Употребявани Захващане На Тръбата (4 979)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, товароносимост: 600 кг, строителна височина: 4 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 800 мм, входящо напрежение: 400 V, Саморазтоварващ се полуремарке Hebekipper HK 602 VL Meyma, произведено 2013 г., с обща височина приблизително 400 см, в момента оборудвано за превоз на цистерни Diosna 120a и 160a с „приспособление за захващане с вилици или куки“, височината при разтоварване е настроена на приблизително 200 до 250 см, включително система за наблюдение на зоната за безопасност без предпазна решетка, използваща скенер, ръчно управление, включително документация (техническа документация / протокол за проверка). Полуремаркето е било в експлоатация до края на март и е готово за товарене, намира се в D-59192 Бергкамен. (Наличен е мотокар за повдигане и товарене.) Технически данни: приблизително 120 см ширина, приблизително 80 см дълбочина и приблизително 400 см височина, тегло: приблизително 1250 кг. Електрическо захранване: 380 / 400 V, 16 A CEE щепсел. Цена в състояние „както е“ (готов за използване в пекарна) от склад: 12 500 евро, без ДДС. Bwodpfx Aboy Sb Sfe Isu

Състояние: употребяван, Захват за тръби, кръгъл захват, захват за полагане, захват за кръгли материали, ножичен захват - Захват за тръби: за съжаление без обозначение на типа Bwedpjix Ay Tsfx Ab Ieu - Диаметър на тръбата: 610 до 900 мм - Размери: 1320/670/В1700 мм - Собствено тегло: 287 кг

Състояние: добро (употребявано), Щипка за тръби, щипка за кръгли материали, щипка за полагане, щипка за кръгли материали, ножична щипка Bodolyvdyspfx Ab Iewu - Щипка за тръби: за съжаление без означение на модела - Диаметър на тръбата: приблизително 400 до 750 мм, вижте снимките - Размери: 930/470/В1140 мм - Собствено тегло: 124 кг

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Устройство за захващане на тръби, кръгъл захват, полагаща щипка, захват за кръгли материали, ножичен захват, устройство за полагане на тръби Bjdpjlyvcqsfx Ab Iowu - Производител: Cordes, CORWETT устройство за полагане на тръби тип Z I Стандарт - Захватим обхват: 300 до 600 мм - Товароподемност: 750 кг - Наличност: 1x захват - Размери: 1000/510/H950 мм - Собствено тегло: 59 кг

Състояние: добро (употребявано), Скобов захват за тръби, кръгъл захват, клещи за полагане, захват за кръгли материали, ножичен захват, устройство за полагане на тръби - Производител: Dolezych, захват за кръгли материали тип RZ SCH Bodpfolzmxgex Ab Ijwu - Ширина на захвата: 100 до 350 мм - Товароподемност: 1000 кг - Размери: 825/390/В550 мм - Собствено тегло: 36 кг

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Скоба за тръби, кръгла скоба, щипка за полагане, захват за кръгли материали, ножична щипка, уред за полагане на тръби - Производител: Cordes, CORWETT-устройство за полагане на тръби тип Z I Standard - Обхват на захвата: до прибл. 950 мм, вижте снимките Bwsdpslyvdgefx Ab Isu - Товароносимост: кг - Размери: 1320/600/В1300 мм - Собствено тегло: 88 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Състояние: използвана Година на производство: 2019 Инвентарен номер: 5505 Срок на доставка: незабавно, възможна междинна продажба Страна на произход: Нидерландия Цена: 2670 € Наличност: 1 бр. Размери на шлифовъчната лента: 100 x 2 000 mm Диаметър на тръбите: 20 - 76,1 mm Регулиране с лост: 1 Мощност на двигателя: 3 kW Тегло: 190 kg ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА / СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА При модела AL100U-01 управлението се извършва посредством лост. С модела AL 100U можете да шлайфате тръби с диаметър от Ø 20 до Ø 76,1 mm. Кръстосаната опора и шейната с въртящо се захващане са безстепенно регулируеми. Това позволява обработка на всички профили на тръби под всякакъв желан ъгъл от 30° до 90°. ALMI AL100U-01 шлайфа квадратни, правоъгълни и кръгли тръби с различни дебелини на стените и е подходящ за всички обичайни материали. Благодарение на системата за регулиране на лентата ALMI, настройката на шлифовъчната лента с включения шестограм е още по-лесна. Шлифовъчната лента може да бъде опъната бързо, а смяната на шлифовъчните ролки отнема само няколко секунди. Всички машини за профилиране на тръби са оборудвани с маса за премахване на грапавини. Включени: 5 бр. шлифовъчни ленти, 1 бр. шлифовъчна ролка Ø 42,4 mm Bwedpowiqwlefx Ab Iou ПОКУПКАТА НА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ Е ВЪПРОС НА ДОВЕРИЕ – НАШЕТО ОБЕЩАНИЕ ЗА ПРОЗРАЧНОСТ Предлагаме Ви максимална сигурност и пълна прозрачност. • ЧЕСТНИ ПРЕДСТАВЯНИЯ: Детайлни снимки и видеа с функционалност в текущото състояние • ЖИВ ОГЛЕД НА МЯСТО: Тест на живо при нас на място • ДИГИТАЛНА ПРЕЗЕНТАЦИЯ: Индивидуална онлайн демонстрация чрез видео разговор • ПОКУПКА БЕЗ РИСК: 14-дневно право на връщане Детайли:

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Bedpfx Ajzw Ukcsb Iowu Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, модел на контролер: Siemens Touch Panel KTP 600, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, общо тегло: 500 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Посока на огъване: дясно Bsdpfx Abezzlc Rs Ijwu Диаметър на тръбата, стомана: 4–28 × 3 мм Диаметър на тръбата, цветни метали: 4–35 × 2 мм Радиус на огъване: макс. 200 мм Височина на огъване: 25 мм Скорост на огъване: до 45 °/с Ефективен ъгъл на огъване: до 180° + 10° допълнително огъване Точност на спиране: 0,1° Дължина на подаване на тръбата: 1500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: електронно Модел на управление: Siemens Touch Panel KTP 600 Ос на огъване: електронно управляема Автоматично превключване на ъгъла на огъване: автоматично Памет на програмите: 100 програми, всяка с 20 набора данни Индикация за желаната и действителната стойност на ъгъла на огъване Захващане на тръбата: хидравлично Налягане на захващане: регулируемо Позициониране на плъзгащата се част: хидравлично Изтегляне на огъващия дорник: хидравлично Тип на помпата: зъбна хидравлична помпа Производителност на помпата: 4,5 л/мин Хидравлично налягане: 180 бара Огъваща глава: самостоятелна Контролен панел: въртящ се Изпълнение на машината: мобилна Максимално ниво на шума: прибл. 78 dB(A) Тип задвижване: електрохидравлично Мощност на задвижването: 1,5 kW Напрежение на мрежата: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Напрежение на управление: 24 V DC Електростандарт: VDE Клас на защита: IP54 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2200 x 600 x 1100 мм Тегло: 475 кг ОБОРУДВАНЕ Siemens Touch Panel KTP 600 Функционални бутони с индикация на ясен текст за улеснение на оператора Автоматично превключване на ъгъла на огъване Индикация за желаната и действителната стойност на ъгъла на огъване Въртящ се контролен панел Самостоятелна огъваща глава Хидравлично захващане на тръбата с регулируемо налягане на захващане Хидравлично позициониране на плъзгащата се част Хидравлично изтегляне на огъващия дорник Мобилно изпълнение на машината Височината и теглото на оборудването трябва задължително да бъдат взети предвид при избора на транспортно средство. За товарене е на разположение мотокар. При неспазване на крайния срок за вземане на оборудването се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и за започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането на оборудването. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните за техническите характеристики са взети от първоначалната оферта. Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или инспектирайте продукта на място преди края на търга.

Състояние: нов, Ширина на лентата: 100 mm Дължина на лентата: 1250 mm Диаметър на тръбата: 16,5 - 90 mm Регулируем ъгъл: 0 - 65 градуса Захранващо напрежение: 400 V Обща изисквана мощност: 2,2 kW Тегло на машината: ок. 0,18 t Bwsdpot Eagrsfx Ab Isu Изисквано пространство: ок. 1,2 x 0,6 x 1,3 m Машина за шлифоване на тръби с 10 бр. шлифовъчни ролки: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Обхват на захващане на тръби: 90 mm Документация (на английски език)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Външен диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Bwodpfx Aoxcuiisb Iju Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20°/сек. Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината (около): 700 кг Размери (Д x Ш x В): около 3880 x 800 x 1250 мм Обща система TUBOMAT – дължина: 3000 мм Стандартно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и управление чрез 4,3'' тъч скрийн • Обичайният селектор за 4 ъгъла на огъване или програмируем режим • 80 места за съхранение за до 10 комплекта • Показване на реален и зададен ъгъл на огъване • Компактен, изнесен глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване на огъването, управление с ръчка • Хидравлично стягане на тръбата • Хидравлично позициониране на подвижния сегмент • Хидравлично изтегляне на дорна • Мобилна машина Модул за рязане за прецизни прави срезове: • Визуализация на позицията на триона чрез лазерен маркер • Приставка за защита на триона • Регулируемо подаване при рязане Модул за фаскиране за външно и вътрешно фаскиране Универсална основа за монтажни приставки • С въртящ механизъм за отличен достъп Включва опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осна позиционираща индикация за дължина и завъртане (индикация на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорна за оптимизиране на качеството на огъване • За използване с сферични дорни • Дорнът се изтегля автоматично по време на огъвателния процес • Настройка безстепенно, до 10° програмируемо - Автоматично смазване на дорна с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално смазване - Интерфейс за свързване към мрежа и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за сглобяване на режещ пръстен с измервателна система (автоматично регулиране на налягането) - Софтуер за огъване PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за единична станция • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисление на данни за огъване с отчитане на обратен пружинен ефект и разтягане • Проверка на дължини на захващане, начални и крайни дължини • Извеждане на данни за огъване (отпечатване) • BendSim – симулация на огъването и графично представяне чрез параметрично проектиране на инструмента • BendCon – създаване и предаване на NC данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписи - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Държачи за инструменти - Комплект огъващи инструменти състоящи се от ролка за огъване, стягащ и плъзгащ елемент (фиксирани) - Дорни – 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално количество масло - Присъединителен накрайник за предварителен монтаж - Контраплати за предварителен монтаж на режещ пръстен с авто-регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи за опаковане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: Max Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Максимална производителност за модерна обработка на тръби и профили Лазерната система за тръби и профили ACME е разработена за най-високи изисквания в индустриалното производство и комбинира прецизност, производителност и гъвкавост на най-модерно ниво. Благодарение на мощната си конструкция и интелигентна автоматизация, тя е идеално решение за стоманостроене, машиностроене, промишлено оборудване, металообработка, както и за взискателни подизпълнителски предприятия. Иновативната концепция с четири високопрецизни патрона (chucks), три подвижни стягащи системи и вертикално разположени направляващи осигурява изключително стабилно водене на детайла. Това позволява и обработка с максимална точност на дълги, тежки или комплексни тръбни и профилни геометрии. Машината се предлага в различни варианти за тръбни диаметри Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm и Ø 800 mm, като се адаптира оптимално към индивидуалните производствени изисквания. С налични лазерни мощности от 3 kW до 20 kW и дължина на обработка до 12 метра, ACME системата за лазерна обработка на тръби предлага максимални резерви за най-различни приложения – от тънкостенни профили до тежкотоварни конструкционни тръби. Вашите предимства накратко: ✔ Четири високопрецизни патрона за максимална точност на обработката ✔ Три подвижни стягащи системи за оптимално водене на детайла ✔ Вертикална водеща структура за максимална стабилност и динамика ✔ Диаметри на тръби до Ø 800 mm ✔ Дължина на обработка до 12 000 mm ✔ Лазерни мощности 3 kW, 6 kW, 12 kW и до 20 kW ✔ Иновативна 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове и комплексни контури ✔ Полуавтоматично зареждане и разтоварване за ефективни производствени процеси ✔ Интегриран транспортьор за малки детайли за автоматично извеждане на части ✔ Висока процесна сигурност чрез качествени компоненти от водещи производители ✔ Пълно CE-съответствие с европейските стандарти за безопасност ✔ Обслужване на български език и професионална онлайн поддръжка Технически акценти Мощна обработка на тръби: - Диаметри: Ø 280 mm до Ø 800 mm - Дължина на обработка: до 12 000 mm - Четири-патронна технология - Оптимизация на остатъчни парчета чрез интелигентна система за захващане - Висока динамика при максимална точност на позициониране Съвременна технология на рязане: - Лазерни мощности от 3 kW до 20 kW - Прецизни контурни и ъглови разрези - 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове - Отлично качество на рязане при различни материали Автоматизация за максимална производителност: - Полуавтоматична система за зареждане и разтоварване - Автоматично извеждане на малки части чрез транспортьор - Намалено странично време - По-висока производителност с по-малко персонал Типични области на приложение: - Стомано- и халестроене - Машиностроене и промишлено оборудване Bwjdpfezb Irpox Ab Isu - Метало- и тръбообработка - Автомобилна и строителна техника - Селскостопанска техника - Производство на фасади и парапети - Производство на мебели и профили - Аутсорсинг/Подизпълнителски услуги Качество и сигурност Лазерната система за тръби и профили ACME отговаря на всички релевантни европейски изисквания за безопасност и се доставя с CE сертификат. Качествените компоненти от водещи производители гарантират дълга експлоатационна продължителност, висока надеждност и максимална инвестиционна сигурност. ACME лазерна система за тръби и профили Повече мощност. Повече прецизност. Повече възможности Интелигентното решение за икономична и високопроизводителна обработка на тръби и профи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: Max Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ACME инсталация за лазерна обработка на тръби и профили – Прецизност и Мощност в Едно Bwsdpfxsy Ix E Ij Ab Iju Инсталацията за лазерна обработка на тръби и профили ACME осигурява висока ефективност и гъвкавост в съвременната обработка на тръби и профили. Оборудвана с 4 високо прецизни патрона, вертикални направляващи и 3 подвижни системи за захващане, машината гарантира стабилна и точна обработка на различни детайли. Системата се предлага в няколко диаметъра на обработване (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм и 800 мм), което осигурява максимална адаптивност към различни производствени изисквания. С опции за лазерна мощност от 3 kW, 6 kW, 12 kW до 20 kW и дължина на обработване до 12 метра, машината покрива всички високи индустриални стандарти. Висококачествени компоненти от реномирани производители гарантират дълъг експлоатационен живот и процесна сигурност. Машината е съвместима със стандарта CE и отговаря на всички актуални изисквания за безопасност. Полуавтоматичното зареждане и разтоварване, допълнено с интегриран транспортьор за малки детайли, осигурява ефективност на производствения процес. Иновативната 45° лазерна глава позволява също така прецизни разрези при сложни геометрии. ACME – Вашето решение за високоефективна лазерна обработка на тръби и профили на най-високо ниво.

Година на производство: 2006, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, Диаметър на тръбата (макс.): 70 мм, номер на машина/превозно средство: 0025520400, Двоен размотаващ механизъм за непрекъснато подаване на метална лента. Заваръчна станция за съединяване, осигуряваща перфектно свързване. Bjdpfx Aez H Tkdjb Iowu Хоризонтален размотаващ механизъм за листова стомана, оптимизиращ производствения процес. 9 етапа на профилиране за прецизно оформяне на тръби. Високочестотна заваръчна система, осигуряваща издръжливост и високо качество. Комплект формоващи глави за финална обработка. Автоматична опаковъчна станция, повишаваща ефективността на логистичния процес. Съвременни електрически панели за контрол и безопасност. Предлагат се комплекти ролки за следните размери: - Квадратни тръби: 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кръгли тръби: 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Година на производство: 2006 Приблизително тегло: 80 000 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Състояние: Частично ревизирано

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 240 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 050 мм, работна дължина: 6 050 мм, работна ширина: 240 мм, работна височина: 240 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 6 800 мм, ход по оста Z: 250 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 4 470 мм, обща височина: 2 450 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, # Rohrен лазер LT6025G – Високоефективна триточкова лазерна машина за рязане на тръби с 3-челюстна технология и Zero-Tailing система ## Прецизна обработка на тръби и профили от най-висок клас Режещата лазерна машина за тръби и профили LT6025G е създадена за икономична и високопрецизна обработка на тръби и профили. Благодарение на модерната 3-челюстна технология, мощни серво задвижвания и интелигентна Zero-Tailing функция, машината осигурява максимално използване на материала при запазване на най-високо качество на рязане. Машината е идеална за стоманени конструкции, металообработка, машиностроене, промишлено изграждане, както и за подизпълнители и серийни производители с най-високи изисквания за производителност и прецизност. --- ## Технически данни * Модел: LT6025G Bodpfjzb Irvjx Ab Iswu * Дължина на тръбите: до 6 000 mm * Диаметър на тръбите: ок. Ø 10 – 250 мм * Захващане: 3 напълно автоматични пневматични патрона * Ускорение: до 1,2 G * Точност на позициониране: ± 0,05 mm / 1 000 mm * Повторяемост: ± 0,03 mm / 1 000 mm * Режещи газове: кислород, азот, сгъстен въздух * Задвижваща система: Високодинамична серво технология * Автоматично централно смазване * Професионален Tube-Nesting софтуер * Здрава конструкция, предназначена за промишлена работа без прекъсване --- ## Обработваеми материали и профили LT6025G обработва различни форми на тръби и профили: * Кръгли тръби * Квадратни тръби * Правоъгълни тръби * Овални тръби * L-профили (ъглови стомани) * U-профили * Канални профили * Отворени профили * Специални профили --- ## Zero-Tailing технология Инoвативната Zero-Tailing система намалява до минимум неизбежния остатък след рязане, така значително се увеличава използването на материала. Това води до съществено намаляване на производствените разходи, особено при скъпи материали, и трайно подобрява икономическата ефективност. --- ## Вашите предимства накратко ✔ Съвременна 3-челюстна система за максимална прецизност ✔ Минимален технологичен отпадък чрез Zero-Tailing технология ✔ Висока динамика и производителност с ускорение 1,2 G ✔ Отлично качество и чисти режещи ръбове ✔ Прецизни отвори, контури и изрязвания в един процес ✔ Бърза смяна между различни профилни форми ✔ Намаляване на последваща обработка и шлайфане ✔ Висока надеждност на процеса при серийно производство ✔ Подходяща за единични бройки, малки и големи серии ✔ Икономично производство с едновременно висока гъвкавост --- ## Типични области на приложение * Стоманени конструкции * Металообработка * Машиностроене * Промишлено изграждане * Автомобилна индустрия * Производство на търговски превозни средства * Производство на мебели и профили * Подизпълнители * Обработка на тръби --- ## Оглед и демонстрация Възможен е оглед на машината и тест с Ваши детайли след предварителна уговорка. При желание предоставяме допълнителна техническа документация, видеа, мостри или индивидуална оферта.

Състояние: нов, Ширина на лентата: 100 мм Дължина на лентата: 2000 мм Скорост на лентата: м/сек Диаметър на тръбата: 16,5 - 76 мм Регулируем ъгъл: от - до 0 - 65 градуса Bwsdpfx Abet Eaf Uj Iou Напрежение на захранването: 400 V Обща необходима мощност: 2,2 kW Тегло на машината: приблизително 0,17 т Необходима площ: приблизително 1,3 x 0,7 x 1,1 м Машина за шлифоване на тръби с 10 бр. шлифовъчни ролки: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 мм Обхват на захващане на тръбата: 90 мм Документация (на английски език)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Описание на съоръжението Продава се цялостно стационарно съоръжение за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах. Съоръжението е било използвано в производственото помещение; пречистеният въздух е връщан обратно в помещението чрез съществуващата система за циркулация на въздуха. В момента съоръжението е напълно инсталирано и може да бъде огледано преди демонтажа. Обхватът на съоръжението включва филтърен модул, автоматично почистване с компресиран въздух, клетъчен ротационен шлюз, индустриален вентилатор JKF, шумозаглушител, цял шкаф за управление със Siemens контролен панел, както и големи части от съществуващата поцинкована система за аспирация и въздуховоди, по предварителна уговорка. Технически данни – филтърна система Производител AL-KO THERM GmbH, отдел за технологии за аспирация Тип PROFI-JET BG 2 Сериен номер / година на производство 000909 / 2000 Дебит 10 500 м³/ч Филтърна площ 62,5 м² Тегло приблизително 1600 кг Максимално налягане на компресиран въздух 6,0 бара Филтрация Повърхностна филтрация с почистване с компресиран въздух Класификация за дървесен прах H1 – подходящ за отстраняване на дървесен прах; съдържание на остатъчен прах, не надвишаващо 0,2 mg/m³. Режим на работа Стационарна инсталация с връщане на въздуха в производственото помещение Индустриален вентилатор Производител JKF Industri, Дания Тип Fan JK-40 MTD L Мощност 15,0 kW Скорост 2900 об./мин Напрежение 400/690 V Максимална скорост / температура 3500 об./мин / 70 °C Тегло 249 кг Година на производство 2000 Клетъчен ротационен шлюз Производител / тип AL-KO ZRS 960, кат. номер 937 805 Година на производство 2000 Клетъчен ротор / брой крила 320 мм / 7 Входен отвор 250 × 960 мм Изходен отвор 208 × 960 мм Производителност 47 450 л/ч Мощност на двигателя 0,55 kW Скорост 12 об./мин Напрежение / честота 400 V / 3~ / 50 Hz Номинален ток / клас на защита 1,75 A / IP54 Обхват на доставка / оборудване Филтърен модул AL-KO PROFI-JET BG 2 Автоматично почистване на филтъра с компресиран въздух Клетъчен ротационен шлюз AL-KO ZRS 960 Индустриален вентилатор JKF JK-40 MTD L, 15 kW Шумозаглушител и система за връщане на въздуха Цял шкаф за управление / система за управление със Siemens контролен панел По предварителна уговорка могат да бъдат поети големи части от съществуващата система за аспирация и въздуховоди. Условия за продажба Местоположение: Bierigutstrasse 18, 3608 Тун, Швейцария Продажбата е възможна незабавно. Bodpfx Abjz Ikzpo Iewu Съоръжението се продава в текущото му монтирано състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето, транспортирането, както и евентуалните процедури за износ/внос и митническо оформяне се извършват изцяло от купувача на негова сметка и отговорност. Демонтажът и извозването трябва да бъдат завършени не по-късно от 31.07.2027 г. Огледът е възможен след уговорка. Продажба в текущото състояние, както е огледано, без гаранция. Забележка Съоръжението, поради пълното си оборудване с филтър, 15-kW вентилатор, автоматично почистване, клетъчен ротационен шлюз, система за управление и налични въздуховоди, е особено интересно за дърводелски цехове, предприятия за дървообработване, производство на прозорци и други предприятия, занимаващи се с обработка на дървесина.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 265040200001, Технически данни се предоставят при запитване. Bsdpfozd Hhmox Ab Iswu

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Bedpfx Aszuz H Sob Iowu Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: SRC12NC0423, производител на контролери: Siemens, общо тегло: 700 кг, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 9 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 70 l, работно налягане: 210 греда, брой цифрови дисплеи: 1, Оборудване: авариен стоп, Машина за разширяване/свиване на тръби PE-TRA SRC-12 NC Предлагаме употребявана, напълно функционална машина PETRA SRC-12 NC за хидравлично разширяване/свиване на краищата на тръби. Машината е предназначена за професионални индустриални приложения. Машината разполага с 12 работни станции за разширяване, което позволява изпълнението на многостъпкови процеси на формоване. Конструкцията е разработена с оглед на изискванията на тежки индустриални приложения, включително в производството на тръбни конструкции, корабостроителната промишленост, индустриални инсталации и производството на изпускателни системи. Основни характеристики: -Производител: PETRA -Модел: SRC-12 NC -Употребявана машина -12 работни станции за разширяване -Хидравлична задвижваща система -Мощност на хидравличната система: 4,5 kW -Максимално хидравлично налягане: 210 бара -Хидравличен резервоар: 70 л -Управление: Siemens PLC + HMI -Операторски панел с тъчскрийн -Възможност за лесен избор и настройка на работните станции с инструменти -Възможност за програмиране и регулиране на последователността на разширяване -Управление с крачен педал -Захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz Bedpfozy I H Nox Ab Iewu -Здрава конструкция за индустриални приложения Приложение: -Производство на тръби и тръбни елементи -Корабостроителна промишленост -Индустриални инсталации -Производство на изпускателни системи -Формоване и разширяване на краищата на тръби Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ефективна дължина на рязане на тръби: 6500mm/9200mm Лазерна мощност: 6000W/3000W/2000W/1500W Ефективен диаметър за рязане на кръгли тръби: Φ20-230mm Ефективен диаметър за рязане на квадратни тръби: □20*20-□160*160mm Дължина на ръба: 20-170mm Външен диаметър на кръга: ≤230mm Сертификати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка лазерен източник: IPG/MAX Bwsdpfeg I H Npsx Ab Iou Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. По-големи възможности Максималният диаметър на рязане при серия T е с 30% по-дълъг от основните продукти на пазара; максималното тегло за рязане е с 100% по-тежко спрямо основните продукти на пазара. 2. Контрол на позицията на патрона, функция за контрол на въртящия момент Патронът с ЦПУ за самостоятелно центриране и патентована позиционна система позволява автоматично захващане на материала според въведения размер на тръбата; Мониторинг на позицията в режим на въртящ момент, за да се гарантира, че дебелите тръби не се разхлабват, а малките тръби не се деформират; Ново прахоустойчиво устройство за дълготрайна и безпроблемна работа. 3. Откриване на ръб, центриране Изцяло нова функция за откриване на ръбове и центриране. Оптимизиран метод и алгоритъм за намиране на ръбове за по-висока прецизност и стабилност при рязане.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 15 h, номер на машина/превозно средство: 121282, BENDMAK PRO 120 – хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби | 2024 | само 15,5 часа работа. Предлагаме почти нова хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби BENDMAK PRO 120, произведена през 2024 г. Машината е използвана съвсем малко. В момента контролната система показва само 15 часа и 27 минути общо време на работа на машината и 31 часа и 14 минути време на работа на хидравличната система. Времето на работа може да бъде проверено директно на дисплея на машината – вижте снимките. Машината е напълно функционална, в много добро техническо състояние и готова за незабавна употреба. Включена в продажбата е и обширен комплект с резервни валове/инструменти за огъване на различни профили и тръби, показани на снимките. Технически данни: Производител: BENDMAK Модел: PRO 120 Година на производство: 2024 Производствен номер: 121282 Общо време на работа на машината: 15:27 часа Общо време на работа на хидравличната система: 31:14 часа Тип: хидравлична тривалцова машина за огъване на профили Диаметър на валовете: 120 мм Диаметър на работните валци: 390 мм Мощност на двигателя: 11 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Тегло: 4 720 кг CE Оборудване и аксесоари: Bwjdezzkvpjpfx Ab Ieu хидравлично управляеми долни валци хидравлични странични направляващи валци задвижване на всичките три валци отделен мобилен панел за управление сензорен дисплей множество комплекти с резервни валове/инструменти за различни профили и тръби аксесоарите, показани на снимките, са включени в продажбата Машината може да бъде огледана лично и демонстрирана в работен режим.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, обща дължина: 14 470 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 1 509 мм, Предлагаме тази употребявана автоматична машина за заваряване на тръби CSM, произведена през 2014 г. Прилагат се нашите Общи условия. Bwsdpfsz Hk Ersx Ab Isu Плащане предварително. Разходите за доставка не са включени. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Препоръчителен диаметър на тръбите: 5 – 15 мм. Дебелина на стените: 0,40 – 1,00 мм. С помощта на профилиращото устройство, лента от неръждаема стомана, навита на руло, преминава през 7-те профилиращи станции и се оформя в тръба. Непрекъснато профилираната тръба се заварява в заваръчната камера (WIG) по време на движение. Системата за следене на горелката може да разпознава промени в позицията на материала на тръбата спрямо електрическата дъга по време на процеса на заваряване и автоматично да ги коригира. С помощта на монтирано измервателно колело върху движещата се тръба, непрекъснато се измерва нейната скорост и се отчита дължината. Двойно устройство за изправяне отстранява остатъчната кривина на тръбата по време на движение. Гъвкаво устройство непрекъснато отрязва тръбата и я поставя на сортиращата линия за годни и негодни тръби. Две станции за обработка отстраняват назъбванията от краищата на тръбите, а автоматичното измерване на дължината измерва всяка тръба, преди да бъде поставена в кутия. Машината за заваряване на тръби е напълно функционална и може да бъде огледана по време на работа.

Състояние: нов, Състояние: нов Bjdpfx Aewirlkjb Iowu Време за доставка: приблизително 4 седмици след поръчка Държава на произход: Италия Цена: 9340 € Лизингово плащане: 180,26 € Максимален диаметър (стоманена тръба): 48 мм Дължина: 570 мм Ширина: 410 мм Височина: 1000 мм Тегло: 110 кг Макс. модул на огъване (E-модул): 6 cm³ Стандартна стоманена тръба: 48 x 3,5 мм Газова тръба за инсталации: 1"1/2 x 3.68 мм Тръба за мебели: 54 x 1,5 мм St35 (за хидравлични линии): 50 x 4 мм Неръждаема стомана AISI304-318: 48 x 2 мм Неръждаема стомана AISI308 (храни): 48 x 2 мм Мека месингова тръба: 60 x 3 мм Твърда мед и алуминий: 64 x 2 мм Мека мед: 64 x 2 мм Conduit тръба (TAZ): 60 x 2 мм Mepla, Gebereit и подобни: 50 x 4 мм Кръгла стомана (S275JO): 32 мм Плоска стомана (S275JO): 45 x 16 изправена, 45 x 25 мм Макс. радиус на огъване: 300 мм Мин. радиус на огъване: 10 мм Мин. Ø на тръба: 10 мм Макс. скорост на огъване: 2/3 об./мин Мотор: 1,5 kW Трифазен Дигитален дисплей за ъгъл на огъване Дигитален дисплей за точка на захващане Компенсация на връщането Бърза система за смяна на инструменти 2 държача за шестостенен инструмент (40 и 50 мм) Точно позициониране на плъзгача Мобилен благодарение на транспортното устройство Крачна педалка Ръководство за употреба АЛТЕРНАТИВНО ДОСТЪПНО И КАТО СЛЕДНИЯ МОДЕЛ (ЦЕНА ПО ЗАПИТВАНЕ): SB 48M (еднофазен, 2 об./мин) Модел с TCPlus пулт за управление – по заявка МАШИНЕН КОМПЛЕКТ С ИНСТРУМЕНТИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): . Машина Тръба Радиус SB 48M K2D SB 48M Gas Zoll 2 x Ø SB 48T K2D SB 48T Gas Zoll 2 x Ø Огъващи сегменти: Ø 1/2" (21,3 мм), R46 Ø 3/4" (26,9 мм), R56 Ø 1" (33,7 мм), R67 Ø 1 1/4" (42,25 мм), R90 Ø 1 1/2" (48,25 мм), R100 . Машина Тръба Радиус SB 48M K3D SB 48M Gas Zoll 3 x Ø SB 48T K3D SB 48T Gas Zoll 3 x Ø Огъващи сегменти: Ø 1/2" (21,3 мм), R67 Ø 3/4" (26,9 мм), R82 Ø 1" (33,7 мм), R112 Ø 1 1/4" (42,25 мм), R130 Ø 1 1/2" (48,25 мм), R150

Състояние: добро (употребявано), Диаметър на тръбата (макс.): 25 мм, Дължина на тръбата (макс.): 2 500 мм, радиус на огъване (макс.): 180 мм, CNC машина за огъване на тръби Марка: StarBend Модел: STAR 250 CN3-PC-S Година: 2007 Bwjdoz E U Stspfx Ab Iou Сериен номер: 072500924 Тип: CNC машина за огъване на тръби с висока прецизност Характеристики: - CNC управление с интегриран компютър - 3 оси с цифрово управление - Ос Y (огъване): Управлява се от безчетков сервомотор - Ос X (подаване): Управлява се от безчетков сервомотор - Ос Z (пространствено въртене на тръбата): Управлява се от безчетков сервомотор. - Огъване на тръби с висока повторяемост - Максимален диаметър на тръбата: 25 мм (Дебелина на стената на тръбата от 1,5 до 2,5 мм в зависимост от радиуса) - Полезна дължина върху дорника: 2 500 мм - Максимален радиус на огъване: 180 мм - Програмиране чрез последователности на огъване - Памет за програми - Висока производителност при серийно производство - Пневматично извличане и поставяне на вътрешен дорник. Предлагани комплекти за огъване: - ТРЪБА 28 мм, радиус 61 мм - ТРЪБА 15 мм, радиус 35 мм - ТРЪБА 22 мм, радиус 36 мм