Употребявани Ras 76.61 (1 104)

Състояние: употребяван, Simatic панел, операторски панел, управление на машина, интерфейсен панел, управляващ модул, управляваща единица, панел за управление, HMI панел, ръчен терминал - Производител: Andras, ръчен контролен терминал - Модел: T-H3LVGA-M7 #0603LV322-U Lasdpfxsmt Rate Ahqod - Размери (общи): 500/460/В110 мм - Тегло: 4,8 кг

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Захранващо устройство с клещи за ексцентрикова преса, едноколонна преса, автоматична щанцова машина, едноколонна ексцентрикова преса, ексцентрикова преса, едноколонна преса - Производител: Raster, захранващо устройство с клещи от щанц автомат модел HR 60 NL-4S - Ход: mm - Размери: виж снимките - Транспортни размери: 900/640/H620 mm - Тегло: 200 кг Lajdpfx Aetigw Nehqed

Състояние: добро (употребявано), Трансформатор, трафо, преобразувател, трифазен автотрансформатор, трифазен трансформатор - Производител: Trasfor, трансформатор трафо 1 фаза Snl от CNC фрезова машина Mikron WF 51C/155 Lasdskzpmuopfx Ahqjd - Модел: TNM1m2k5/E - Технически данни: вижте снимката на табелката - Размери: 180/160/H215 мм - Тегло: 25,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Устойчиво на налягане водонепроницаемо съединително място, кофражни аксесоари, KRASO съединително място -монолитно свързване на вулканизираната уплътняваща шайба KRASO -лесен монтаж -няма нужда от сглобяване на строителната площадка -лесно запечатване на съединителната точка -не е необходимо сложно залепване на запушалките -не са нужни трудоемки довършителни работи -абсолютно водонепроницаемо съединително място при налягане -Тест за водонепроницаемост под налягане ВЪТРЕ и ВЪН -от ликвидация на фирма -Обща дължина: 300 мм -1 мрежест сандък, приблизително 350 броя -Тегло: с включен сандък 142 кг Laodpjb Eu S Isfx Ahqsd

Състояние: добро (употребявано), Щанцови единици, щанцова единица, щанцов държач, щанц инструмент, не задвижвани режещи и срязващи единици, огъващи държачи - Производител: Raskin, щанцов държач тип 15 BL 245 с щанцов инструмент - Излет: 210 мм - Щанцова способност: 3 мм - Матрица: Ø 34 мм - Щанцов инструмент: Ø 10 мм - Размери: 320/45/H150 мм Ljdpfx Aerwqbrehqsad - Тегло: 6,8 кг

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, Ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, ултразвуков генератор sonxGEN ADVANCED 20 - Модел: 20 ADVANCED - Артикулен номер: 7001480 - Мощност: 2,75 kVA - Наличност: 1 бр. генератор - Размери: 360/100/В250 мм - Тегло: 8,5 кг Ljdpfxoxpfa Sj Ahqjad

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, Ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, Ултразвуков генератор soniGEN ADVANCED 35/40 - Тип: 35-40 ADVANCED - Артикулен номер: 612448.0 - Мощност: 1.1 kVA - Наличност: 12 бр. генератори в наличност - Цена: на брой Lajdpoxpfptofx Ahqed - Размери на кутията: 360/75/H235 мм - Тегло: 6,2 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор, ултразвукова колебателна единица, ултразвуков преобразувател, ултразвукова машина за заваряване на пластмаса, ултразвуков конвертор, ултразвукова сонда - Производител: MS Ultrasonic, ултразвуков заваръчен преобразувател, ултразвукова колебателна единица - Заваръчен преобразувател: тип 35/1000L - Рог/ултразвукова сонда: вижте снимките - Брой: налични 2 ултразвукови колебателни единици Lodpfsxywq Dox Ahqsad - Размери: 270/110/H55 мм - Тегло: 1,7 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, ултразвуков генератор sonxGEN ADVANCED 20 - Модел: 20 ADVANCED - Сер. №: 608883.1 - Мощност: 4,4 kVA Laodpsxvpfljfx Ahqod - Налично количество: 1 брой генератор - Размери: 360/95/В250 мм - Тегло: 8,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Трансмисия, планетарна предавка за хидравличен мотор, осово задвижване, зъбна осова предавка, задвижване на колелата, двойна планетарна предавка - Производител: Trasmital Bonfiglioli, задвижване на колелата - Модел: 601R1L10BC5DODHP011 - Предавателно отношение: 1 : 5 - Въртящ момент: 3000 Nm - Входна страна: KW-21 шлицово вал Ledpfxsr H Nlps Ahqjad - Размери: виж снимките/техническия чертеж - Наличност: 19 бр. предавки в наличност - Цена: на бройка - Размери: Ø 262 x 270 mm - Тегло: 42 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), PLC управление, мрежов филтър, дросел и трансформатор Simodrive - Производител: Siemens, Simodrive 611 дросел и трансформатор от CNC обработващ център UME 600 - Дросел: Тип 6SN 1111-0AA00-0BA0 - Трансформатор: Trasfor TNT BN 2K5/E - Цена/доставка: комплект - Размери: 525/240/В230 мм - Тегло: 33,6 кг Lsdpfx Ahsrbm Uhjqoad

Състояние: добро (употребявано), Щанцови модули, щанцов модул, щанцов държач, щанцов инструмент, незадвижвани модули за изрязване и срязване, преобразуващ държач, за изрязваща машина, машина за изрязване на ламарина, изрязваща ножица, машина за изрязване на ъгли, ъглова ножица, ъглово рязане - Производител: Raskin, щанцов модул тип 125 NIA 111.163.0 - Капацитет на щанцоване: 3 мм - Размери: виж снимките - Габаритни размери: 270/200/В150 мм Lodperw Dadsfx Ahqead - Тегло: 30,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Щанцовъчни единици, щанцова единица, щанцовъг, инструмент за щанцоване, не задвижвани единици с клин и ножица, огъващи щанци Lajdpfxorw Dale Ahqed - Производител: Raskin, щанцовъг тип 25 BL 160 - Изнасяне: 110 mm - Капацитет на щанцоване: 3 mm - Матрица: Ø 43 mm - Размери: 225/60/В150 mm - Тегло: 6,6 kg

Състояние: употребяван, Енкодер за абсолютни стойности, датчик, въртящ се енкодер Lodpfxefu Tq Ao Ahqoad - Производител: Andras, тип въртящ се енкодер: VDC 10-32 - Арт. №: 4626C100000 - Наличност: 1 брой - Размери: 88/60/В92 мм - Тегло: 0,5 кг/брой

Състояние: употребяван, Щанцови единици, щанцова единица, щанцов мост, щанцов инструмент, незадвижвани резачни и срязващи единици, оформящи мостове - Производител: Raskin, щанцов мост тип 25 BL 260 с щанцов инструмент - Изнасяне: 210 мм - Щанцова способност: 3 мм Laodpfx Aerw Datshqsd - Матрица: Ø 42 мм - Щанцов инструмент: Ø 18 мм - Размери: 330/60/В150 мм - Тегло: 9,4 кг

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор, ултразвукова вибрационна единица, ултразвуков преобразувател, ултразвукова машина за заваряване на пластмаса, ултразвуков конвертор, ултразвукова сонда. Ljdpfx Ahsxywr Ioqoad

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор, ултразвукова вибрационна единица, ултразвуков преобразувател, ултразвукова машина за заваряване на пластмаси, ултразвуков конвертор, ултразвукова сонда. - Производител: MS Ultrasonic, ултразвуков заваръчен преобразувател / ултразвукова вибрационна единица - Заваръчен преобразувател: Тип 20/4000L - Хорна/ултразвукова сонда: вижте снимките Lasdjxvxrhopfx Ahqod - Брой: 1x ултразвукова вибрационна единица налична - Размери: 440/160/H80 мм - Тегло: 8,8 кг.

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, ултразвуков генератор soniGEN ECONOMY 35 - Модел: 35-40 ECONOMY • Артикулен номер: 7001630 - Мощност: 1.1 kVA - Налични бройки: 2 генератора - Цена: за брой - Размери на кутията: 360/73/В230 мм - Тегло: 6 кг/бр. Laedpexpd Nxjfx Ahqsd

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели Laodsyzfyfjpfx Ahqsd - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове Ledpfx Aeyzfi Tjhqsad - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Ledeyzd I Ispfx Ahqjad Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване Lsdeyzbm Ujpfx Ahqsad - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Laedoyzbmzepfx Ahqsd Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване Laedpfx Ahsyy U Susqsd - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 200 W, номер на машина/превозно средство: ELXX-25100004, Продава се професионална, импулсна лазерна машина за почистване (импулсен лазер) модел GL-PM-200, произведена от EraserLaser GmbH. Уредът е произведен през 2025 г., има много малко работни часове и е в отлично, напълно функционално състояние. За разлика от непрекъснатите CW лазери, тази импулсна система е оптимално подходяща за изключително прецизно и щадящо материалите почистване. Тя е идеалното решение за взискателни задачи, при които основният материал (напр. деликатни форми, исторически компоненти, подготовка на заваръчни шевове или прецизни инструменти) не трябва да бъде подложен на никакво термично въздействие или отстраняване на материал. Ръжда, боя, масла и оксидни слоеве се отстраняват точно и без остатъци. Предимства и основни характеристики на продукта: Максимална прецизност без нагряване: Благодарение на фината настройка на ширината на импулса (20–500 ns) и честотата, почистването може да бъде прецизно настроено за деликатни повърхности. Компактен и гъвкав: Лазерът е монтиран в здрав корпус и е идеален за мобилна употреба. Обширен контрол на параметрите: Чрез интуитивния 7-инчов тъчскрийн могат прецизно да се контролират параметри като мощност на лазера, скорост на сканиране, честота и плътност на следата (Spiral Series). Бърз достъп до запаметени настройки: Могат да бъдат запаметени до 5 потребителски работни режима, за да се превключва бързо между различните изисквания за почистване в ежедневието. Лесна поддръжка и обслужване: Изисква малко поддръжка благодарение на надеждното въздушно охлаждане. Вграден предварителен лазер за точно позициониране на зоната на почистване върху детайла. Технически данни в общ преглед: Модел: GL-P-M-200 Тип лазер: Импулсен влакнест лазер, лазерен клас 4 Дължина на вълната: 1064 nm Мощност на лазера: 200 вата (безстепенно регулируема от 10% до 100%) Честота на лазера: 5 kHz – 4000 kHz Ширина на импулса: 20 ns – 500 ns Lodpfsziww Ajx Ahqoad Зона на почистване (дължина x ширина): Променливо регулируема до 100 mm x 20 mm Дължина на влакното (комплект маркучи): 4 до 10 метра Охлаждане: Въздушно охлаждане Захранване: 220V AC (щепсел тип Schuko, предпазител мин. 16A) Състояние и обхват на доставката: Състояние: Много добре поддържан, употребяван, почти не е използван, визуално и технически безупречен. Защитната леща и оптиката са чисти и напълно готови за употреба. Обхват на доставката: Лазерна система за почистване GL-P-M-200, включително комплект маркучи и пистолет за почистване. Важна информация за безопасност: Работата със система от лазерен клас 4 изисква задължително носене на одобрени защитни очила (DIN EN 207 за диапазона на дължините на вълните от 1064 nm), както и спазване на приложимите разпоредби за безопасност на труда (включително респираторна защита/аспирация).