парогенерация. 4. Брояч за хлебчета Affeld ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2012 - размери: широчина 200 см, дължина 227 см, височина 240 см Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 600 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 900 мм, обща височина: 3 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, общо тегло: 28 000 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: транспортьор за стружки, 5-осова обработваща машина DMG DMF 260-11 Година на производство: 2012 Управление: Heidenhain iTNC 530 Скорост [об/мин]: 10000 Ход X/Y/Z [мм]: 2600/1100/900 Държач за инструмент: SK50 Шпиндел Скорост: 10 000 об/мин Мощност: 44 kW Въртящ момент: 288 Nm Конус: SK 50 Подаване на среда: Струя въздух, охлаждаща течност 4-та NC ос Технология: NC въртяща се глава Ход: +/- 100° Закрепване: Хидравлично Itjdpfxozucm Ho Abpok 5-та NC ос Технология: NC кръгла маса Ход: 360° Диаметър: 1050 мм Закрепване: Хидравлично Товароносимост: 1200 кг Магазин за инструменти: 60 позиции Бързо придвижване: 40 м/мин Система за отвеждане на стружки: Транспортьор за стружки Система за подаване на охлаждаща течност: Охлаждаща течност през шпиндела, 80 бара Позициониращ сензор: Директна скала по всички оси Измерване на детайла: Тактилна сонда, Heidenhein TS 649 Сепаратор за маслен мъглак: Подаване на среда през шпиндела: Струя въздух, охлаждаща течност Наблюдение на процеса: Режим на работа 4

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Isdpfjzcccrox Abpjtk Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, 1 употребявана хоризонтална пилигридна шлайфмашина Марка: Granlund Модел: 650 XB Година на производство: 2019 Isdpfx Abey Nxd Topjtk Работни часове: 2905 Управление: Fanuc Series 31i - B Технически данни Макс. дължина на детайла (мм): 300 Диаметър на ринга (мм): 120-650 Диаметър на шлифовъчния диск (мм): 356 Дебелина на шлифовъчния диск (мм): 75 Ход на пинолата на задния център (мм): 45 Оборудване: автоматично устройство за обрязване на шлифовъчния диск, 2 задни центъра, филтърна система с хартиен лентов филтър, система за извличане на маслена мъгла, електрически шкаф с охладител, балансировъчна стойка за шлифовъчен диск Размери: 3800 x 2800 x 2200 мм Тегло: 4500 кг Технически особености Може да се извършва дълбоко шлифоване на меки заготовки. Това означава, че не е необходимо да се произвеждат или закупуват предварително фрезовани заготовки за кутии, тъй като машината извършва целия процес. Машината е оборудвана с автоматичен цикъл за дресиране на шлифовъчния диск, включително автоматична компенсация на диаметъра на диска и скоростта на рязане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Kemper HK 200 L повдигащ и изсипващ уред Itsdex Swzijpfx Abpjk Подходящ за тестомеси Kemper ECO 100/125 а тестомесни купи Максимална товароносимост: 390 кг Обща височина: 340 см Височина на разтоварване: около 247 см С предпазен кожух Устройство за изпразване Година на производство: 2009 Снимки ПРЕДИ реновация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, X-ос: 620 мм, Y-ос: 520 мм, Z-ос: 460 мм, B-ос: от -50° до +110°, C-ос най-малко инкрементиране: 0,001°, разстояние между шпинделната глава и повърхността на масата B/C-оси: 140-600 мм, диаметър на въртящата маса B/C-оси: 650 мм, центриращ отвор: Ø55H7x12, брой/ширина/разположение на Т-улеи: 5x18x100, максимални размери на детайла: Ø520x330 мм, максимално натоварване на масата (90°/хоризонтално): 200/300 кг, максимални обороти на шпиндела (стандартно) директно задвижване: 12 000 об./мин, вътрешен диаметър на шпинделовия лагер: 70 мм, бърз ход X/Y/Z: 36 м/мин, работна подавка: 1-10 м/мин, бърз ход B/C-ос: 25/мин, инструментална опашка: MAS BT-40, брой инструментални гнезда: 40, максимална дължина на инструмента: 250 мм, максимално тегло на инструмента: 7 кг, необходимост от сгъстен въздух: 0,6 MPa/500 л/мин, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 420 л, инсталирана мощност: 45 kVA, управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI, дължина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, височина: 3108 мм, тегло: 9,5 т, работни часове: контролер вкл.: 9380 ч, машина вкл.: 9501 ч, програмно изпълнение: 3141 ч, хидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндел S1: 2377 ч. Оборудване: ролкови водачи и за трите линейни оси (тайванско производство), охладител за шпиндела, хидравлично устройство, централна смазочна система, маслен сепаратор, воден и въздушен пистолет, пълнообшивка, осветление и предупредителна лампа, машинно изключване М30, климатик за ел.шкаф, стружкоотделител (разгъващ лентов тип), контейнер за стружки, система за почистване на работния обем, опора за въртяща маса, ролкови водачи и за трите линейни оси, изпълнение по CE, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линеарни скали X/Y/Z Heidenhain, сонда за измерване на детайли, трансформатор, система за извличане на маслени изпарения, софтуер за защита от сблъсъци, термокомпенсация на шпиндела, с документация. Възможен е оглед на място. Isdpfx Aozavyfobpetk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 11 550 мм, Автоматизирана система за оптимизация на складовите наличности KARDEX Shuttle XP500 Тип система: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C3000, с цветен дисплей OP3000 OPGraphic Сериен номер: 11007548/001 Година на производство: 2011 Товароносимост на тава: Средна: 205 кг и Голяма: 265 кг (равномерно разпределено) Размери на тава: 3050 x 864 мм Брой тави: 32 броя (по заявка могат да бъдат доставени повече тави) Размери на шатъла (Ш x Д x В): 3380 x 3074 x 11.550 мм (височината на Kardex може да се регулира според наличната височина) Захранване: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Тази оферта е валидна, докато системата не бъде продадена. Itedpfx Aszuvtaebpek Технически характеристики на всеки шатъл: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимален капацитет на тава: 32 тави, средна: 205 кг и голяма: 265 кг всяка, равномерно разпределено, могат да бъдат поръчани повече тави. - Размери на тава: 3050 x 864 мм - Размери на машината: Ширина x Дълбочина x Височина: 3380 x 3074 x 11.550 мм - Заемана площ от системата: приблизително 10,39 м2 - Капацитет при 32 тави: приблизително 84 м2, всяка тава е приблизително 2,64 м2 - Електронна система за измерване на обема с разделителна способност 25 мм (мрежа) - Достъпно отваряне със плъзгащи се врати за защита на хората и съхраняваните стоки - Управление C3000, с цветен дисплей OP3000 OPGraphic - LED осветление против отблясъци над достъпната точка - Използване на назъбен ремък за минимален шум - Използване на назъбен ремък за най-бързо извличане на поръчки - Включва светлинен индикатор (изисква се софтуер за работа, софтуерът не е включен в машината) Цена: по заявка, само по имейл Цена: без ДДС, включително транспорт, монтаж и гаранция Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е една от малкото компании в Европа, която търгува и разполага на склад предимно използвани автоматични системи за повдигане и въртене Kardex Remstar VLM. Вижте нашия уебсайт за актуалния наличен асортимент. Ние монтираме и/или демонтираме тези системи по безопасен начин с техници, сертифицирани по VCA, и правим това от повече от 33 години. Демонтираме и други марки, като: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 16 785 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 610 мм, Център за CNC обработка Марка: Fehlmann, Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Технически данни Производител: Fehlmann Isdsy Ny A Djpfx Abpstk Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Часове на работа: 16 785, часове на шпиндела: 7 181 Обороти на шпиндела: 50 - 18 000 об/мин Мощност на шпиндела: 25,2 kW Максимален въртящ момент: 120 Nm при 50-2010 об/мин Управление: Heidenhain TNC 640 Х-ос: 800 мм У-ос: 500 мм Z-ос: 610 мм Маса на машината: 1600 x 550 мм с 10 канала 12H8 на разстояние 50 мм Точност на позициониране XYZ по ISO 230-2: A = 0,005 мм / R = 0,003 мм Ел. захранване: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Стандартно оборудване: - Диапазон на подаване: 1 - 30 000 мм/мин - Автоматичен смяна на инструментите, обслужване от оператор, възможност за зареждане по време на основно време, включително разширено управление на инструментите Fehlmann на TNC 640. - Директна система за измерване на позицията с въздушно налягане по XYZ - Почистване с въздух и въглероден филтър - Охлаждаща система с чекмедже за стружки и филтър за финни стружки, пистолет за охлаждаща течност, измиване на стружки, изключване на машината чрез М-функция - Охлаждане на мотошпиндела и задвижването на У-оста - Компенсация на термичното разширение на шпиндела и топлинното разширение - Графична диагностика през софтуерен бутон - Долен шкаф с чекмедже, вдясно - Интерфейси: RJ45, USB, RS232 - 48-позиционен верижен магазин HSK-A63, инструментален смяна с двоен грипер. Зареждане от страната на оператора паралелно с работния процес - Електронно ръчно колело HR 510 за TNC 640 - Активен охладител за мотошпиндела и У-оста - Обшивка на работната зона с предпазни поликарбонатни стъкла, прахово боядисана, с широко отваряща се предна и горна врата от неръждаема стомана за краново товарене - Лява странична врата с поликарбонатно стъкло, заключваща се - Измиване на стружките през основата на машината - Пакет от стандартизирани цикли Fehlmann Специално оборудване: - Автоматична дължинова компенсация на фрезовия шпиндел чрез директна измервателна система - Инструментална система за затягане HSK-A63 - Датчик за течове за мониторинг на подаването на охлаждаща течност през шпиндела - Автоматична дясна защитна врата за PICOMAX 95 - ProfiNet робот интерфейс за PICOMAX по описание на Fehlmann за специфични клиентски роботизирани решения - Охлаждаща система 700 | - BF/HD80 с охлаждане през шпиндела, 80 bar и транспортьор за стружки - Система за извличане на емулсионни и маслени пари върху работната зона, програмируема с М-функция: включване, изключване, интермитентно - 3D сонда Blum TC52LF с шпинделов държач HSK-A63 - Blum LaserControl LC50-DIGILOG за измерване и мониторинг на инструменти с диаметър от 0,02 до 120 mm - Референтен инструмент HSK-A63, ø 8 mm - Fehlmann 5-осен пакет цикли Автоматичен делителен и въртящ апарат ATS 200 D с центрови стягащ механизъм Schunk TANDEM KSP100 Автоматизация - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Робот: Fanuc 6-осен индустриален робот - Манипулатор FANUC M-20iA - Макс. товароносимост 20 кг - Програмируемо управляващо устройство Система за защитни огради uniprotect Система с чекмеджета, включително носачи на детайли ALB - 10 пневматични чекмеджета за носачи на детайли (400 x 600 мм) FMB бързосменяща глава Проверка на детайла чрез светлинна бариера Profinet интерфейс Роботизирана клетка с програмиране - Двоен грипер с две челюсти SCHUNK JGP 100-1, макс. тегло на детайла 3,3 кг Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изл

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, обща височина: 2 500 мм, брой оси: 4, Тази 4-осна Baykal BPS-3006 от 2020 г. представлява CNC плазмено режеща машина с работна маса 3000 × 6000 mm. Оборудвана е с въртяща ос за рязане на тръби и профили, както и с плазмен източник Hypertherm HPR 130XD. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, помислете за машината Baykal BPS-3006, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване • Система за извличане на прах и дим: • Дебит на въздуха: 12 000 m³/h • Филтърна площ: 171 m² Предимства на машината Технически предимства: • Размер на работната маса: 3000 × 6000 mm • Може да реже тръби: да • Управляваща система: texnos pc 12 или hypertherm microedge pro • Софтуер: hypertherm cam / cnc с arcglide thc контрол на височината • True Hole технология: поддържана от hprxd системата – позволява висококачествено изрязване на отвори до 12 mm дебелина. Допълнителна информация Машината е все още под напрежение Размери Дълбочина на машината: 8100 mm Itedozbcmujpfx Abpok

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Смесителна машина Kemper с лопатки - модел F 125 ASL - употребявана - вместимост 200 кг тесто - 1 подвижна кофа - след ремонт - добро техническо състояние - вземане от склада/възможност за доставка Iodpfjzi A Duex Abpotk - цена при запитване

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Trumpf TruLaser 1030, Година на производство: 2015, Itjdpjzkg Tvjfx Abpok Управление: Siemens Simatic, X/Y/Z: 3000/1500/75 мм, Лазерна мощност: 2 kW, Натоварване на лазера: приблизително 17 100 часа, Включително аксесоари (различни износващи се части, дюзи, предни лещи, водни филтри и др.). Работна станция за програмиране или цял компютър със софтуерен лиценз Tru-Tops. В допълнение към продажбата се предлага и система за изсмукване на отпадъци: Централна филтърна система Kemper, система 8000, година на производство: 2017.