Употребявани Wp Haton Линия За Хляб (7 312)

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: – Година – 1990/2012 – Модел – 8/SR12 – Скорост – макс. 70 такта/мин. – Диапазон на размера на окото – 25×25 – 100×100 мм – Диаметър на телта – 1,5 – 5 мм – Брой трансформатори – 4 x 100 kW – Максимална ширина на мрежата – 1200 мм – Дължина на мрежата – 1000 – 3000 мм Hfodpfx Aed Sfgbepqoi През 2012 г. са монтирани нови командно табло и трансформатори.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч Hedpfx Aoipt Dlopqefi - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! Hfsdpfx Ajh Ni Duspqoi - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 Hjdpfxjt Iq Hbj Apqofi - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ - Охладителна система - Тягащи ролки - Навиване на въжето

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Линия за производство на трислоен паркет A.COSTA Капацитет – 800 м2 на смяна Година – 2001 Hfjdpsrdgqmjfx Apqsi

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l - Година на производство: 1978 Hfodpfx Apelf Iqnjqji - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Hsdpfx Apow Nxvusqjfi Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Hodpedlqkqofx Apqsfi Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), Производител - Cams Sheffield Година - 1987 Hsdpfsgk Nu Hjx Apqofi Скорост - до 80 м/мин Ширина на листа - 1250 мм Дебелина - до 6 мм Капацитет на навивача - 12 тона

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка - миксер Hfjdpfeh Dxgasx Apqei - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тунел за импрегниране на дървесина CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Hfjdozf Iyaepfx Apqsi Четиринасочна импрегнираща машина + сушилен тунел

Състояние: добро (употребявано), Код: 0444 Марка: STROMAB Модел: TR 500 MATRIX 4 - съответствие със стандарта CE Автоматична циркулярна машина, оборудвана с приспособление за подаване Matrix 4 – за отстраняване на дефекти и с 4 оптимизиращи критерия – съответствие със стандарта CE. Предназначена за рязане и обработка на ръбовете на дъски, ленти, квадратни профили от масивна дървесина или дървени изделия. Диаметър на диска: 500 мм – мощност на мотора: 10 к.с. – обороти на диска: 3000 Размери на рязане: при дебелина 60 мм – ширина на рязане 360 мм; при дебелина 100 мм – ширина на рязане 325 мм; при дебелина 115 мм – ширина на рязане 300 мм; при дебелина 135 мм – ширина на рязане 250 мм. Височина на работната маса: 1000 мм. Подаване от дясно на ляво. Електронно програмирано приспособление за подаване Matrix 1 за програмирано последователно рязане. Технически данни на MATRIX: Автоматични или полуавтоматични цикли на рязане. Запаметени цикли на рязане: 99. Програмирани мерки за всеки цикъл: 15. Полезен ход: 7 м. Hodpfx Aozlt Ddjpqjfi Скорост на позициониране: 0-40 м/мин. Максимална скорост на връщане: 40 м/мин. Прецизно позициониране: +/- 0,5 мм. Регулиране на скоростта с инвертор. Фотоклетка за измерване. Размер на масата: 7 м. Изходяща маса без ролки: 4 м. Функция "OPTI": автоматично измерване на детайла, който ще се реже, с пълна оптимизация – фотоклетка за отчитане на дължината на детайла. Функция "OPTI PLUS" за отстраняване на възли и дефекти – фотоклетка за откриване на маркировки с тебешир по време на хода на приспособлението за подаване назад – маркиране с флуоресцентен тебешир. Принтер за етикети: печат върху термохартиени етикети. Управление на въвеждане на данни: 12-инчов тъчскрийн програматор Elco – USB порт – Ethernet порт. Софтуер за създаване на списъци за рязане. 4 входни отвора за аспирация, диаметър 100 мм. Сгъстен въздух: 6 бара. Габаритни размери на сглобената машина: 11880 x 1650 x 1600 мм (В). Габаритни размери за транспорт: машина: 880 x 1650 x 1600 мм (В) – приспособление за подаване Matrix: 7600 x 1300 x 1350 мм (В) – пакетирани изходящи маси: 2100 x 900 x 1100 мм (В).

Състояние: готов за употреба (използван), HM-D 539 оптимизация на производството максимален диаметър на диска: 550 мм минимален диаметър на диска: 500 мм диаметър на диска на циркулярния трион на вала: 30 мм напрежение: 400 V 10 kW зареждане Hjdpszixpgsfx Apqofi маркировка CE година на производство: 2006

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране Hfjdpfozg Dl Isx Apqsi ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Здравейте, Продавам линия за рязане и рендосване. Линията включва: - Подаваща маса за многолистова машина - Многолистова машина MAKA V350, двигател 22 kW, произведена 1996 г., ширина на рязане 350 мм, ход 800 мм Hfjdpjzkkrijfx Apqji - Приемаща маса - Напречен транспортьор - Надлъжен транспортьор за рендосващата машина - Допълнителни приспособления за подаване на масата на рендосващата машина - Рендосваща машина Weinig Unimat 23 EL, произведена 1999 г., двигател 59 kW, маса с режещи валове, 5 глави, електрически регулируема ширина и височина на рендосване - Приемник от рендосващата машина - Напречен приемник - Мотокар за палети Линията работи автоматично. Мога да изпратя видеоклипове от работата на линията чрез WhatsApp. За повече информация, моля, свържете се с мен по телефона. Цена: 320 хиляди евро, без ДДС. Издавам фактура с ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Hfedpeziy Auofx Apqei Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Hjdpfxsziyyyo Apqjfi Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: нов, Година на производство: 2025,

Състояние: нов, Година на производство: 2025,

Година на производство: 2025, състояние: нов,

Състояние: добро (употребявано), 413 УПОТРЕБЯВАНА въртяща се мобилна пещ Unitherm за обработка на листове с размери 60x80. Hodpfxszdyiqe Apqofi ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 136, - дълбочина: 283 (с кожух 275), - височина: 290. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Бахож, Полша). Предлагат се следните допълнителни платени услуги: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нето цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Hsdpfx Asf Nqlqjpqsfi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7905 Технически данни: - макс. височина на рязане: 160 мм - макс. широчина на детайла: 700 мм - работна широчина на вала с дискове: 600 мм Hodpfozlp N Asx Apqofi - диаметър на вала: 70 мм - макс. диаметър на диска: 450 мм - отгоре: - фиксатори - 2 задвижващи, зъбни валове - натиск с метална плъзгаща ролка - отдолу: - плъзгаща ролка - фиксатори - зъбен задвижващ вал - вал с дискове - гладък задвижващ вал - метална плъзгаща ролка - 6 степени на подаваща скорост - подаващ двигател: 0,9 kW - главен двигател: 45 kW - общи размери (Д/Ш/В): 1500x1350x2000 мм - тегло: приблизително 2695 кг ПРЕДИМСТВА – полско производство – здрава конструкция – използвана машина, в много добро състояние Нетна цена: 55 900 PLN Нетна цена: 13 310 EUR според курс 4,20 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 🔥 Екструдерна линия за производство на 3D принтиращи нишки – ДЕМОНСТРАЦИОННА единица | 1,75–5 мм | До 100 м/мин | 12 месеца гаранция Високоефективна екструдерна линия за производство на нишки (за 3D принтиране, заваръчни телове, технически корди). Надеждно, напълно автоматизирано решение директно от производителя. Произведено изцяло в Европейския съюз. _____ Основни характеристики • Материали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX и др. • Диаметър на нишката: 1,75–5 мм • PLC управление с автоматизиран режим • Триосно измерване за прецизен контрол на диаметъра • Непрекъснат производствен процес (компенсатор – до 140 м нишка) • Охладителен басейн с три зони (до 80 °C) _____ Технически данни • Скорост на линията: до 100 м/мин • Производителност: 5–20 кг/ч • Диаметър на шнека: 35 мм • Дължина на шнека: 30 L/D Hsdpfsy Ipflsx Apqjfi • Задвижваща мощност: 9.2 kW • Охладителен басейн: 6 м • Размер на шпула: 0,5–5 кг (без прекъсване при смяна) _____ Състояние • ДЕМОНСТРАЦИОННА единица – директно от производителя • Отлично състояние • Налична веднага • Пълна фабрична гаранция 12 месеца FCA BOCO цена: 158 850,- EUR без ДДС _____ Производител BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чехия) Над 30 години опит в технологиите за обработка на пластмаси

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане на хляб Ciberpan - безпроблемна работа - чисто нова - производителност до 2500 броя/час - диапазон на теглото 140-1500 г - гаранция 12 месеца Hfedpezi Sbcefx Apqsi - вземане от склад / опция за доставка - цена при запитване