Употребявани Leistritz Двушнеков Екструдер (296)

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за екструзия на PS-пяна (производителност: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозиращи устройства K-Tron Швейцария и Coperion, основни компоненти: 3, странични компоненти: 4, капацитет: 350–400 кг/ч. 2) Главен екструдер Battenfeld, година на производство: 1998, диаметър на шнека: 120 мм, смяна на сито: Gneuss, двуплунжерна помпа: LEWA. Включително газова инжекция. 3) Вторичен екструдер, диаметър на шнека: 150 мм/33D. Включително неизползвана стара дюза и коекструдер Kühne с диаметър на шнека 50 мм. 4) Кръгла матрица Sunwell с маслено отопление. 5) Калибриращо устройство Dorn, ножове: 2, фолиа: 2, ширина на фолиото: 1080 мм. 6) Издърпващо устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Навивачка за PS фолио, позиции: 4, едновременно работещи позиции: 2, диапазон на скоростта на навиване: 10–30 м/мин, диапазон на теглото на ролките: 150–300 кг, дължина на ролките: 500–800 мм. Включва разтоварване с йонизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Тази инсталация се продава САМО на клиенти извън Европа. Gsdpfx Aoxq Exqsntsbp

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Тегло 2,2 т Екструдер – диаметър x мм Годината на производство е приблизителна стойност x +++++ Моля, обърнете внимание, че машината е демонтирана и готова за товарене. Поради тази причина не е възможна демонстрация под ток или изготвяне на видео. Освен това, нашата обява съдържа най-информативните снимки с възможно най-добро качество. Изпращането на допълнителни снимки не е възможно. Gbjdpex U A Iasfx Antop +++++

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, AMADA LKI MP 300 СИСТЕМА ЗА АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗТОВАРВАНЕ Година 2007 Gedsyylqbopfx Antsbp LKI MP 300M автоматичен товарач/манипулатор за ламарина с капацитет на листовете 3000 мм x 1500 мм.

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван), Екструдерна машина за Т-образни елементи, предназначена за производство на димни канали от неръждаема стомана или други материали. Машината се предлага с матрици за следните диаметри: 80 / 100 / 110 / 125 / 140 / 150 / 180 / 200 / 230 / 250 / 300 мм. Машината е в отлично работно състояние. Gsdpfow E Iv Dox Antobp

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Пресова сила: 14,5 MN Работно налягане: 310 бара Ход на пресата: 960 мм Скорост на пресата: макс. 23 мм/с Скорост на пресата: ном. 17 мм/с Екструзионна преса SMS - HyBrEx 14 - Разстояние между осите на екструдера и монтажната линия: 1000 мм - Височина на екструдера над монтажната линия: 3400 мм БЛОКОВ КОНТЕЙНЕР - Сила на притискане: 1,4 MN - Сила на отдръпване: 1,0 MN - Ход на навиване: 1155 мм - Диапазон на отворите: 160 мм - Дължина на контейнера: 830 мм - Дължина на блока за екструзия, мин. - макс.: 250-800 мм - Най-къса дължина на блока при разделяне на блока: 200 мм НОЖИЦИ - Ножица, сила на рязане: 0,4 MN - Ножица за профилиране - плъзгач на инструмента, сила на рязане: 0,2 MN ПРОФИЛЕН ВАЛЯК / ПАКЕТ ИНСТРУМЕНТИ - Диаметър на отвора на притискащата плоча: 190 мм - Ширина на отвора на притискащата плоча: 230 мм - Диаметър на пакета инструменти: 330 / 277,5 мм - Височина на пакета инструменти: 380 мм ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА четири високо-напорни помпи за масло - Максимално работно налягане: 310 бара - Мощност на задвижването: 75 kW Високо-напорна регулираща помпа - Максимално работно налягане: 320 бара - Мощност на задвижването: 5,5 kW Двупоточна ниско-напорна помпа - Максимално работно налягане: 320 бара - Мощност на задвижването: 37 kW Филтърна и охладителна помпа - Максимално работно налягане: 6 бара - Мощност на задвижването: 5,5 kW Gbodpfx Aozhxiwjntsp МОНТИРАНА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ - Блоков контейнер: 2 x 15,7 kW - Подвижна кръстовидна глава: 2 x 31,7 kW - Подаващо устройство за блокове: 14 kW Присъединителна мощност: 600 kVA

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: YF-240, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, През 2022 г. закупихме нова производствена линия, но поради промяна в бизнес насоката линията така и не беше разопакована от контейнерите. Линията се съхранява в три контейнера тип 40HQ и един контейнер тип 20GP. Производственият капацитет е 220-300 кг/час. Производствената линия за WPC е предназначена за производство на изделия от дървесно-полимерен композит (WPC), като например WPC декинг, рамки за врати, первази и други. Чрез смяна на шнековата втулка и матриците може да се произвеждат както WPC изделия на основата на PE/PP, така и на основата на PVC. Особености на линията за WPC: - използва двуетапно производство — първо компаундиране и гранулиране, след това екструзия; - оборудвана е с биметален шнек с висока твърдост и подобрена износоустойчивост; - използва паралелен двушнеков екструдер за компаундиране и пелетизиране: осигурява добро дегазиране и по-добър ефект на пластифициране. Всички технически характеристики са включени в приложенията. Gsdpfsxb R Aijx Antebp

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил водна система центрофуга за сушене на гранулат Gjdpjy At Iaefx Antsbp >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 употребявана линия за компаундиране и гранулиране, с пропускателна способност до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: 1x гравиметрична дозираща система за 5 компонента SITECOM с управление 1x двушнеков екструдер THEYSOHN тип TSK 90 Gbodpoh Eyd Aofx Antep Шнекове 2x Ø 90 mm – 36 LD, съвместно въртящи се Сегментни шнекове и цилиндре, охлаждани с вода/среда Обороти на шнека до 300 об/мин Екструдер задвижване 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75, двушнеков с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазиране 1x филтър за стопилка тип K-HS-Y 176 mm с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 mm отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 mm 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Системa за управление с екран ResoTec / разпределителен шкаф Оглед/демонстрация възможни в кратък срок по договаряне. Допълнителни линии за компаундиране и оборудване може да намерите в нашия онлайн списък с налични машини на нашата уеб страница.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Индустриален миксер/екструдер за паста Dominioni Punto & Pasta PT100 – неръждаема стомана – 380V Обща информация Производител: Dominioni Punto & Pasta Модел: PT100 Година на производство: 1997 Държава на произход: Италия Състояние: Употребяван – в добро работно състояние Наличност: Незабавно достъпна Описание на машината Индустриална машина за производство на паста, произведена от Dominioni Punto & Pasta (Италия), модел PT100. Машината е проектирана за производство на прясна паста и обработка на тесто в професионални хранително-вкусови производствени среди. Подходяща за: - производство на прясна паста, - смесване и месене на тесто, - подготовка на тесто за паста, - хранителни лаборатории, - фабрики за паста, - индустриална хранителна преработка. Машината е изработена изцяло от хранително неръждаема стомана и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Оборудвана с: - голям неръждаем смесителен бункер, - индустриален екструдерен изход, - електрически контролен панел, - авариен бутон за спиране, - мощна индустриална задвижваща система. Технически характеристики Модел: PT100 Вид машина: Индустриален миксер/екструдер за паста Капацитет: приблизително 100 литра Напрежение: 380V / 3-фазно Конструкция: хранителна неръждаема стомана Година: 1997 Производител: Dominioni Punto & Pasta Произведено в: Италия Предимства - Професионално оборудване за производство на паста - Здраво индустриално изпълнение - Изцяло неръждаема машина - Надеждно италианско производство - Лесно почистване и поддръжка - Подходяща за непрекъснато производство - Идеална за производствени цехове за паста и хранителни предприятия Състояние на машината Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана/тествана на място. Нормални следи от употреба съобразно възрастта. Продава се в състоянието, показано на снимките. Включва Gbsdpfxoy Uczaj Antep - електрически контролен панел, - екструдерен изход, - аксесоари, видими на снимките. Допълнителна информация По заявка можем да предоставим: - работно видео, - допълнителни снимки, - допълнителна техническа информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, сила на затягане: 1 000 kN, Оборудване: документация / ръководство, Сила на опън: 100 т Диаметър на винта: 32 мм Обем на винта: 103 см³ Изпълнение: Хоризонтално Задвижване: електрическо FANUC Roboshot α-S100iA: Основни технически данни 1. Сила на затваряне: 1000 kN 2. Скорост на впръскване: 200 мм/с 3. Макс. налягане на впръскване: 2200 бара 4. Мин./Макс. височина на формата: 150 мм / 620 мм (в разгънато състояние) 5. Ход на затваряне: 350 мм 6. Разстояние между цилиндрите: 460 × 410 мм 7. Ход на изхвърляне: 100 мм 8. Диаметър на винта: 32 мм (103 см³) 9. Винт/цилиндър: W/C (закален, висока устойчивост на износване и корозия, до 350 °C, 30 % GF) 10. Дюза: стандартна, отворена R19D4 Управление и софтуер (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-инчов LCD сензорен екран 2. SI единици (kN, MPa...) 3. Защита на екрана с парола 4. AI функция за запис на профила на налягането 5. AI функция за контрол на дозирането 6. AI функция за защита на формата 7. AI функция за защита на изхвърлящия механизъм 8. Функция за наблюдение на обратния поток 9. Прецизно дозиране 2, 3 10. Автоматична функция за промиване 11. Функция за закъснение за екструдера 12. Високопрецизна V-P функция за превключване 13. Регулиране и показване на температурата на инжекционната глава 14. Автоматично регулиране на височината на формата 15. 2-степенно изхвърляне 16. Функция за закъснение на изхвърлящия механизъм 17. Функция за предварително изхвърляне 18. Функция за оптимизиране на консумацията на енергия Gbsdpfx Anszktkzstjp Стандартно оборудване на машината 1. Увеличена височина на формата 2. 4-канален ротаметър 3. Автоматично регулиране на височината на формата 4. Плъзгач на бункера 5. 3-цветна LED сигнална лампа 6. Автоматична функция за промиване и почистване на материала 7. Регулиране на скоростта на пластифициране 8. Допълнителна функция за облекчаване на налягането 9. Функция за наблюдение на обратния поток 10. AI-базирана защита на формата и изхвърлящия механизъм 11. Изход за защита на формата на подвижната плоча 12. Функция за измерване на консумацията на енергия 13. Роботизиран интерфейс (Euromap 67) 14. Автоматичен режим на спиране/изключване 15. 3 независими въздушни клапана 16. 8 цифрови изхода, 11 цифрови входа 17. Функция за предварително инжектиране/инжекционна компресия 18. Каскадно управление на инжекционните клапани (до 8 клапана) 19. USB и слот за карта с памет 20. Комплект инструменти (стандартни инструменти + смазочна помпа) 21. Ръководство за експлоатация (унгарски) 22. Предупредителни знаци (унгарски)

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият преса Farmet FL200 за рапица/слънчоглед/соя, с финална геометрия, в много добро състояние. Двигател 22 kW, капацитет 400 кг/ч (с предпредавка 500 кг/ч), ламелите и геометрията са проверени и в отлично състояние. Сдвоена с екструдер Farmet FE500 (от нашата оферта), може да обработва соя с капацитет 400 кг/ч. Gbodpfx Anexa Hy Uotjp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса з) пречиствател за вода Gedpfezgu Rhox Antjbp

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. Gbsden Arzkjpfx Antjp 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Къса/гнездова линия Gedpeh Dxgzsfx Antobp Капацитет - 400 кг/ч 1. Силоз – циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Смесител 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Транспортьор за добива 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортьор, лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Ел. шкафове ЗАБЕЛЕЖКА – Промоционална цена – 30.000 EUR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 160 кг, Година на производство: 2025, JCYP3525H е високоефективен кула-тип 3D принтер за бетон, предназначен за производство на предварително отляти елементи, архитектурни компоненти и адитивно производство в строителството. Доставя се нов директно от производителя и предлага индустриални характеристики на значително по-конкурентна цена в сравнение с еквивалентните машини, произведени в Европа. Основни технически характеристики Работен обем: 3 500 × 3 500 × 2 500 mm Размери на машината: 2 700 × 2 500 × 2 700 mm Диаметри на дюзата: 20 mm / 25 mm (сменяеми, с бързо освобождаване) Съвместими материали: бетон, геополимер, циментови разтвори Дебелина на слоя: 3–20 mm (регулируема) Скорост на печат: 0–200 mm/s Винт на екструдера: 3D извита конструкция за равномерен поток на материала Подаване на материал: посредством помпа с автоматичен PID контрол Задвижваща система: зъбна рейка и пиньон със серво мотори (висока повторяемост) Екструдер: дизайн за бързо разглобяване за лесно почистване и поддръжка Прахозащита: маншети на всички линейни оси Монтаж: лесен монтаж на място Основни предимства на машината Gbedeymc Szjpfx Antop ✔ Серво задвижваща система – висока точност на позициониране и повторяемост ✔ Автоматично подаване с PID контрол – постоянна екструзия без ръчно намеса ✔ 3D извит екструдерен винт – по-добра хомогенизация на бетона спрямо стандартните шнекови дизайни ✔ Екструдерна глава с бързо разглобяване – време за почистване под 10 минути ✔ Съвместим с обикновен сух бетон – не изисква патентовани материали ✔ Прахозащитни маншети на всички оси – подходяща за използване както на открито, така и в заводска среда Приложения Производство на предварително отляти бетонни елементи Архитектурни фасадни панели и декоративни елементи Изследователска и университетска/лабораторна дейност Разработка на геополимерни и устойчиви строителни материали Малки секции на стени и конструктивни компоненти Търговски условия Състояние: Нов Наличност: На склад / срок за доставка около 6–8 седмици Доставка: DAP / CIP Централна Европа CE документация: По заявка Обучение и въвеждане: Включени Гаранция: 12 месеца на механични и електрически компоненти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Този индустриален роботизиран 3D принтер за бетон е изграден около шест-осов индустриален роботизиран манипулатор и се предлага в напълно конфигурируема версия – дължина на релсата, размери на зоната за печат, спецификация на дюзата, дебит на помпата и вид на мобилността (гъсеничен или стационарен на релси), като всички параметри се определят според конкретната производствена среда или изискванията на проекта на клиента. Доставя се нов, с пълна техническа документация, обучение на оператори и доставка в Европа. Технически характеристики: Печатаем материал: Композитни материали на циментова основа, геополимер, циментов разтвор Повторяемост: ±0.1 mm Скорост на печат: 0–500 mm/s Дебелина на слоя: 10–30 mm Дебит на помпата: 0–40 L/min (регулируем) Диаметър на дюзата: 10–80 mm – пълна гама, избор според приложението Оси на робота: 6-осов индустриален манипулатор Габаритни размери на базата: 2,000 × 2,400 × 3,000 mm Максимален печатаем обем: Конфигурируем според изискванията на клиента Дължина на релсата/пътеката: Конфигурируема според изискванията на клиента Програмно осигуряване: SprutCAM (планиране на траектория за 6-осен робот) Захранване: 3P + N + PE, 380 V, 50 Hz Конфигурируеми параметри – индивидуално за всяка операция: Всяка система се специфицира индивидуално. Основни параметри, които се определят при поръчка: • Дължина на релсата – съобразена спрямо размерите на халето или площадката: от компактни единични варианти до производствени линии с големи дължини. • Зона за печат – височина, обхват и геометрия по проект. • Вид на мобилността – фиксирана релсова система или автономен гъсеничен модул с гумени вериги за мобилност върху терен. • Спецификация на дюзата – диаметър и геометрия според материала и дебелината на слоя. • Дебит на помпата – калибриран спрямо фракцията на сместа и изисквания за капацитет. • Материална система – стандартни портландциментови разтвори, геополимерни композити или местни смеси. Технически предимства: ✔ Шест-осов индустриален робот – пълна свобода на позициониране, печат на сложна геометрия, многопосочно екструдиране ✔ Автономно придвижване – модул на гъсенични вериги или по релси, без необходимост от кран, минимално време за престой между печатните позиции ✔ Възобновяване на печат от избрана точка – пауза и рестарт ✔ Съвместимост със стандартни местни циментови смеси и геополимерни композити – не се изискват патентовани материали ✔ Интуитивен интерфейс – стабилно управление, лесно обслужване от обучени оператори ✔ Висока степен на интеграция – помпа, екструдер, система за управление и платформа за движение в единна система ✔ Обучение на оператори – включено при всяка доставка Области на приложение: • Производство на бетонови елементи и архитектурни фасадни панели • Озеленителни и урбанистични конструкции, градско обзавеждане и инфраструктура • Пътища, мостове, подпорни стени, водни конструкции • Жилищно строителство и разширения на нискоетажни сгради • Образователни и научно-изследователски институции и лаборатории • Военно инженерство: полеви казарми, препятствия, инфраструктура за обучение, гранични елементи Конфигуриране: По поръчка – спецификацията се потвърждава преди производство Срок за доставка: около 8–12 седмици от потвърждение на поръчката Gjdpfx Aey Swnpentobp Доставка: DAP / CIP Централна Европа CE документация: по заявка Обучение на оператори: включено Гаранция: 12 месеца за механичните и електрическите компоненти Техническа поддръжка: налична в Чехия и Централна Европа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 4 159 h, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 800 мм, брой оси: 3, Този 3-осен 3D принтер „HAGE 3D Precision One“ е произведен през 2023 г. Той разполага с голям обем за печат от 500 × 700 × 800 мм и максимална температура на печат до 450 °C. Принтерът е оборудван с отопляема камера за печат и отопляема платформа, което осигурява оптимални условия за високотемпературни пластмаси. Ако търсите висококачествени възможности за 3D печат, трябва да обмислите индустриалния FDM/FFF 3D принтер „HAGE 3D Precision One“, който предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. • Отопляема камера за печат: до 150 °C • Отопляема платформа: до 180 °C • Максимална температура на печат: до 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): приблизително 350 мм/с • Сервомотори с сферични винтове в осите X, Y и Z • Автоматична калибрация на платформата чрез многоточкова топографска измервателна система • Вакуумна платформа • Водно охлаждаема тройна DSD печатаща глава • Регулируема скорост на подаване и натиск • Къс път на подаване на нишката • Свободно движение на неактивния екструдер/дюза Gbsdpfx Aozk E Ekentep • E1: Стандартна печатаща глава • E2: Резервна печатаща глава (откриване на недостиг на нишка) • E3: Печатаща глава с висок дебит (особено висок капацитет на нанасяне на материал) • Отопляема камера за печат, подходяща за високотемпературни пластмаси • 360° управление на температурата на компонентите • Целенасочено охлаждане на части до 4,8 м³/ч • Система за филтриране с активен въглен и HEPA филтър • Ефективно филтриране на макро-, микро- и наночастици (ЛПВ и летливи разтворители) Сушилна камера (DCU), 2024 (по избор, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен участък) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен участък) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматична смяна на въздуха и отстраняване на влагата • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C • Едновременно функциониране на сушилната и темпериращата камера • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумация на енергия: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен променлив ток 230 V, 16 A предпазител на фаза

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 489 h, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 440 мм, брой оси: 3, Този 3-осов принтер, модел HAGE 3D Mex-One-A, е произведен през 2024 г. Разполага с работен обем от 400 мм x 600 мм x 440 мм и нагряваща се платформа, която достига до 180 °C. Машината е предназначена за непрекъсната работа 24/7 и разполага с усъвършенствана филтърна система за ефективно пречистване на отработените газове. Ако търсите висококачествени решения за 3D печат, трябва да обмислите предлагания от нас 3D принтер за пластмаси HAGE 3D Mex-One-A. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на печат: Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Общо време на работа на машината: 4294 часа • Часове на работа на екструдер 1: 1914 часа • Часове на работа на екструдер 2: 575 часа • Общо време на печат: 2489 часа • Нагряваща се камера: до 100 °C • Нагряваща се платформа: до 180 °C • Максимална температура на дюзата: 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): до 250 мм/с • Скорост на печат: до 200 мм/с • Скорост на изграждане: до 150 г/ч • Печатна глава: Водно охлаждаща се двойна DSD • Налягане при екструзия: Регулируемо • Диаметър на дюзата: 0,1–1,0 мм (стандартно: 0,4 мм) • Ход на неактивната дюза: Свободен ход • Охлаждане на детайлите: до 4,8 м³/ч • Автоматична калибрация на платформата: Топографско измерване с множество точки • Пречистване на отработените газове: Филтрация с активен въглен и HEPA филтър • Подходящ за технически пластмаси: Да • CE маркировка: Да Камера за сушене (DCU), 2024 (опция, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен отсек) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен отсек) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматичен обмен на въздуха и отстраняване на влагата • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C Gbjdpszk Erqsfx Antep • Едновременна работа на камерата за сушене и камерата за темпериране • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумирана мощност: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен ток 230 V, предпазител 16 A на фаза

Състояние: добро (употребявано), Пещ за печене на вафлени пръчици Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 след основен ремонт. Машината е изработена от неръждаема стомана ASIS 304 (основна рамка от въглеродна стомана). Пещта разполага с въртящ се пръстен с регулируема скорост за постигане на желаната степен на изпичане на вафлите. Пръстенът е почистен и центриран, опорите/лагерите са нови. Вентилаторите са сменени с нови. Ново отвеждащо устройство за комина с фланец – бърз монтаж. Машината е оборудвана с два екструдера с втулки за формоване на лента и диаметър на вафлените тръбички. Оборудвана е с нож с пневматичен цилиндър и фотоклетка за прецизно рязане (възможност за регулиране на дължината на тръбичките). Пещта има съд за тесто от неръждаема стомана, монтиран на рамка с количка. Оборудвана е с помпи за прехвърляне на тестото от съда към повърхността на въртящия се пръстен. Монтиран е нов контролен панел с нов газов редуктор. Скоростта на пръстена и помпите се контролира чрез честотни инвертори. Размери: дължина 3200 мм, ширина 1400 мм, височина 1700 мм. Машината работи на природен газ от семейство E (по-рано GZ 50). Захранване: 3x400 V / 16A, консумация ок. 2,5/3 kWh. Машината е след основно обновяване. Всички термични елементи са заменени с нови и екологични – по-нисък разход на газ, по-висока ефективност. Производителност: ок. 120-150 кг/8 часа. Gsdpfx Anoywgaxetsbp

Състояние: много добро (употребяван), Екструдер за производство на филамент за 3D печат – 25/25 L/D Предлагаме висококачествен екструдер за производство на филамент за 3D печат. Системата е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и се отличава със здрава конструкция, прецизен температурен контрол и отлична хомогенизация на материала. Идеално решение за производители, разработчици на материали и изследователски институти. Gbodpoxwvqqjfx Antjp Техническо оборудване и характеристики • Екструдер 25/25 L/D – ефективна геометрия на шнека за равномерно качество на стопилката • Мощна зона на стопяване – прецизно управление на температурата за постоянна филаментна чистота • Дюза за 3D филаментна екструзия – подходяща за всички стандартни диаметри на филамент • Охлаждаща вана – стабилно изтегляне и оптимизиран път на охлаждане на филамента • Изтегляща единица – фино регулиране на скоростта на изтегляне за точно поддържане на диаметъра • Навиващо и позициониращо устройство – автоматично поемане и навиване на филамента • Оптимално подходящ за PLA, PETG, ABS, TPU и много технически материали

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга Gbedpfouac Ugox Antjp - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация. Gbsdpey Exrpefx Antep

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), диаметър на винта: 105 мм, Едношнеков екструдер, година на производство 1986. Този модел PREALPINA Prealpina 105 × 30D има диаметър на шнека 105 мм и производителност до 300 кг/ч. Предназначен е за обработка на различни видове пластмасови отпадъци, включително PE и PP. Машината включва основни компоненти като гравиметрична дозираща система. Ако търсите висококачествено оборудване за рециклиране на пластмаси, трябва да обмислите машината PREALPINA Prealpina 105, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Екструзионна линия за рециклиране на пластмаси • Диаметър на шнека: 105 мм • Съотношение L/D: 30:1 • Тип екструдер: Едношнеков екструдер • Обработвани материали: PE, PP, LDPE, HDPE (пластмасови отпадъци) • Производителност: До 300 кг/ч • Монтирана мощност: 255 kW • Захранване: 3 × 400 V + N + PE • Главно задвижване: Faurndau (подменено през 2021 г.) • Дегазация: Едностепенна дегазация • Цилиндър: Биметален цилиндър C60/R121 • Изпълнение на шнека: Ø 105 мм със спирална зона за срязване и ромбична зона за смесване, твърдосплавни шнекови перки RC3 • Система за подаване на материала: Шнеково подаване от бункер • Подаващо оборудване: Подаващи шнекове, транспортьор, гравиметрични дозиращи устройства, устройство за подаване • Тип бункер: Гравитачен бункер • Сменящ се ситов патрон / филтър за разтопен материал: Ettlinger ERF 250 (лазерно перфориран безшевен филтър) • Система за гранулиране: Подводна система за гранулиране ECON EUP 600 • Състояние на машината: Добро работно състояние • Наличност: Налична, изведена от експлоатация / демонтирана • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Филтърът за разтопен материал и подводната система за гранулиране вече са демонтирани По избор: • Дозираща система за мастербач • Водна вана • Водна помпа Gjdpfxjzht H Re Antobp • Топлообменник • Центрофуга • Аспиратор • Циклон • Вакуумна помпа • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Станция за пълнене на биг-бегове

Състояние: употребяван, 3DGENCE Тип: Industry F420 Технически данни: Работна площ: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Външни размери (ШxДxВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Система за печат: Двоен екструдер, оборудван с почистваща система + Сменяема дюза на главата Диаметър на нишката: 1.75 мм Материали за печат: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ филамент, PEEK Поддържащ материал: разтворим поддържащ материал ESM-10, HIPS Камера за филамент: 4 места за нишки с автоматична система за смяна Температура на печатната глава (макс.): 500°C Температура на печатното легло (макс.): 180°C Gedozix Ayjpfx Antobp Температура на работната камера (макс.): 180°C (активно отопление) Температура на камерата за нишки (макс.): 50°C Състояние: използвано / used Обхват на доставката: (вижте снимките) Тегло: 350 кг (Промени и грешки в техническите данни са възможни. Посочената информация не е обвързваща!) За допълнителни въпроси може да се свържете с нас по телефона. Писмени поръчки са възможни по имейл или факс.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Gbjdpsyhbt Hofx Antep Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия