Употребявани Stromab Tr500+Matrix 6000 (3 126)

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МЕСЕЧНА ОФЕРТА – само през април! Автоматичната опаковъчна машина ZS 6000 е подходяща за различни видове зеленчуци като картофи, лук, моркови, краставици, червено цвекло и др. Тя служи за автоматично, електронно претегляне, пълнене на мрежести чували тип Raschel, както и за зашиване или запечатване на чувалите. Събраната продукция се подава от бункера чрез оребрен транспортьор към двете електронни везни. Транспортьорът подава добива до желаната точка на изпускане. Опаковъчните единици варират от 1 до 25 кг. Предлага се в два варианта: прахово боядисан или от неръждаема стомана Технически данни: Капацитет: около 6 т/ч Тип / час 5 кг – 1 690 кг 10 кг – 2 600 кг 15 кг – 3 700 кг 20 кг – 6 120 кг Свързваща мощност: 6 kW, 400 V Обхват на опаковките: 1–25 кг (ръчно до 50 кг) Вид опаковка: мрежест чувал Raschel Nsdswax U Hopfx Acfowf Шевна машина: New Long NP-07 едноиглова шевна машина Управление: 7" тъчскрийн Дозатор за етикети Транспортьор с вибрационен мотор Дозираща система с вибрационна технология Подходяща за добив на: картофи, лук, краставици, моркови Размери: Дължина: 1 940 мм Ширина: 4 300 мм Височина: 2 230 мм Тегло: около 950 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 550 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: n/a, брой оси: 4, Тази 3-осна CHIRON Mill 6000 SK е произведена през 2004 г. и разполага с високоскоростен моторен шпиндел с 12 000 об/мин и ходови диапазони X 6 000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Оборудвана е с 5-осев фрезов пакет, 92 инструментални позиции и система за контрол на сблъсъците от Marposs. Идеална за обработка на дълги детайли до 6 000 mm и за маятникова обработка. Ако търсите висококачествена фрезова машина, обърнете внимание на предлаганата от нас CHIRON Mill 6000 SK. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Технически предимства на машината • 92 инструментални позиции HSK-A63 (заден магазин) • Обработка на дълги детайли до максимум 6 000 mm • Обработка на челото (5-та страна) хоризонтално с въртяща глава (дясно/ляво) • Маятникова обработка чрез междинна преграда, максимална дължина на детайла 1 773 mm с обработка на двете чела (дължина на инструмента 120 mm) • 4 хидравлични двустранни менгемета (фиксирана средна челюст) на всяка маятникова станция, позициониране и затягане чрез линейна система (хидравлично освобождаване, механично затягане) Допълнителна информация Допълнително оборудване: • Високоскоростен пакет с моторен шпиндел: 12 000 об/мин, 140 Nm • Производствен пакет: - Стъргашен транспортьор, височина на изхвърляне 1 050 mm - Вътрешна система за подготовка на охлаждащата течност - KNOLL VRF250 вакуумен ротационен филтър (подходящ за стомана, чугун, алуминий, пластмаса, месинг) - Високо налягане 70 bar с високонапорна помпа и регулиращ вентил - Пистолет за измиване за всяка маятникова станция - Емисии – аспирация на емулсионна мъгла, 2 вентилатора по 800 m²/h - Въртящи се прозорци отляво и отдясно (1 400 mm от центъра на машината) - Автоматични входни врати - Междинна преграда за маятникова обработка - 5-осен фрезов пакет - Въздушни дюзи - Система за мониторинг на продължителността на работния инструмент - Допълнителен V24 RS232 порт в електрическия шкаф - BDE/MDE интерфейс (състояния: машина включена, машина в режим работа, брояч на части) - Система за контрол на сблъсъците Marposs (Brankamp) CMS100 - 3D машинен модел за кинематична симулация в CAM софтуера Nsdjx Nr Irjpfx Acfjwf - Хидравличен агрегат 210 bar, 2 затягащи кръга, отделно системно налягане за всяка маятникова станция, контрол на затягащото налягане - KOHN линейна система за затягане - 8 хидравлични менгемета KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD - Двукомпонентно работно място по цялата работна ширина от 6 000 mm С трите оси x, y, z и въртящата глава, с помощта на софтуерния пакет за 5-осно фрезоване може например да се изработи крива стена. Софтуерът синхронизира движенията на осите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 600 мм, обща височина: 4 300 мм, общо тегло: 28 000 кг, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 20 000 W, тегло на инструмента: 15 000 g, максимална дължина на продукта: 4 798 мм, брой оси: 5, Тази 5-осна фрезова машина Matrix k16 на Breton е произведена през 2002 година. Разполага с работна зона от 2000 × 1600 × 800 мм с вертикален шпиндел и инструментален магазин с капацитет от 30 позиции. Машината предлага бърз ход до 40 м/мин и максимална скорост на шпиндела 24 000 об/мин. Ако търсите висококачествена фрезова машина, разгледайте Breton Matrix k16, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работен диапазон: • С вертикален шпиндел (Y / X / Z): 2000 × 1600 × 800 мм • С хоризонтален шпиндел (Y / X / Z): 1600 × 1200 × 800 мм • Ходове на осите: Nsdpeyf Iiisfx Acfewf • C: 0° - 360°, непрекъснато • A: ±105° • Скорости: • Бърз ход X/Y: 40 м/мин • Бърз ход Z: 20 м/мин • C-ос: 19,5 об/мин • A-ос: 12 об/мин • Ускорение X/Y/Z: 2,5 м/с² • Шпиндел (електрошпиндел): • Инструментален конус: HSK A63 / E63 • Макс. въртящ момент: 38 Nm • Макс. обороти: до 24 000 об/мин • Инструментален магазин: • Капацитет: 30 позиции • Макс. диаметър на инструмента: 140 мм • Макс. дължина на инструмента: • 200 мм (Ø 140 мм) • 300 мм (Ø 90 мм) • Макс. тегло на инструмента: • 15 кг при 16 000 об/мин • 12 кг при 24 000 об/мин

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: 640M Nexus, брой оси: 4, Този 4-осен Mazak NEXUS HCN 6000 е произведен през 2006 година. Оборудван е с управление Mazatrol 640M Nexus, разполага с ход от 800 мм по осите X, Y и Z и въртене на ос B от 360°. Скоростта на шпиндела достига до 10 000 об./мин, а инструменталният магазин побира 120 инструмента. Работната маса е проектирана за натоварване до 1 000 кг. Проверете възможността за закупуване на този Mazak NEXUS HCN 6000 обработващ център за струговане и фрезоване. Свържете се с нас за повече информация. • Въртене на ос B: 360° • Размер на масата: 500 x 500 мм • Максимално допустимо натоварване: 1 000 кг • Инструментален магазин: 120 позиции • Охлаждане с високо налягане: 70 bar Nwsdpfjygl Ncox Acfsf Допълнително оборудване • Система за извличане на стружки (стружкоотделител) Техническа спецификация Конус ISO 50

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Приложения и ползи за клиента: Nwsdpfx Acexy I N Rofjf Серията Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) представлява здрави, полумобилни сита с барабан, предназначени за рециклиране на метали и разделяне на материали. Идеални са за обработка на стружки, ламарина, отпадъци от щанцоване и електронен скрап, като осигуряват прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкава конфигурация за различни задачи по пресяване. Ключови характеристики: • Предлагат се във версии с удължение (по-голяма площ на барабана) или с бункер (равномерен подавателен поток) • Уникален шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и материалопоток • Регулируеми размери на отворите за индивидуални нужди на пресяване • Полумобилна, сгъваема конструкция за лесен монтаж и транспорт • Опция за барабанни плочи от Hardox за повишена износоустойчивост и дълготрайност Технически характеристики: Дължина на ситото: 2100/3400/6000 mm · Перфорация на ситото: 1-100/6-100/10-100 mm · Мощност: 5,5/7,5/7,5 kW · Инсталационна площ: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: ET226, Преглед на машината Nwodpfsyhcgzjx Acfsf Автоматична инлайн машина за самозалепващо етикетиране, оборудвана с две станции за апликация на самозалепващи етикети за предна и задна страна. Системата транспортира контейнерите по линеен път и осигурява позитивен контрол над продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между продуктите, единица за обгръщане/ролка и горна противоположна лента за фиксиране. На изхода на машината специална система за заглаждане осигурява оптимално залепване и завършек на етикета. Подходяща е за средни до големи контейнери с обем от 1 до 10 литра, като през 2022 г. е напълно рециклирана с цел удължаване на живота и повишаване на надеждността. Проектирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 самозалепващи станции Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети Позициониране на етикета: Предна и задна страна (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е оборудвана (механично водене и обработка на продукта) Диапазон на контейнери: 1–10 литра (типични твърди бутилки/кутии със стабилно дъно) Обработка на продукти: Уред за разстояние между контейнерите, единица за обгръщане/ролка, горна противоположна лента Изход: Система за заглаждане на етикета на изхода Клас на защита: IP54 (машина и електромотори) Година: 2008 | Обща рециклиране: 2022 Производителност: 6000 бр./ч Автоматизация и управление Архитектура на управление: Индустриално PLC-базирано управление с 24 VDC спомагателни устройства за логиката на машината Електроразпределение: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен заземител) Захранване за инструментариум: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станциите (типично за тази серия) Сензори и блокировки: Предпазни блокировки, мониторинг на присъствието на продукт и апликация на етикетите Линейна интеграция Контрол на подаването: Интегриран модул за дистанция стабилизира разстоянието между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горна противоположна лента и обгръщаща/ролкова единица за прецизно поставяне на етикета Контрол на изхода: Заглаждащи и притискащи елементи на изхода за оптимално залепване и завършек Механичен интерфейс: Линеен транспортен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за пълнене/опаковане Интерфейс за захранване: Стандартни индустриални електрически връзки, както е посочено по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Модернизация: Пълна рециклиране през 2022 г., включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи компоненти, ремъци/ролки, защитни капаци и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се рутинна поддръжка на групите за навиване на етикети, ролките, лентите и сензорите според работните часове и използваните етикети Резервни части: Стандартни износващи се компоненти, които се поддържат лесно за дългосрочна поддръжка Производителност и универсалност Приложения: Етикетиране на предна и задна страна за различни твърди контейнери в диапазона 1–10 литра (напр. хранителни продукти, напитки, битова и индустриална химия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Nedpfxjyhbygj Acfowf Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) Nwodpfx Ajyhbtgscfef - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Описание: Тежкотоварен високопрецизен хоризонтален струг с хидравлична система за затягане Rohm, шейна с две работни позиции, четиристранна инструментална глава Sauter, блок за кръгло струговане, CNC с 6 оси, задно седло, транспортьор за стружки, подходящ както за висок капацитет на металоснемане, така и за прецизно струговане. Машината е модифицирана със стягаща плоча с диаметър 2000 mm и увеличени размери. Година на производство: 1988 Произведено в: Германия Диаметър на струговане над леглото: 2500 mm Диаметър на струговане над телескопичните капаци: 2200 mm Диаметър на струговане върху шейната: 1400 mm Дължина на струговане: 6000 mm Стягаща маса (3 патроника): 2000 mm Отвор на шпиндела: 200 mm Приставка за кръгло струговане Тегло на детайла: 4.500-40.000 kg Револверна глава: 4 бр. Обороти на шпиндела: 4 - 400 об/мин Главен двигател Siemens 95,5 kW Максимален въртящ момент: 40000 Nm Обща инсталирана мощност: 125 kW Nedsxmb Adjpfx Acfjwf Управление: CNC SIEMENS 8T, 6 управлявани оси Тегло на машината: 43 000 kg Необходима площ: 13.000x4.000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Работна ширина: 6 м Брой греди: 5 Брой сгъвания: 2 Брой валяци: 2 бр. Сеитбено-комбиниран инвентар Lemken 212924 Lemken Korund 8/600, Зъбци тип 'Гама', Зъбчато-валяков натрошител 2 x, Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и за нас не са обвързващи. Запазваме си правото на междинна продажба; важат изключително нашите общи условия за търговия и продажба. За нас: повече от 400 собствени машини на склад над 15 000 м² складова площ, вдигаща способност на кран: 70 т повече от 10 000 артикула аксесоари за вашата работилница Ако желаете да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие, свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни по предварителна уговорка. Njdsyv Iwcepfx Acfewf Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Екипът на Markus Hirsch

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 233846, Продаваме използвана система BIO TURBO 6000, производство: август 2020 г., сериен номер: 233846. Области на приложение: медицина, хранително-вкусова промишленост – съхранение на зеленчуци и плодове. Моделът BIO TURBO 6000 е с максимален обем до 200 000 куб. фута (6 000 м³) за 24 часа. Дебит на въздуха: 150 CFM (4 CMM). Изисквания към мястото на монтаж: електрическо захранване 100-240 VAC, автоматичен предпазител 15 A. Поддръжка: въздушният филтър се сменя на всеки 6 месеца, озоновите пластини – на всеки 12 месеца; брой озонови пластини – 4. Спецификации – размери: генераторна камера 25x30x25 см; каталитичен конвертор/контролер 30x48x40 см; реакционна камера 122x244x61 см; общо нето тегло 60 кг. Материали на конструкцията: генераторна камера – алуминий; каталитичен конвертор/контролер – алуминий; перфорирана генераторна пластина – неръждаема стомана. Управление: дистанционно включване/изключване; LED индикатори за диагностика; лесна поддръжка и подмяна на филтри и озонови пластини. Четири модела за покриване на различни площи. Генераторна камера от алуминий и неръждаема стомана. Лесен монтаж и експлоатация, ниска поддръжка. Bio Turbo 6000 (BT 6000 – числото показва управлявания обем в кубични метри за 24 часа) е разработен да премахва етилен от хладилни и складови помещения за плодове и зеленчуци, с цел удължаване срока на съхранение. BT 6000 ефективно премахва етиленов газ (за предотвратяване на преждевременно узряване), бактерии, гъбични спори и вируси. Технологията Bio Turbo е патентована система за пречистване на въздуха от всички видове органични съединения. Основните ѝ предимства пред конкуренцията са достъпната цена и лесната поддръжка, което я прави отлично решение за търговски приложения. Цена: 11 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя / Румъния. Запазваме право на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana. Nwodpfjurf I Usx Acfjf

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, TRUMATIC 6000 FIBER (K06) ГОЛЯМ ФОРМАТ + SHEETMASTER + GRIPMASTER Година на производство: 2018 Мощност на лазера: 3kW fiber Допълнителни функции, МАШИНА: - Пакет за качество на пробиване - Пакет за формоване - MultiTool функция - Функция за гравиране - SoftPunch функция - Лубрикация на матрицата чрез пулверизиране със следене на нивото - Спускаща се матрица - Интегрирана функция за изравняване - Интелигентен контрол на пробиването - Допълнителна скоба 1 бр. - Индивидуално отварящи се скоби 4 бр. - Цилиндър за позициониране - Вибрационно демпфериране - Масички с четки с помощ за зареждане и разтоварване Nwsdpoyambajfx Acfsf - Откриване на изкривени листове - Безжична работна станция (Wireless Operation Point) - MDA интерфейс Допълнителни функции, SHEETMASTER: - SheetMaster 3000 x 1500 мм (AK04) - Станция за зареждане с магнит за разделяне на листове - Платформа за разтоварване - Зареждане и разтоварване паралелно на производствения процес - Система за отделяне на листове с помощ за позициониране на големи листове - Допълнителни устройства за позициониране на средни по размер листове - Допълнително устройство за позициониране на малки листове - Първи допълнителен вакуумен пакет - Втори допълнителен вакуумен пакет - Следене на разтоварването на лазерно изрязаните детайли Допълнителни функции, GRIPMASTER: - GripMaster 3000 x 1500 мм - Транспортна лента за детайли от ударната и лазерната страна

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност на лазера: 2 700 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: Базирано на Rexroth IndraMotion MTX Мощност на лазера: 2700 вата Стандартно оборудване Машина - Стабилна, леснодостъпна С-рамка - Координатна водеща система за високопрецизна обработка - Линейно магазин с 23 инструментални позиции и 2 захватни скоби - Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори - Повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен превключвател за затваряне на скоба - Ограничителен щифт (дясно вътре) - Топкови маси - 2 части отварящи се капаци 500 x 500 мм сензор за изпадане на детайли - два контейнера за добри детайли - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Откриване на шлакови конуси - Избутващ цилиндър за лазерни детайли TRUMPF Лазер - Лазер TruFlow 2000 с LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Охлаждащо устройство - Лазерно управление - Затворена лъчева пътека - Фино филтриране на сгъстен въздух за вентилация на лъчевата тръба Режеща глава - Линзова глава с фокусно разстояние 170 мм - Универсална система за бърза смяна на главата (UTI) с bus-свързаност - ControlLine Станция за щанцоване - Електро-хидравлична щанцова глава - Въртящ държач за моноинструменти - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач с ръчно регулируема сила - Брояч на удари за щанца и за резба - Спрей смазване на щанцата - Изсмукване на изрезките - Изчисляване на нивото на запълване в конзолата за щанцоване - Ниво на мониторинг за формоване на резби и смазване на инструмента Управление - TRUMPF управление базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Оперативен панел със 17" тъч екран - Интегрирани технологични данни - Teleservice по интернет - Програмируемо налягане на режещия газ - Автоматично изключване с Wake-Up режим - Управление на програми - Производствен план Данни за пренос - RJ45 мрежов порт и USB интерфейс Безопасност - CE маркировка - Двойнолъчеви фотоклетки - Система за мониторинг за налягане на газ, температура и охлаждаща вода - Бързо изключване - Защита от разпръскване на лъча - Компактна филтрираща система за прах + Маси с четки + Спускаща се матрица + Функция MultiTool + Функция Softpunch + Функция за маркиране + Конвейер за стружки с накланящ се контейнер + Функция ролкова технология, ролково накатяване, ролково зачистяне, ролково клане, ролково огъване, ролково сечене Nsdpoylk U Ijfx Acfowf + Спрей смазване на матрицата + Устройство за издухване на дребни детайли + 1 бр. Допълнителна захватна скоба + Smart Punch Monitoring (контрол на счупен щанц) + Виброизолирана основа + Повторно позициониращ цилиндър + Детекция за деформации + Конвейер за части в зоната на щанцоване + Конвейер за части в зоната на лазера + GripMaster (2500x1250) + Ножична подемна маса + Палета за остатъчни решетки + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Система за обелване + Автоматично затваряне на скоба + HZP Зареждане/Разтоварване + TwinCarts Станция за зареждане с ремъчно задвижване + TwinCarts Станция за разтоварване с ремъчно задвижване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат Njdpfeylk D Nsx Acfswf - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: много добро (употребяван), RMS Тип: SW 3509 + усилвател TGD 6000-000.00 и вентилатор RMS Електродинамична вибрационна тестова система Технически данни: Синус: 7,5 kN Шум: 6,7 kN Шок: 13 kN Ход pk-pk: 25,4 mm Скорост: Синус 1,5 m/s Шум 2,5 m/s Шок 2,5 m/s Ускорение: 100 g Nsdpfx Acohylymofewf Охлаждане: Въздушно охлаждане Общо тегло: ок. 4000 kg Състояние: използвано Обхват на доставката: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси с удоволствие ще отговорим по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: D1101C3066, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 6 000 W, обща дължина: 1 145 мм, обща ширина: 1 035 мм, обща височина: 620 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се TruFlow 6000 лазерен резонатор от Trumpf. Резонаторът е в добро, използвано състояние и работи безупречно. Продават се два идентични броя (цената е за един брой). Njdpfxsyt Dchj Acfewf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Kilia Kutter Vakuum 30 6000 Vario Обороти на ножа при смесване/нарязване (RPM): 500 до 5100, променливи Скорост на ножа (m/s): 80 Задвижване на ножа: безстепенно Задвижване на купата: безстепенно Вакуумен капак: хидравличен Изключване по време/обороти Изключване при температура Централно смазване Nwodjyv Uwcepfx Acfjf Дистанционно управление Обем на купата в L/kg: 30 L / 21 kg Обороти на купата RPM: 7 до 20, променливи Touch и ръчно управление Електрическо задвижване на капака на ножа: по избор Уредба за готвене/охлаждане: по избор Мениджър на рецепти KPV: по избор Клиентска предпазителна защита: 25 A gG/C Номинална свързваща мощност: 15 kW

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 82 мм, диаметър на струговане: 820 мм, дължина на струговане: 6 000 мм, Струг GURUTZPE модел Super A, с междуцентрово разстояние 6000 мм, диаметър на въртене над леглото 820 мм, над супорта 550 мм, в изреза 1150 мм, диаметър на шпиндела 82 мм, моторизиран супорт, 16 скорости от 9 до 500 об/мин, разполага с 3 фиксирани люнета. Nsdev Rm Iwopfx Acfowf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Двойна челна фреза с 3+3 мотора, оборудвана със защитни и шумоизолиращи кабини, с отваряне 6 метра. Nodpsyzraljfx Acfswf

Състояние: добро (употребявано), Размери (д x ш x в) прибл.: 3550 x 2400 x 2300 мм Тегло приблизително: 7000 кг Nwjdpfx Ashhyzcocfof Тегло на рулото: 6000 кг Ширина на рулото: 1250 мм Максимален диаметър на рулото: 2500 мм Вътрешен диаметър на рулото: 480-510 мм Без електрически табло!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 0-250-84-4817, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 300 мм, ход по оста Y: 2 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 4 300 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 250 мм, производител на контролери: HOMATIC, обща височина: 2 800 мм, дължина на масата: 4 300 мм, ширина на масата: 2 250 мм, модел на контролер: PC86 PowerControl, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, Оборудване: документация / ръководство, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осна CNC машина Година на производство: 2019 Работно време: 7840 ч основна употреба / 2420 ч спомагателна употреба Брояч на части: 28 661 Към дата: 13.01.2026 Максимални размери на обработвания детайл: • X-ос: 4300 мм • Y-ос: 2250 мм • Z1-ос: 410 мм, Z2-ос: 185 мм СПЕЦИФИКАЦИЯ / ОКОМПЛЕКТОВКА MATRIX-PRO обработваща маса, размер 4300 x 2250 мм - 4 пневматично прибиращи се ограничители с електронно разпознаване на позиция - 3 вакуумни помпи, капацитет на всяка 290/345 m3/h при 50/60 Hz, общо 870/1035 m3/h - 2 отделни вакуумни зони по 2150 x 2250 мм всяка Nwsdpfxox Rcdas Acfof - 3 защитни/противохлъзгащи рогозки, защитна ограда с врата - Главен шпиндел 11 kW, 24 000 оборота/мин - течно охлаждане - шпиндел с интерфейс C-ос - Инструментален държач/затягане HSK F63 - Измервателна система SENSO-FLEX, управляема по Z-ос - Вертикален пробивен агрегат с 21 шпиндела, мощност 2,3 kW - Два 14-позиционни въртящи се магазини за инструменти (дискове), по един отпред и отзад 1 РОЛКОВА МАСА за транспорт на плочи 7080 x 2200 мм Управление / софтуер: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Размери на машината: 11,60 х 4,50 х 2,80 м Машината може да се види в работен режим! Налична: от септември 2026 (около седмица 37)

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC фрезова и пробивна централа с голям размер и твърдо легло Soraluce. Ход по осите X/Y/Z: 4500mm/1600mm/1300mm, размери на масата X/Y: 6000mm/1100mm, макс. натоварване на масата: 5000kg/m², диаметър на шпинделния лагер: 90mm, инструментален конус: ISO 50, обороти: 5000об/мин, мощност: 43kW/32kW, бърз ход: 35m/min, сила на подаване: 16kN, обем на охлаждащата течност: 350l, налягане на подаване: 5bar, позиции за инструменти: 40. Габарити на машината X/Y/Z: ок. 8700mm/5000mm/3850mm, тегло: ок. 22000kg, управление: Heidenhain. Включва вътрешно охлаждане на шпиндела, стружкоподавач, измервателен датчик, датчик за инструмент и охладителна система. Има документация. Възможен е оглед на място. Nwjdpfx Acjytgpkjfsf

Състояние: употребяван, Това е Horizon AC 6000 – високотехнологична машина за ефективно обработване и подреждане на хартия. Моделът е произведен от Horizon, със сериен номер 26027 и работни размери 318 x 470 мм. В момента е на склад и се намира в Германия. AC 6000 разполага с шест отделения с вакуумно подаване, което позволява едновременно обработване на няколко купчини хартия. Автоматът за кръстосано подреждане осигурява допълнителна гъвкавост при изхода на готовите купчини. Машината обработва хартия с максимален формат 318 x 470 мм и минимален формат 148 x 210 мм, което я прави подходяща за широка гама формати. С максимална работна скорост от 2 400 листа на час, устройството е проектирано за висока производителност. Общите размери на машината са 1 650 x 650 x 1 650 мм, което я прави ключово и ефективно допълнение към всяка производствена линия, фокусирана върху манипулиране и подреждане на хартия. Формат: 318 x 470 мм Оборудване: - 6 джоба, вакуумно подаване - Крос-стакер и устройство за изравняване (джогер) - Максимален размер: 318 x 470 мм, минимален размер: 148 x 210 мм - Максимална скорост: 2 400 л/ч - Размери: 1 650 x 650 x 1 650 мм Nwsdpfowxm Rgjx Acfsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, x-ход: 6000 мм y-ход: 4750 мм z-ход: 1500 мм Управление: Siemens 840 D SL Маса: подвижна маса Максимално натоварване на масата: 20 т Смяна на инструменти: 120 позиции Инструментален конус: SK 50 Размер на палета: 2200x1500 мм Мощност на шпиндела: 46 kW Агрегати (Pick-Up, макс. 5 позиции): - Ортоглава, 1x1 градус, 4000 об/мин, 46 kW - Къс вертикален фрезов накрайник, 4000 об/мин, 46 kW - Вертикален фрезов накрайник, 4000 об/мин, 46 kW - Тежка ъглова глава, 3000 об/мин, 46 kW - Дълга ъглова глава, 1000 об/мин, 30 kW Техническите данни са предоставени от производителя и оператора и са необвързващи за нас. Запазваме си правото на междинна продажба. В сила са единствено нашите общи търговски и продажни условия. За нас - Над 400 налични машини на склад - Над 15 000 м² складово пространство, кранова мощност 70 т - Над 10 000 артикула принадлежности за вашата работилница Nwedpoyr Aq Ujfx Acfsf Желаете да продадете машини, производствени линии или бизнеса си? Свържете се с нас! Още предложения ще намерите на нашия уебсайт. Oгледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме с нетърпение вашето посещение. Екипът на Markus Hirsch