Употребявани Proton P-V-Line (70 136)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, За напълно автоматично сглобяване на рамкови елементи. Dodped H Irfefx Algokl Външен размер на рамката: мин. 120 x 120 mm, макс. 1050 x 2.500 mm 2 нагревателни шини

Състояние: добро (употребявано), За напълно автоматично сглобяване на рамкови елементи. Външни размери на рамката: минимум 120 x 120 мм, максимум 700 x 2 500 мм. Dksdpsdhdg Iefx Algsl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron е разработена за изработване на перо и нут профил на челния край на унгарски рибен костен паркет (Chevron). Във входящия бокс могат да се заредят няколко дървени паркетни дъски, след което процесът протича автоматично. Първо дъските се нарязват предварително на необходимата дължина и ъгъл в кръговорезната секция, след което се транспортират чрез транспортна лента до машината Chevron. Преди профилирането дървото се фиксира странично в стационарна позиция и се притиска отгоре към прецизна референтна повърхност. Това осигурява висока точност на профила, без видими ръбове на горната част при сглобяване на дъските. Двата рамена, по които се движат профилиращите глави, са изключително здраво изградени и се задвижват от сервомотори. Това гарантира, че всички дъски са с абсолютно еднаква дължина и ъгъл. Дължината и ъгълът могат да се настройват безстепенно чрез интуитивния сензорен панел. Тази система за закрепване, комбинирана с два предварително изрязани алуминиеви опорни блока, ефективно предотвратява отчупвания и образуване на дървесни стърготини. Dsdpfx Aleiv R Hhegjkl Дължини: 350 - 1200 мм Ширини: 50 - 200 мм Дебелини: 8 - 22 мм Ъгли: -45° до +45° Капацитет: до 10 дъски в минута Режими на дължина: фиксирани дължини Машината е проектирана и произведена в нашата фирма в Нидерландия и се доставя нова директно от фабриката ни. Оборудвана е със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме сервиз и поддръжка в цял свят. Настоящата оферта в Machineseeker също е създадена от нас: Marinus Machinery.

Състояние: нов, Придвижване по X-ос ----- 780 мм Придвижване по Y-ос ----- 400 мм Придвижване по Z-ос ----- 400 мм Вертикален мотор ----- 3,75 KW Dkjdevlfm Iopfx Algel Хоризонтален фрезови шпиндел ----- 40~1300 об/мин (12 стъпки) Вертикален фрезови шпиндел ----- безстепенно 50~420 / 420~3750 об/мин Шпинделов конус ----- ISO40 Маса ----- 1370 x 305 мм Тегло ----- 1500 кг ВКЛЮЧЕНО * Рециркулиращи сачмени винтове за X и Y оси * 3,75 kW вертикален шпинделов мотор * Променлива скорост на шпиндела * 3-осна цифрова система за позициониране SINO * Автоматично подаване на масата по X, Y, Z * Бърза ходова скорост по X, Y, Z * LED осветление * Охладителна система * Луксозен команден шкаф * Накланяща се фрезова глава наляво/надясно и напред/назад 0-90 градуса * A & T пневматичен държач за инструменти * Автоматично мазане с масло * Електронни компоненти SIEMENS * 58-части комплект за закрепване * 2 броя хоризонтални фрезови дорна

Състояние: употребяван, пробег: 706 000 км, мощност: 368 kW (500,34 к.с.), първа регистрация: 07/2006, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2006, Оборудване: ABS, климатик, Производител: Scania Dedpfsw S Sucjx Algjkl Модел: R500 6x2 Хеис CR19 Highline Euro 3 Година на производство: 2006 Състояние: Добро Сериен номер: YS2R6X20002017086 Реф. №: 807956 Дата на първа регистрация: 20-07-2006 Двигател: V8 Мощност: 500 к.с. Пробег: 706000 км Скоростна кутия: Ръчна GRS905 Евростандарт: 3 Дизелов резервоар: 1 Обем на резервоара: 500 л. Отопление на кабината: ? Климатик: ? Брой легла: 2 Тип кабина: CR19 Highline Радио: ? Дискова спирачка: ? ABS: ? Двигателна спирачка: ? Размер на гумите: 385/65 - 315/80 - 315/80 Остатъчна дълбочина на протектора: 60 - 50 - 40% Предно окачване: Въздушно Задно окачване: Въздушно Междуосие: 4300 мм Инструментален сандък: ? Хидравлична система: ? Общо тегло: 26000 кг Собствено тегло: 11800 кг Товароподемност: 14200 кг Телфер: ?

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 6 250 кг, общо тегло: 44 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2016, Оборудване: хидравлична задна врата, KOGEL TAULINER SAF оси с дискови спирачки Dkjdpjyuy Rwsfx Algel Плъзгащ се покрив EBS Повдигаща ос Въздушно окачване

Състояние: употребяван, пробег: 2 164 585 км, първа регистрация: 06/2005, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2005, Предна ос: управляемa; Окачване: листово окачване Задна ос: двойни гуми; Окачване: въздушно окачване Брой цилиндри: 8 Djdsxd Aptopfx Algokl Максимално допустимо тегло: 19.000 кг За повече информация се обърнете към Thierry Leemans.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, J&P картонапълваща машина KVKF 400, год. на произв. 2017 Този J+P Casepacker е предназначен за автоматично опаковане на продукти в различни картонени опаковки. Машината обработва, наред с други, следните видове опаковки: - American Case Closed (затворен американски кашон) - American Case Open (отворен американски кашон) - Отворени трейове Dkedpshtfc Iefx Algol

Състояние: употребяван, Тази обява е за хладилник Liebherr LKUexv 1610 Mediline, артикулен номер P48-082. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно използване. Това е лабораторен хладилник, проектиран за високи стандарти на безопасност. Специално, той е ATEX 95 / ATEX-сертифициран, което означава, че вътрешният дизайн е безискров и безопасен за съхранение на запалими или експлозивни материали. Вътрешните контейнери са експлозионно защитени в съответствие с Директива 2014/34/ЕС на ЕС. Температурен диапазон Хладилникът позволява настройка между +3°C и +16°C, което го прави подходящ за широка гама лабораторни материали. Разполага с дигитален температурен дисплей (видим отвън) за прецизно следене на вътрешната температура. Размери и капацитет Външни размери: височина 820 мм × ширина 601 мм × дълбочина 618 мм. Общ брутен вътрешен обем: 141 литра, с нетен използваем обем 130 литра. Dkodpfx Aljxwc Hxjgjl Вътрешно разполага с 3 регулируеми рафта (според спецификации) за гъвкаво разпределение на пространството. Енергийна ефективност, охлаждане и хладилен агент Енергийна консумация: приблизително 0,863 kWh за 24 часа, или около 315 kWh/годишно. Принудителна въздушна (вентилаторна) охладителна система, която помага за поддържане на стабилна вътрешна температура. Използва R600a (изобутан) като хладилен агент – по-екологичен избор.

Състояние: употребяван, Тази обява е за магнетен бъркач H+P Komet Variomag Poly 15 Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Variomag Poly 15 е прецизно изработен, магнитен бъркач с 15 позиции и директно управление, създаден за лабораторни приложения, при които е необходимо едновременно смесване на няколко проби. Разработен от Variomag-USA (2mag GmbH, Германия), този бъркач е идеален за химични, микробиологични, биотехнологични и медицински среди. Основни характеристики: - Директно управление: Опростен и незабавен контрол на скоростта за лесна употреба. - Индуктивно задвижване: Безизносно и с ниска поддръжка чрез магнитна индукция, гарантиращо тиха и дълготрайна работа. - Дигитален контрол на скоростта: Микропроцесорно управляван за постоянно изпълнение, с функция за запаметяване на настройки при повтарящи се задачи. - Функция „Soft Start“: Предотвратява разплискване и гарантира плавно ускорение за защита на магнитната връзка. - Едновременно разбъркване: Подходящ за обработка на няколко ерленмайерови колби или лабораторни чаши едновременно—до 15 × 250 мл или 6 × 1 л съда. Типични приложения: POLY 15 е предназначен за широка гама лабораторни задачи, като например: - Отглеждане на микроорганизми (напр. аерация и култивиране на бактериални култури) - Разтваряне на хранителни среди и твърди вещества Dkodpoxl E Izjfx Algel - Предотвратяване утаяване на суспендирани частици - Провеждане на титрации - Общо смесване на течности в научно-изследователски, фармацевтични, хранителни и учебни лаборатории

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Dkodop T Tghspfx Algol

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. Dedpfx Alsq N U Dujgekl 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: Dkedoq Nxrxjpfx Algol - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане Dkedsw R Sknopfx Algjl - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 29 525 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 7 120 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 28 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, ИНСТАНТ-ПАКИНГ Dodpfxsy N U Sao Algjkl Сигурно и отговорно опаковане — точно навреме. Серията CNC Carboard предлага екологични решения за опаковане, предназначени за бъдещето на дървообработващата индустрия. Тази серия произвежда кашони по размер напълно автоматично и точно навреме. В динамичен процес се използват ресурсите отговорно, като по този начин се пести значително количество опаковъчен и уплътнителен материал. С моделите на нашите машини за рязане на кашони предлагаме подходящо решение за всеки клиент — от модели за начално ниво до високопроизводителни машини, от стандартни приложения до комплексно рязане на опаковки. С тази серия произвеждате точно необходимата ви опаковка — в оптимална форма, с висока степен на използване на обема и с минимална себестойност за единица продукция. Машината за запечатване на кашони SEALMASTER осигурява икономично и висококачествено залепване на предния, задния и страничните капаци на модел кутия FEFCO 410, в която продуктът се поставя в напълно автоматичен режим, заедно с HOT MELT приложение. В комбинация с различните HOT MELT апликатори, лепилната линия се нанася прецизно на желаното място, в необходимата дължина и количество. Поради тази причина машината може да се адаптира максимално към изискванията на клиента и спомага за намаляване на разходите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Man-Roland 306 L V T Dkodpsy Hwl Djfx Algel Година: 1996 Цветове: 6 с лак Перфекциониране: 1/5 и 2/4 Максимален формат: 520 x 740 мм Максимална скорост: 15 000 листа/ч Autoplate Автоматичен формат Максимална дебелина: 0,6 мм Сушилня В производствен процес Налична веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10284-1, Технически характеристики: # Капацитет на товар: размер на коша 670x480x300 # Капацитет на резервоарите: 2 резервоара (600L + 300L) # Капацитет на миещата камера: 830 L # Ултразвуково оборудване: 3000 W, 25 kHz # Средно тегло на зареждане приблизително 50 кг; максимално 100 кг # Собствено тегло: 3000 кг Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400Vx3 # Връзваща мощност: 53 kW / номинален ток 98A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм; Същността на оборудването: # Основна машина LPW, ръчно зареждане/разтоварване (Височина на зареждане ок. 930 мм) # Отопляем въздушен сушилник: Въздушно отопление и сушене 11.8 kW # Производителност: 6-8 партиди/час (стоки в кошница или палет) # Капацитет: ≈ 65 броя/час # 3 кошници × 12 броя/кошница = 36 броя на партида / Честота на партида: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 партиди/час Dkedjxw Tg Nopfx Algjl # ТРИФАЗЕН СЕПАРАТОР ОКОЛО 100 Л/ЧАС за отделяне на масло, # Цикъл: 2 партиди/час → 30 минути на партида Състояние на машината: Основна машина РАБОТИ - вакуумната помпа трябва да бъде подменена или ремонтирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10257-1, Технически характеристики: # Капацитет на натоварване: размер на коша 670 x 480 x 300 мм # Капацитет на резервоарите: 3 резервоара x 2300 л # Капацитет на измиваща камера: 1100 л # Ултразвуково оборудване: 4000W, 25kHz # Средно тегло на зареждане около 100 кг; максимално 150 кг # Механично тегло: 6000 кг Електрическо оборудване # Напрежение: 400V x 3 # Връзваща мощност: 80 kVA / номинален ток 152A Размери # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2850 (с Sonowatt 4500) × 2500 мм Оборудването включва: # Основна машина LPW / Автоматизиран транспортен механизъм + ултразвуков модул SONOWAT Състояние на машината: Djdpfx Ajxwm Dbelgekl Основна машина РАБОТИ – вакуумната помпа трябва да се подмени (налична на склад),пускателят за безопасност на панела трябва да се подмени. Ултразвуковият Sonowat не работи – винт за движение на 2-ра плакнеща вана е износен.

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M755, Технически характеристики: # Работна зона: 1 130 × 860 × 1 080 mm (Ш × В × Д) # Капацитет на резервоара: 420 л # Механично тегло: 1 900 кг Електрическо оборудване: # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Изход на генератора: от 3 kW до >100 kW (с импулсна технология) Размери: # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Оборудване включва: # Основна машина, електролитна филтрираща система, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на Cr-6) Дозираща единица за електролит # Управляваща система: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобен за потребителя интерфейс: тъч панел с интегрирано меню с инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 8 сигнала # Защити: Светлинна бариера или плъзгаща врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: Dksdpoxwmiksfx Algjl НЕ РАБОТИ # Предпазна светлинна бариера # Комуникационен модул Festo # Помпа за филтриращата система

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Екструдираща и пресова линия за соя, Instapro, произведена през 2001 г., състояща се от 2 екструдера, 2 преси, оригинална AMA автоматична филтрация за масло и охладител за шрота. Капацитетът е до 1 200 кг/ч. Dkodpfx Aexuahbolgjl

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме линия за пресоване на рапица/слънчоглед с предварителна преса (FS1000 55 kW), крайна преса (FS1000 45 kW) и напълно автоматична филтрация за масло, 10 m². Dodpfexuafyex Algekl Линията е проектирана за двойно студено пресоване, което е с нисък разход на енергия и напълно естествен процес, който осигурява получаването на масло без необходимост от дегумиране, тъй като съдържанието на фосфор е ниско. След това напълно автоматичната филтрация премахва остатъчния кюспе от маслото, което може да се съхранява безопасно без повреждане. Капацитет на линията: 1.400 кг/ч, 32 т/24 ч.

Състояние: употребяван, Двустранен топлообменник Goedhart - Модел: DVS-p-82637 - Охладителна мощност: ок. 43 kW - Ламели: 7 мм - Брой вентилатори: 2 x 630 мм - Размери на уреда: 2600 x 1820 x 750 мм - Капацитет: 76 литра - Тегло: 470 кг Dedpfx Aey Ifb Njlgjkl - Наличност: 1 брой на склад - Складиран номер: CH 604 - Състояние: употребяван, много добро, радиаторът е 100% плътен, вентилаторите работят, готов за употреба

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Употребявана машина Година на производство: 2008 Хартиените възглавници PAPERplus® Classic са идеални за тежки продукти, тъй като плътните, многослойни хартиени струни фиксират сигурно продуктите в транспортната кутия и ги обграждат с омекотяване. Машината PAPERplus® Classic произвежда гъвкави, лесни за оформяне хартиени възглавници с натискането на бутон. ПРЕДИМСТВА: Лесни за оформяне и овиване Много стабилни и здрави хартиени възглавници Видове хартия: крафт, рециклирана и тревна хартия Захранване: 230 V Наличност: веднага Dkjdpsy Nugwjfx Algjl Местоположение: Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 000 мм, Професионална автоматична система за окачване от реномираната компания MEYN – световен лидер в оборудването за преработка на птици. Машината е специално проектирана за използване в съвременни предприятия за преработка на птици. Основното приложение е автоматичен трансфер на птичи трупове от една кланица линия към друга. Година на производство: 2011 Състояние: използвана, напълно функционална Цялостна конструкция Готова за работа веднага след включване Възможност за оглед преди покупка Капацитет: до 6,000-12,000 бр./ч Непрекъсната работа 24/7 Размери: 3000 x 2500 x 3000 mm Dksdpfxjy N Smnj Algjl Тази система за окачване лесно се интегрира със съществуващи окачени транспортни системи, повишавайки ефективността и осигурявайки последователна обработка на продукта в средни и големи предприятия за преработка на птици. MEYN / ПТИЦЕВЪДСТВО / ОКАЧВАЧ / КЛАНИЧНА ЛИНИЯ / ЛИНИЯ ЗА ОХЛАЖДАНЕ / ТРАНСФЕР

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, Предлагаме системата за прехвърляне/преокачване на продукти Meyn – надеждно решение, проектирано за стабилизиране на потока на продукцията, намаляване на ръчната обработка и подпомагане на производството с голям обем. Идеална за интегриране на етапите на евинсерация и охлаждане, тази система осигурява плавен и непрекъснат трансфер на птиците в съвременните предприятия за преработка на птици. Производител: Meyn Poultry Processing Solutions Тип машина: Надвесна/система за прехвърляне на продукти Модел: 0153 Година на производство: 2013 Капацитет: приблиз. 6 000–13 000 бр./час Състояние: Много добро, сервизирана и готова за експлоатация Материал: Конструкция от неръждаема стомана Размери (машина): 4 200 x 1 600 x 2 500 мм Djdpfjy Ni A Tjx Algokl Размери на рамата: 3 470 x 1 280 мм Тази въздушна конвейерна система се интегрира лесно с вече съществуващи въздушни конвейерни системи, повишавайки производителността и гарантирайки постоянно боравене с продуктите в средно- и едромащабни предприятия за птицепреработка. MEYN / ПТИЦЕВЪДСТВО / НАДВЕСНА СИСТЕМА / ЛИНИЯ ЗА КЛАНЕ / ЛИНИЯ ЗА ОХЛАЖДАНЕ / ПРЕХВЪРЛЯНЕ