Употребявани Woodland Machinery Mj1600-Xd4 (74 900)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа Iisdjuiq Dhjpfx Aaqja 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 800 мм, обща ширина: 2 093 мм, обща дължина: 3 400 мм, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 11 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 7 греда, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, работна ширина: 2 400 мм, Автоматичната машина за производство на опаковъчни контейнери от велпапе KDT WG8C1-2400S се използва във всички производствени предприятия, които предлагат специализирани опаковъчни услуги и използват опаковки с различни размери и дизайни. Инсталацията е проектирана да автоматизира процеса на опаковане във вашето предприятие и да го направи възможно най-лесен и удобен. С помощта на машината можете да произвеждате всякакви кутии за вашите продукти според вашите изисквания и изискванията на вашите клиенти. Iodpfeynlrgjx Aaqeia

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входна честота: 380 Hz, тип входящ ток: трифазен, ход по оста Y: 3 100 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 3 100 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 150 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, обща височина: 2 415 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 5 000 кг, Център за CNC гнездово обработване KN 3710DE – 3-осен – 2150 x 3100 mm. Налично на склад за незабавна доставка. За продажба: мощен нов CNC гнездово обработващ център KN 3710DE. Машината е идеална за обработка на MDF, ПДЧ, HPL, пластмаса и композитни материали. Технически данни: Iiodpjynhliefx Aaqja • Работна зона: 3100 x 2150 mm • X-ос: 3100 mm • Y-ос: 2150 mm • Z-ос: 100 mm • Обща мощност: 30 kW • 3 оси • Вакуумна маса за обработка на плочи • Автоматична смяна на инструменти (в зависимост от оборудването) • CNC управление • Захранване: 380–400 V Машината е готова за работа. Идеална за производство на мебели, вътрешно обзавеждане и серийно производство. Допълнителна информация и снимки при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, тип управление: NC управление, производител на контролери: UNIOP, работна ширина: 2 520 мм, Абкантова машина HM Модел: KSM 5 / 2500 Година: 1999 Капацитет: 2520 x 5 мм INIOP NC управление (швейцарско производство) Ръчен заден упор Iisdpeyx Epbefx Aaqja

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 24 м/мин, обща дължина: 6 200 мм, общо тегло: 2 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ново (произведено 2025). Незабавно налично на склад. KDT KE-710BT е професионално решение за прецизно кантиране на извити (извити по криви) детайли. Машината съчетава гъвкавост с най-високо индустриално качество. Акценти и функции: • Прецизно CNC управление: Лесно програмиране за сложна геометрия. • Автоматично подрязване и фрезоване: Пълна обработка на кантовете в един работен ход. • Високоефективна система за залепване: Равномерен нанасяне на лепило за перфектни фуги. Iedsym Arhepfx Aaqsia • Удобен за потребителя интерфейс: Интуитивно управление чрез тъчскрийн.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 800 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 140 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, Високоефективен CNC пробивен център KDT KD-610NHZ за шестстранна обработка на детайли. Налично веднага от склад. Горни и долни пробивни модули. Прецизна обработка и висока скорост. Идеален за производство на корпусни мебели. Машината може да бъде разгледана по споразумение. Iiodpfx Aaoymz Alsqea

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба е пълна автоматизирана технология за тандемно забиване на палети тип DELTA. Машината е подходяща за серийно производство на EPAL и други типове палети. При поискване се предлага и с автоматична система за подаване на блокове. Iedjw Np Hwjpfx Aaqeia

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. полуавтоматична машина за опаковане в с термофолио. Модел – ALTAIR 70 P. Серияен номер – 001.041.10. Година на производство – 2010. Скорост – до 12 пакета/минута. Захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 20 kW. Общи размери – 3000 мм дължина x 1200 мм ширина x 2000 мм височина. Iiedpfx Aaeyzxgfoqoa

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Предлагаме тук машина в почти ново състояние за залепване на кутии, включително машина за залепване на ъгли, както и много висококачествени инструменти. Iisdpfjg U Irwex Aaqoa Формати на кутиите: Минимален: 80x65x10 мм Максимален: 430x350x120 мм По-подробна информация и цена при лично договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), максимална височина на рязане: 110 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, общо тегло: 7 200 кг, максимална дължина на рязане: 4 300 мм, ширина на масата: 4 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: дозатор, Нова машина за разкрояване на плоскости / Разкрояващ център – нова машина Продава се нова, високоефективна машина за разкрояване на плоскости (разкрояващ център) за индустриална обработка на дървени материали, ПДЧ, MDF, HDF и ламинирани плоскости. Машината се отличава с висока прецизност, мощни задвижвания и високи скорости на подаване – идеална за професионално производство на мебели и вътрешни довършителни работи. Iodpfx Aasyhhx Asqsia Технически характеристики: • Максимална дължина на рязане: 4.300 mm • Максимална ширина на рязане: 4.300 mm • Минимално отваряне на захвата при рязане: 34 x 45 mm • Максимална височина на рязане: 110 mm • Скорост на подаване на режещия агрегат (работен ход): 95 m/min • Скорост на връщане (бърз ход): 120 m/min • Скорост на програмния тласкач: 95 m/min • Главен трион: Ø 450 mm (отвор 75 mm) • Предрязващ трион: Ø 200 mm (отвор 50 mm) • Мощност на главния мотор: 18,5 kW • Мощност на предрязващия агрегат: 2,2 kW • Мощност на програмния тласкач: 2 kW • Мощност на трионовата количка: 2 kW • Инсталирана обща мощност: 33 kW • Работно налягане на пневматиката: 0,6 MPa • Брой стягачи: 12 • Размери на машината (ДxШxВ): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Тегло: 7.200 kg Машината е нова и веднага готова за работа. Подходяща за серийно производство, както и за гъвкави единични изработки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, EFLEX 330 2S (в експлоатация от 2021 г., работила само на частичен работен режим; по-малко от 300 часа печат): Цена на продажба: 350 000 € + аксесоари 20 000 € Цените са на база EXW Košťany nad Turcom, Словакия, без ДДС, без (де)монтаж и без пускане в експлоатация. Машината е поддържана редовно и е готова за проби или за тестово/производствено използване от клиент. 8-цветна UV флексопечатна машина: Модел eFlex 330-2 S • Пълна сервозадвижваща технология • eFLEX 330 – 2 S & хеликоидни зъбни колела • 8 цвята + разширен модул за щанцоване • 2 х щанца + листорезачка ОПЦИИ ЗА СУШАВАНЕ • 8 x IR лампови и въздушни сушилни системи • 8 x UV лампови системи + охлаждащи ролки и чилър ДРУГИ ОПЦИИ – ВКЛЮЧЕНИ • Пререгистриране • Автоматична регистрация • Втори пас • Ъпгрейд – Автоматичен подемник за размотаване • Корона – Едностранна (2 kW) • Почистващо устройство за лента (двустранно) + антистатик • Монтирана на релса система • Обръщач на лентата с Delam-Relam (на релса) • Студено фолио (на релса) Iiedpferxrx Sox Aaqoa • Нареждач на листа (конвейер тип шингъл) • Пилинг и разкриване • Растерова ролка с въздушен мандрел • Антистатична единица – 4 бара • Адаптери за ротативни щанци (1 комплект) • Извличане на канта (Вентури) – изисква подаване на въздух • Обратен ремотаж • Видео инспекционна система (двустранно наблюдение E + L) • Видеомонтажна система за плаки FOCUS Platemate • Ъпгрейд пълнодължинна релса • Монтирано на релса – стрипер за отпадъци „Снежна топка“ Аксесоари: Зъбни колела (хеликоидни), печатни цилиндри, магнитни основи • 84T (266,700 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 96T (304,800 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 99T (314,325 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 105T (333,375 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 117T (371,475 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 88T (гумен ръкав) – 1 лакиращ цилиндър • 69T (219,075 мм) – 1 магнитен цилиндър + 17 броя анилоксови валове

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината работи ефективно с различни плодови, ягодови и зеленчукови сокове и пюрета. При работния процес сокът постъпва в машината през въртящо се филтриращо сито. По този начин излишната пулпа и утайките остават в ситото, а филтрираният сок преминава в резервоара за събиране на сок. Ситото се върти непрекъснато, което осигурява непрекъснат поток на сока. Производителност: 1000 л/ч. Коничната форма на филтъра улеснява работния процес, тъй като събраната пулпа се отстранява лесно. Почистването на филтъра се налага рядко благодарение на удобната конична форма, което позволява миене само веднъж дневно. Въртящият се соков филтър има вграден резервоар за събиране на сок. Резервоарът е оборудван с автоматична помпа и контрол на нивото на течността. Когато резервоарът се напълни, помпата автоматично се включва и прехвърля сока за последваща обработка. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Въртящият се соков филтър е монтиран на колела за лесно преместване. Iijdoizbawjpfx Aaqja Машината е изключително лесна за използване и поддръжка. Този филтър често намира приложение след нашата машина за отделяне на костилки и пулпиране DESTONE, за окончателно отстраняване на пулпата от ягоди или други плодове и за постигане на еднороден сок или пюре с високо качество.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Механичните двойни филтри за сок са изработени от неръждаема стомана. Комплектът включва два паралелни филтъра от неръждаема стомана, които могат да работят независимо един от друг. Двойните филтри за сок филтрират сока и премахват различни едри частици в него, което осигурява изключително чист сок. Крановете на филтрите могат да бъдат изключвани поотделно по време на измиване или за други цели. Налични мрежи: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Iisdpfohu Aafsx Aaqoa Връзка: D25. Капацитет: 2000 л/ч. Неръждаемата стомана осигурява дълъг експлоатационен живот и високо качество на продукта. Филтрите от неръждаема стомана са лесни за почистване след употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Лентовите преси POWERPRESS 800 са предназначени за пресоване на плодова, бери и зеленчукова маса. Плодовата маса се подава върху лента, която я притиска към цилиндрите. Полученият сок се оттича в събирателни тави под лентовата преса. Пресоването е непрекъснато. Капацитет: 800 кг/ч Най-иновативната характеристика на линията ни лентови преси POWERPRESS е интегрираната помпа и резервоар за събиране на сок в самата преса. Това Ви спестява разходи и нужда от допълнителен резервоар и помпа за сок, които иначе биха изисквали повече пространство и средства. В резервоара за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито. Благодарение на това машината филтрира сока още по време на пресоването, осигурявайки по-чист и качествен продукт. Изцяло изработена от неръждаема стомана. Има регулируеми крачета. Ijdpfshu Ab Dox Aaqeia Лентовата преса работи автоматично. Когато бункерът с маса се напълни, всички машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато резервоарът за сок се напълни, интегрираната помпа транспортира сока към резервоарите. Включен е апарат за измиване под високо налягане. С интегрирана помпа. Регулируемо опъване на лентата. Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни места, всички части са лесни за демонтаж. Автоматично почистване на лентата с високо налягане, стъргалка и четка. Пневматично повдигане на защитния капак на пресата осигурява по-лесен достъп при почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. Ijdpfxoflrk Is Aaqsia - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. Iijdpfx Aasflriuoqja - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Iiodpfxjizbffj Aaqsa Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Марката, разположена на лентата, се притиска към цилиндрите, а полученият сок се оттича в събирателните вани под пресата. Пресовият процес при лентовата преса 1500 е непрекъснат. Производителност: 1500 кг/ч - Най-съвременната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната към лентовата преса 1500 помпа и съответният събирателен резервоар. Така спестявате не само средства за отделен резервоар и помпа, но и място. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. - В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресовия процес, което води до още по-чист краен продукт. - Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, които подават към лентовата преса, автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. - Лентовата преса разполага с апарат за високо налягане, който измива лентата на машината непрекъснато. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не използва двигатели и зъбни предавки, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Пълното почистване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса могат да се демонтират без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни зони, всички части се разглобяват лесно. Ijdpfx Aeflpp Eeaqsia

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. Ioderif Smspfx Aaqsia В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е първият етап от обработката, при който машината прехвърля плодове, зеленчуци или горски плодове към следващите стъпки на обработка: измиване, сортиране или смилане. Бункерният обръщач повдига контейнера и изсипва продуктите върху сортиращия конвейер, AQUA или MAXIMILL. Бункерният обръщач е изцяло изработен от неръждаема стомана. Машината е с хидравлично задвижване. Управлението е изключително лесно: просто поставете кутията и преместете командния лост, за да я повдигнете. Подходящ за кутии с различни размери. Максимални размери: 120x120x85. Товароносимост – 800 кг. Iedpfjichbbox Aaqsia

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пералната и мелачна инсталация е изработена от неръждаема стомана. Операторът първо залива плодовете и зеленчуците с чиста вода в пералния съд. Транспортната лента отвежда продуктите до мелачката. По време на повдигането дюзи ги напръскват с чиста вода. Машината смила плодовете и зеленчуците до каша. Накрая плодовата и зеленчукова каша излиза от мелачката. Производителност: 3000 кг/ч. - Глава за надробяване е кръгла, така че цялата каша директно преминава за по-нататъшна обработка. Тази функция значително улеснява почистването, тъй като няма ъгли. Нашата технология Round-Shape превъзхожда други производители, защото при квадратни глави плодовата каша остава с часове в ъглите и може да доведе до ферментация на сока! - Машината има допълнителна маса пред съда за поставяне на плодове или каси, което улеснява пълненето. - Пералният съд с V-форма помага плодовете и зеленчуците да се насочат директно върху транспортната лента, така че по-малко плодове да остават в съда. - Интегрираната система за водно пръскане осигурява допълнително измиване по време на повдигане. - Лентовият транспортьор е снабден със система за оттичане на водата и регулиране на скоростта. - Скоростта на транспортьора се настройва от контролния панел. - По желание се предлагат сменяеми рендета/сита за различни плодове и горски плодове. - Мелачката не наранява семките на плодовете. - Машината се почиства лесно след употреба. - Мощният 2,2 kW мотор за смилане позволява обработка на различни плодове, горски плодове и зеленчуци – от меки малини до твърди ябълки, цвекло и др. Isdpfoflpmkjx Aaqeia Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Измиващият и повдигащ мелничен агрегат е изработен изцяло от неръждаема стомана. Първо операторът залива плодовете и зеленчуците с чиста вода в измивния резервоар. Транспортьорната лента повдига продуктите до мелницата. По време на повдигането дюзи с вода напръскват плодовете и зеленчуците с чиста вода. Машината смила продуктите до пюре. Накрая плодовото и зеленчуково пюре излиза от мелницата. Капацитет: 1000 кг/ч. - Мелничната глава на машината е с кръгла форма, така че цялото смляно пюре излиза директно за последваща обработка. Тази функция значително улеснява измиването на главата, тъй като няма ъгли. Технологията ни Round-Shape превъзхожда конкурентните производители, тъй като при квадратните глави пюрето често остава дълго време в ъглите и може да предизвика ферментация на сока! - Машината разполага с допълнителна маса пред резервоара за поставяне на плодове или касетки, което улеснява пълненето на резервоара с продуктите. Iijdpjflpfbsfx Aaqoa - V-образният измивен резервоар насочва плодовете и зеленчуците директно върху транспортьорната лента, така че по-малко продукт остава в резервоара. - Интегрираната система за водно напръскване осигурява допълнително измиване, докато плодовете се повдигат на транспортьора. - Транспортьорната лента разполага със система за оттичане на водата и за регулиране на скоростта. - Скоростта на лентовия транспортьор се регулира от управляващия панел. - По избор се предлагат заменяеми рендета/сита за различни плодове и горски плодове. - Мелницата не поврежда семките на плодовете. - Машината е лесна за почистване след употреба. - Мощният 2,2 kW мотор за смилане може да обработва различни плодове, горски плодове и зеленчуци – от меки малини до твърди ябълки, цвекло и др. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малък, настолен полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е лесно, икономично и мобилно решение за пълнене на течности в опаковки тип Bag in Box или Stand up Pouch. Поставете сака или пауча в пълнача и дръпнете дръжката – опаковката се пълни автоматично. Върнете дръжката в начална позиция, затворете сака и процесът на пълнене е завършен. - Капацитет ~250 бр. 3 L опаковки (в зависимост от помпата). - Теглото на машината е само 50 кг, което я прави изключително лесна за преместване или транспортиране между различни обекти. - Машината се предлага в два варианта: с помпа или без помпа. При закупуване без помпа, може да свържете собствена помпа или да пълните посредством гравитация. - Възможно е горещо и студено пълнене на опаковки от 0,5 до 20 литра. - Машината е подходяща за пълнене както на Bag in Box, така и на Stand up Pouch опаковки с кранче. - Пълначът предварително вакуумира опаковките преди пълнене. - Оборудвана с тъчскрийн панел и многоезично меню. Ijdpfjh S H A Iox Aaqsia - Повторяемост на обемите с грешка ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за различни обеми на торбите и паучовете. - Работната повърхност на масата е съставена от ролкови конвейери, които се почистват лесно и осигуряват плавно преминаване на опаковките. - Пълначът е лесен за почистване след работа благодарение на външно и CIP почистване. - Устройството е надеждно, просто за работа и лесно за поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Isdpfx Aoflq Sgjaqjia Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Iodpfx Ajflppleaqeia Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.