Употребявани Used Industrial Chiller Чилър (55 183)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Произведено през 2014 г., това оборудване е използвано само 50 пъти и впоследствие е изведено от експлоатация. Състоянието му е почти ново (като ново). Технически данни на пещ MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Размери на полезния обем: 800 x 650 x 1.400 мм Максимална работна температура: 999 °C Максимална температура на пещта: 1.000 °C Bodpfx Asyniz Eefrjwn Зони на регулиране: 3 зони с тиристорно управление Електрическо напрежение: 3 x 400 V, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 54 kW Работна консумация на енергия: 30 kW Налягане на азота (N₂): 5 bar Консумация на азот за продухване и безопасност: 4-5 Nm³/ч при прекъсване на захранването или за 10 минути при стартиране и спиране Работна консумация на азот: 3-3,5 Nm³/ч по време на цикъл Водно налягане: Минимум 2 bar Работен разход на вода: 0,1-0,2 м³/ч при входяща температура 20 °C Тегло на пещта: 5,3 тона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 32 500 h, номер на машина/превозно средство: LC603, Употребявана асептична картонена пълначна линия 8000 кутии/ч – година на производство 2009\nТехнически спецификации и експлоатационни данни\nТази употребявана линия за пълнене и опаковане на картонени кутии е проектирана за опаковки тип Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Разработена от Shikoku и Elopak, линията стъпва на пълначната машина Shikoku и интегрира системи за апликация на капачки Elopak, вибробункер за капачки, цялостна транспортна система с буфер и палетизатор Oystar A+F Traypacker за завършване на линията.\nОсновен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година 2009)\nТип опаковка: картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка)\nСъвместими формати: 0,5L, 0,75L, 1,0L\nАпликация на капачки: 3 × Elopak E-PLA-S30 апликатора за капачки (година 2009)\nЗахранване с капачки: Elopak CSFS вибробункер за капачки (година 2009, сериен № 28119)\nОбработка в края на линията: Oystar A+F Traypacker TF (година 2011), конфигурации на подносите 4×3, 4×2, 2×3\nЕлектрозахранване (стандарт за линията): 400 V, 50 Hz, 3-фазно\nЕлектро- и въздушно захранване на пълнач: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; ток 177 A; налягане на въздуха 582/533 kPa; консумация на въздух 1350 NL/min\nElopak E-PLA-S30 (на апликатор): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; налягане на въздуха 700 kPa; консумация на въздух 3 NL/min; тегло макс. 1000 кг\nElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; номинален ток 3.6 A; налягане на въздуха 415 kPa; консумация на въздух 50 NL/min\nТранспортьори: цялостна система с интегриран буферен участък\nДокументация: включени ръководства за работа и списъци с резервни части\nРазширена автоматизация и системи за управление\nЛинията разполага с централни електрически табла и окабеляване за координирано управление на пълначната машина, апликаторите за капачки, бункера, транспортьорите и палетизатора. Ясни референции към електрически схеми в Elopak оборудването улесняват поддръжката и диагностиката. Поддържа се смяна на формати между 0,5L, 0,75L и 1,0L, което позволява бързи пренастройки според производствения план. Пневматичните подсистеми са документирани с налягане и консумация, което улеснява проектирането на захранването и осигурява стабилна автоматизирана работа.\n\nЦентрални електрически табла и окабеляване\nРеференции към електрически схеми на модулите Elopak\nПневматично управление с документирани параметри за налягане и консумация\nВъзможност за смяна на формат за различни размери кутии\nИнтегрирани сензори за безопасност и блокировки по модулите\nВъзможности за интеграция на производствената линия\nТази употребявана линия за пълнене на Gable-Top кутии е проектирана като интегрирана производствена клетка – от пълнене и затваряне до опаковка с палетизатор Traypacker. Пълната система от транспортьори с буфер осигурява балансиран поток между постовете и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа различни схеми на подреждане, което позволява гъвкава логистика надолу по веригата. Модулната архитектура дава възможност за отделно тестване на всяко устройство при необходимост, в помощ на поддръжката и въвеждането в експлоатация. Bwodpfxsyk E S Ss Afrjn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Bodpfx Afjyz R E Tsrown Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Bwjdpfsy Epktox Afrjn Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, товароносимост: 13 500 кг, Индустриален ремарке Състояние: Готово за експлоатация и напълно функциониращо Техническо състояние: добро Описание: Двуосен тристранен самосвал SCHWARZMÜLLER с алуминиеви стени - - - полезен товар 13,5 тона - - - собствено тегло 4,5 тона - - - година на производство 1997 - - - странични стени с люлеещ/отворяем механизъм - - - задната стена се отваря автоматично - - - първа стена алуминий 80 см оригинална Schwarzmüller - - надстройка алуминий 60 см - - ходова част и долна част на платформата вече са пясъкоструйно почистени, грундирани и боядисани - - двукръгова въздушна спирачна система - - светлинна инсталация - - размери на платформата вътрешно: ширина 2,42 м, дължина 5 м - - - гуми около 80% - - - с австрийски документи за регистрация. Bwedpfx Afey Tgbzjren

Състояние: като нова (изложбена машина), Индустриален топлообменник, газов охладител, охладител за климатизация, Güntner, използвана машина Производител: Güntner GmbH & Co. KG Модел: GCVC RD 035.1/13-42-0007064P Габаритни размери: Ширина: 2440 мм Дълбочина: 570 мм Височина: 760 мм Година на производство: 2016 Данни за вентилатора: Тип вентилатор: VT03167U Обороти: 2723 об/мин Консумация на ток: 0,62 A Технически характеристики: Обем: 8,9 литра Максимално допустимо налягане: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Bwodpfx Asy Sbqhjfrjn Допустим температурен диапазон: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Изпитвателно налягане: 35,2 bar Група флуид: 2 / газообразно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Bwjdpovhcplofx Afren Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 490 мм, обща височина: 2 700 мм, Индустриалната прахосмукачка M.A.L. Mechatronik е мобилна високоефективна система за засмукване и възстановяване на струйни материали и индустриални остатъци. Устройството работи с мощна вакуумна технология до 650 mbar и достига дебит на въздуха до 5 700 m³/ч. Чрез интегрираната H13 филтърна технология с ефективност на отделяне 99,995% дори и най-фините прахови частици се отделят сигурно. Здравата стоманена рамкова конструкция позволява използване при взискателни индустриални условия. Системата е особено подходяща за процеси на струйно и повърхностно обработване, където материалът може да бъде икономично възстановен и използван повторно. Възможност за незабавна покупка Наемане за ден или месец по заявка Bwsdszarwgopfx Afrsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична inline опаковъчна машина, проектирана за групиране на контейнери и опаковането им в картонени тарелки с фолио. Машината е конфигурирана за опаковане тип ‚wrap + film‘ върху тарелка и работи с праволинейно подаване на продукта. Подходяща за широк диапазон съдове от 0.5 l до 10 l, типично PET, стъклени или HDPE бутилки, кенове и други подобни твърди контейнери. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е претърпяло основен ремонт. Описва се като напълно работещо. Работен режим: Автоматичен Bjdpfxjxdnbzs Afrswn Подаване: Право (inline) Скорост: 1500 пакета/час (PPH) Опаковка: Тарелка с неутрално фолио Диапазон на форматите: 0.5 l – 10 l Конфигурация: Без система за подаване на контейнери (доставя се от линия) Година на производство: 2008; основен ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продукти в линия; вземане и формоване на тарелки около групата; поставяне на неутрално фолио и опаковане; подаване към последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно фиксиране върху тарелката с фолиева защита, подходящa за дистрибуция и палетизация. Ключови технически характеристики: Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Конфигурация на опаковката: Wrap + film върху тарелка Вид фолио: неутрално Тарелка: налична (опаковка в тарелка) Тип подаване: Право (inline) Формат: съдове 0.5 l – 10 l Година: 2008 (основен ремонт 2022) Автоматизация и управление: Промишлен PLC контролер с HMI за управление на рецепти и зададени параметри (запазване на формати за повторяемост). Скоростта се контролира чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подачи, групиране, опаковане и полагане на фолио. Вградена диагностика, история на алармите и броячи (обща продукция по партида/смяна). Типови датчици: наличност на продукт, задръстване, край на фолиото, ниво на тарелки, статус на предпазни ключалки. Защитен клас: IP54 за електрическата система и моторите. Интеграция в линия: Подаване на контейнери: не се доставя с машината, изисква стабилно, синхронизирано подаване от линия (акумулация, сепариране – осигуряват се от системен интегратор). Inline дизайнът улеснява интеграцията с пълнители, етикетиращи машини и последващи конвейери. Стандартни интерфейсни сигнали: готовност за работа, разрешаване, аварийно спиране, грешка, комуникация с предходен/следващ модул. Подробен I/O списък се уточнява по време на интеграция. Изходът e готов за връзка с последваща обработка като транспортни ленти, инспекция или палетизация (номер на проекта). Състояние и поддръжка: Общо състояние: работещо. Пълен основен ремонт 2022 г. за осигуряване на пълна функционалност.

Състояние: употребяван, Adept Robot System, индустриален робот, употребявана машина Габарити: Дължина: 1250 мм Ширина: 520 мм Височина: 1860 мм Производител: Adept Robot System Модел: Cobra 800 Тип: SCARA (4-осов) Максимален обхват: 800 мм Номинален полезен товар: 2 кг Максимален полезен товар: 5,5 кг Повтаряемост (XY): ±0,017 мм Повтаряемост (Z): ±0,003 мм Повтаряемост (Тета): ±0,019° Клас на защита: IP65 Година на производство: 2003 (по табелата) Специални характеристики: - Изключителна прецизност и скорост - Вграден сервоусилвател и контролер (компактен дизайн) - Възможност за интеграция с транспортни ленти и системи за машинно зрение Bwedpfx Afowm Hnborjn - Лесна калибрация с абсолютен енкодер - Опционална IP65 защита (прахо- и водоустойчива конструкция) Обобщение: Adept Cobra 800 е високоефективен, компактен SCARA робот, предназначен за бързи, прецизни и гъвкави задачи в индустриалната автоматизация. С максимален обхват от 800 мм, товароносимост от 2–5,5 кг и отлична повторяемост, той е идеално решение за операции по асемблиране и манипулиране на материали.

Състояние: употребяван, Течен охладител, охладителен агрегат, използвана машина Производител: Hoffmann Модел: ERK 360-H Габаритни размери: Ширина: 2200 мм Дълбочина: 1000 мм Височина: 2450 мм Bwjdpfsyzywlox Afren Година на производство: 1996 Охладителна мощност: 36 000 ккал/ч Хладилен агент: R134A – 20 кг Макс. работно налягане: 17 бара Електрически данни: 400V; 17 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Охладител за течности, Охладител за масло, Neslab, употребявана машина Производител: Neslab Модел: CFT300 Общи размери: 640 x 900 x 1090 мм Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 10 A Хладилен агент: R22 Bsdpfeyvfrcjx Afrewn Охладителна мощност: 10,6 kW Регулируем температурен диапазон: 5–35 °C Дебит на водата: 75,7 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Индустриален стационарен бутален въздушен компресор в шумоизолиран стоманен шкаф. Производител: Reflex Модел: ZU 57/3 – Тип 180 D Въздушен съд: 180 литра Производено в Германия Комплектно оборудване, включващо: Бутален компресор Електродвигател Въздушен резервоар 180L Пресостат Bwodpfx Afeyl Nz Heron Шумоизолиран кожух Състояние: Употребяван – не е тестван. Продава се в състоянието, в което е, директно от мястото. Подходящ за рециклиране или резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Охладителна мощност: 10 kW Отоплителна мощност: 11 kW Хладилен агент: R407C Диаграма на хладилния агент с работни граници – вижте снимките! Bwjdpfx Aefx S Daefron Разполагаме с 15 броя на склад!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, НОВА МАШИНА!!! 0 работни часа !!! ЦПУ струг с 3 оси SMEC SL2000M произведен в КОРЕЯ Година на производство: 2023 Управление: Siemens 828D - ShopTurn (с тъчскрийн) Диаметър на струговане: 360 mm Дължина на струговане: 520 mm Въртящ шпиндел Скорост на въртене: 6000 об./мин Мощност (макс.): 18,5 kW Диаметър на пръта: 52 mm 3-кулачков патронник, Samchully MH-206 V1 Bwedpfxjyahwpe Afrjn 24-позиционна револверна глава BMT55 Задвижване на инструмента: 5000 об./мин Аксесоари: - Транспортьор за стружки, вана с помпа - Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC611, Употребявана UHT система Tetra Pak 5000 LPH Технически спецификации и производителност Тази UHT система Tetra Pak Steritherm (модел VTIS C-4) представлява надеждно, употребявано инсталационно оборудване, проектирано да осигурява последователна ултра-висока температурна обработка за напитки и индустриални опаковъчни процеси. Създадена за висока надеждност и лесна интеграция с последващи системи за пълнене и опаковане, тя предлага стабилна топлинна производителност и хигиенична експлоатация за съвременни производствени линии за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS C-4 Steritherm Година на производство: 2017 Капацитет: 5000 L/h Максимална процесна температура (индикативно): до 148 °C (според инспектираната натоварена част) Включено в комплекта: Хомогенизатор Alfa Laval SHL-20 (250 bar), пластинчат топлообменник Alfa Laval H7-RC (198 L), помпена станция с Alfa Laval LKH-10 и LKH-107, ABB задвижване и CIP контролер Концепция на дизайна: Непрекъсната UHT обработка с интегрирана хомогенизация и пластинчат топлообменник Изпълнение: Хигиенични процесни компоненти от неръждаема стомана Съвременни автоматизирани и контролни системи Системата разполага с компютърно управление за прецизно управление на процесите, осигуряващо стабилни температурно-времеви режими и постоянство в качеството на продукта. Автоматизиран мониторинг на ключови параметри помага за намаляване на продуктови загуби и оптимизиране на енергийната консумация. Системите за сигурност и измервателните инструменти подпомагат безопасната работа по време на загряване, съхранение и охлаждане. - Централизирано компютърно управление за процеси и аларми - Интегриран CIP контролер за оптимизация на почистването - Процесна инструментализация за контрол на налягане, температура и дебит - CE маркировка за отделните компоненти на Alfa Laval Възможности за интеграция в производствени линии Създадено за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или нови производствени схеми, това UHT решение позволява директна връзка с предшестваща суровинна обработка и следваща техника за пълнене/опаковка. Поддържа индустриални опаковъчни процеси за PET и стъклени бутилки, като доставя термично обработен продукт до пълначите. - Inline съвместимост с пълначни модули, буферни съдове и конвейери Bwodpfx Afsy Ef T Tsrjn - Идеално за производствени среди за напитки с непрекъснат капацитет от 5000 L/h - Гъвкави процесни връзки за интеграция в съществуващи тръбопроводи и CIP цикли - Подходящо за надграждане на употребявани инсталации или увеличаване на производствения капацитет Състояние и история на поддръжката Системата се предлага като работеща, употребявана UHT инсталация. Съпътстващите компоненти показват следи от професионална поддръжка, включително актуален етикет за техническо обслужване на помпата Alfa Laval (датa 04/24) и протоколи за технически проверки на натоварени части. - Оперативен статус: работеща - Налични маркировки за проверки на натоварени секции

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), WSIA-10 Охладител CE, 2024, Отлично състояние Цена EUR 4,200 Описание Продава се WSIA-10 Охладител CE. Закупен нов през 2024 г. заедно с машините за шприцоване под налягане. В добро работно състояние и готов за експлоатация. Продава се като самостоятелна единица. Наличност: 1 брой. Технически спецификации Модел: WSIA-10 Тип: Охладител Версия: CE Година: 2024 Състояние: добро работно състояние Наличност: 1 брой ⸻ Bwjdpoyz Sm Sofx Afrjn WSGP-400 Дробилка CE, 2024, Отлично състояние Цена EUR 1,500

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16-2 е проектиран за номинален товар от 16 кг с цел да се оптимизира динамичното поведение на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране Bsdpfxow Idvwj Afrown - Адитивно производство Модел: KR16-2 (налична е и опция KR16-2 Foundry) Състояние: Употребяван и тестван Година: 2011 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ED05 + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Свържете се с нас за ценова оферта и опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна инсталация за амонячно охлаждане: Тип: Колбен компресорна охладителна инсталация V1 412 E и VF 612 E Година на производство: 2008 Охладителна мощност: 760 kW Хладилен агент: Амоняк NH3/ R717 Допустими работни налягания: ниско налягане -1/12 bar, високо налягане -1/17 bar Охладителна инсталация, състояща се от: 2 бутални компресора за охлаждане GEA Grasso, тип: (1x) Grasso 612E пакет, тип: (1x) Grasso 412E пакет, EM Polar съд под налягане, тип DM1600, изпарителен кондензатор Kühlturm GmbH тип KIV 2/12-28-12, 2, контролни и разпределителни табла, 3 палета с вентили, допълнителни резервни части - Grasso 612E пакет: 1 бр. бутален компресор Grasso/GEA модел 612E Електромотор Leroy Somer 200 kW /1468 об./мин. Размери: 3200 мм x 1900 мм x 2150 мм Охладителна мощност 418,5 kW при -10ºC/+40ºC Bwjdpfx Afoxg Ruijrsn Година на производство: 2008 - Grasso 412E пакет: 1 бр. бутален компресор Grasso/GEA модел 412E Електромотор Leroy Somer 132 kW /1468 об./мин. Размери: 3200 мм x 1900 мм x 2150 мм Охладителна мощност 325 kW при -10ºC/+40ºC Година на производство: 2008 - EM Polar съд под налягане: 1 бр. EM Polar съд под налягане, тип DM1600 капацитет: 9580 литра размери: 5200 мм x 1650 мм x 1900 мм собствено тегло: 2400 кг Година на производство: 2008 - Изпарителен кондензатор Kühlturm GmbH: 1 бр. изпарителен кондензатор Kühlturm GmbH, тип KIV 2/12-28-12, 2 размери (2 части): 6900 мм x 2500 мм x 2500 мм и 3200 мм x 2500 мм x 2150 мм Охладителна мощност: 1098 kW Година на производство: 2008 Допълнителна информация при запитване.

Състояние: употребяван, Чилър DencoHappel -Тип: GACP050FD1 -Макс. охладителна мощност за R407C: 60 kW -Макс. консумация на електроенергия: 27,3 kW -С термопомпа -Година на производство: 2017 Bwjdjxg N Aropfx Afren -Брой вентилатори: 2 x 650 mm -Размери: 2320 x 770 x 168 mm -Тегло: 596 kg -Състояние: употребяван, много добро, готов за работа

Състояние: готов за употреба (използван), Чилър Bitzer Тип компресори: CSH 8571-110Y (X2) Дебит: 410 м³/ч (х2) Охладителна мощност на компресорите с R134a: 456 kW при 0°C/40°C, 370 kW при -5°C/40°C, 295 kW при -10°C/40°C Устройството е работило с фреон R134a Пластинчати топлообменници, фреонови резервоари Bedpfxjilltue Afrjwn Топлообменник тип "обвивка и тръба" Електрически контролен шкаф Размери на уреда: 4300 x 1650 x 2100 мм Наличност: 2 броя Състояние: Употребяван Разполагаме с много други охладителни устройства. Охладителни агрегати, компресори, охладители, кондензатори, чилъри, хладилни камери, хладилно и гастрономическо оборудване, както и машини и съоръжения за ресторанти и месопреработка. Вижте другите ни обяви или се обадете – не всичко е качено в Machineseeker.

Състояние: употребяван, Чилър Riedel - Тип: PC 1001.1ME5.I - Охладителна мощност: около 94 kW Bwodpjxcw U Iofx Afrjn - Тип компресор: SZ160T4RC (x2) - Външни размери: 2900 x 1150 x 2050 mm - Брой вентилатори: 4 x 500 mm - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 Ph - Наличност: 1 брой - Състояние: употребяван, в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Bjdpfow Ag Ndex Afrown Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 3 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR280 R3080 е високоефективен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароносимост от 280 кг и обсег от 3080 мм, той е идеален за: - Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и прехвърляне на големи детайли - Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции - Механична обработка – фрезоване, шлифоване и рязане с висока якост - Монтаж – манипулация и позициониране на големи компоненти - Леяри и автомобилостроене – подходящ за обработка на отливки, формоване и асемблиране на автомобилни купета Модел: KR 280 R3080 Товароносимост: 280 кг Bedpfxoywrvxe Afrewn Обсег на ръката: 3080 мм Състояние: Употребяван и тестван Година на производство: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и индивидуални решения за специфичните ви производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 3 330 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR 240 R3330 prime е шестосово индустриално роботизирано рамо с товароподемност от 240 кг и максимален обхват от 3330 мм. Често се използва в индустриални приложения като палетизация. Товароподемност: 240 кг Максимален обхват: 3330 мм Монтажна позиция: Подова Повторяемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Работни часове: 10.095 ч Състояние: Употребяван и тестван Bjdpfoywrtkjx Afrswn Цената не включва транспорт. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и проектиране, съобразено с специфичните нужди на Вашето производство.