Употребявани Интегрирани Противопожарни Системи (17 007)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 11 298 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665001, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава за своевременно вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 550 мм Ход по ос Z: 450 мм Оси за придвижване Макс. скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осите X, Y и Z: 15 м/с² Точност на позициониране TP съгласно DIN ISO 230-2: 0,005 мм Повторяемост: 0,002 мм Работна маса Дължина на масата: 850 мм Ширина на масата: 700 мм Брой T-образни канали: 5 Размери на T-образните канали: 18 H12 Товароносимост на масата: 2 000 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 2 000 кг Разстояние от шпиндела до масата: 550 мм Itjdoz Aplljpfx Ah Dsl Шпиндел Патронник на шпиндела: HSK-E 40 Скорост на шпиндела: 3 000 - 42 000 об./мин Мощност на шпиндела: 17 кВт Сменящ устройство за инструменти Брой места в магазина за инструменти: 40 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип машина: CNC HSC обработващ център CNC управление: Andronic Електрически данни за свързване Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Предпазител: 32 A (?) Размери и тегло Обща дължина: 3 300 мм Обща ширина: 2 300 мм Обща височина: 2 300 мм Общо тегло: 7 700 кг Експлоатационни данни Време на работа на машината: 275 дни 5 часа 13 минути 39 секунди Време на работа на шпиндела: 11 297 часа 20 минути 11 секунди ОБОРУДВАНЕ - Пълна облицовка - Водачове, защитени от прах и течности - Система за отвеждане на маслена мъгла - Компресорно охлаждащо устройство - Честотен преобразувател - Heidenhain стъкломерни измервателни системи по осите X, Y и Z - Работна лампа във вътрешността - Техническа документация - Работна маса - HSK-E-40 патронници за инструменти - Инструменти - Размери на работната маса: приблизително 1 500 × 900 × 1 100 мм Външна референция: Демо - партида 2

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 395.900.219.1159, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, обща височина: 2 700 мм, дължина на масата: 800 мм, общо тегло: 4 150 кг, GF AgieCharmilles FORM E 600 – Електроэрозионна машина за изработване на матрици Година на производство: 2019 г. Работни часове: приблизително 900 часа Машината е в отлично, напълно функционално състояние. Използвана е само за много ограничен брой тестови и пробни операции и никога не е използвана за серийно производство. Технически характеристики: Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 400 мм Размер на работната маса: 800 x 600 мм Максимален размер на обработвания детайл: 1000 x 700 x 400 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 1000 кг Разделителна способност на позициониране: 0,1 μm Най-добро качество на повърхността: Ra 0,2 μm Ток на генератора: 140 A Капацитет на диелектричния резервоар: 650 л Интегрирана ос C Максимално тегло на електрода на ос C: 25 кг Максимална скорост на въртене на ос C: 80 об./мин AC FORM HMI с 19-инчов тъчскрийн ISPG (Интелигентен генератор за регулиране на мощността) Стъклени скали на осите X/Y Автоматичен патронник EROWA ITS-50 Сменящ електроди механизъм Система за противопожарна защита 6 интегрирани филтърни патрона Захранване: 3 x 400 V, 50/60 Hz Сгъстен въздух: 6–8 бара LAN връзка: 10/100 Mbit/s Размери / тегло на машината: Височина на машината: 2700 мм Тегло на машината: приблизително 4150 кг Itodpfxozyn E Es Ah Del В момента машината се намира в нашия обект в Коджаели, Турция, и е достъпна за оглед. Допълнителни снимки, видеоклипове и информация са налични при запитване.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Iodpfx Ahszmd Uis Djtl Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Година на производство: 2017, часове на работа: 1 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ИНТЕГРИРАНИ СУШАЛНИ И ПЕЛЕТИРАЩА СИСТЕМА Itodsw Hgbhepfx Ah Djl СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА СУШЕНЕ НА МАСЛИНОВ ПРЕСОВ ОСТАТЪК (ПИРИНА) НАПЪЛНО АВТОМАТИЗИРАНИ МОТОРИ СЪС СКОРОСТЕН КОНТРОЛ ШНЕКОВИ ПОДАВАТЕЛИ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА КОНВЕЙЕРНИ ТРАНСПОРТНИ СИСТЕМИ БУНКЕРИ ЗА ГОРИВО И ПРОДУКТОВО ПОДАВАНЕ 9 М ДЪЛГА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 15 М ДЪЛГА ЖЕЛЯЗНА ВЪРТЯЩА СЕ РОТАРНА ОПЕРАЦИЯ 8 МИЛИОНА КАЛ СОЛИДНО ГОРИВО КОТЕЛ С НАЙ-ГОЛЯМ КАПАЦИТЕТ ЗА СУШЕНЕ НА ДЪРВЕНИ СТЪРГОТИНА В ТУРЦИЯ С РЕАЛЕН КАПАЦИТЕТ 15-20 ТОНА/ЧАС. ПО ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТИ ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D координатноизмервателна машина Wenzel RS 1012 е CNC-3D координатноизмервателна машина (КИМ) с хоризонтална раменна конструкция, предназначена за прецизно измерване на детайли и възли със среден и голям обем. Концепцията на машината се основава на стабилна чугунена или гранитопортова основа, която служи като измервателна маса, с монтирана отстрани направляваща система, което позволява отворен достъп от три страни. Основни технически компоненти и спецификации Тип машина: Хоризонтална раменна 3D координатноизмервателна машина (КИМ) Производител: WENZEL Präzision GmbH Модел / Година на производство: RS 1012 / 2002 Сериен номер: 023116 Обем на измерване (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм Сензорна система: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление за моторизирана въртяща се глава PH10) Конструкция: Хоризонтална раменна измервателна машина (стационарна измервателна машина) с интегрирана основа Точност на измерване (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm Общата максимална грешка при измерване на дължина в измервателния обхват е приблизително 50,0 микрометра) Сензорна система (стандартна конфигурация): Доставка без компютър Основни характеристики на серията RS Висока гъвкавост: Машината обикновено не изисква специални фундаменти и може гъвкаво да бъде интегрирана в съществуващи производствени и лабораторни помещения. Лесен достъп: Благодарение на страничното водене на хоризонталната раменна конструкция, измервателната маса е лесно достъпна, което улеснява поставянето на тежки детайли с кран или мотокар. Мултисензорна система: В допълнение към тактилните системи (като TP20), серията може често да бъде оборудвана и с оптични лазерни сканери или сканиращи сензори от производителя. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване! Ijdozz Hywspfx Ah Dstl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: Isdpfx Ahjxx Nkyj Djtl РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZP/03/2023, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 810 кг, заваръчна мощност (макс.): 94 kVA, номинална мощност: 80 kW (108,77 к.с.), номинална (привидна) мощност: 80 kVA, въздушно налягане: 6 греда, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Продава се: автоматизирана клетка за точково заваряване с електрически съпротивителен нагревател SHILOH ZP-04, произведена през 2023 г. и изградена около заваръчна машина с електрически съпротивителен нагревател ASPA ZPm-80. Основната заваръчна машина е ASPA ZPm-80, произведена през 2022 г., сериен номер 03510134. През 2023 г. машината е интегрирана в пълна автоматизирана заваръчна станция ZP-04 и е оборудвана с нови системи за управление, безопасност и контрол на процеса. Пълната заваръчна станция е произведена и тествана от Shiloh Industries Sp. z o.o. като нова машина през 2023 г. и има собствен сериен номер на машината ZP/03/2023. Технически данни: - Производител на заваръчната станция: Shiloh Industries - Заваръчна машина: ASPA ZPm-80 - Тип станция: ZP-04 - Година на производство на станцията: 2023 - Година на производство на заваръчната машина ASPA: 2022 - Сериен номер на станцията: ZP/03/2023 - Сериен номер на заваръчната машина ASPA: 03510134 - Номинална мощност: 80 kVA - Напрежение на захранването: 400 VAC - Напрежение на управлението: 24 VDC - Пневматично захранване: 6-8 бара Itodpfxsz Dlbvj Ah Dol - Общо тегло на машината: прибл. 830 кг - Процес на заваряване: точково заваряване с електрически съпротивителен нагревател Оборудване: - PLC система за управление Siemens S7-1200 - Операторски панел Siemens SIMATIC HMI - Контролер за заваряване TECNA TE550 - Система за безопасност SICK - Управление с две ръце - Допълнителен панел за управление с тъчскрийн - Пропорционален контрол на налягането за заваръчния електрод - Система за позициониране и проверка на детайлите - Контейнер за отхвърляне на дефектни детайли - Пневматична система за управление - Оптична и звукова индикация за състоянието на машината - Интегрирана система за извличане / вентилация Машината е от производствена среда за автомобилни компоненти и е закупена от Shiloh Industries. Клетката за заваряване е пълна и подходяща за индустриално серийно производство. Възможна е проверка и тестов цикъл преди покупката. Налична е обширна техническа документация, включително: - електрически схеми - пневматични схеми - инструкции за експлоатация - механична документация - документация за безопасност - документация за процедури за изключване / LOTO - Декларация за съответствие CE - оценка на риска за машината - документация ASPA - документация за контролера TECNA TE550 - документация за компонентите Налична е фактура с ДДС. Транспортът може да бъде уреден след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация и документация са налични при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL Ijdpexwvr Ijfx Ah Dstl # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин Itedpfx Ahoxwvlne Djl # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Високопрецизна оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Steinheil KONTUR 408-2/D с висококачествена оптика Jenoptik. Системата е предназначена за безконтактно, високопрецизно и бързо измерване на ротационно симетрични компоненти (напр. валове, разпределителни валове, детайли, обработени на струг). Устройството сканира измервания обект безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Ротационните измервания се извършват с до 1440 измервателни точки по обиколката на всяка измервателна точка. Оценката и контролът на качеството се извършват директно чрез интегриран SPC софтуер (Статистически контрол на процесите) на базата на Windows NT, с ясни индикатори за допустими отклонения и графики. Системата е разположена в затворен алуминиев профилен корпус с прозрачен защитен корпус и е обезопасена чрез професионални защитни светлинни бариери. Преглед на системата: Принцип на действие: сканира детайлите безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Основно приложение: Бързо и прецизно измерване на цели контури на детайли и валове в индустриални условия. Измервателният модул (KONTUR 408): Вертикална измервателна конструкция с вградено IR LED осветление и сензорна техника. Обхват на измерване: диаметър от 4 до 85 мм, дължина на детайла до 400 мм. Задвижване и измервателни системи: безчеткови сервомотори и високопрецизни измервателни системи Heidenhain. Устройството е поместено в стабилна алуминиева рамка с прозрачни защитни стени и защитни светлинни бариери Sick. Управление и ИТ инфраструктура: Itodpfxszz Hwvs Ah Del Здрав 19-инчов шкаф (Rittal) съдържа процесор на VME-шина. Отделен компютър управлява оценката и визуализацията (създаден за Windows NT). Разнообразни класически интерфейси на задната страна (включително RJ-45 мрежа, серийни COM портове, паралелен LPT2 принтер порт, AUI интерфейси и BNC коаксиални конектори). Технически данни: Производител: Steinheil Модел: KONTUR 408 Обхват на измерване на диаметъра: 4 мм до 85 мм Обхват на измерване на дължината: до 400 мм Резолюция на диаметъра: < 0,5 µm Резолюция на дължината: 0,5 µm Резолюция на ротацията: 0,018° Точност на измерване (при 20°C): диаметър: ± 2 µm, дължина: ± [5 + L [mm] / 100] µm Честота на сканиране: 2000 на секунда / 5000 на мм Време за измерване: 10 до 50 секунди (в зависимост от броя на измерваните характеристики) Измервателни системи / измервателни системи: висококачествени измервателни системи Heidenhain (за дължина и ротация) Задвижваща система: безчеткови DC сервомотори (управлявани от усилватели Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор на VME-шина в шкафа Rittal Оценка/Визуализация: компютър (създаден за Windows NT) Осветление: IR LED система (срок на експлоатация приблизително 50 000 часа) Степен на защита: IP 54 Работна температура: +10 °C до +45 °C Размери (Ш x В x Д): приблизително 590 x 900 x 380 мм Тегло: приблизително 100 кг (плюс периферни устройства/шкаф) Положение при инсталиране: настолен уред / настолна конструкция. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460067, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на маса тип A с делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. габарит на детайла/захват: Ø 575 x 830 mm; тегло макс. 360 кг # Бързина на придвижване: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Позиционна точност Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Конус на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен чейнджър за инструменти: 2x32 инструмента, време чип-до-чик средно 2.5 сек # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # монтажна площ: около 3.6 x 6 x 3.7 m # тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло Itsdpfxexxtdwj Ah Djl # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на присъствие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и измерване на дължина: индуктивен сензор # Система за детекция на инструмент в работен шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел Itjdpfxoxw Ttij Ah Djl # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2007, часове на работа: 31 489 h, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, часове лазер: 22 804 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, AMADA LC3015 X1 NT – Пълна автоматизирана клетка за лазерно рязане -AMADA LC3015 X1 NT е напълно автоматизирана CNC клетка за лазерно рязане, проектирана за ефективно, масово производство на листова стомана с минимално участие на оператора. -Инсталацията включва лазерна машина AMADA LC3015 X1 NT, автоматизирана система за складиране AS LUL 300 X1, 4 kW CO₂ резонатор Mitsubishi ML40CFX, индустриален чилър Riedel и система за изсмукване и филтрация Donaldson Torit. -Произведена в Япония през 2007 г., машината предлага работна площ от 3000 × 1500 мм и осигурява надеждно и прецизно лазерно рязане. -4-киловатовият лазер е способен да реже обикновена стомана до 15 мм, неръждаема стомана до 8 мм и алуминий до 6 мм. -Автоматизираната система за складиране разполага с осем касети за съхранение, всяка с товароносимост 3000 кг, което позволява автоматично зареждане и разтоварване на материали и смяна на палети за непрекъснато производство. -Вакуумната система за обработка на листове допълнително подобрява производителността, като намалява необходимостта от ръчна обработка на материали. -Двуконтурният чилър Riedel осигурява ефективно охлаждане както на лазерния източник, така и на оптичните компоненти, гарантирайки стабилна работа. Itedpfxjzi Uc Ns Ah Djl -Системата за филтрация Donaldson Torit ефективно отстранява дим и метални частици, образувани по време на процеса на рязане, като поддържа чиста и безопасна работна среда. -Това цялостно решение на AMADA/Mitsubishi комбинира автоматизация, надеждност, производителност и интегрирани системи за охлаждане и филтрация, което го прави отличен избор за взискателни индустриални производствени приложения.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Isdpfx Aoxwmvksh Detl Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler # Нова хидравлична помпа налична в склада

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух Itedpjxw R Udsfx Ah Djl # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12200991016, скорост на въртене (мин.): 24 000 об/мин, общо тегло: 1 635 кг, тегло на инструмента: 2 900 g, входящо напрежение: 400 V, За икономична и ефективна обработка на алуминиеви профили, пластмаса и тънкостенни стоманени профили Всички обработващи процеси като фрезоване, пробиване и нарязване на резба се извършват върху неподвижен профил, което позволява запазване на повърхността на профила По-добри работни резултати благодарение на използването на интелигентна управляваща техника Бързо позициониране на обработващата глава с скорост до 60 m/min, благодарение на динамични серво задвижвания Рязане на резба без компенсационен държач Автоматично разпознаване и позициониране на стягащите устройства Автоматичен инструментален магазин с четири стойки за инструменти (без инструменти) Модерно 3-осно управление Ергономична работа благодарение на модерно наклонено легло Не е необходима осева референтна настройка благодарение на системи с абсолютни енкодери Избягване на колизии чрез автоматично разпознаване и позициониране на стягащите устройства Фрезов двигател Power-Torque със затворена система за регулиране на оборотите осигурява кратко време за стартиране и спиране на шпиндела Сертифицирани интегрирани функции за безопасност към задвижването Ниска консумация на електроенергия чрез използване на интелигентна управляваща техника По-висока енергийна ефективност чрез комбиниране на задвижвания между отделните схеми Аварийно електрозахранване (UPS) Операционна система Windows PC панел 15,6", процесор i3, USB портове и мрежов интерфейс Лесно и удобно въвеждане на програми чрез eluCam на операторския панел, дори по време на обработка Онлайн дистанционна поддръжка Оборудване на машината Въздушно охлаждан шпиндел на фрезата 8 kW, S1 Операторска защитна кабина Четири хоризонтални пневматични стягащи устройства за закрепване на материала Страничен стопор за материал отляво Инструментален държач HSK-F63 Минимално дозирано смазване Високоефективна охлаждаща течност Ръчен контролен пулт Шаблон за дълбочина Опции Инструменти Инструментални държачи Автоматичен инструментален магазин за до четири стандартни инструмента Автоматичен инструментален магазин за ъглова глава Въртяща се ъглова глава HSK-F63 за два инструмента Green-line охладително устройство за управляващия шкаф с намалена консумация на енергия Четец на баркод Защитна кабина, по избор с цялостно затваряне Стандартно четири стягащи устройства. Възможно е разширение до осем стягащи устройства Десен референтен стопер за материал за позициониране на части с допълнителна дължина за обработка Itodpfx Ahjwgmyqo Djl Допълнителен стопер за обработка на остатъчна дължина отляво Двустранно измерване на дължината Двоен стягащ механизъм и допълнителни аксесоари при запитване PC панел 18,5", процесор i5 PC панел 21,6", процесор i7 Поставка за бележки Звукоизолационен капак Изхвърляне на стружките с помощта на вани за стружки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 190 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, модел HEBBECKER S-Line, произведена през 2020 г., с 2 станции за изсушаване Професионална автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, произведена от HEBBECKER, предназначена за големи обеми на печат върху текстил, изискващи прецизност, стабилност и висока производителност. Машината е част от индустриалната серия HEBBECKER S-Line и предлага надеждна автоматизирана работа за професионални приложения в текстилната и индустриалната индустрия. Конструирана е с надеждни индустриални компоненти и усъвършенствана технология със сервоуправление, което гарантира постоянно качество на печата и оптимизиран производствен процес. Технически характеристики Производител: HEBBECKER Модел: S-Line Година на производство: 2020 Тип машина: Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Система за управление: Siemens, сензорен екран Задвижваща система: Технология за печат със сервоуправление Приложение: Текстилен и индустриален ситопечат Усъвършенствани технически характеристики AC серво задвижваща система с висока прецизност Задвижване на платформата с регулируема честота 4-цилиндрова система за ракел POWER Siemens, интелигентен сензорен контролен панел Микропроцесорно управление със система за диагностика 6 интегрирани стандартни програми за печат Производствен режим MULTIflash Режим за печат с висока плътност Функция за бързо охлаждане Режим за вземане на проби за тестово производство Програми за стартиране и завършване на производството Режим за почистване на ситото Режим за свободно позициониране на платформата Алуминиеви сандвич платформи Стабилна система за бързо индексиране Предназначена за големи обеми в индустриалния текстилен печат Капацитет на печат Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Максимален размер на печат: 400 × 450 мм Здрава индустриална конструкция Оптимизирана за непрекъснат производствен процес Включено оборудване 2 x Индустриални устройства за изсушаване Iedpjy Tywvofx Ah Djtl Системи за изсушаване с регулируема височина Ефективна инфрачервена система за сушене Подходяща за многоцветен текстилен печат 2 x комплекта оригинални платформи Hebbecker в отлично състояние 2 x лазерни системи за насочване Състояние Машина в отлично работно състояние Използвана през последните 2 години само няколко часа на седмица. Напълно функционална Редовно поддържана Опаковане и монтаж се извършват по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260302015, обща височина: 350 мм, обща ширина: 300 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 80 кг, височина на основата на машината: 180 мм, НАЛИЧНОСТ В СКЛАД: 3 БРОЯ Предлагаме за продажба професионален, многосекционен технологичен модул, изработен по хигиенен стандарт, предназначен за хранително-вкусовата, пивоварната или химическата промишленост. Основни компоненти на комплекта: • Помпи: Серия центробежни помпи в корпуси от неръждаема стомана (защита от разливане/хигиенен стандарт). • Измерване на потока: Интегрирани електромагнитни разходомери (видими контролни устройства с LCD дисплеи, напр. марка Endress+Hauser или подобен клас). • Конструкция: Цялостно монтиран на стабилна рамка от неръждаема стомана (тип „скелетна конструкция“), което улеснява транспортирането и монтажа в нова производствена линия. Itodszrmvajpfx Ah Del • Арматура: Пълен набор от тръбопроводи от киселинно устойчива стомана със фланцови и хигиенни съединения. Основни предимства: • Прецизност: Благодарение на разходомерите, системата позволява много точно дозиране на течности или мониторинг на преноса на среди. • Хигиена: Изработката от неръждаема стомана позволява работа в системи CIP (почистване на място). • Готовност за работа: Пълен модул, готов за свързване към съществуваща технологична инсталация. Техническо състояние: Много добро, инсталацията се обслужва редовно и работи в чиста производствена среда.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА Itodsxxrc Sepfx Ah Del # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1990, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: 3936990, Оборудване: авариен стоп, задвижване на всички колела, компресор, хидравлика, Пълен производствен комплекс за панели от мокър бетон MacFab и 29 стоманени форми. Изчерпателен комплект форми за производството на сглобяеми бетонни гаражи. Алтернативно, формите могат да бъдат модифицирани, за да се произвеждат продукти в различни размери, форми, текстури и цветове. Itsdpfxjzndcco Ah Djl Отлично състояние / в перфектно работно състояние, използва се ежедневно. Възможност за оглед по време на работа. Местоположение: Обединено кралство. Условия: Ex Works (EXW) – купувачът организира демонтажа и транспорта. Общ преглед: Изключителна възможност за придобиване на цялостно, готово за употреба съоръжение за производство на сглобяеми бетонни панели от водещия производител MacFab. Тази система не е складирана; тя в момента е в непрекъсната експлоатация, поддържа се старателно и работи според най-високите оперативни стандарти. Идеална е за утвърдена база за производство на сглобяеми елементи, която иска бързо да увеличи капацитета си, или за селскостопански/строителен изпълнител, който иска да въведе производството на големи количества панели във вътрешното производство, без дългите срокове за доставка на ново оборудване. Напълно функциониращи хидравлични системи, висококачествена система за виброуплътняване и здрава конструкция на шасито. Редовно обслужвана и напълно надеждна. Включени 29 тежкотоварни стоманени форми: Голям брой здрави стоманени форми за търговски панели, проектирани за интензивно производство на панели от мокър бетон. Отлично качество на повърхността и прецизна геометрия. Пълно решение „до ключ“: Включва всички необходими интегрирани контролери и допълнителни компоненти, за да може да се започне леенето веднага след повторното сглобяване. Нулев оперативен риск: Купете с 100% увереност. Тъй като машината е в експлоатация, купувачите могат да проверят хидравличната цялост, консистенцията на вибрациите и общата ефективност на цикъла на място. Голям брой форми - 29 стоманени форми представляват значителни капиталови разходи и дълги срокове за производство. Този пакет осигурява незабавна възможност за разширяване на производството. Възможни са огледи и видео демонстрации: Сериозните купувачи са поканени да посетят обекта, за да видят машината в реално време. ЦЕНА: 59 950,00 британски лири плюс ДДС. 70 270 евро (Отворени сме за разумни оферти за бърза сделка). Продава се Ex Works (EXW).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Iodpfxoun R Ufo Ah Detl Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-88, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща маса A и 2 въртящи оси B с програмируем главен делител с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Въртене на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на детайл/затягане: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителите B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об./мин. # Нос на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите 1x48 инструмента / време чип-чип средно 2,5 сек. # Макс. диаметър инструмент 82 мм / макс. дължина 250 мм / 5 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # Монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Тегло: около 8500 кг Оборудването се състои от: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Маслена филтърна система до 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на вал, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за абсорбиране/регенериране на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Детекция на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Система за контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Защитният панел за оператор е счупен – операторският пулт работи # Веригата на магазин за инструменти # Ballbar X # Ballbar Y # Придърпваща щанга на шпиндела # Захранващ модул за ос X # Захранващ модул за ос Y # Общи захранващи модули Itjdpjxw Uplofx Ah Del # Хидравличната уредба е напълно повредена

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-89, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на ротационна маса A и 2 въртящи оси B със стъпков делителен глава с директна система за ъглово измерване, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затягане/детайла: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителните глави B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време "чип до чип" средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 82 мм / макс. дължина: 250 мм / 5 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # тегло: около 8500 кг Окомплектовка: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки Spring Knoll # Маслена охладителна система # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Охлаждане на вал, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за абсорбиране/регенериране на маслени пари: LTA # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Отчитане на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Iedpfx Aexxi Rmoh Djtl # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изгорял мотор на хидравличния агрегат

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Iodpfx Ahsy Ak Iqs Dotl Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2005, часове на работа: 10 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 100 мм, максимална дължина на продукта: 100 мм, максимална ширина на продукта: 100 мм, номер на машина/превозно средство: 7614-23, Този модел KSN Drum Washer 350 WRD е употребявана индустриална система за почистване, предназначена за ефективно и надеждно почистване на детайли. Процесът на почистване в барабана осигурява последователни резултати, като същевременно намалява необходимостта от ръчна обработка и е подходящ за интегриране в съществуващи производствени линии. Изборът на употребявана система за почистване KSN предлага значително по-ниска инвестиция в сравнение с нова система, съчетана с доказана технология, бърза доставка и възможност за персонализация, за да отговаря на специфичните производствени изисквания. Системите за почистване KSN са проектирани за много години експлоатация в трудни индустриални условия. Оборудване и характеристики: Isdpfx Aszy Hktoh Djtl Помпа Grundfos Напълно изолирана конструкция Автоматичен контрол на нивото и налягането Регулируема скорост на въртене на барабана Подробна техническа информация може да бъде намерена в приложената PDF документация.