Употребявани Аналогов Изходен Терминал (2 541)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0002777 - Код на производителя: KL4001 - Състояние: Употребяванa - Функционалност: Непроверена - Съвместима машина: - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. 0,5 кг - 20X20X20 Lhedpfxjyk Egps Apcjk

Състояние: употребяван, Тази обява е за модула Eppendorf New Brunswick I/O Module Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно използване. Eppendorf New Brunswick I/O Module е аналогов входно-изходен интерфейсен модул, предназначен за работа със системи за биопроцесен контрол на Eppendorf, като New Brunswick и други решения за управление на процеси. Той осигурява възможност за свързване на външни сензори, изпълнителни механизми и управляващи устройства към лабораторното оборудване за процеси, с цел придобиване на аналогови сигнали и управление на външен хардуер. Lhsdpfxexwc Hls Apcek Аналогови входове и изходи: Модулът приема аналогови сигнали от външни устройства (като сензори за температура, поток, pH и др.) и може да издава аналогови контролни сигнали към външни изпълнителни механизми (като помпи или вентили). Обичайно поддържаните формати на сигнала включват 0–5 V и 4–20 mA, които са индустриални стандарти в процесната автоматизация. OPC сървърен интерфейс: Модулът може да се свързва с OPC-съвместим софтуер, като BioCommand® SCADA на Eppendorf, за мониторинг в реално време и разширено управление. OPC (OLE for Process Control) е стандартен комуникационен протокол, който улеснява обмена на данни между софтуера за управление и инструменталния хардуер. Интеграция в процеси: Чрез свързване към системи за контрол на процесите, модулът подпомага наблюдението и регулирането на биотехнологични параметри по време на ферментация, клетъчни култури или други контролирани експерименти. Начин на използване: Инженерите по лабораторна и биотехнологична автоматизация използват този модул за: - Интеграция на външни сензори и изпълнителни механизми към системи New Brunswick или BioFlo; - Заснемане на аналогови данни (напр. напрежение или ток, отговарящи на физически параметри); - Подаване на управляващи сигнали към устройства като външни помпи или вентили в зависимост от процесната логика; - Свързване на оборудването към софтуер за автоматизация на процеси за регистриране на данни и прилагане на контролни стратегии. Типови характеристики: Въпреки че публикуваната техническа информация от производителя е ограничена, обичайните характеристики включват: - Конфигурируеми диапазони на вход/изход (например 0–5 V и 4–20 mA); - Съвместимост с OPC комуникационни стандарти за интеграция със софтуер като BioCommand; - Здрава лабораторна конструкция, подходяща за употреба в контролирана среда.

Състояние: употребяван, Сензорно реле (Kaltleiter-Relaи), контактор, полупроводников контактор, контактор, реле, конвертор с оптични влакна, захранващ блок за монтаж на DIN-шина, шинно захранване, клема за захранване, цифров входен терминал, цифров изходен терминал, аналогов изходен терминал - Производител: Beckhoff, 4-канален аналогов изходен терминал - Модел: KL 4414 - Размери: 12/68/H100 мм - Наличност: 1 брой - Тегло: 0,075 кг Lodpfxjgf Itho Apcehk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Lhodpfx Asztazfspcsk Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: употребяван, Реле за студен старт, контактор, полупроводников контактор, реле, LWL конвертор, захранващ модул за DIN шина, захранващ модул за шина, клема за захранване, цифров входен терминал, цифров изходен терминал, клема за подаване на потенциал, захранващ модул, захранване, клема за подаване, шинен терминал - Производител: Beckhoff, 4-канален цифров изходен терминал - Модел: KL2424 - Наличност: 4 броя Lhsdpjm Rk T Ejfx Apcok - Цена: за брой - Размери: 15/67/H100 мм - Тегло: 0,1 кг/бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1539000208A, разстояние на движение по ост X: 1 035 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, модел на контролер: Heidenhain TNC 620, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, Забележка: Продавачът може да предложи демонтаж и товарене срещу допълнителна такса. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 1035 мм Ход по ос Y: 560 мм Ход по ос Z: 510 мм Бързо придвижване: 25 м/мин Размер на масата: 1200 × 560 мм Скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност на основния задвижващ двигател с променлив ток: 13/9 kW при 40/100 % цикъл на работа Брой позиции за инструменти: 20 Тип на патронника за инструменти: SK 40 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain TNC 620 Присъединителна мощност: 17 kVA Номинален ток: макс. 28 A Предпазител: 35 A Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Входно напрежение: 230 V Изходно напрежение: 24 V Тегло: 4100 кг Lodpsztb Imsfx Apcshk ОБОРУДВАНЕ Електронно ръчно колело Конвейер за стружки с разширен резервоар за охлаждаща течност Превключване между подаване на охлаждаща течност и струя въздух Пистолет за пръскане на охлаждаща течност Измервателен сонда Heidenhain TS 649

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Обширен комплект от модулна индустриална система за управление Emerson PACSystems RSTi-EP. Самостоятелен процесор (CPU) с децентрализирана периферия чрез ProfiNet. Предлага се като цялостен комплект: контролер, 2 мрежови адаптера, множество цифрови и аналогови входно-изходни модули. Може да се използва за изграждане на цялостен управляващ възел или за разширяване, както и за осигуряване на резервни части за съществуващи системи. Компоненти: Lhodpfx Ajzmaq Hopcok - 1 x EPSCPE100 контролер (CPU); 2 x STXPNS001 ProfiNet Slave адаптер - 14 x ST-1218 (цифров вход 8x24 V DC); 6 x ST-2328 (цифров изход 8x24 V DC) - 10 x ST-3218 (аналогов вход 8x4-20 mA); 7 x ST-4214 (аналогов изход 4x4-20 mA) - Общо 40 модула: 112 цифрови входа, 48 цифрови изхода, 80 аналогови входа, 28 аналогови изхода - От индустриална среда, без гаранция за състоянието/функционалността; предлага се само като цялостен комплект, не на отделни части. От разпродажбата на лабораторно и техническо оборудване непрекъснато се предлагат нови системи и устройства за продажба – приемаме запитвания. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Намира се в Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортът се осигурява от купувача.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Тип: ETS MPA409/M437A HP-3A Предлага се за продажба употребявана система за вибрационни и динамични изпитвания, произведена от ETS Solutions. Технически данни: Система за динамични изпитвания ETS MPA409/M437A Синусовидна сила: прибл. 39,2 kN Шумова сила: прибл. 39,2 kN Ударна сила (6 ms): прибл. 78,4 kN Честотен диапазон: DC-2500 Hz Макс. отклонение (непрекъснато): 51 Lhodjzu Nxispfx Apcsk Макс. отклонение при удар: 51 mm Макс. скорост на вибрация (синусоида): 1,8 m/s Макс. ускорение (синусоида / шум): 100/40 g Вибрационен задвижващ механизъм тип M437A Диаметър на вибрационната намотка: 370 mm Тегло на вибрационната намотка: 34 kg Брой на резбованите вложки: 16 вложки от неръждаема стомана Резбовани вложки (стандарт): M10 Резбовани вложки на кръг: 8 при ∅ 150 mm Диаметър на кръга: 8 при ∅ 300 mm Резонансна честота на арматурата без допълнителна маса: 2250 (Hz ± 5%) Макс. статична допустима маса: 500 kg Аксиална честота на виброизолацията: < 5 Hz Плътност на потока: < 1 mT Размери: Дължина 1136 mm, Ширина 860 mm, Височина 1118 mm Тегло на вибрационния задвижващ механизъм: 2470 kg Усилвател MPA409 - Изходна мощност: прибл. 40 kW - Ефективност на усилвателя: >90% - Размери: прибл. (Д x Ш x В в mm): 550x800x1850 - Тегло: прибл. 620 kg Охлаждащ вентилатор HP-3A - Консумирана мощност: прибл. 7,5 kW - Размери: прибл. (Д x Ш x В в mm): 945x693x1466 - Тегло: прибл. 175 kg Контролер за вибрации DTC VENZO 880 - 2 до 8 аналогови входни канала - 1 до 2 управляващи канала (подходящ за приложения с двуосно управление) - 450 MHz DSP обработка, 100 Mbit/s Ethernet интерфейс за свързване към компютър (без проблеми със заземяването) - Работна температура: -30 до 70 °C - Безвентилаторен дизайн за намаляване на фоновия шум - Анти-алиасинг филтър със стръмност 160 dB/октава - 1 AUX канал - 24-битов ADC/DAC, 135 dB динамичен обхват - 204,8 kHz честота на дискретизация, 80 kHz честотен обхват - 1 GB вътрешна флаш памет за съхранение на конфигурацията на теста - Дизайн с потенциално изолирана маса за избягване на проблеми със заземяването Обхват на доставка: (Вижте изображението) Състояние: Употребяван Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и употребата. Налични са замърсявания, отлепвания на боята и следи от корозия. Визуално състояние, съгласно изображенията. Възможна е доставка или доставка чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Lhsdszibqaopfx Apcsk Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 350 мм, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 4 600 кг, височина на шлифоване: 160 мм, тип регулиране на височината: електрически, дължина на шлифовъчната лента: 2 620 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – универсална машина за повърхностно шлифоване с напречно приспособление, приспособление за калибриране и DB-S Универсален инструмент в компактен размер Калибриране, шлифоване на фурнир и лак, структуриране, полиране, шлифоване на пълнители, заобляне на ръбове и др. - автоматично измерване на дебелината на детайла - регулируем вакуум, интегриран в корпуса на машината - регулиране на височината не чрез въртяща се верига, а чрез директно задвижване - незадвижващи ролки във входната и изходната част (по 2 броя) - индустриален компютър 15,6", терминал отпред вляво - памет за програми до 1000 програми - скорост на подаване 3 – 15 м/мин - MMI пакет Lsdpfjztafwjx Apcshk - програма за дистанционно обслужване - програма за управление на смукателните клапи - напречно шлифовъчно приспособление, 15 kW, регулируема скорост на шлифовъчната лента, за шлифоване на фурнир (надлъжно и напречно), шлифоване на лак, създаване на ефект на груба повърхност, със система за почистване на шлифовъчната лента, притискаща греда с компютърно управляема селективна система за регулиране на натиска CSD - надлъжно шлифовъчно приспособление с притискаща ламелна лента и функция за калибриране, 15 kW, регулируема скорост на шлифовъчната лента, калибриране, фино шлифоване и шлифоване на лак, със система за почистване на шлифовъчната лента, притискаща греда с компютърно управляема селективна система за регулиране на натиска CSD - въртящо се приспособление с дискова четка DB-S, за фино шлифоване, шлифоване на лак, заобляне на ръбове, шлифоване на пълнители, полиране, структуриране - непрекъсваемо захранване - система за управление на енергията EMS - йонизираща пръчка отгоре - система за отвеждане на стружки от детайла с индивидуално управляеми, въртящи се дюзи за сгъстен въздух, разположени в рамката на машината, програма за почистване на транспортната лента - LED осветление в машината - и много други Машината е налична в нашата изложбена зала и е готова за демонстрации Оглед и тестово шлифоване са възможни след предварителна уговорка.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Lhjdpey A Ih Uofx Apcsk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Основни технически характеристики (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Серия продукт: ACS800 (индустриален нисковолтов честотен регулатор ABB) Приложен софтуер: DEMAG (с интегриран собствен програмен контрол на кранове DEMAG вместо стандартния фирмен фърмуер на ABB). Тип конструкция: 04M (Модул за вграждане в електрически шкаф, със специализирана механична конфигурация). Оразмеряване/Размер: 0170 (номинален ток, подходящ за рама R7). Нормална изходна мощност: 132 kW Непрекъснат максимален ток: 248 A Мощност при тежък режим (кранове): 110 kW (при 202 A непрекъснат изход) Lhsdpfx Aoy Udtkopcjk Номинално напрежение: 3 (трифазно захранване 380 V до 415 V AC). Опции хардуер/софтуер (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Плюс-кодовете определят фабрични модификации и допълнителни разширителни модули: Код Компонент / Функция Описание +D150 Динамичен спирачен чопър Вграден модул за динамично спиране. Задължителен при кранови механизми за безопасно разсейване на енергията при спускане на товар. +E210 EMC филтър Електромагнитен филтър, съответстващ на европейския индустриален стандарт (Категория C3/Клас A). +H355 Захранващи/моторни кабели Определя специфична долна или стандартна ориентация за монтаж на дебели силови/моторни кабели. +H362 Покритие на електронните платки Химическо защитно покритие за предпазване от корозия, прах, влага и агресивна индустриална среда. +J400 Контролен панел (CDP312R) Снемаем цифров контролен панел с алфанумеричен дисплей за монтаж върху уреда или вратата на шкафа – за програмиране и следене на параметри. +L501RDIO-01 Допълнителен цифров I/O Модул за разширение с допълнителни програмируеми входове/изходи за крайни изключватели, безопасност или междинно свързване. +L502RAIO-01 Допълнителен аналогов I/O Разширителен модул за аналогови входове/изходи — позволява прецизно подаване на управляващи сигнали от потенциометър или четене на товарова клетка. Чисто ново, неупотребявано. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 – Система за управление на виброзаглушители Производител: Brüel & Kjær / LDS Dactron Тип: LASER USB LAS 200 Тип на машината: Система за управление на виброзаглушители / Система за управление на виброизпитания Предлага се употребявана система Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 за управление на виброзаглушители, включително USB лицензионен ключ и документация. Системата е разработена за управление на електродинамични системи за виброизпитания и е подходяща за виброизпитания, резонансни тестове, тестове със случаен сигнал, шокови изпитания, както и за изпитания на умора в научноизследователска и развойна дейност и в сферата на контрола на качеството. Технически данни: Модел: LAS 200 Тип: LASER USB Захранване: 100–240 V AC Честота на мрежата: 47–63 Hz Консумация на ток: 1 A 8 аналогови входни канала (BNC) 2 изходни канала (Drive / COLA) USB интерфейс Дигитален вход/изход Master-/Slave интерфейси Конектор за аварийно спиране Конфигурация на софтуера: Случаен сигнал Синусоидален сигнал върху случаен сигнал Случаен сигнал върху случаен сигнал Синусоидален сигнал с променлива честота Търсене, проследяване и задържане на резонанс Синусоидален генератор Класически шоков тест Спектър на отговор при удар Дълготрайна история Активирани опции: Автоматично ограничаване/регулиране на сигнала Обмен на данни в реално време Управление на високи честоти Контролер на усилвателя Калибриране: Калибрирана: 12.09.2023 Срок на валидност според етикета: 11.09.2024 Размери: Lhjdpozrtylofx Apcsk Контролер (Ш × Д × В): приблизително 430 × 350 × 90 мм Тегло: приблизително 6–8 кг Оборудване: USB лицензионен ключ Захранващ кабел Документация, съгласно снимките USB интерфейс 8 измервателни входа Дигитален вход/изход Master-/Slave интерфейси Транспортни данни: Размери: приблизително 430 × 350 × 90 мм Тегло: приблизително 6–8 кг Състояние: Употребяван Визуално състояние, съгласно снимките. Присъства етикет за калибриране. Съдържание на доставката: Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 – Система за управление на виброзаглушители USB лицензионен ключ Захранващ кабел Документация, съгласно снимките Забележка: Лицензионните ключове, видими в документите, са анонимизирани от съображения за защита на данните и сигурност. Наличност: след уговорка. Съдържание на доставката, съгласно снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: нов, Спецификации на основно задвижване (Core Drive Specifications) NXI: NX инверторен модул (NX Inverter Unit). Проектиран за захранване чрез споделена, обща DC шина, а не директно от променливотокова мрежа. 0072: Номинален ток 72 ампера. Ниско натоварване (помпи/вентилация): максимален изходен ток 72 A в непрекъснат режим. Високо натоварване (тежък режим): максимален изходен ток 61 A в непрекъснат режим. 5: Клас на захранващо напрежение. Предназначен за мрежи 380 V до 500 V AC (отговаря на DC шина с обхват от 465 V до 800 V DC). A: Стандартна буквено-цифрова контролна клавиатура (Alpha-numeric Control Keypad). 5: Клас на защита IP54 (NEMA 12). Гарантира висока защита от прах и пръски, подходящ за тежки работни условия. Lsdpfey Ud Afex Apcshk T: Стандартно ниво на EMC емисии, съгласно IEC61800-3 – подходящо за IT мрежи. 0: Без вграден динамичен спирачен чопър. C: Размер/генерация на корпуса – FR7 форма. Вътрешен хардуер и контролни платки (SVA1AF00000) Суфикс кодът описва конкретната вътрешна логика, системен софтуер и фабричната конфигурация на разширителните платки: S: Въздушно охлаждане. V: Вътрешно покритие – платките са лакирани/покрити за устойчивост на влага и агресивна атмосфера. A: Стандартна интерфейсна архитектура на Vacon. 1AF00000: Последователността определя конкретната хардуерна конфигурация на разширителните слотове (A, B, C, D, E): A1: OPT-A1 – основна I/O платка в слот A – 6 цифрови входa, 1 цифров изход, 2 аналогови входа, 1 аналогов изход, +10V референтно напрежение, +24V допълнително захранване. AF: OPT-AF – двоен релевиен изходен модул в слот B – 2 програмируеми релета NO/NC. 00000: Слотовете C, D и E са фабрично празни, позволявайки добавяне на разширения за fieldbus комуникация (напр. Profinet или EtherCAT), ако е необходимо. Чисто нов, неизползван. Разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Makino A51NX в много добро състояние, включва нов автоматичен сменящ механизъм за инструменти (ATC) и накрайници (Cubes). Приблизително 11000 часа работно време. Капацитет и ходове: Размер на палета: 400 × 400 мм Ход по X-ос: 560 мм Ход по Y и Z-ос: 640 мм Макс. размер на обработвания детайл: ∅ 630 мм × 900 мм Макс. капацитет на полезния товар: 400 кг Шпиндел: Скорост на шпиндела: 15 000 об./мин Конус на шпиндела: HSK-A63 Движение и скорости на подаване: Бърз ход: 60 000 мм/мин (1 968 ipm) Скорост на подаване при рязане: 50 000 мм/мин Ускорение на осите: 1G Индексиране на B-ос: Пълна 4-та ос, директно задвижване (стъпки от 0,001 градуса) Инструменти: Капацитет на ATC (автоматичен сменящ механизъм за инструменти): 60 инструмента Време за смяна на инструмент: 0,9 секунди Макс. диаметър/тегло на инструмента: 170 мм / 12 кг [[1]()] 04003 Шпиндел HSK-A63 вместо стандартния интерфейс ISO50. Състои се от двоен конус, контакт по цялата повърхност, кух цилиндричен вал. Силата на затягане на инструмента е по-голяма от 44 kN, необходими са HSK държачи за инструменти. Lsdpezg N E Hsfx Apcohk 14017 HSK държачи за 60 инструмента за ATC 26001 Moire Scale Feedback за X, Y, Z-осите. Стъпка 0,05 µm, толеранс на позициониране Tp = 0,006 мм (ISO 230-2). 29006 Система за охлаждане през шпиндела 3,0 MPa. Осигурява поток на охлаждащата течност (TSC) от 30 л/мин при 3,0 MPa вместо стандартните 1,5 MPa. Възможен е и въздушен поток през шпиндела. Данните за налягането се отнасят до изходния фланец на помпата. 29009 Сензор за поток за системата за охлаждане през шпиндела. Проверява потока на охлаждащата течност през шпиндела. Ще спре машината, ако потокът е под предварително зададено ниво. Забележка: препоръчителна опция за филтрационни системи, за да се предотврати повреда на инструмента. 31002 Въздушна завеса за предпазното стъкло. Разположена в средата на страничния прозорец на оператора, тази въздушна завеса предотвратява попадането на стружки и охлаждаща течност, които биха могли да попречат на видимостта. 37000 Сензор за счупен инструмент извън зоната на обработка (BTS). Откриване на счупени инструменти за централни инструменти (диаметър на инструмента 1-40 мм, дължина на инструмента 65 - 430 мм). Измерването на дължината се извършва с подвижна сонда. Измерването се извършва в позицията за смяна на инструмент извън зоната на обработка. Точност ± 2 мм. В случай на разлики между измерванията преди и след обработката, автоматично се задейства аларма. 37101L Автоматично измервателно устройство за детайли (RENISHAW OMP60). Трикoординатен измервателен сонда RENISHAW с автоматична корекция на координатите. Сигналът се предава чрез инфрачервена връзка. Толеранс приблизително 0,005 мм. В паметта на програмата са налични 14 автоматични цикъла за измерване като готови програми. Забележка: изисква 13 м. Опции за управление 60001 Автоматично преминаване през ъгли (G62). Автоматично намаляване на скоростта на режещия инструмент в ъгъл в зависимост от ъгъла, за да се поддържа количеството на рязане за единица време. 62007 Дисплей за работното време и броя на детайлите. 63034 DATA CENTER Тип на съхранение B (общо: 800 MB). Комуникационна карта с вътрешна 800 MB сваляема флаш RAM карта, използвана за съхранение и изпълнение на NC данни (на подпрограми) за висока скорост, висококачествена обработка и поддръжка на SGI възможности. CNC програмите могат да бъдат прехвърляни към и от CAD/CAM система от терминала на оператора чрез FTP команди за изпращане и получаване през

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2202, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Год на производство 2017, Управление IMSNC, Маса за рязане с горещ рез 3000 x 1500 mm, Канал за аспирация – ляв/десен, Плазмен източник Kjellberg Hi Focus 161i, регулируем 10 - 160 А. Захранващ източник HiFocus 161i PLUS • Гъвкаво адаптиране на режещия процес спрямо необходимите условия чрез soft-switch инвертор и микропроцесорно управление • Оптимално управление на процеса посредством бързо регулиране на режещия ток • Мониторинг на процеса при охлаждане на горелката, време за запалване, продължителност на пилотната дъга, време на късо съединение при стартиране на горелката и на захранването • Индикация за работни състояния и сигнализиране на грешки чрез LED и дисплей • Аналогов и сериен интерфейс за интеграция с CNC управления • Безстепенно регулиране на режещия ток от 10 до 160 А и при маркиране от 5 до 25 А • Оптимално пробиване чрез безстепенно закъснение на главната дъга и регулируем растеж на тока • Регулируемо понижаване на тока при ъглови, стартови и крайни сигнали на системата за водене • Автоматично показване на предварително избрания режеш ток • Серийно предаване на данни за диагностика чрез компютър Плазмена технология за рязане Contour Cut • По-нататъшно развитие на HiFocus технологията за строителна стомана • Оптимизирана за рязане на фини вътрешни и външни контури • Високо качество и прецизност на рязането • Отвори с ъглови отклонения съгласно DIN EN ISO 9013 клас 2-4 • Минимални ъглови отклонения и гладки режещи повърхности • Много добра повторяемост и точност на размерите • Без необходимост от допълнителна дообработка – висока производителност и ниски разходи • Не се изисква допълнително оборудване, софтуер или нови консумативи • Стандартно оборудване Плазмен машинен горелка PerCut 200/210 • Плазменно-рязан горелка PerCut 200 за стандартни приложения и високопрецизно скосяване • Бързосменяем PerCut 210 с резбово заключване за бързо и удобно оборудване • За специални приложения се предлагат специализирани горелки • По-високите скорости на рязане намаляват разходите за режещ метър • Дълъг живот на консумативите пести ресурси • По-тясна цепка и по-малко емисии и отпадъци • Значително по-нисък разход на газ спрямо конкуренцията чрез ефективно течно охлаждане до върха на дюзата • Поради по-ниския разход на газ – и по-ниско ниво на шум • Скосяване до 50 градуса със стандартни консумативи • Рязане и маркиране с едни и същи консумативи Захранващ източник HiFocus 161i Мрежово напрежение 400 V; 3 фази; 50 Hz Макс. изходна мощност 28 kVA (100% ПВ) Предпазител, бавен 50 A Клас на защита IP 22 Напрежение без товар 330 V Режещ ток 10 – 160 A (100% ПВ) Маркиращ ток 5 – 25 A (100% ПВ) Диапазон на рязане 50 mm макс. 0,5 – 38 mm препоръчителен Макс. дебелина за пробиване 30 mm Тегло 206 kg Lhjdpfxoy Nd Hys Apcok Плазмена машинна горелка PerCut 200 Бързосменяема горелка PerCut 210 Диаметър за захващане 50,8 mm Плазмени газове O2, N2, Ar/H2 Маркиращи газове Ar Вихрови газове O2, N2, въздух, N2/H2 (F5)

Състояние: употребяван, Употребяван аналогов DC задвижващ модул Eurotherm Drives 590, 100HP / 75KW. Серия Eurotherm Drives 590 Analog Модел: 590A/1800/9/0 Захранващо напрежение: 500 VAC, 148 A, 3 фази, 50/60 Hz Изходна мощност: 100HP Изход анкер: 460 VDC, 180 A Напрежение на възбуждащото поле: 500 VAC, 1 фаза Изходен ток на полето: 10 A DC Помощно захранване: 110 VAC, 1 фаза, 4 A Lhodjdl Amxjpfx Apcjk

Състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се две линии за отваряне на бали Temafa, предназначени за отваряне, пневматично транспортиране на бали с влакна и обработка на естествени и синтетични влакна. 1. Линия за отваряне на бали: 1) Машина за отваряне на бали BÖ-KSP 0347, работна ширина: 1600 мм. 2) Транспортьор с ролкови пръти FTRY 0502, дължина: 5700 мм, ширина: 1600 мм. 3) Конус за изсмукване на материала, работна ширина: 1600 мм, фланц на тръбата: 350 мм. 4) Вентилатор за изсмукване AEG, тип: AM 160 MR 4, мощност: 11 kW, обороти: 1450 об./мин. 2. Линия за отваряне на бали: 1) Машина за отваряне на бали BÖ-KSP с Cleanmaster, работна ширина: 1300 мм. 2) Транспортьор с ролкови пръти, дължина: 5000 мм, ширина: 1260 мм. 3) Превключвател за материали за вход в CMA или за директно транспортиране. 4) Cleanmaster (CMA) с подаващ механизъм, смесител и таймерно управляем изходен клапан. 5) Вентилатор за изсмукване TV 300 и допълнителен вентилатор за изсмукване за почистване на CMA и изсмукване на влакната от камерата. 6) Електроразпределителна кутия, година на производство: 1999, управление: Siemens S5 с терминал Lauer. Налична е документация. Машините са налични от април 2027 г. Машините могат да бъдат закупени поотделно. Възможна е огледа на място. Lsdpfx Apeznx Nkecshk

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ Lhsdpfx Aex D Df Nspcsk а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: много добро (употребяван), emtest / AMETEK Automotive EMC – система за изпитване и симулация Производител: emtest / AMETEK Система: Система за изпитване на автомобилни бордови мрежи и електромагнитна съвместимост (EMC) Lhjdpfxsy Rlbhe Apcek Продава се професионална система за изпитване и симулация, предназначена за автомобилни, електронни и EMC приложения. Системата се намира в мобилен 19-инчов индустриален шкаф и се състои от няколко модула за изпитване и симулация, включително софтуер за управление. Компоненти на системата AutoWave Сериен номер: P2133255901 VDS 200Q100.2-400 – симулатор на спад на напрежението Сериен номер: P2135256067 PFM 200N100.1 Сериен номер: P2124253356 Софтуер autowave.control V7.4.5 Налице е лиценз за софтуера Софтуерът се използва за управление на системата AutoWave и свързаните към нея компоненти. Комуникацията се осъществява чрез Ethernet. Лаптоп или компютър не са включени в комплекта. Интерфейси Ethernet IEEE 488 USB Frame Bus In / Out Аналогов вход DC изходни връзки CEE захранващ контакт Авариен изключвател Области на приложение Симулация на автомобилна бордова мрежа Тестове за спад на напрежението EMC изпитвания Изпитване на електроника и компоненти Изследвания и разработки Гарантиране на качеството Технически данни Симулатор на спад на напрежението в четири квадранта Подходящ за автомобилни профили за изпитване Поддържа популярни стандарти за изпитване, като LV124, LV148, ISO 7637-2 и ISO 16750. Изходен обхват според документацията: -20 V до +80 V Ширина на честотната лента до 250 kHz Състояние Употребявана машина, използвана в индустриални условия. Визуално състояние – вижте снимките. Устройството може да се включи, дисплеите работят. Комплект за доставка emtest / AMETEK система за изпитване в индустриален шкаф Модул AutoWave Модул VDS 200Q100.2-400 Модул PFM 200N100.1 Софтуер autowave.control V7.4.5 Лиценз за софтуера Връзки и вентилаторни устройства Аксесоари съгласно снимките Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът може да бъде организиран. Важна забележка: Всички данни са предоставени по най-добро усилие, въз основа на снимките, табличките с данни и информацията на производителя. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), EA Elektro Automatik Тип: EA-PS 8080-170 3U EA Elektro-Automatik EA-PS 8080-170 3U 19″ Рак - лабораторно захранване 0-80V / 0-170A, 5000W За продажба е налично висококачествено програмируемо лабораторно DC захранване на реномираната фирма EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG. Предлага се моделът EA-PS 8080-170 3U с изходна мощност до 5000 W. Особености: - Autoranging (гъвкаво комбиниране на напрежение/ток до максималната мощност) - Remote Sense (компенсация до 2,5 V) - Ниско остатъчно пулсиране: < 10 mV RMS / < 100 mV pp - Множество интерфейси за външно управление: USB, RS-232, CAN, LAN (Ethernet), GPIB (IEEE488), Profibus - Аналогово управление (0–5 V / 0–10 V) - Издръжлив индустриален дизайн с вентилаторно охлаждане. Технически данни: - Изходно напрежение: 0 … 80 V DC - Изходен ток: 0 … 170 A Lhjdpfx Apjzibh Eocjk - Максимална мощност: 5 kW - Формфактор: 19″ Рак, 3 HE (3U) - Ефективност: около 93 % - Тегло: около 20 кг Доставка (виж снимката): - EA-PS 8080-170 3U захранване - Захранващ кабел (Възможни са промени и грешки в техническите данни и предоставената информация!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумен емулсион 1. КОЛОИДНА МЕЛНИЦА (10 м³ / час) – 1 бр. 2. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (5 м³) – 1 бр. 3. БИТУМНА ПОДАВАЩА ПОМПА – 1 бр. 4. СИСТЕМА ЗА СЪЗДАВАНЕ НА ПЯНА – 1 бр. 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ – 1 бр. 6. УПРАВЛЯВАЩО ТАБЛО – 1 бр. 7. ШАСИ – 1 бр. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (1 бр.) а) Рамка - Кутиеобразен профил - Капацитет: 5 м³ - Корпусът на резервоара е изработен от 3 mm неръждаема стомана AISI 304 - Заварките се извършват със съответствие с подходяща TIG заварка за неръждаема стомана б) Отопление - 2-инчова тръба от неръждаема стомана - Входни и изходни тръби за маслото: 1 инч DN50, PN16, DIN 2633 - Изпитване на плътността при налягане 6 bar в) Система за разбъркване - Мотор за разбъркване 3 kW, 60 оборота/мин - Задвижването се осъществява чрез верижни колела - Плътността се осигурява с уплътнения на лагерите - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по екстериорните стени са монтирани за оптимално разбъркване и осигуряване на хомогенна смес г) Показатели за температура – дигитален и аналогов, с два изхода - Капацитет на битумната помпа: макс. 8 м³/ч - Прикачен редукторен мотор 7,5 kW, 400 оборота/мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м³/ч а) Тръби Lhedpfox D A Rksx Apcek - Стоманени тръби съгласно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията за мелницата е изпълнена с 1,5" вътрешна тръба и 2" външна обвивка - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Свързващите тръби са във всички подходящи места, с размер 0,5 инча б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C в) 3-ходови и 2-ходови вентили с отопление - Съответствие с TSE стандарти - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) g) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO. Топлоустойчиви - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 е) Филтър - Изработен с вътрешен контейнер от тел с дебелина 3 mm, предназначен за често и лесно почистване Управляващото табло е сглобено според IC стандартите

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Високочестотна заваръчна машина THERMATOOL CFI 200 за производство на тръби, високочестотна заваръчна система с мощност 200 kW, произведена през 2016 г. Високочестотната заваръчна машина THERMATOOL CFI 200 е проектирана за надеждни високочестотни заваръчни приложения, с усъвършенствана система за автоматично регулиране на натоварването AUTOMATCH и дистанционно управление THERMAVIEW. Доставя се с необходимите кабели за свързване и е готова за повторна инсталация. В отлично работно състояние. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: THERMATOOL - Модел: CFI 200 - Година на производство: 2016 - Номинална изходна мощност: 5 - 200 kW - Номинална заваръчна честота: 400 kHz - Обща мощност на системата: 307 kVA - Напрежение на захранването: 400 V - Честота на захранването: 50 Hz - Входящ ток: 464 A - Контролно напрежение: 110 V КОМПЛЕКТ ВИСОКОЧЕСТОТЕН ШКАФ - Компактен и здрав дизайн - Модули с високочестотни транзистори, охлаждани с вода - Банка от високочестотни кондензатори - Маса за вала - Защита от претоварване и температура Lsdpozi Twrefx Apcshk - AUTOMATCH – автоматична система за съгласуване на натоварването - Комплект изходни кабели за заваряване ШКАФ ЗА ЗАХРАНВАНЕ С ПОСТОЯНЕН ТОК - Контролер/стабилизатор на мощността SCR - Филтър с ниски пулсации - Автоматично регулиране на мощността в зависимост от скоростта - Силов трансформатор с ВИСОКА ИЗДРЪЖЛИВОСТ ДИСТАНЦИОННА КОНЗОЛА THERMAVIEW - Панел PC със софтуер Thermaview - Управление на мощността - Бутони и превключватели за управление - Аналогови индикатори ИЗХОДНА ШИНА - Права изходна шина КАБЕЛИ / ТРЪБОПРОВОДИ - Съществуващи свързващи кабели - Съществуващ тръбопровод за дестилирана вода ЗАВАРЪЧНИ БОБИНИ - 5 заваръчни бобини за диаметър на тръбата между 25 – 76,2 mm ПРЕДИМСТВА ✓ Технология на твърдо тяло за надеждна работа ✓ Автоматична система за регулиране на натоварването, която оптимизира производителността на заваряването ✓ Интегрирано управление THERMAVIEW за работа и наблюдение ✓ Подходящ за широк спектър от диаметри на тръбите с включени пет заваръчни бобини ✓ Проектиран за ефективно производство и надеждна производителност на заваряване За повече информация, моля, свържете се с нас. Номинална изходна мощност: 5 - 200 kW Номинална заваръчна честота: 400 kHz Обща мощност на системата: 307 kVA Напрежение на захранването: 400 V Честота на захранването: 50 Hz Входящ ток: 464 A Контролно напрежение: 110 V

Състояние: употребяван, Тази обява е за монитор за сензор за налягане Pendotech PMAT3 Pressure Mat Sensor Monitor. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. PendoTECH PressureMAT (PMA23/PMAT) е специализирано устройство за мониторинг, аларма и предаване на налягане, проектирано специално за работа с еднократни сензори за налягане на PendoTECH в биофармацевтични и лабораторни среди. Ето резюме на основните функции и характеристики: Какво прави устройството: Мониторинг: Изобразява показания за налягане в реално време (в диапазон приблизително от –7 до 75 psi, или съответните стойности в bar) на удобен за работа LCD дисплей с подсветка. Подходящо за приложения като филтрация, хроматография и мониторинг на налягането в биореактори. Аларма: Потребителите могат да задават минимални и максимални граници на налягане. Ако показанията излязат извън тези прагове, устройството активира аларми — чрез визуални предупреждения на екрана, звукови сигнали и релейни изходи за управление на външни помпи или клапани. Предаване на сигнали: Осигурява аналогови изходни сигнали (4–20 mA) и RS‑232 за интеграция в системи за управление на процеси или към компютър. Опционално е наличен и вътрешен запис на данни. Модели и възможности: Стандартни устройства: Предлагат се версии за 1 до 4 входа за сензори за налягане. Модел High-Resolution (HR): Предназначен за ниски налягания с до 10 пъти по-висока прецизност. Серия PLUS: Още по-разширени модели (напр. PMAT2P, PMAT3P), които поддържат допълнителни функции като входове за разходомери, тотализиране на потока, външен аналогов вход и по-широки интеграционни възможности. Lhsdoxhfq Ijpfx Apcek

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6031E, Продава се: Мултифункционален модул за събиране на данни и входно/изходни операции National Instruments 6031E, в напълно работещо състояние. Производител: National Instruments (NI) Модел: 6031E Състояние: Използван – напълно тестван и работещ Тестван: NI MAX – проверена функционалност Аналогови входове: 64 AI (16-бита, 100 kS/s) Ledpfx Apozn Hlyjcehk Аналогови изходи: 2 AO Дигитални входове/изходи: 8 DIO Броячи: Два 24-битови брояча/таймера Драйвер: Съвместим с NI-DAQmx Дизайн, позволяващ лесна употреба („plug-and-play“), без нужда от потенциометър, джъмпер или DIP превключвател – напълно конфигурируем чрез софтуер. Тестван и доказано работещ със софтуера NI MAX. Функционалността на всички канали е потвърдена. Идеален за лабораторна автоматизация, изследвания и тестове на производството. Изваден от работеща индустриална среда, без установени дефекти. Доставка от Унгария. Възможна е международна доставка. Внимателно опакован с антистатична защита.