Употребявани Knorr Различни (9 443)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: P40T 5.7”, работна ширина: 4 000 мм, ъгъл на рязане (мин.): 2,1 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 13 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, Основни предимства ✔ 13 мм капацитет за рязане на ламарина (450 N/mm²) ✔ 4000 мм дължина на рязане ✔ ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство ✔ NC управлявана моторизирана задна опора ✔ Програмен капацитет за съхранение ✔ Автоматична програма за рязане ✔ Двускоростна система за рязане ✔ Енергоспестяващ режим на изчакване ✔ Rexroth хидравлична система ✔ Премиум система за предна и задна кабина за защита ✔ Трансферна маса и система с лагерни топки ✔ Линия на рязане с осветяване (shadow line) ✔ Здрава стоманена конструкция с индустриално изпълнение Стандартно оборудване ELGO P40T 5.7” сензорно NC контролно устройство 5.7” TFT сензорен екран Ръчен режим на работа Режим за обработка на единична детайл Програмен капацитет за съхранение Дигитални изходи до 2A Автоматично изчисляване на ъгъла, натиск и луфт между ножовете според дебелината на материала Автоматична програма за рязане Контрол на система за задна поддръжка на ламарина Gujdpfx Aozbqw Iekxec Функция RTS (Return To Sender) Ръчно регулируема система за луфт на ножовете Програмируемо отдръпване на задната опора Автоматична функция за повдигане при детайли над 1000 мм CRONOSSTECH NC управлявана моторизирана задна опора по X-оста Автоматично движение на NC управлявана X-оста 1000 мм работен ход Скорост 150 мм/сек Точност ±0,05 мм Конструкция от стомана Закалена винтова шпилка с лагери Предни опорни рамена Дължина 1000 мм Мерителна система с линийка Т-образен канал Сгъваеми стопери Отваряща се предна защита за пръсти 1000 мм отварящ преден капак Горен нож 2 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Долен нож 4 режещи ръба Капацитет на материал 450 N/mm² Педал за управление Специален дизайн с аварийно спиране Едновременно активиране на притискащите цилиндри и движението на рязане Задна предпазна система (без CE) Модел: EOS2E 2BX 2 лазерни лъча Ниво на безопасност Type 2 – SIL1 Височина на наблюдение 510 мм Време за реакция 3 ms Клас на защита IP65 / IP67 Работна температура: -30°C / +55°C Захранване 24V DC Аварийни стоп бутони Осветена линия за рязане Лагерна трансферна маса Електрооборудване Schneider или Siemens 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium Cabin System Предна и задна защитна кабина Широк зрителен ъгъл Ергономична работа Професионален индустриален дизайн Хидравлична система Rexroth хидравличен блок Двускоростна система за рязане Два различни режима на рязане Висока производителност при къси детайли Високоскоростен режим до 60% от макс. капацитет Енергоспестяващ режим на изчакване Опционално оборудване Автоматична система за настройка на луфта на ножовете ELGO P40T интеграция Автоматична настройка според дебелината на ламарината Пневматична поддържаща система за ламарина Тип 1 Двойнопозиционна система Удължена задна опора по Х-оста 1250 мм / 1500 мм Удължени предни поддържащи рамена 1500 мм / 2000 мм / 3000 мм Пълна предна отваряема защитна система Технически характеристики Капацитет на рязане (450 N/mm²): 13 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²): 8 мм Дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на рязане: 1,8° Брой притискащи цилиндри: 18 бр. Скорост на рязане / бърз режим: 9 / 15 hpm Разстояние между колоните: 4310 мм Височина на масата: 930 мм Ширина на масата: 660 мм Дълбочина на гърлото: 250 мм Работен ход на задната опора (X): 1000 мм Дължина на машината: 5665 мм Ширина на машината: 3785 мм Височина на машината: 2380 мм Хидравличен резервоар: 350 литра Мощност на мотора: 22 kW Тегло на машината: 18,5 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, общо тегло: 2 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Спецификация: СКОРОСТ НА ИЗТЕГЛЯНЕ: 2 м/сек ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА: 3400 мм x 2300 мм x 1700 мм ВИД КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 10 мм и 1000 GSM МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 2400 мм x 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЛИСТА: 200 x 630 мм СЛОТИРАЩИ НОЖОВЕ: 2 x 500 мм (сегментирани) ШИРИНА НА ОТВОРА: 8 мм Допълнителни модули: Флексографски печатен модул с един цвят, лепилен модул (Nordson система за студено лепило), автоматична вакуумна маса за подаване. Допълнителни инструменти: Кръгли ножове (форматиране на материала), двойни биговащи колела (разстояние между биговете 10-50 мм), перфориращи ножове (в двете оси). Автоматизацията е основното предимство тук. Автоматичното регулиране на слотиращите ножове, водещата шина и биговащите колела с интегрирани скалпелни ножове позволява този модел да намали времето за преминаване между различни модели кутии до само тридесет секунди. Машината е оборудвана с модул за щанцоване за изрязване на отвори за ръце. Моделът BM Varenne разполага с 4 позиции с 6 инструмента – 2 кръгли ножа и 2 биговащи колела с интегрирани скалпели за изрязване на лепилния ръб. Всички 4 позиции могат да се управляват независимо. Колелата и ножовете могат да се сменят бързо, без инструменти – предлагат се различни диаметри и формати. Комбинирането на инструменти за рязане, биговане и перфориране според производствените нужди осигурява безпрецедентна гъвкавост за машина от този клас. Добавянето на бързосменяеми инструменти като перфориращи ножове, двойни биговащи колела и др. превръща машината в изключително адаптивна и с по-висока производителност. Gedpfxjfbl Hao Akxouc Машината се предлага с 5-годишен гаранционен срок – водещ за пазара, сам по себе си гаранция за качество.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Капацитет - 800 м2/смяна Godpjyzfr Ujfx Akxsuc Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Gujdef Nqlqjpfx Akxsc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, пресоваща сила: 160 t, общо тегло: 10 500 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, Ексцентрик преса ERFURT PEE(II) 160 за продажба Продава се ексцентрик преса Erfurt PEE(II) 160 в добро състояние и готова за незабавна употреба. Машината е здрава и надеждна индустриална техника, отлично подходяща за различни работи по пресоване, формоване и обработка на ламарина. Gjdeyvzzzjpfx Akxouc Машините на Erfurt са известни със своята дълготрайна конструкция, стабилно изработване и надеждна работа. Затова този модел е отличен избор за металоработилници, работилници, производствени предприятия или цехове, които търсят доказана и високопроизводителна преса. Технически данни: - Модел: Erfurt PEE(II) 160 - Изпълнение: Ексцентрик преса - Състояние: добро - Работно състояние: готова за незабавна употреба Машината впечатлява с масивната си конструкция и надеждната си функция при индустриална експлоатация. Тя е идеална за ежедневна работа в производството и може да бъде използвана веднага след покупката. При интерес могат да бъдат предоставени допълнителна информация, технически детайли и допълнителни снимки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешен диаметър: 365 мм, дебелина на стената: 10 мм, максимална скорост на въртене: 2 900 об/мин, ГЕА Westfalia Separator CA 365-03-00 е високоефективен трифазен декантер, предназначен за ефикасно разделяне на течности и твърди частици. С диаметър на барабана 354 мм и удължена дължина на барабана този модел предлага оптимизирана разделителна производителност. КОНСТРУКЦИЯ НА БАРАБАНА И КОРПУСА Барабанът на декантера е с плоско-конусен дизайн, което позволява ефективно разделяне на фазите. Корпусът е произведен в стандартно изпълнение, което улеснява интегрирането в съществуващи системи. ОТВЕЖДАНЕ НА ТЕЧНОСТТА Течностите се отвеждат – светлата фаза без налягане, а тежката фаза – под налягане. Тази функция осигурява надеждно и непрекъснато отстраняване на отделените фази. ТИПОВЕ ЗАДВИЖВАНЕ Барабанът се задвижва чрез ремъчно задвижване, докато шнека се задвижва чрез редуктор. Тези типове задвижване осигуряват стабилна и ефикасна работа на декантера. Gujdpfoy H Ixujx Akxjc GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 предлага надеждно решение за разделяне на течности и твърди частици в различни приложения. Допълнително: GEA WESTFALIA SAMR 5036 – центрофуга-клаификатор за комплексна линия за масла. Уредите могат да се продават поотделно или като цяла линия. youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Gujdpfx Akszavgrexsc Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти. Gsdpetmrkrsfx Akxjuc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. Gedpfx Ajrt Tpnskxsuc -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Gujdpoi E Tkaefx Akxoc Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Gedpfx Akehq A T Uoxsuc Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Gujdpfx Akehq Dbmoxjc Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. Gedpohq A Txsfx Akxsuc -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 196 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 130 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 36 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T в отлично състояние Предлагаме за продажба употребяван CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T, японско производство, в отлично работно и механично състояние. Машината е в производство, напълно функционираща и може да бъде демонстрирана под напрежение след предварителна уговорка. Данни за машината: - Производител: Yamazaki Mazak - Модел: Quick Turn QT-6T - Година на производство: 1999 - Сер. номер: 39178 - Държава на производство: Япония - Управляваща система: Mazatrol - Конфигурация: CNC струг с 2 оси (X / Z) - Тегло на машината: приблизително 1 900 кг Основно оборудване: - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Възможност за обработка на прът до 36 mm - Revolver глава с 8 позиции - Tool Eye (Автоматична система за измерване на инструмента) - Автоматичен колектор за детайли - Охлаждаща система - Напълно функциониращо състояние Включено оборудване: - Захранващ механизъм за пръти Fedek - Дължина на захранващото устройство: 1,5 m - Пневматична система за подаване на пръти - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Пълен комплект държачи за инструменти - Книги и техническа документация - Различни принадлежности и аксесоари Технически характеристики: - Максимален диаметър на обработваемия детайл: около 130 mm - Максимална дължина на детайла: около 196 mm - Диаметър на отвора в шпиндела: около 45 mm - Макс. обороти на шпиндела: до 7 000 об/мин - Възможност за работа с пръти: 32–36 mm - Ход по ос X: около 80 mm - Ход по ос Z: около 200 mm - Бързи ходове X/Z: до 30 m/мин Състояние на машината: ✔ Отлично механично състояние ✔ Редовно сервизирана ✔ В производствена експлоатация ✔ Готова за незабавна употреба ✔ Възможност за тестване в работен режим ✔ Всички ръководства и книги налични Guodpfx Aezal Raekxec Допълнителна информация: Машината се продава като цялостен производствен пакет и е идеална за обработка на детайли от пръти, малки и средни серии, както и за задачи с висока прецизност. Оказва се съдействие при товарене. Работно видео може да бъде предоставено при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MURAT NR 242 – Център за обработка на профили ¬ Всички операции по рязане, фрезоване, пробиване, завинтване на армировка, маркиране и челно фрезоване на PVC профили са обединени в една машина, управлявана с компютър. Двете работни станции за профили с армирана стомана увеличават производствения капацитет. ¬ Струпване на до 10 профила (максимална дължина 6,5 м). ¬ Ръчна система за етикетиране с баркод, интегрирана към отделни линии. ¬ Серво-контролирано автоматично въртене на дисковият трион под всички ъгли между 30° и 150° с точност от 0,1°. ¬ Фрезоване на отводнителни канали, пробиване и фрезоване под различни ъгли. ¬ Автоматично завинтване на армировъчни стомани. ¬ Пробиване на фиксиращи отвори, отвори за трикрилни дръжки и панти, заедно с армироващата стомана. ¬ Автоматична конвейерна лента за транспортиране на отпадъчните профили към контейнера за отпадъци. ¬ Отпадъчни профили с дължина над 1 000 мм могат да се преработват повторно. Guodpfx Asy Su Exokxec ¬ 17” тъчскрийн осигурява лесен достъп и контрол. ¬ Високопроизводителна работна станция PC с Intel® Core™ i5 3,1 GHz процесор. ¬ Всички съобщения за грешки се визуализират на екрана чрез специализиран софтуер, разработен от Мурад Машинъри. ¬ Чрез онлайн връзка с цялата система е възможна дистанционна диагностика на неизправности и поддръжка. ¬ Трансферът на данни е наличен по мрежа или чрез USB интерфейс. ¬ Пълна интеграция с различни софтуери за производство на прозорци и врати. ¬ Централна система за смазване, която улеснява поддръжката. Технически характеристики: Захранване: 400 V, 3 фази, 50-60 Hz Мощност: 30 kW, 80A Диаметър на триона: Æ 500 mm. Максимална височина на профила: 140 mm. Минимална височина на профила: 45 mm. Максимална широчина на профила: 130 mm. Минимална широчина на профила: 40 mm. Максимална дължина на суров профил: 6 500 mm. Максимална дължина на обработка на профила: 3 500 mm. Минимална дължина на обработка на профила: 400 mm. Въздушно налягане: 6-8 bar Разход на въздух: 1 200 l/min. Височина на машината: 2 350 mm. Дължина на машината: 18 000 mm. Широчина на машината: 10 500 mm. Тегло на машината: 10 800 kg.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. Guodpfxeg I H Iyj Akxsc 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Guedozb Uxvjpfx Akxoc Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Guedozb H T Sopfx Akxoc Максимален входящ размер: 100 x 160 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 19500648, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 130 мм, височина на детайла (макс.): 120 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на профила: 3.500 mm Макс. ширина на профила: 130 mm Макс. височина на профила: 120 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Брой фрезови и пробивни групи: 7 Макс. обороти на мотора на Friedrichs: 18.000 об/min Макс. обороти на основния мотор: 1.500 об/min Електрическо работно напрежение: 400 V, 50 Hz Необходима мрежова мощност: 20 kW Кабелни връзки: 400 V NPE Работна височина на командното табло: 1.050 mm Пневматично работно налягане: 6 - 7 bar Консумация на въздух на цикъл: Oк. 3.500 NI Пневматично тръбно налягане при 70 °C: Oк. 15 bar ОБОРУДВАНЕ Gedpfx Ajy Sy Niekxouc Автоматично подаване на винтове Разположение на групите: На ротор, позволяващ обработка под различни ъгли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Mori Seiki NL2500Y/700 ЦПУ струг Година на производство: 2007 Gujdpfxjyxpprj Akxec Управление: MORI MSX-850 III Главен шпиндел: Шпинделова глава: A2-8 Мощност на главния шпиндел: 18,5 kW Максимални обороти на шпиндела: 4000 об/мин Максимален отвор на шпиндела: 80 мм Максимален диаметър на струговане: 366 мм C-ос: 0,001 градуса Кулачник: Брой позиции: 12 бр. Брой позиции за задвижвани инструменти: 12 бр. Минимална стъпка на индексиране на шпиндела: 0,001° Ход по ос X/Z: 280 / 785 мм Ход по ос Y: +/- 50 мм Максимални обороти на задвижваните инструменти: 6000 об/мин Мощност на задвижваните инструменти: 5,5 kW Контрашпиндел: Конус: MT5 Разстояние между центровете: 705 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ: Обща мощност: 39 kVA ТЕГЛО И РАЗМЕРИ: Необходимо пространство: 3800 x 2143 мм Височина на машината: 2232 мм Тегло на машината: 6100 кг Аксесоари/опции: - 2 шкафа с аксесоари - 5 броя задвижвани държачи за инструменти, няколко статични държача - цанги, вложки, инструменти, втулки и др. - филтърна система с високо налягане, микрофилтрирана, с резервоар за охлаждаща течност - транспортьор за стружки - цангови патрони различни размери - Kitagawa 3-челюстен хидравличен патронник, диаметър 210 мм - Пълна документация - Автоматичен уловител на детайли Машината е под захранване в нашия склад. Видео при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Директно задвижване Без обръщане APL (Автоматичен сменител на плочи): Автоматизирана система за смяна на печатни плочи с моторизирано захващане и обтягане InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система за измерване и регулиране на цвета PressPilot операторска конзола IntegrationPilot plus Без прекъсване (non-stop) Антистатична система на подавач (Eltex) Антистатично оборудване на подаваща маса (Eltex) Охлаждане на мастилената система Technotrans (водно охлаждане) Автоматично устройство за почистване на деки с кърпа (Elettra) Автоматично устройство за почистване на мастилените валяци Устройство за почистване на печатния цилиндър с кърпа Airglide подаваща маса ROLAND SelectDryer IR/TL: Инфрачервен/термовъздушен сушилен уред - висока производителност Performance Package (Пакет за намалено потребление на IPA) Gjdoxiw Tqjpfx Akxsuc Лакираща система с камерна ракела с анилокс вал Powder Max smart: Оборудване за пудрене QuickChange Air: Задаване и възпроизвеждане на специфични въздушни настройки през операторския панел за всички релевантни консуматори на въздух. QuickChange Clamp: Многофункционална стягаща шина за лакиращия цилиндър QuickChange Color Plus: Самообучаващ се алгоритъм за различни видове мастила и хартии за оптимално предварително настройване на цвета QuickChange Transferter: Регулиране на дебелината на печатния материал Quickstart: Софтуер за оптимизация на управлението след спиране на машината Премиум скорост: макс. 18 000 листа/ч LCS: Low Coverage Stabilisation - Софтуер за стабилизация на мастилената система при много малък тираж Въздушно захранване: SelectAirStation

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серията TFON Lite SURFACER® позволява едновременно обработване на множество детайли, като осигурява ненадмината гъвкавост благодарение на разнообразието от консумативи и ефективна вакуумна маса. Конструирана за лесна употреба, тя разполага с бърза смяна на четките и възможност за монтаж на две различни четки, съобразени с конкретните Ви приложения. - При паралелен монтаж на четките спрямо работната маса, системата гарантира безупречно качество на шлайфане при всяка употреба. С ергономичен дизайн, теглото на мотора се поема от шасито на машината, което значително намалява умората на оператора и подобрява безопасността на работното място. - Подкрепена с доказаната гаранция на TFON, серията SURFACER® осигурява отличен баланс между ниски експлоатационни разходи и максимално качество на повърхностната обработка. Gujdpsqzxhyefx Akxsc Основни характеристики: - Минимален размер на материала: 80 × 80 мм. - Дебелина на материала: 3 – 200 мм. - Максимална ширина на материала: 800 мм. - Максимална дължина на материала: 500 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, обща дължина: 40 000 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, разстояние между колоните: 4 000 мм, общо тегло: 8 000 кг, чист отвор: 4 000 мм, Тежка промишлена рафтова система за складове, с дължина 50 м и ширина 1 – 1,2 м. Конструкцията включва 50 м² подсилена, неплъзгаща се настилка, носещи греди IPE 200 и 160, носещи колони с височина 3 м, приблизително 140 м двустранни предпазни парапети и два броя стъпала. Цялата конструкция е горещо поцинкована, общото тегло е приблизително 8 тона. При необходимост, можем да предоставим точен списък на отделните компоненти, въз основа на който може да бъде изградена платформа с различна форма, съобразена с местните условия. Gsdpfjzcniqjx Akxeuc

Състояние: много добро (употребяван), C-рамкова преса, електрическа преса, серво преса, електрическа преса Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, употребявана машина Производител: Tox Модел: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Година на производство: 2011 Тегло: 900 кг Габаритни размери: 1250 x 1400 x 2610 мм Натиск: 5500 кг Ход: 300 мм Макс. скорост: 200 мм/сек Gedjuccicepfx Akxouc Предлагаме висококачествена серво преса, която представлява идеално решение за всички прецизни и високоефективни индустриални приложения. Тази преса предоставя изключителни предимства по отношение на производителност и качество, което я прави перфектен избор, ако търсите надеждно, енергийно ефективно и икономично решение. Висока прецизност: Серво пресата осигурява прецизен контрол и позволява многократни и точни операции с толеранси до микрони. Енергийна ефективност: Консумира значително по-малко енергия в сравнение с традиционните хидравлични преси, което води до по-ниски експлоатационни разходи в дългосрочен план. Тиха работа: Работи с ниски нива на шум, което допринася за по-приятна работна среда. Гъвкаво приложение: Подходяща за употреба в различни отрасли – от автомобилната индустрия до фината механика. С програмируеми профили на движение за лесна и бърза пренастройка при различни задачи. Лесна поддръжка: Минимални изисквания за поддръжка, надеждна и издръжлива машина, която ограничава времето за престой.

Състояние: готов за употреба (използван), Лентов филтър, пресов филтър, емулсионен филтър, филтър за утайка, филтър за смазочни материали, емулсионен филтър, употребявана машина Производител: Faudi Размери: 2460 x 1660 x 1270 мм Ширина на лентата: 2200 x 1270 мм Активна филтрираща площ: 1400 x 1200 мм Капацитет: 1200 л/м Клапбандфилтърът се използва за пречистване на замърсени охлаждащи и смазочни течности в металообработването, както и за обработка на различни видове утайки при груба обработка, особено на алуминий, или за работа с абразивни шлифовъчни утайки. Почистените охлаждащи и смазочни течности и шлифовъчни утайки могат да бъдат повторно използвани в производствения процес за значително по-дълъг период, което допринася за опазването на околната среда. Допълнителни предимства са отвеждането на топлината от работната зона и оптимизиране на качеството на обработените детайли. Клапбандфилтърът е многофункционален и може да се използва и самостоятелно. Модулната конструкция позволява оптимално адаптиране към различни производствени условия. Конструкцията на FAUDI позволява натрупване и отстраняване на филтърни кейкове с дебелина до 15 см. При допълнително висок кейк се повишава и степента на сепарация. Предлагат се филтриращи площи от 1, 1,5 и 2,5 m² на филтър. Филтърна прецизност: До 10 микрона (µm) Среда/флуиди: Масла и технологични емулсии Помощни филтриращи средства: Опционално с или без помощни филтриращи материали Guodpfxev D Hmae Akxoc