Употребявани Година На Производство 2018, Вместимост 600L (37 259)

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), CTS T-70/600 – камера за температурни изпитвания Производител: CTS GmbH Модел: T-70/600 Тип устройство: камера за температурни изпитвания Обем на изпит вателната камера: приблизително 600 литра Температурен диапазон: от -70 °C до +210 °C Предлага се употребявана камера за температурни изпитвания CTS T-70/600, произведена през 2018 г. Това е стационарно устройство с въздушно охлаждане, подходящо за професионални температурни изпитвания, симулации на околната среда, изпитвания на материали, контрол на качеството, както и за изпитвания за разработка и издръжливост. Изпит вателната камера от неръждаема стомана има обем от приблизително 600 литра. Технически данни: Производител: CTS GmbH, Hechingen Модел: T-70/600 Година на производство: 10/2018 Обем на изпит вателната камера: приблизително 600 литра Изпълнение: стационарно устройство, с въздушно охлаждане Температурен диапазон: от -70 °C до +210 °C Времева температурна стабилност: приблизително ±0,3 K Максимална термична компенсация при +20 °C: приблизително 4000 W Скорост на загряване: приблизително 3,5 K/мин Скорост на охлаждане: приблизително 3,0 K/мин Наличен CE знак Електрически данни: Номинално напрежение: 400 V / 3/N / 50 Hz Номинална мощност: 9,1 kW Номинален ток: 14,6 A Степен на защита: IP22 Хладилна система: Изпълнение: с въздушно охлаждане Предварителна хладилна степен: R452A, 2,4 kg Еквивалент на CO₂: 5,14 t GWP: 2140 Хладилна степен: R23, 0,8 kg Еквивалент на CO₂: 11,25 t GWP: 14 800 Работно налягане PS: 25 бара Изпитвателно налягане PT: 27,5 бара Размери и тегло: Вътрешни размери на изпит вателната камера (В × Ш × Д): приблизително 850 × 850 × 830 мм Външни размери (В × Ш × Д): приблизително 1900 × 1120 × 1875 мм Тегло: приблизително 600 кг Ниво на звуково налягане: под 58 dB(A) Nwodpozmrmyjfx Agnok Оборудване: Капацитивен мулти-сензорен дисплей Вграден програматор Режим на работа с фиксирана стойност и програмен режим Изпит вателна камера от неръждаема стомана, материал 1.4301 Прозорец за наблюдение с вътрешно осветление Измерване на температурата чрез входящ и изходящ въздух с Pt100 Софтуерен температурен ограничител Ethernet, RS232 и USB интерфейс Дигитални изходи за управление на изпит вания обект Страничен отвор за кабел Заключващ се механизъм на вратата Мобилно изпълнение с колелца Извод за изпит вателната камера и конденза Забележка: Това устройство е камера за температурни изпитвания. Не разполага с регулиране на влажността. Състояние: Употребявано Външен вид според снимките Нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта и употребата Комплект за доставка: Камера за температурни изпитвания CTS T-70/600 Аксесоари според снимките Масата, изобразена на снимките, както и други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Възможна доставка чрез спедиторска фирма. Възможност за товарене с мотокар. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Машината е частично рециклирана и тествана. - Производител: Cefla - Модел: UV-R3 - Година на производство: 2018 - Работна широчина: 1300 мм - Височина на детайла: ~ 3 - 70 мм - Брой горни лампи: 3 бр. - Със стоманен транспорт - Разстояние между прътите: 60 мм - Подходяща за живачни лампи Nodpfxox Tpx Aj Agnewk - Подходяща за галиеви лампи - Мощност на лампите: макс. 120 W/cm - Свързваща мощност: 56 kW / 104 A - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Управляващ шкаф, интегриран под машината - Регулируемо подаване: ~ 1,25 - 21,25 м/мин - Дължина: ~ 3.500 мм - Широчина: ~ 2.700 мм - Височина: ~ 1.600 мм - Обемен дебит на отработения въздух: 3.600 m³/h - Локация: на склад - Волтаж, Hz: 400 / 50

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, часове на работа: 1 619 h, товароносимост: 1 600 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 472 кг, пробег: 1 619 км, Добре работещ електрически палетен транспорт Linde T16 от 2018 г.; Капацитет от 1 600 кг; 1 619 часа на брояча; Оборудван с батерия с външно зарядно устройство и автоматична система за пълнене Nwjdpfx Agow Tk R Senjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Nwjdpey Szbysfx Agnek Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Камера за изпитване със солен спрей Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000, с кръгово пръскане с въздух Njdpfx Ajzqab Tognjwk Година на производство: 2018 Тип на машината: Камера за изпитване със солен спрей / Уредба за изпитване при променливи климатични условия Обем на тестовата камера: 1028 литра За продажба се предлага употребявана камера Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 за изпитване със солен спрей с вградена технология за променливи климатични условия, сензорен панел за управление и система за кръгово пръскане с въздух. Уредбата е разработена за професионални изпитвания за корозия, изпитвания със солен спрей, изпитвания с кондензна вода, температурни изпитвания и изпитвания при променливи климатични условия. Тя е идеално подходяща за изпитвателни лаборатории, автомобилната индустрия, изпитване на материали, научни изследвания и осигуряване на качеството. Технически данни: Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000 Година на производство: 2018 Обем на тестовата камера: 1028 литра Вътрешни размери (Ш × Д × В): 1560 × 645 × 720 мм Външни размери (Ш × Д × В): 2925 × 980 × 1370 мм Транспортни размери (Ш × Д × В): 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: 650 кг Захранване: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Електрическо свързване: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Номинална мощност: 9,4 kW Номинален ток: 19 A Хладилен агент: R134a Количество хладилен агент: 1,30 кг GWP: 1.430 Еквивалент на CO₂: 1,86 т Макс. ниско налягане: 17 bar(g) Макс. високо налягане: 25 bar(g) Версия с въздушно охлаждане Ethernet интерфейс Области на изпитване: Изпитване със солен спрей: Температура на околната среда +5 °C до +50 °C Изпитване с кондензна вода: Температура на околната среда +5 °C до +42 °C Климатично изпитване: +23 °C до +70 °C Сушене / Вентилация: Температура на околната среда +5 °C до +70 °C Обхват на влажността при климатично изпитване: 20 до 98 % RH Обхват на влажността при сушене / Вентилация: < 30 % RH Обхват на точката на роса: +12 °C до +69 °C Данни за консумацията: Консумация на вода при изпитване със солен спрей: прибл. 0,4 л/ч Консумация на вода при изпитване с кондензна вода: прибл. 34 л Консумация на разтвор за пръскане: прибл. 0,9 л/ч Консумация на сгъстен въздух при изпитване със солен спрей: прибл. 1,4 м³/ч Консумация на сгъстен въздух при вентилация: прибл. 7,0 м³/ч Температурна стабилност: ±1,0 K Оборудване: Сензорен панел за управление Система за кръгово пръскане с въздух Функция за изпитване при променливи климатични условия съгласно VDA 621-415 Изпитване със солен спрей Изпитване с кондензна вода Температурно изпитване Климатично изпитване Функция за сушене и вентилация Система за охлаждане с въздух Ethernet интерфейс Автоматични програми за изпитване Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): прибл. 2925 × 980 × 1370 мм Транспортни размери (Ш × Д × В): прибл. 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: прибл. 650 кг Състояние: Употребявана / Used Външен вид съгласно снимките. Комплект за доставка: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Вграден сензорен панел за управление Аксесоари съгласно снимките Наличност: след уговорка. Комплектът за доставка е както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S Климатична камера за изпитвания Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: ClimeEvent C/340/70/5/S Година на производство: 2018 Тип машина: Климатична камера за изпитвания / Камера за изпитване на температура и влажност Обем на изпитвателната камера: приблизително 340 литра Предлага се за продажба употребявана VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S климатична камера за изпитване на температура и влажност с три странични, телескопично изтеглящи се изпитвателни чекмеджета. Камерата за изпитване е разработена за професионални изпитвания на температура, климат, влажност, стареене и натоварване и е идеална за изпитвателни лаборатории, автомобилната и електронната индустрия, изследователски институции, както и за контрол на качеството. Технически данни: Nedpfx Agozp Inronswk Модел: ClimeEvent C/340/70/5/S Обем на изпитвателната камера: приблизително 340 литра Температурен диапазон: приблизително -70 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата: приблизително 5 K/мин Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 9 kW Номинален ток: 20 A Хладилен агент: R449A Количество хладилен агент R449A: 2,50 кг Допълнителен хладилен агент: R23 Количество хладилен агент R23: 0,75 кг Макс. ниско налягане: 21 bar g Макс. високо налягане: 25 bar g Статично налягане R23: 13 bar g Изпитвателни чекмеджета: 3 телескопично изтеглящи се изпитвателни чекмеджета Решетъчни кошници от неръждаема стомана за поставяне на изпитваните обекти Отделно заключващи се, изолирани предни панели на чекмеджетата Отопляеми преходи за чекмеджетата Отделно достъпни нива за изпитване Подходящи за поставяне на няколко малки компонента и модули Размери: Външни размери (В × Ш × Д): приблизително 1800 × 895 × 1810 мм Размери на изпитвателната камера (В × Ш × Д): приблизително 750 × 580 × 765 мм Тегло: приблизително 650 кг Оборудване: WEBSeason Touch – потребителски интерфейс Дигитална система за измерване и управление Регулиране на температурата и влажността 3 телескопични изпитвателни чекмеджета Решетъчни вложки от неръждаема стомана Прозорец за наблюдение Странични преходи за кабели и изпитвани обекти Система за обработка на сгъстен въздух Donaldson Ultrafilter Лиценз за софтуер S!MPATI Сертификат за калибриране Сертификат за контрол на качеството Декларация за съответствие на ЕС Документация / Ръководство за експлоатация Аксесоари съгласно изображенията Области на приложение: Изпитване на температура Климатично изпитване Изпитване на влажност Симулация на околната среда Изпитване на материали Изпитване на електроника и компоненти Изпитване на стареене и натоварване Автомобилна индустрия Научни изследвания и разработки Контрол на качеството Транспортни данни: Транспортни размери (В × Ш × Д): приблизително 1800 × 895 × 1810 мм Електрическо свързване: 400 V / 50 Hz / 20 A Тегло: приблизително 650 кг Състояние: Употребяван / Used Визуално състояние съгласно изображенията. Обхват на доставката: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S Климатична камера за изпитвания 3 телескопични изпитвателни чекмеджета с решетъчни вложки Donaldson Ultrafilter Документация за софтуера S!MPATI Документация за калибриране и контрол на качеството Ръководство за експлоатация / техническа документация Аксесоари съгласно изображенията Възможна е доставка или доставка чрез спедиторска фирма. Обхват на доставката, както е показано на изображенията. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Nwsdpfx Aevhcpljgnsk Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Nwjdpfszktdbsx Agnsk Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Nwsdpfx Agozwu Uujnek Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Nwjdpfx Agszvl Uijnek Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Nwjdozb Ikljpfx Agnsk Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr231232, Hermle C600 U, година на производство 2004 Шпиндел – нов, с протокол от пускането в експлоатация Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 68026 - Работни часове на машината: 81237 Nwodpfxjzwv N To Agnsk - Работни часове на шпиндела: 12429 Шпиндел: - Скорост на въртене: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 30 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC, 4-та ос - Система за охлаждаща течност AKZ - Транспортьор за стружки – няма - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба! Hermle C600 U, година на производство 2004 Нов шпиндел, с протокол от пускането в експлоатация Система за управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 66636 - Работни часове на машината: 80156 - Работни часове на шпиндела: 12412 Шпиндел: - Скорост: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 300 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC - Стандартна система за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Затворен участък от покрива на кабината - Електронна система за термична компенсация (iTNC) - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат 200 бара за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC обработващ център – произведен 2010 г. Nwsdpfezwk Iwsx Agnok Предлага се за продажба HAAS DT-1 CNC обработващ център, произведен 2010 г., с 3+2-осова конфигурация, измервателен сонда Renishaw и KUKA KR 5 sixx R850 WP. Технически данни Производител: Haas Модел: DT-1 Година на производство: 2010 Обработка: 3+2 оси Време на цикъл: 4962 ч. Време на подаване: 3079 ч. CNC управление: Haas Транспортьор за стружки: Интегрирана винтова система Измервателен сонда: Renishaw Вътрешно охлаждане (IKZ): налично, понастоящем дефектно Автоматизация – KUKA KR 5 sixx R850 WP, контролен панел, понастоящем дефектен Размери на роботизираната клетка Височина: приблизително 2100 мм Ширина: приблизително 1150 мм Дълбочина: приблизително 800 мм Размери, включително зоните за подаване и извеждане Височина: приблизително 2100 мм Ширина: приблизително 1150 мм Дълбочина: приблизително 2400 мм Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината по всяко време!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Nodpfx Aozvuzrsgnjwk Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба добре поддържана мобилна система за изсмукване на суров въздух Holzkraft ASA 2403. Системата е изключително подходяща за изсмукване на дървени стърготини и прах в дърводелски цехове, работилници за дървообработване, както и в хоби и професионални работилници. Благодарение на високата въздушна мощност от приблизително 2850 м³/ч, машината осигурява надеждно изсмукване при различни машини за обработка на дърво. Подвижната основа позволява гъвкаво използване на системата за изсмукване в рамките на работилницата. Системата е в използвано, но добре поддържано състояние и е технически изправна. Комплект за доставка: Мобилна система за изсмукване Holzkraft ASA 2403 Подвижна основа с колела Филтърен плик Плик за събиране на стърготини Магнитен превключвател Транспорт срещу допълнителна такса! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стара, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция. Njdpfx Aszdtwbjgnowk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се здрава и надеждна рендо-фреза Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius. Машината е идеална за дърводелски цехове, работилници, учебни заведения, както и за амбициозните дърводелци. Благодарение на масивната чугунена маса и доказаната технология на SCM, машината работи прецизно и надеждно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана след уговаряне на среща. Технически данни: Производител: Holzkraft / SCM minimax Модел: FS 30 Genius Година на производство: 2009 Напрежение: 400 V / 3 фази Мощност на мотора: приблизително 3,0 kW Ширина на рендосване: 300 мм Ширина на фугиране: 300 мм Комбинирана рендо-фреза Чугунена маса Алуминиев ограничител за рендосване Nwjdpfx Aszlqh Hegnek Наличен отвор за аспирация Без шаси Тегло: приблизително 150 кг Оборудване: Рендо-фреза Фугираща фреза Алуминиев ограничител Сгъваеми маси за рендосване Аспирационен кожух Управление чрез главен превключвател с аварийно спиране Комплект за доставка: Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Аксесоари съгласно снимките Машината е обложена с ДДС съгласно § 25a от Закона за данъка върху добавената стойност. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стари, при продажба на търговски клиенти, гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Възможни са грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Nwjdpfx Agszrgrnensk Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Nwedpfjzrgrhsx Agnjk Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Nodpozrgqkofx Agnewk Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба надеждна ренде-фрезерна машина MAKA/Griggio, модел AH 430. Машината е с robustна и тежка конструкция и е подходяща за професионална употреба в дърводелски цехове, работилници за производство на мебели и предприятия за обработка на дървесина. Технически данни / Оборудване: Производител: MAKA/Griggio Модел: AH 430 Ширина на рендето: 430 мм Nwodpfx Ajzvu Uxsgnek Година на производство: 1994 Мощност на двигателя: 4,0 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Дълги водещи плотове, обща дължина приблизително 2600 мм 4-ножова ренде-глава CENTROFIX система с обръщащи се ножове Регулируем ограничител Ръчно регулиране на отнемането на стружки чрез ръчно колело Конектор за аспирация Моторна спирачка Сертифицирана за ниски емисии на прах (GS) Масивна и robustна конструкция Машината е в добро състояние, съответстващо на възрастта ѝ. Използвана е в професионално училище като учебна машина и е в изправно състояние. Машината се продава с ДДС, приложимо за разликата между продажната и покупната цена. Възможен е оглед и демонстрация след предварителна уговорка. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на промени, печатни грешки и предварителна продажба. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Технически данни: Поз.1 - Обезпрашител VEN CLEAN Smart - Работна ширина: 1.300 мм - Дължина: 1.060 мм - Транспорт чрез ролки: 1.000 мм - Изсмукващ вентилатор: 4.000 m³/ч - Налягане на сгъстен въздух: 980 Nl/мин - Обезпрашител с въздушни дюзи - С йонизация Поз.2 - Автоматичен спрей апарат VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2018 - Работна ширина: 1.300 мм - Работна височина: 940 мм ±20 мм - Засичане на детайлите чрез светлинна завеса - Управление: CNC 7000 - Операторска страна: дясно - Задвижване на пистолети – Duo-изпълнение Z16 - Суха аспирация с филтър - Диаметър на изхода за аспирация: 500 мм - Капацитет на отвеждащия въздух: 10.000 m³/ч - Външна филтърна кутия, ДхШхВ: 3500x1280x2740 мм - Система за възстановяване на боята чрез V-обем - Безстепенно регулируема скорост на подаване 2 – 6 м/мин - Брой инсталирани спрей кръгове: 2 бр. - Бързосменяемо рамо за пистолет, 1 бр. - Брой инсталирани спрей апарати: 4 бр. - Брой материални помпи: 1 бр. - Входящ таванен филтър G5 - Дължина ~ 6.590 мм - Ширина: 3.666 мм (+1152 мм) - Височина: 2.500 мм - Обща инсталирана мощност: 21 kW - Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - Местоположение: от 01/2025 на склад - Допустими отклонения в напрежението макс. +/- 5% _____ Nwedpfxozv Td Eo Agnek По желание можем допълнително да Ви изготвим оферта за монтаж и въвеждане в експлоатация на системата, както и обучение на персонала. По заявка предлагаме и регулярна поддръжка и сервиз на машината. За повече информация не се колебайте да ни потърсите!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се здрава настолна фреза Hofmann, произведена през 1978 г., в масивна индустриална конструкция. Машината е оборудвана с устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ и е подходяща за различни фрезоващи операции в дърводелски и мебелни цехове, както и при интериорни довършителни работи. Регулирането на височината на фрезоващия шпиндел се извършва удобно чрез ръчно колело. Фрезоващите приспособления могат да се регулират ръчно. Три различни скорости на шпиндела позволяват адаптиране към различни фрезоващи операции. В допълнение, машината е оборудвана с 3 шини Aigner. Технически данни Производител: Hofmann Година на производство: 1978 Диаметър на фрезоващия шпиндел: 30 мм Скорости на шпиндела: 6 000 / 8 000 / 10 000 об./мин. Регулиране на височината: чрез ръчно колело Регулиране на фрезоващите приспособления: ръчно Връзки за аспирация: Ø 120 / 140 мм Размери на машината: приблизително 2700 x 1100 мм Масивна конструкция на масата и машината от чугун Оборудване Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 подаващи ролки Устройство за подаване с регулируема височина Ръчен ограничител за фрезоване 3 шини Aigner Фрезоващ шпиндел Ø 30 мм 3 скорости на шпиндела Ръчно колело за регулиране на височината Връзки за аспирация Аксесоари съгласно снимките Обхват на доставка Настолна фреза Hofmann Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 шини Aigner Аксесоари съгласно снимките Nedjzvdk Aepfx Agnowk Машината може да бъде огледана и тествана в работно състояние след уговаряне на среща. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината е облагаема с диференциален данък съгласно § 25a от Закона за данъка върху добавената стойност. Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 350 мм, обща ширина: 1 200 мм, Цвят: Бял Тегло: 3500 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2018 - Налична документация: Да - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 1000022855 - Брой бройки [бр.]: 8 - 1. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 3. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 4. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 5. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 6. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 7. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - 8. Тип на бройката: - Наличие на инструменти: Да - Мин. дебелина на канта [mm]: 0.4 - Макс. дебелина на канта [mm]: 3 - Височина на канта [mm]: 64 - Мин. дебелина на панела [mm]: 10 - Макс. дебелина на панела [mm]: 60 Nedezw El Rspfx Agnjwk - Мин. ширина на панела [mm]: 85 - Макс. ширина на панела [mm]: 3200 - Мин. дължина на панела [mm]: 140 - Макс. дължина на панела [mm]: 3200 - Мин. скорост на подаване [m/min]: 12 - Макс. скорост на подаване [m/min]: 18 - Макс. скорост на въртене на шпиндела [об/мин]: 12000 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 20 - Предпазител [A]: 32 - Мощност [kW]: 11.0 - Транспортни размери: 5350 мм x 1200 мм x 2200 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данъчна система за разликата: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприятия Доставка и приемане на старо оборудване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 344 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 6 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 700 мм, тегло без товар: 3 200 кг, пробег: 2 344 км, TRIPLEX рийчтрак Марка Still Год на производство 2023 В добро състояние Капацитет 1 400 кг; Височина на повдигане 6 500 мм; Проходна височина 2 700 мм; Оборудван с FREELIFT и SIDESHIFT; САМО 2 344 работни часа; Защитно стъкло; Батерията е монтирана от нас Година на производство 2022, тествана на 95% КАТО НОВ Оборудван с външно зарядно устройство Автоматична система за пълнене Гледайте видеото в YouTube Nedpoy Smcpefx Agnewk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 385 h, товароносимост: 1 000 кг, височина на повдигане: 1 517 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 940 мм, тегло без товар: 500 кг, пробег: 385 км, Този електрически стакер марка STILL от 2019 г. е в добро състояние; Стакерът има капацитет от 1 000 кг; Повдига до височина от 1 517 мм; Проходната височина е 1 940 мм; Оборотомерът показва САМО 385 работни часа; Оборудван с FREELIFT; Батерията е с ВГРАДЕНО зарядно устройство и автоматична система за доливане; Поръчайте стакера чрез нашия уеб магазин или уговорете тест-драйв! Видео ще последва. Nwsdpfx Agsyma Uyenjk