Употребявани Weyrauch Sw 32 (9 556)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, ЦПУ стругово-фрезови център с Y-ос, 2 револверни глави, контрашпиндел и зареждач на пръти. През последните 5 години са инвестирани над 44 000 EUR в необходими ремонти и поддръжка чрез DMG MORI (смяна на основния шпиндел S4, сачмено-винтови шпиндели и др.). Технически данни Максимален диаметър на струговане: 100 мм Максимална дължина на струговане: 320 / 345 мм Диаметър на въртене: 145 мм Разстояние между шпинделите: 580 мм Супорт I: - Ход в напречна ос (X1): 220 мм - Ход в надлъжна ос (Z1): 320 мм - Y-ос: +/- 30 мм - Бърз ход (X/Y/Z): 30/15/30 м/мин Супорт II: - Ход в напречна ос (X2): 120 мм - Ход в надлъжна ос (Z2): 345 мм - Бърз ход (X/Z): 30 м/мин Контрашпиндел: - Работен ход по Z3: 380 мм - Ход в напречна ос (X3): 145 мм - Максимален диаметър на пръта: 36 мм - Бърз ход (X/Z): 20/30 м/мин Мощност на задвижването (40/100 % ED): 26/21 kW Обороти на шпиндела: 40 – 7200 об/мин Обща инсталирана мощност: 42 kVA Тегло на машината прибл.: 5,3 т Необходима площ: по договаряне Оборудване: - CNC управление SIEMENS 840 D powerline - Брой контролирани оси: 9 бр. - 2 x C-ос - Y-ос на горния револвер - Устройство за автоматично вземане с грейфер - 2 револверни глави марка SAUTER с по 12 позиции за инструменти (задвижвани), VDI 25 - Задвижване на инструменти със скоростен диапазон 30 до 6000 об/мин Dcjdoyzzhropfx Algog - Охлаждаща система с филтър от хартиена лента - Транспортьор за стружки - Патронник за цанги на основния и контрашпиндела - Магазин за зареждане на пръти марка IEMCA BOSS 332 E 32 L, макс. дължина на пръта 3180 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Блок шпиндел Dcodpsyz Di Sofx Algjg

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Категория: Двувинтов екструдер Номер: DE27691 Производител: Feddem Модел: DEC 72 MTS Година на производство: 2012 Производителност: 400 – 700 кг/ч Диаметър на винтовете: 2 x Ø 72,0 мм L/D: 32D, включително удължаване на корпуса до 42D Задвижване / Мотор: 168 kW Материал: PE, PP, PS, ABS // допълнителна информация: съвършено въртящи се винтове, дегазиране – 2 странични захранващи устройства, 6 гравиметрични дозатора Schenk, подводна гранулираща система ECON EUP 600, класифициращо сито от Trendelkamp, дегазиране, вакуумна помпа, управление: BSG Dodpfx Alovk Sgfogocg Много добре поддържана цялостна инсталация с приблизително 3500 работни часа. Офертата не отговаря на Вашите очаквания? Моля, посетете нашия уебсайт: "Plama Engineering" или ни изпратете вашето детайлно запитване – разполагаме с подходящи решения за почти всеки бюджет.

Състояние: нов, Пробивна способност в стомана: 32 мм Пробивен ход: 125 мм Къс шпиндел: MK 3 Изнасяне: 210 мм Машинен плот – използваема площ: 390x390 мм Товароносимост на плота: 65 кг Обороти на шпиндела: 105-2.650 об./мин. Обща необходима мощност: 0,75 kW Размери на машината: 750x450x1745 мм Тегло на машината: ок. 192 кг Стандартно оборудване: - Брой диапазони на оборотите: 9x2 стъпки - Охлаждаща система в основата на машината - Подвижно LED работно осветление - Въртяща се работна маса с интегриран машинен менгеме от обратната страна, челюст ширина 120 мм - Захранващ кабел и щепсел – незабавна готовност за работа - Регулируема пробивна маса чрез зъбна рейка - Дълбочинен ограничител с мащаб Dcodpjyv Nqwofx Algsg - Аварийно спиране - Съответства на актуалните CE стандарти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, ЦПУ дълготочещ струг Тип машина: Citizen C-32 VIII 2M8 Година на производство: 2008 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Основен шпиндел Макс. дължина на струговане: 320 мм Dcodpfxey D Splo Algog Диаметър на струговане: 32 мм Оброти: 200 - 8 000 об/мин Контра шпиндел Оброти: 200 - 7 000 об/мин Задвижвани инструменти Оборудване: Магазин за прътов материал: FMB turbo 3-36

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, обща дължина: 71 000 мм, обща височина: 4 000 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, височина на рафта: 4 000 мм, брой редове на рафтове: 7, товароносимост: 6 000 кг, височина на рамката: 4 000 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, Складова палетна система 4 м височина, по 2 нива на траверси на поле (светъл отвор 2700 мм) Комплектът включва: 32 рамки, височина 4 м 128 анкерни болта за пода 18 ъглови предпазителя срещу удар 100 напречни греди 2,7 м дълги, 0,11 м високи 150 мрежести подови решетки 89/110, товароносимост 1000 кг 7 табели за товароносимост Доставка до обекта Dcjdpfxsyyny Es Algsg Рамките са с болтово съединение, не са предварително сглобени Транспорт / Доставка: - максимум 20 работни дни след потвърждение на плащането - до обекта/монтажния обект - разтоварването от камиона е отговорност на купувача със собствен подемно-транспортен механизъм - Доставките се извършват в цялата територия на Германия, с изключение на островите! За доставки в страни от ЕС - по индивидуално споразумение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, Сондажна мощност в плътен материал: 32 мм Резбонарязваща способност в плътен материал: M 32 мм Мощност на мотора: 1,5 / 3 kW Цангов държач: MK 4 Ход на шпиндела: 170 мм Общ ход: прибл. 400 мм Обороти: - Обхват 1, безстепенно регулируем: 38 – 192 об/мин - Обхват 2, безстепенно регулируем: 119 – 596 об/мин Djdpfjyzxziox Algscg - Обхват 3, безстепенно регулируем: 400 – 2000 об/мин

Състояние: добро (употребявано), Шалтера, полупроводников шалтер, контактор - 600 VAC 55 A Dsdpfx Aeva Rquslgscg - Наличност: 1 брой - Тегло: 1,8 кг

Състояние: добро (употребявано), Машинни разметчици, разметчик, разметъчен инструмент, комплект ножове за размеряване, монтиращ се разметчик Dcodpfx Aeyz Ix Dolgsg -Машинен разметчик: регулируем, 2 броя -Диаметър: Ø 32/55 мм -Държач за монтаж: MK3 -Доставка/Цена: комплект -Транспортни размери: 360/90/H60 мм -Тегло: 3,6 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, SCHÜTTE SF 32 Dodsyxcuuepfx Algocg Максимален диаметър на пръта кръгъл / квадратен: 32 / 22 мм Диаметър на шпинделния кръгов път: 300 мм Захранване с прът: 125 мм Линеен ход (общ / работен): 100 / 80 мм Кръстосан ход (общ / работен): Горна част: 50 / 33 мм Средна част: 50 / 30 мм Долна част: 60 / 37,5 мм Обороти на шпиндела (49 стъпки): Диапазон I: 450 – 3150 об./мин Диапазон II: 200 – 1400 об./мин Производителност на детайли на цикъл: Нормално: 60 – 425 Кратко: 33,5 – 236 Дълго: 95 – 670 Основни времена (35) на оборот на шпиндела: Мин. / Макс.: 0,63 – 200 сек. Нормално: 1,12 – 125 сек. Кратко: 0,63 – 71 сек. Дълго: 1,8 – 200 сек. Вторични времена: 0,7 – 1,25 сек. Главен привод: 18,5 kW Размери (вкл. прътовода): прибл. Д x Ш около 6,5 x 1,5 м Тегло: около 8,3 т Напрежение: 400 V / 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, SCHÜTTE SF 32 Максимален диаметър на пръта кръгъл / квадратен: 32 / 22 мм Диаметър на шпинделния разпределителен кръг: 300 мм Зареждане на прътов материал: 125 мм Ход по дължина (общ / работен): 100 / 80 мм Ход на напречната шейна (общ / работен): Горна: 50 / 33 мм Средна: 50 / 30 мм Долна: 60 / 37,5 мм Обороти на шпиндела (49 степени): Обхват I: 450 – 3.150 об/мин Обхват II: 200 – 1.400 об/мин Работни скорости на детайла за цикъл: Нормално: 60 – 425 Късо: 33,5 – 236 Дълго: 95 – 670 Основни времена (35) на оборот на шпиндела: Мин. / Макс.: 0,63 – 200 сек. Нормално: 1,12 – 125 сек. Кратко: 0,63 – 71 сек. Дълго: 1,8 – 200 сек. Вторични времена: 0,7 – 1,25 сек. Главен задвижващ мотор: 18,5 kW Размери (вкл. водене на прътов материал): ок. Д x Ш ок. 6,5 x 1,5 м Тегло: ок. 8,3 т Напрежение: 400 V / 50 Hz Обхват на доставката: Dcedpfoyxcr Hox Algjg Машина SCHÜTTE SF 32 Автомат за подаване на прътов материал

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, SCHÜTTE SF 32 DNT Максимален диаметър на прът (кръгъл / квадратен): 32 / 22 mm Диаметър на шпинделния разпределителен кръг: 300 mm Dedpeyxcplofx Algocg Подаване на прът: 125 mm Ход на надлъжното преместване (общо / работно): 100 / 80 mm Ход на напречния плъзгач (общо / работно): Горен: 50 / 33 mm Среден: 50 / 30 mm Долен: 60 / 37,5 mm Обороти на шпиндела (безстепенно): 450 – 3.150 об/мин Основно време (безстепенно): мин. / макс. 0,8 – 100 s Второстепенно време: 1 – 1,25 секунди Скорост на пълзене: 3 об/мин Главен двигател: 22 kW Размери (вкл. водач за пръти): прибл. Д x Ш прибл. 7,3 x 1,6 m Тегло: прибл. 8,3 t Напрежение: 400 V / 50 Hz Обхват на доставка: Машина SCHÜTTE SF 32 DNT Снабдител за пръти

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S 10054, Тази използвана Wammes SW 1250 е здрава и надеждна машинa за шевно заваряване, специално проектирана за индустрията за ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и канални системи. Тя осигурява плътни, висококачествени надлъжни шевове върху кръгови въздуховоди и фитинги без необходимост от допълнителни уплътнителни материали. Технически спецификации: Dsdpfx Aeyzm Dxelgecg - Модел: SW 1250 - Работна дължина: 1250 мм - Диапазон на диаметъра на тръбите: 125 мм – 1000 мм (приблизително) - Дебелина на материала: 0,4 мм – 1,0 мм (поцинкована / неръждаема стомана) - Покритие: 6 мм за високоефективно използване на материала - Охлаждаща система: Вграден гликолов (глюколов) охлаждащ кръг за електродите - Скорост на заваряване: Регулируема плавно - Управление: Удобен за потребителя педал и интуитивен интерфейс - Състояние: Използвана, напълно функционална и добре поддържана - Доставка: Готова за незабавно товарене или експедиция

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 9 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 32 [мм] - Ход: 310 [мм] - Обороти на шпиндела: 280 – 7.000 [об/мин] - Мощност на шпиндел задвижване: 7,5 [kW] - Минимална разделителна способност на C-оста: 0,01 [градуса] ОБРАТЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 32 [мм] - Ход Z: 150 [мм] - Обороти на шпиндела: 280 – 7.000 [об/мин] - Мощност на шпиндел задвижване: 3,7 [kW] - Минимална разделителна способност на C-оста: 0,01 [градуса] - Брой револверни глави: 1 ГОРНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 10 - Брой моторизирани позиции: 10 - Обороти на задвижваните инструменти: 5.700 [об/мин] Dcodpfx Asuha Eljlgjg - Мощност на задвижваните инструменти: 2,8 [kW] ДЪРЖАЧ ЗА БУШОНИ 1 - Брой позиции: 4 - Брой моторизирани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 6.000 [об/мин] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 200 [V] - Обща мощност: 8 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 2.645 x 1.403 [мм] - Височина на машината: 1.680 [мм] - Тегло на машината: 3.880 [кг] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 16 iTB - 3-цветна сигнална лампа - Извеждане на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Транспортьор за стружки - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за пръти: IEMCA BOSS 432/32LL - Електрически трансформатор

Състояние: употребяван, STAR SW 20 е CNC дълготочилен автомат с висока прецизност, голяма точност и надеждност. Капацитети: 11 оси, 2 шпиндела, макс. обработваем диаметър 20 мм, контрашпиндел до 10 000 об/мин. Технически данни: шпиндел 3,7 kW, задвижвани инструменти 1,2 kW (8 000 об/мин), шейна 7 и 5 позиции, контраобработка 8 инструмента (6 задвижвани), бърз ход 35 м/мин, захранване 50 Hz 3x380 V, тегло ~3 400 кг, размери Д2600×Ш1150×В1765 мм. Оборудване: автомат за прътов материал, лампа, охлаждаща единица 150 л, маслоотстраняване ELBARON, интерфейс за автомат за прътов материал. Постига тесни толеранси; сектори: автомобилостроене, часовникарство, инструменталостроене, авиация, медицинска техника. Dodpfxoyxnwns Algjcg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 22 795 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5039, общо тегло: 600 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Винтов компресор с честотно регулиране и интегрирана система за оползотворяване на топлината Производител: Kaeser Модел: ASD 32 Dcjdpow Trghofx Algsg Дебит: 8 bar - 3,2 m³/min Мощност на мотора: 18,5 kW Въздушен изход: G 1¼ Максимална налична топлинна мощност: 16,4 kW Включена е пълна документация + CE сертификат Следваща поддръжка при: 24 360 ч Тегло: 600 kg Необходима площ: 1350 x 921 x 1505 mm (Д x Ш x В) Машината може да бъде демонстрирана на място. Всички данни са без гаранция. Запазва се правото на предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Ход на плъзгача - макс. 2 - 300 мм Ширина на канала 2 - 32 мм Задвижваща мощност 8 kW Брой ходове 2 - 300 хода/мин Дълбочина на изнасяне около 300 мм Максимална монтажна височина около 450 мм Автоматично подаване 0,01 - 0,15 мм Работна скорост 0 - 30 м/мин Скорост на връщане 30 м/мин Тегло на машината около 2,2 т Необходима площ около 2,5 x 1,5 x 2,2 м BALZAT - Машина за изработване на клинови канали се отличава със следните предимства: - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане при постоянна скорост на връщане, дори по време на работния процес - Лесно фиксиране на детайлите със стандартни устройства за закрепване, без нужда от допълнителни държачи за инструменти - Изключителна точност на размерите благодарение на самозаключващите се, централно разположени държачи за ножове - Възможност за промяна на подаването по време на изпълнението на програмата Dsdpeuayibofx Algocg - Основата на машината служи едновременно като контейнер за охлаждащо масло - Всички компоненти са лесно достъпни и сменяеми

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Djdpfx Aofzb Nbslgecg 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Djdpfx Alofzccnjgecg ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Dodjfzb Nispfx Algscg 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Dcjdpfx Aljyg H Dzogog 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), ERLO TCA 32 колонна бормашина с автоматично подаване. Капацитет: 32 мм Конус: MK-4 Обороти: 8 скорости, между 93 и 1420 об/мин Dodpey Hridefx Algocg Подаване: 0,10 - 0,18 - 0,24 мм/оборот Машината е оборудвана с кръстосана маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Инсталация за обелване тип VK 32 !! Продажба по поръчка на клиент !! Dsdpfxjwwlado Algocg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, обща дължина: 710 мм, обща ширина: 690 мм, обща височина: 1 560 мм, електрически предпазител: 16 A, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 300 кг, Машина за разбиване и смесване Fomko F 32 LH Машина за разбиване / смесител Djdpfx Aljygdchsgjcg Модел Fomko: F 32 LH 1 бъркалка 1 разбивач 1 неръждаем съд от 32 литра Мощна и здрава конструкция Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Употребявана машина Посетете нашата голяма изложба на хлебопекарски машини!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, тип входящ ток: Климатик, Устройство за смесване и дозиране на вода Aquamix 32 Напълно автоматично устройство за смесване и дозиране на вода с автоматично регулиран предварителен поток и цифрово въвеждане Технически данни: Температурни входове: 3 (с ледена вода) Дозиращ диапазон: 0,1 л - 999,9 л Температурен диапазон за регулиране: +0,5°C до +70°C Точност на температурата: +/-2°C Точност на дозирането от 1 л: +/- 0,1 л Поток на водата при 3 bar: до 30 л/мин Воден вход: 3/4" външна резба Dcsdeygdayepfx Algjg Електрическо захранване: 100 - 240V ; 50Hz Размери (Ш x В x Д): 300 x 300 x 170 мм Употребяван уред Разполагаме с още устройства на склад!