Употребявани Schwinn Macro Sp12 Rechts (304)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1976, Технически детайли: x-ход: 815 мм y-ход: 400 мм z-ход: 410 мм Диапазон на оборотите: 67 - 2300 / 8-степенни об./мин Плавно регулируем ход: 0,04; 0,08; 0,2 мм/оборот Вертикален ход на пинолата: 130 мм Шпинделна конусност: SK40 Шпинделна глава: въртене: 90° наляво/надясно Шпинделна глава: изтегляща се: 315 мм Шпинделна глава, въртелива наляво и надясно: 40° напред/назад Разстояние между челото на шпиндела и масата: макс. 450 мм Разстояние между оста на шпиндела и стенда: мин./макс.: 170 / 600 мм Работна площ на масата: 1120 x 255 мм Обща мощност: ок. 1,17 kW Тегло на машината ок.: 1100 кг Габарити на машината (ДxШxВ): ок. 1,7 x 1,6 x 2,2 м Размери на хидравликата: Д: 550 x Ш: 330 x В: 800 мм Ход на работната маса 15 - 230 мм/мин. през 12 степени Ijdpfeu R Uk Rox Apqsid Оборудване: Държач за детайли марка Sauter с 2 станции (Ø 125 мм и цапфа Ø 32 x 26 мм), хидравлично задвижване Охлаждаща система Командно табло; ръчна манивела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически данни: x-ход: 630 мм y-ход: 560 мм z-ход: 560 мм c-ос: маса 360° b-ос: шпиндел = дясно: 90° / ляво: 10° ръчно Управление: Heidenhain TNC 430 MillPlusM Размер на масата: 1000x600 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Интерфейс на инструмента: SK 40 Обороти: 20 - 12 000 об./мин. Ijdpfx Aou Idgcjpqoid Безстепенни подавателни скорости x/y/z: 20 - 10 000 мм/мин Инструментален магазин: 2 броя Инструментални места в магазин: по 12 на магазин Работни часове на шпиндела: 21 212 ч Работни часове на включване: 49 845 ч Обща необходима мощност: 20,6 kW Тегло на машината (прибл.): 6,7 т Размери на машината (ДхШхВ): 3,0 x 2,0 x 2,15 м Оборудване: - AC мотори за x/y и z-ос - Затягане на инструмента хидравлично/механично - Стружкоотводител с сепаратор (винтов транспортьор) - Самостоятелно работещ делителен апарат Ø 300 мм с ръчен контролер за накланяне на масата по B-ос (-10° / +95°) и въртене по C-ос (360°) (не е интерполируемо, електрически избираем чрез ръчен контролер Nikken) - Охладителна система 8 m³/ч (размери: Д:1,1 x Ш:0,54 x В:1,2 м) - Ръчно управление - 24 инструментални места, като държачите на позиции 1/6/7/18/21 са счупени! - Шпинделът може да се накланя ръчно по Y-ос от -10° до 90° - Делителен апарат "кръгла маса" програмируем отделно (външно), ръчен диапазон на наклон 0-90°, със собствен контрол! и.д.

Състояние: употребяван, Технически данни: x-ход: 500 мм y-ход: 200 мм z-ход: 300 мм Шпинделна приставка ISO: MK 4 Вертикален ход на пинолата: 60 мм Ijdpfx Aou Nc Uuepqjid Шпинделната глава завъртаема наляво и надясно: 45° Разстояние шпинделен нос до работната площ: мин./макс.: 50 / 350 вертикални мм Излет: вертикално 250 мм Работна площ на масата: 710 x 200 мм Маса завъртаема приблизително: 45° надясно/наляво Диапазон на оборотите: 50 - 2 240 / 24 стъпки об/мин Автоматичен ход: 25 - 1 120 / 24 стъпки мм/мин Обща необходима мощност: 3,2 kW Тегло приблизително: 1390 кг Размери на машината прибл. ДxШxВ: 1,7 x 1,5 x 1,7 м - Разстояние център на шпиндела / работна площ вертикално: мин./макс.: 50 / 350 мм - Разстояние шпинделен нос / работна площ хоризонтално: мин./макс.: 0 / 350 мм - Област на движение на фрезовата греда: 600 мм - без контратежест - включително машинен менгеме

Състояние: употребяван, Технически данни: Дължина на шлифоване: 300 мм Iiedeu Ng Npopfx Apqod Шлифовъчен шпиндел - въртящ се: 350° Шлифовъчна глава регулиране вертикално: 250 мм Регулиране на шпинделната глава напречно: 230 мм Шлифовъчна глава, наклоняемост: +/-15° Диаметър на шлифоване: Ø 250 мм Обороти на шпиндела: 2200 - 3500 - 5200 об/мин Работна маса: Ш:120 x Д: 950 мм Движение на масата: горна маса, наклон дясно/ляво 45° мм Движение на масата: максимален ход: 500 ръчно мм Магнитна работна повърхност: 305 x 130 x 100 мм Размери на шлифовъчния диск: дискова форма 125 x 20 Ø 32 мм Обща необходима мощност: 1,8 kW Тегло на машината приблизително: 1,0 т Размери на машината приблизително ДxШxВ: 1,6 x 1,3 x 1,7 м Размери на хидравликата: 600 x 550 x 870 мм Окомплектовка: Универсална глава за затягане, конус MK5 Приспособление за заточване на свредла Ø 10 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Технически детайли: Диаметър на въртене над леглото: 315 мм Диаметър на въртене над супорт: 200 мм Дължина на въртене: 500 мм Диаметър на въртене над леглото: 315 мм Максимален обхват на въртене над планшайба: 200 мм Височина на центъра, измерена в леглото: 180 мм Проходен отвор на шпиндела: Ø 32 мм Обхват на оборотите: 56...2.800 / само 6 стъпки, ляво-дясно, об/мин Обхват на подаване по x-ос (надлъжно): 0,02..0,8 m/мин Обхват на подаване по y-ос (плоско): 0,01..0,4 m/мин Морзева конусна втулка на пинолата на задния център: MK 4 Регулиране на пинолата на задния център: 140 мм Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината приблизително: 2,0 t Габаритни размери на машината ДxШxВ: 2,1 x 1,1 x 1,4 м Iedju Ix Hqjpfx Apqeid - Захващане на детайла чрез цангов патронник - Ход на надлъжни супорти = 580 мм и на напречни супорти = 170 мм - Включва държач за инструменти и стойка за дърворезба - Включва сменяеми зъбни колела - Люнетка Ø 100 мм - Четворен държач за инструменти Машината работи с ограничена функционалност! В момента са налични 6 избираеми оборота! (224/1800 ; 280/2240; 355/2800 об/мин.) Продажбата се извършва, както е описано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Технически данни: Iedpfx Aju T Navepqjid Ход по X-ос: 300 mm Ход по Y-ос: 350 mm Ход по Z-ос: 350 mm Пинолен ход вертикално: 60 mm Обороти: 40 - 2000 об/мин Подаване: 12,5 - 500 / 18 степени mm/мин. Инструментален конус: SK 40 Регулиране на шпинделната глава: завъртане 90° надясно/наляво Регулиране на шпинделната глава по Y: 175 mm Работна повърхност на масата: 600 x 285 mm Разстояние шпинделен нос и маса мин./макс.: 50 / 400 mm Разстояние шпинделен център до стойка мин./макс.: 170 / 345 mm Обща инсталирана мощност: 1,6 kW Тегло на машината прибл.: 0,8 t Размери на машината (ДxШxВ): 1,4 x 1,1 x 1,7 m Шпиндел вертикален - инструментален конус SK 40 Пинолен ход 60 mm Обороти 40 - 2000 об/мин, 18 степени Шпиндел хоризонтален - инструментален конус SK 40 Обороти 40 - 2000 об/мин, 18 степени Окомплектовка: 3-осна дигитална индикация Heidenhain Охлаждаща система

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически детайли: x-ход: 820 мм y-ход: 280 мм z-ход: 410 мм Шпинделова конусност ISO: SK 40 Разстояние между маса и хоризонтален шпиндел: мин. 30 / макс. 440 мм Ход на напречна греда - хоризонтален: 650 мм Обороти: 40...2000 / 18 степени об/мин Ъгъл на въртене +/-: при 90°: 360° и при 45°: 360° градуса Закрепваща площ: 1120 x 250 мм Маса, накланяща се ок.: 45° надясно / наляво Автоматичен ход: X/Y: 12,5 - 830 + Z: 5,2 - 260 мм/мин Бърз ход: X/Y: 2500 и Z: 1040 мм/мин Обща мощност: 10 kW Тегло на машината прибл.: 2000 кг Iisdpfx Apova Ei Seqjd Размери (ДxШxВ): прибл. 2,2 x 1,8 x 1,7 м Оборудване: 2x опорен лагер Ø 55 мм Охлаждаща система: помпа и подаване Управление чрез 3-осна измервателна система ACU-Ride и командно табло Машинни крака

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Технически данни: x-ход: 950 мм y-ход: 255 мм z-ход: 250 мм Шпинделен конус ISO: 40 / MK 4 Диапазон на оборотите: 45 - 2000 / 12 степени об/мин Шпинделна глава, завъртаща се +/-: 90° вертикално = 90° надясно/наляво Шпинделна глава, завъртаща се +/-: 45° вертикално = 90° надясно/наляво Подаване на масата X/Y: 16 - 132 мм/мин Подаване на масата Z: 8 - 66 мм/мин Работна маса: 1200 x 300 мм Обща мощност: 5,4 kW Тегло на машината прибл.: 1,7 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,6 x 2,0 x 2,0 м Шпинделната глава е изцяло изнасяема. Оборудване: - с охладителна система - с съд за събиране на охлаждаща течност Аксесоари: различни фрези и фрезови валове (виж снимката) Iodpfx Apsu Ndcyeqsid

Състояние: употребяван, Технически данни: x-ход: 700 мм y-ход: 450 мм z-ход: 450 мм Конус на шпиндела ISO: 40 (SK 40) Работна повърхност на масата: 760 x 420 мм Районно движение на масата: надлъжно: 10 - 500 (бързо движение: 1,4 м/мин.) мм/мин Районно движение на масата: вертикално: 5 - 250 (бързо движение: 1,4 м/мин.) мм/мин Шпинделни обороти - безстепенно: 32 - 1600 / 18 степени обр./мин Шпинделна глава накланяема наляво и надясно: 10° наляво / надясно Вертикален ход на пинолата: 125 мм Подаващ ход - безстепенно: 10 - 500 / 8 степени мм/мин Бързо движение: 1,4 м/мин Обща номинална мощност: 6,5 kW Тегло на машината прибл.: 3,0 т Iiedpsvc Avhefx Apqjd Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 2,3 x 2,0 x 1,85 м Допълнителни характеристики: Височина на шпиндела мин./макс.: 2094 / 2544 мм Оборудване: -Помпа за охлаждаща течност с подаване -Линеен измервателен път - Heidenhain ND750 Аксесоари: -Машинен менгеме

Състояние: употребяван, Година на производство: 1957, Технически детайли: Сверлителна способност в стомана (диаметър): 32 мм Излет (радиус на раменото): 1000 мм Хоризонтално преместване на пробивния плъзгач: 700 мм Вертикално преместване на рамото: 600 мм (моторизирано) Ъгъл на завъртане на рамото: 90° вдясно/вляво Разстояние между масата и долния край на шпиндела: мин./макс.: 200 / 1120 мм Конус на шпиндела: Морзе 4 Ход на пробивния шпиндел: 420 мм (ръчно-автоматично) Isdpfxevhbpqs Apqjid Диапазон на обороти - безстепенно: 20 - 2000 об/мин, 3 степени Автоматичен подавател: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,8 / 1,2 мм/оборот Диаметър на колоната: 250 мм Работна площ на основната плоча: 1100 x 600 мм Обща мощност: 4,6 kW Тегло на машината прибл.: 2,5 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,8 x 0,8 x 2,5 м Изхвърляне на инструмента чрез изтласкващ клин Оборудване: Охлаждаща система с помпа (без подаване) Пробивен куб: Д: 760 x Ш: 500 x В: 510 мм / хоризонтална площ: 760 x 500 мм и вертикална площ: 760 x 510 мм Машинна лампа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Технически данни: Ход по X: 820 мм Ход по Y: 300 мм Ход по Z: 485 мм Конус на шпиндела ISO: SK 40 Шпинделова глава, завъртаща се наляво и надясно: 0 - 45° вляво/вдясно Ход на пинолата: 80 мм Диапазон на оборотите: 56 - 355 и 450 - 2800 об/мин Работна подача X/Y: 10 - 80 и 80 - 630 мм/мин Бърз ход X/Y: 3150 мм/мин Iiodpfx Aewtct Tepqed Размер на масата: 1700 x 400 мм Закрепваща площ на масата: 1120 x 205 мм Обща необходима мощност: 7,5 kW Тегло на машината приблизително: 2120 кг Размери на машината (ДxШxВ): 1,7 x 1,7 x 2,5 м Допълнителни характеристики: - Регулиране на масата чрез машината – вижте данните за X/Y и Z - Ръчно регулиране на масата X/Y/Z: 850/330/505 мм Максимален диаметър на държача на фрезовия дорн: 40 мм Управление чрез командно табло Включително 4 броя основни плочи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Технически подробности: Isdpfx Apju Idhysqoid Пробивна способност в стомана (диаметър): 25 мм Изнасяне: 255 мм Ход на пробиване: 140 мм Шпинделна конусна опашка: MK 3 Обороти на шпиндела: 105 - 2980 об/мин, 8 стъпки Разстояние шпиндел/маса макс./мин.: 350 / 950 мм Закрепваща повърхност на масата: 420 x 270 мм Въртяща маса: 360° Маса накланяща се около: 30° наляво/надясно Регулиране на пробивната маса: 600 мм ръчно Диаметър на колоната: 100 мм Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 0,9 kW Тегло на машината около: 180 кг Размери на машината (ДхШхВ): около 0,6 x 0,5 x 1,8 м Оборудване: Рьом бързозатягащ патронник 3 - 16 мм Превключване за дясно/ляво въртене за нарязване на резба

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Технически данни: x-ход: 1200 мм y-ход: 500 мм z-ход: 650 мм w-ос: 90° надясно/наляво Размер на масата: 1600x500 мм Обороти: 24 - 1600 / 12 стъпки об/мин Конус на инструмента: SK 50 Разстояние между шпинделен нос и маса: мин/макс: 150/800 мм Разстояние между шпинделна ос и стълб: мин/макс: 200/800 мм Закрепваща площ на масата: 1200 x 520 мм Обща необходима мощност: ок. 25 kW Тегло на машината: ок. 5600 кг Размери на машината (ДxШxВ): 2,4 x 3,0 x 2,4 м Размери на електрическия шкаф (ДxШxВ): 1,1 x 0,5 x 1,8 м Тази машина се намира в техническия отдел! Моля, обърнете внимание на възможността за доставка. Допълнителни технически характеристики: - Хоризонтален шпиндел: обороти 25 - 1200 об/мин в 12 стъпки, конус SK50 - Управление чрез команден пулт - Включва инсталация за охлаждаща течност - Оборудвана с измервателна система за дължина, производител Millvision Iijdsu Nc Rvjpfx Apqjd i.D.

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на циркулярния диск: 350 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло: 110 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат: 85 x 85 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско: 180 x 85 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло, ляво/дясно: 105 / 110 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат, ляво/дясно: 85 x 85 / 85 x 85 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско, ляво/дясно: 130 x 85 / 130 x 85 мм Отвор на циркулярния диск: 40 мм Диапазон на оборотите - безстепенно: 9 / 18 / 36 / 74 / 4-степенно об/мин Въртяща се маса: Ø 400 мм/мин Маса, завъртаща се +/-: 60° вдясно и 45° вляво Въздушно налягане: 7 bar Обща необходима мощност: ок. 2,2 kW Тегло на машината: ок. 430 кг Габаритни размери на машината: Ш: 0,7 x Д: 1,01 x В: 2,1 м Циркулярният трион е електро-хидро-пневматичен полуавтомат, позволяващ коси срезове до 45° наляво или 60° надясно при профили и плътни материали. Вертикален циркулярен трион масивна, тежка чугунена конструкция максимално отваряне на менгемето: 180 мм Ijdpfx Aju Nilyopqsid брояч на рязове вертикален ход на главата: 200 мм отвор на менгемето макс. 180 мм (размер на челюстите Ш: 220 x В: 70 мм) Управление чрез команден пулт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Makino A51NX в много добро състояние, включва нов автоматичен сменящ механизъм за инструменти (ATC) и накрайници (Cubes). Приблизително 11000 часа работно време. Капацитет и ходове: Размер на палета: 400 × 400 мм Ход по X-ос: 560 мм Ход по Y и Z-ос: 640 мм Макс. размер на обработвания детайл: ∅ 630 мм × 900 мм Макс. капацитет на полезния товар: 400 кг Шпиндел: Скорост на шпиндела: 15 000 об./мин Конус на шпиндела: HSK-A63 Движение и скорости на подаване: Бърз ход: 60 000 мм/мин (1 968 ipm) Скорост на подаване при рязане: 50 000 мм/мин Ускорение на осите: 1G Индексиране на B-ос: Пълна 4-та ос, директно задвижване (стъпки от 0,001 градуса) Инструменти: Капацитет на ATC (автоматичен сменящ механизъм за инструменти): 60 инструмента Време за смяна на инструмент: 0,9 секунди Макс. диаметър/тегло на инструмента: 170 мм / 12 кг [[1]()] 04003 Шпиндел HSK-A63 вместо стандартния интерфейс ISO50. Състои се от двоен конус, контакт по цялата повърхност, кух цилиндричен вал. Силата на затягане на инструмента е по-голяма от 44 kN, необходими са HSK държачи за инструменти. Iedpfx Apszg N E Hoqsid 14017 HSK държачи за 60 инструмента за ATC 26001 Moire Scale Feedback за X, Y, Z-осите. Стъпка 0,05 µm, толеранс на позициониране Tp = 0,006 мм (ISO 230-2). 29006 Система за охлаждане през шпиндела 3,0 MPa. Осигурява поток на охлаждащата течност (TSC) от 30 л/мин при 3,0 MPa вместо стандартните 1,5 MPa. Възможен е и въздушен поток през шпиндела. Данните за налягането се отнасят до изходния фланец на помпата. 29009 Сензор за поток за системата за охлаждане през шпиндела. Проверява потока на охлаждащата течност през шпиндела. Ще спре машината, ако потокът е под предварително зададено ниво. Забележка: препоръчителна опция за филтрационни системи, за да се предотврати повреда на инструмента. 31002 Въздушна завеса за предпазното стъкло. Разположена в средата на страничния прозорец на оператора, тази въздушна завеса предотвратява попадането на стружки и охлаждаща течност, които биха могли да попречат на видимостта. 37000 Сензор за счупен инструмент извън зоната на обработка (BTS). Откриване на счупени инструменти за централни инструменти (диаметър на инструмента 1-40 мм, дължина на инструмента 65 - 430 мм). Измерването на дължината се извършва с подвижна сонда. Измерването се извършва в позицията за смяна на инструмент извън зоната на обработка. Точност ± 2 мм. В случай на разлики между измерванията преди и след обработката, автоматично се задейства аларма. 37101L Автоматично измервателно устройство за детайли (RENISHAW OMP60). Трикoординатен измервателен сонда RENISHAW с автоматична корекция на координатите. Сигналът се предава чрез инфрачервена връзка. Толеранс приблизително 0,005 мм. В паметта на програмата са налични 14 автоматични цикъла за измерване като готови програми. Забележка: изисква 13 м. Опции за управление 60001 Автоматично преминаване през ъгли (G62). Автоматично намаляване на скоростта на режещия инструмент в ъгъл в зависимост от ъгъла, за да се поддържа количеството на рязане за единица време. 62007 Дисплей за работното време и броя на детайлите. 63034 DATA CENTER Тип на съхранение B (общо: 800 MB). Комуникационна карта с вътрешна 800 MB сваляема флаш RAM карта, използвана за съхранение и изпълнение на NC данни (на подпрограми) за висока скорост, висококачествена обработка и поддръжка на SGI възможности. CNC програмите могат да бъдат прехвърляни към и от CAD/CAM система от терминала на оператора чрез FTP команди за изпращане и получаване през

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 210 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 810 мм, брой оси: 8, Този 8-осен MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 е произведен през 2008 година. Той разполага с двушпинделна конструкция с максимален ход по Z-оста 810 мм и по X-оста 210 мм. Машината е оборудвана с два револверни глави с по 16 позиции всяка и е подходяща за комплексни стругови и фрезови обработки в многопроцесен режим. Ако търсите качествени стругови възможности, разгледайте нашия MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 стругово-фрезови център, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Управление/ЧПУ • Контролер: MORI SEIKI MSX-701 • ЧПУ система: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); MAPPS версия: 3 • Софтуер/Функции: мониторинг на натоварване; управление на износване на инструменти; брой съхранявани програми: 250; потребителска памет: 50 MB; двойки офсетни стойности за инструменти: 99; потребителски макро променливи: 600 • Езици: ЧПУ и MAPPS интерфейс на италиански език • Електро захранване/Спецификация • Напрежение: 380-480V; честота: 50 Hz; предназначена за Европа • Конфигурация на машината • Дължина на леглото: 800 мм • C-ос на двете шпиндели • 2 револверни глави с X-Y-Z оси • И двата револвера с фабричен задвижван инструмент • Долен револвер с задвижвани инструменти в момента НЕработещ (стругови функции ОК) • Подходяща за комплексно многопроцесно струговане и фрезоване • Шпиндели • Главен шпиндел (Шпиндел 1) • Диаметър на проходната дупка: 73 мм • Тип патронник: кух патронник 8"; отвор на патронника: 65 мм; производител: KITAGAWA • C-ос: включена; ориентация на шпиндела: включена (без заключване); спирачка на C-оста: включена Iisdpfx Apszbkh Teqod • Противошпиндел (Шпиндел 2) • Мощност: 25/22 kW; обороти: 5 000 об./мин. • Диаметър на проходната дупка: 73 мм • Тип патронник: кух патронник 8"; отвор на патронника: 65 мм; производител: KITAGAWA • C-ос: включена; ориентация на шпиндела: включена (без заключване); спирачка на C-оста: включена • Оси • B: 810 мм • Макс. разстояние между челата на шпинделите: 1 130 мм • Револверни глави • Револвер 1: X-Y-Z оси; 16 позиции; с фрезова функция; обороти на въртящия се инструмент: 6 000 об./мин.; закрепване на инструмента: с болт • Револвер 2: X-Y-Z оси; 16 позиции; фрезова функция налична, но НЕработеща; обороти на въртящия се инструмент: 6 000 об./мин.; закрепване на инструмента: с болт • Макс. дължина на заден инструмент: 155 мм (горен револвер), 100 мм (долен револвер) • Предна настройка на инструмента • Вътрешен устройствен инструмент за настройка на шпиндел 1: ръчен (с махане) • Вътрешен устройствен инструмент за настройка на шпиндел 2: ръчен (с махане) • Охлаждане/Стружка • Високонапорна система за охлаждане: 635 W / 1040 W • Вид охлаждаща течност: водоразтворима • Въздушна струя през шпиндела: включена • Извозване на стружки: надясно • Интерфейси • Интерфейс за материално подаване: включен (многобройно подаване, LNS) • Роботизиран интерфейс: включен • Езици/Документация • Ръководства: италиански език • Документация: монтажни, работни и сервизни ръководства; декларация за съответствие; CE сертификат • Важна забележка • Функцията на моторираните инструменти на долния револвер не работи и при двете машини. Revolver T2 в момента може да се използва само за стругови операции. Допълнително оборудване • Автоматизация/Манипулация • RR Robotica-зареждащ портал (включен) • Зареждащи палети (включени) • Устройство за зареждане на детайли (от страна на шпиндел 2) • Изхвърляч за готови детайли

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, брой оси: 3, мощност на шпинделовия двигател: 5 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Тази 3-осна CNC машина VITAP Point K2 TOP 2.0 е произведена през 2018 г. Тя осигурява непрекъсната обработка с максимално тегло на детайла 80 кг и размери Y 1200 мм, Z 50 мм. Машината разполага с автоматичен 4-позиционен смяна на инструменти и двоен „нула“-референтен лазер за прецизно позициониране. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, разгледайте VITAP Point K2 TOP 2.0, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: неприобновена, без гаранция • CE-съвместима Обработка и оси: • Непрекъсната обработка, обработки отдолу, автоматично връщане на детайла към оператора • 3 управлявани оси: • X-ос: непрестанен транспорт на детайла чрез DDT (Dual Dynamic Transport System) с безчетков мотор • Y-ос: ход на пробивната глава • Z-ос: пробиване • Без ограничение на дължината на детайла • Задно изкарване на детайла Рефериране и позициониране: • Два „нула“-референтни лазера (предавател/приемник) за разпознаване на начало/край; компенсира затъмнени ръбове на материалите • Програмна настройка за пробиване отдолу за равенство при вертикални/хоризонтални детайли • Странични ограничители с ролки (фиксирани и подвижни), механична цифрова индикация, автоматично позициониране на „нула“-ограничителя, снемане до 3 мм на „нулиращата линия“ • Постоянно странично захващане за прецизно позициониране на „нула“-линията • Регулируема нулева точка за форматиране на 4 страни Инструменти и глави: • Автоматичен 4-позиционен инструментален чейнджър • 12 независими вертикални шпиндела • Хоризонтални шпиндели: • X-ос: (2+2) • Y-ос: (2+2) • 1 циркуляр (Ø 100 мм) • 5 kW електрошпиндел, конус ISO 30, 12 000–24 000 об./мин. • Обороти на шпиндела (допълнително): 3500 об./мин. • Макс. вертикален диаметър на инструмента: 35 мм • Макс. хоризонтален диаметър на инструмента: 12 мм • Макс. вертикална дълбочина на пробиване: 45 мм • Макс. хоризонтална дълбочина на пробиване (X/Y): 30 мм Капацитет: • Макс. тегло на детайла: 80 кг • Макс. размер на детайла: X неограничено, Y 1200 мм, Z 50 мм • Мин. размер на детайла: X 270 мм, Y 185 мм (70°), Z 4 мм • Скорост на подаване: 25 м/мин Управление и софтуер на машината: • 19'' 5/4 TFT LCD дисплей • Промишлен компютър • WSC-операционен интерфейс със списък, параметрично създаване на инструменти и параметрично настройване • CAD TPA EDI32 графично програмиране, базова версия • USB порт • Запис на всички файлове • Макро програмиране • Импорт на DXF файлове Iiedpey Hrdzofx Apqjd Интерфейс за услуги и аспирация: • Засмукателен капацитет: 2000 м³/ч • Скорост на аспирация: 30 м/сек • Аспирационни отвори: 2x Ø 100 мм + 1x Ø 50 мм • Мотор: 1,7 kW • Налягане на сгъстен въздух: 7 bar • Макс. въздушна консумация: 60 Nl/мин • CE НОРМАТИВИ Допълнително оборудване: • Софтуер за офис – лиценз

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление Iisdjfzq Stopfx Apqod • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. Ijdpfx Apsfz I Hxeqjid По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление Iiodpsfz Nblofx Apqed • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Iedpfx Apsflmdbeqoid • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Iijdpfxofy T Sze Apqod Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят Iijdpsfy T Rcefx Apqod • Напълно автоматизиран режим на работа

Състояние: много добро (употребяван), Максимален диаметър на колелото: 5 - 630 мм Ширина на колелото: 500 мм Максимален модул: 20 Iiedpfxeyyqtzj Apqed Минимален модул: 0,5 Тегло на детайла: 350 кг Управление: IBH Macro Максимален диаметър на детайла: 630 мм Дължина на затягане: 1050 мм Обща консумирана мощност: 1,8 kW Тегло на машината: около 2,5 т Необходима работна площ: около 2,0 x 0,7 x 2,4 м Софтуер за правозъби колела за вътрешно и външно зъбно колело Профилна проверка: стандарт за изпъкналост (балигност) на главата – връщане към основата K-профил Проверка на посоката: стандарт за изпъкналост (балигност) на главата – връщане към основата K-профил Проверка на стъпката Корекция на разположението на осите при свободно измерване до 0,2 мм грешка в позицията на оста Софтуер за червячни зъбни колела 3 държача за зъбни колела, 1 закрепващ блок, калибриращо устройство, Windows 7

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1209102, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, бързо движение по оста X: 35 м/мин, бърз ход по Y-оста: 35 м/мин, бързо движение по ос Z: 35 м/мин, производител на контролери: Haas, модел на контролер: NGC, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 W, носов шпиндел: CT 40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: транспортьор за стружки, Вертикален фрезен център Haas VF-4SS-EU (с висока скорост), инсталиран през октомври 2024 г., ПЪРВИ СОБСТВЕНИК, наличен поради реорганизация на работилницата. Много малко използван: само 550 часа работа от момента на инсталиране (приблизително 150 часа работа на шпиндела). Състояние като нов, почти пълна 5-осова конфигурация. Може да бъде видян в действие, след предварителна уговорка. — ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — • Ход по осите X/Y/Z: 1270 x 508 x 635 мм • Маса: 1321 x 457 мм • Шпиндел с висока скорост, 12 000 об./мин, директно задвижване, конус 40 • Мощност на шпиндела: 22,4 kW (30 к.с.) • Бързо придвижване: 35,6 м/мин • Страничен автоматичен сменящ механизъм за инструменти (SMTC): 24+1 инструмента • Управление Haas (124 включвания / 1317 смени на инструменти) — ОПЦИИ ЗА СОФТУЕР (всички активирани) — • Пълен 5-осов пакет: TCPC + DWO, активирани 4-та и 5-та ос • Фрезоване с висока скорост (HSM) • Твърдо нарязване на резба • Ориентация на шпиндела M19 • Компенсационни таблици • Макроси, ротация и мащабиране • Редактиране на VPS, показване на медии • 1 GB памет, безжична мрежа • Охладителна течност с високо налягане, преминаваща през шпиндела (TSC) — ФИЗИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ — • Haas TRT210, 5-осова въртяща се маса/платформа (двойноосова), като нова • Система за измерване Renishaw (за определяне на детайла и инструмента) • Охладителна течност, преминаваща през шпиндела (TSC) + струя въздух, преминаваща през шпиндела • Програмируема дюза за охладителна течност (P-Cool) • Екстрактор/кондензатор за маслен мъгляв • Автоматично допълване на охладителната течност — ВКЛЮЧЕНИ ИНСТРУМЕНТИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ЗА ЗАКРЕПВАНЕ — • 2 системи за закрепване Lang с нулева точка • 2 менгемета WNT + 3 менгемета Haas Isdpfezgt Tnex Apqoid • Комплект държачи за инструменти + комплект инструменти — УСЛОВИЯ — • Нетна цена (плюс ДДС) — фактура за фирма. • Инспекция и изпитване на фрезоването, след уговорка. • Вземане на място в Мец (57), Франция. • Разтоварването и транспортирането са изцяло за сметка на купувача: няма оборудване за товарене на място, осигурете си собствено оборудване за повдигане/товарене и транспортно средство. Свържете се чрез съобщение, за да уговорите посещение.