Употребявани Глави За Линия (16 827)

Състояние: добро (употребявано), Глави за машини от серията Rondo Polyline - употребявани - добро техническо състояние - размери, както са показани на приложените снимки - вземане от склада/възможност за доставка - цена по запитване Iiodpfxszxdgpj Ap Iog

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. Iodpfxsyzimcs Ap Ijig За повече информация, свържете се с нас с доверие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Ijdovw Egrepfx Ap Ioig Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 650 kW (883,75 к.с.), обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 8 720 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ТРИСЛОЙНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОСКИ ЛИСТИ (2100 мм) Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайван) Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Състояние: Използвана – отлично състояние, напълно сглобена и съхранявана на закрито. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: • Ширина на готовия лист: До 2100 мм (нетна ширина след подрязване) • Ширина на отвора на екструдерната глава: 2300 мм • Производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от използваната смола и дебелината на листа) • Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Универсалност на полимерите: Конфигурирана за инженерни термопласти и полиолефини (екструзия на PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP листи). ЕКСТРУЗИОННА И ПОДХРАНВАЩА СИСТЕМА: • Конфигурация: Трислойна екструзия (A/B/A или A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подаване на разтопен материал: Зубчати помпи MAAG с преобразуватели на налягане Dynisco за изключително стабилен поток • Екструзионна глава: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведена в САЩ) с патентовано регулиране на разстоянието КАЛАНДЪР И ОБРАБОТКА НА ИЗХОДА: • Полиращ вал: Тривален каландър с хоризонтална ориентация и високопрецизни, огледално полирани валове • Допълнителен вал: Специален матов каландърен вал, включен към линията • Възможности за обработка на повърхността: Възможност за получаване на както високогланцова/огледална повърхност, така и матова повърхност с антирефлексни свойства • Контрол на температурата: Многозонови терморегулиращи устройства (TCU) • Защита: Вграден двустранен модул за нанасяне на защитно фолио • Рязане и подреждане: Високоскоростен автоматичен режещ агрегат и автоматичен агрегат за подреждане на листите • Навиване: Вграден тежък агрегат за навиване ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА, ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • PLC система: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивен тъчскрийн HMI • Честотни инвертори: Siemens Sinamics G120 • Основно електрическо разпределително табло: Schneider Electric • Шкафове: Независими, климатизирани индустриални електрически шкафове ПРОСТРАНСТВО И ГАБАРИТИ: • Обща дължина на линията: Приблизително 48,0 м • Обща ширина на линията: Приблизително 8,7 м • Номинална мощност на задвижващите механизми: Приблизително 650 kW (988 A) • Чертеж на разположението: Пълна техническа CAD схема е налична при поискване. Iodpfxezzdnfj Ap Ioig ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: • Състояние: Напълно сглобена, в неактивно състояние и съхранявана на закрито в контролирана индустриална среда. • Наличност: Цялата линия е незабавно налична за професионална визуална инспекция на място при поискване. • Причина за продажба: Реконфигурация на производствената линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни. Iodezy Hhxepfx Ap Ioig

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на ламела: 180 – 845 мм - ширина на ламела: 30 – 75 мм - дебелина на ламела: 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулируема позиция нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на захранващата скорост: 0–10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал: 200 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - регулируеми шпиндели нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - 2 скорости на подаване: 4,9 kW - централно мазане на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм Ijdpezx Rkzjfx Ap Isig ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаскирана конструкция - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52 900 PLN Нетна цена: 12 600 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При по-големи колебания на валутния курс цената може да се промени)

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство Iijdpfx Asz Alpmsp Ijg * Налично с или без индустриалната площадка * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Линия за производство на кифлички Koenig Eco Twin - модел 9000/800 - употребявана - година на производство 2011 - делител Rex Classic - 6 реда с възможност за редуциране до 5 и 4 реда - странична конвейерна лента за събиране - компютърно управление - 3 глави - диапазон на теглото 30-100 г - производителност макс. 9000 бр./час - техническо състояние: добро - вземане от склад/възможност за транспорт Ijdpfxezzk Dtj Ap Isig - цена по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iijdpeztxtasfx Ap Ijg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iisdoztyhrspfx Ap Ieg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iodpfoztxv Uox Ap Ijig

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони Iiodsz Daatepfx Ap Ieg 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Линия за производство на деликатни печива Seewer Rondo SPF 602 Състояние: употребявана, в изправно състояние Година на производство: 2000 Калибрираща глава, година на производство: 1996 Разрязваща станция Разпръскващо устройство Станция за пълнене Гилотина Isdpjz A Sdhsfx Ap Ijig Включително режещи инструменти

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Iisdpewyddyofx Ap Ijg Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава конвейерна линия за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели Iisdpfszza Nljx Ap Iog Минимална/максимална ширина на детайла (X-ос) с Author 924: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z-ос) с Author 924: мм 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y-ос) с Author 924: мм 100 / 1600 (или 800+800) 200027A) Зареждащо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300) 200027B) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC обработващ център (портален тип) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 924 - № 4 вертикални електрошпиндела (в Y-ос) (приблизително 6,6 kW) - № 4 горни пробивни модули, всеки се състои от: - 1 пробивна глава с 36 вертикални шпиндела - 8 (4+4) хоризонтални шпиндела на Y-оста - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (на Y-оста) за монтаж - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки със 1 пробивна глава с 21 шпиндела (2x21 = общо 42) - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 1 инжекционна глава с 6 дюзи (2x6 = общо 12) 200027D) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027E) Разтоварващо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300)

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a за изработка на брошури Iisdpfx Ajzur Hcjp Isg Машината е напълно функционална и готова за производство. Много малък пробег, само 1,3 милиона брошури. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: Максимален размер: 350x610 мм (с удължение на рафта) Минимален размер: 120x148 мм Максимална скорост: 9500 комплекта/час Вакуумно-въздушно подаване 6 рафта x 2 колони. Височина на стека: 130 мм Тегло: 40-350 г Захранване: 230 V Тегло: 325 кг/брой Колоните са от последно поколение с нови компресори (голям корпус), нов тип фотоклетка и ново безжично дистанционно управление. Управление чрез цветен тъчскрийн дисплей и безжично дистанционно управление. Сензори за засечки, двойно подаване и неправилно подаване. Horizon SPF-200A 10,4" цветен тъчскрийн дисплей Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на дефектни продукти Максимален размер: 508x356 мм; Минимален размер: 180x120 мм Максимална скорост: 4500 брошури/час Тегло: 500 кг Телена подвързия Сгъване Две глави Hohner 43/6 s (макс. 4) Капацитет на паметта: до 200 задачи в паметта на машината. Horizon FC-200A Дебелина на рязане: 4-5 мм Захранване: 230 V Тегло: 244 кг Нов дизайн на резачката, стабилна работа със сервомотори и допълнителна направляваща за брошурите. Машината включва: LC-200 за извеждане на продуктите, PK-20 устройство за групиране и маса за подреждане. PJ-77R сервизни инструменти, резервни части, документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Компактна линия за производство на кифли WP Miniroll Година на производство: 2010 Състояние: в момента се извършва ремонт Подходяща за производство на кръгли и удължени кифли Интегрирана глава Multimatic, щадяща тестото и осигуряваща прецизно дозиране 4-редова конструкция Максимална производителност на час (при работа с камера за втасване): 2400 броя Максимална производителност на час (при непрекъсната работа): 6000 броя Автоматично регулиране на теглото Диапазон на теглото: 35-90 г Бункер за тесто с вместимост 40 кг Индивидуално регулируеми параметри при разделянето и оформянето Машина за производство на удължени кифли с притискаща плоча Линията може да се премества встрани Променливо устройство за изхвърляне за различни европейски тави за втасване Iiodpfx Asz A R A Ajp Ijg Управление с тъчскрийн дисплей и управление на рецепти

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Iisdpfowgw Dgjx Ap Ijg Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) Iisdpfx Apjy Exrpo Ijg 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: Isdpfx Apozurx Ej Ioig – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Състояние: много добро (употребяван), ДИГИТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПЕЧАТ Състои се от: а) Задвижвана входна ролкова линия, „DOUCET“, модел CR-1.9-30.60 б) Робот за подаване „UNIVERSAL ROBOT“, модел UR 10 в) Почистваща машина „WANDRES“, модел una X 121/600/1200 г) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 д) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus е) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 Iiedpfx Aozxpdgep Isg ж) Печатна камера „CARMICHAL“ з) Винтов компресор „ATLAS COPCO“, модел G4 FF и) Дигитална печатна машина „PROJECTA“, модел Evo 8 (макс. 8 печатащи глави) й) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/5300 к) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 л) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus м) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 н) Машина за етикетиране „WEBER“, модел 4300 R.H. (за еднократно нанасяне) о) Робот за разтоварване „FANUC“, модел M-20iD/25 с ролкова линия „DOUCET“

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм Isdpfx Apez A Dxks Ieig • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков Iiodpfszx R Akex Ap Iog - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Iisdpfx Aezc Hqmop Iog Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Iiedjyhbibopfx Ap Ijg Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...