Употребявани Линия За Прибиране И Обработка На Лешници (37 432)

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за прибиране и обработка на лешници Facma/Cerquetani, предназначена за обработка на лешници от момента на прибирането до сортирането, почистването и калибрирането. 1) Машина за прибиране на лешници Facma. 2) Ремарке за събиране и транспортиране Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинирана инсталация за обработка, почистване, барабанно пресяване и пресяване Facma. 4) Инсталация за измиване и мокро почистване Facma. 5) Инсталация за сушене със сушилна силоз, вентилатор и шкаф за управление. 6) Наклонен транспортьор с бункер за подаване Facma. 7) Хоризонтален транспортьор и сортираща лента Facma. 8) Сортираща маса, инсталация за контрол и калибриране Facma. Включва различни периферни устройства и аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bodpfjznx Ndjx Aicedg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 Bedpfx Aiszg Dl Ijcodg • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Bdedpfx Aisvkbrqocjg Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: Bdodpfxoy Axfks Aicog - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: употребяван, Линия за приготвяне на кебап Frey KL6 260 Линията за приготвяне на кебап Frey KL6/260, в комбинация с вакуумната машина за пълнене Frey F-Line F260, представлява мощно и професионално решение за промишлено производство на кебап и обработка на месо. Тази автоматична линия за производство на кебап произвежда до 28 порции в минута и обработва дискове с диаметър 100–300 мм, което я прави идеална за приготвяне на дюнер, кебап и шаурма. Вакуумната машина за пълнене Frey F260 осигурява прецизно и последователно дозиране с капацитет до 7300 кг/час. Благодарение на мощната вакуумна технология, конструкцията от неръждаема стомана и удобното управление чрез сензорен екран, тази комбинация е идеална за компании, които изискват високо качество, ефективност и надеждно производство. Характеристики: - Последователно дозиране с помощта на вакуумна технология - Регулируеми форми и размери за гъвкаво производство - Хигиеничен, издръжлив и лесен за почистване дизайн Bdodjzfzfpopfx Aicsg - Идеална за предприятия за преработка на храни, обработка на месо и производство на кебап - Тази линия за производство на кебап е изцяло изработена от неръждаема стомана. Спецификации: - Производителност: 28 порции/мин - 6 станции за зареждане, осигуряващи 2 работни места - Регулируем диаметър на диска: 100–300 мм - Регулируема дебелина (височина) на диска: 10–50 мм - Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Мощност: 11,4 kW - Тегло: 1374 кг - Година на производство: 2014 - Връзка за компресиран въздух: 6–7 бара (5600 л/ч) - Размери на цялата линия (Ш × Д × В): 3470 × 1330 × 2020 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за обработка на кантове HOMAG, състояща се от: - Система за подаване за надлъжно и напречно ориентиране - Една машина за залепване на кантове HOMAG с ЛАЗЕРНО залепване - Преходна станция за надлъжно и напречно извеждане - Транспортна лента за автоматичен цикъл Поз. 1 Вакуумна система за подаване TBP 410 Макс. размер на детайла 2800 x 1200 x 40 мм Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса Поз. 2 Едностранна лазерна машина за залепване на кантове HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 За автоматична 4-странна обработка в 4 цикъла Със система за подаване SI 14 за автоматично подаване на надлъжни и напречни детайли Оборудване: - Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу - Защитни фрези 4,5 kW / Двойна фреза 2 x 6,6 kW - Безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално - Фрезова глава за сглобяване 2 x 4 kW - LASERTAC активиращ модул 3 kW / опционално PU залепване - Макс. дебелина на канта 3 мм - 24-позиционен ролков магазин със сервозадвижване за подаване на канта - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре/отдолу - Отрязваща глава за скосяване/прави ъгли HL 84 / 0,8 kW с 2 мотора Bdjdpfjzvmx Asx Aicog - Предварителна фрезова глава с 2 мотора по 1,5 kW (пневматично регулиране на 2 позиции) - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре - Формовъчна фрезова глава FK 23 с 2 x 8-позиционен сменящ устройство за 20 цикъла/минута - Многофункционална фрезова глава MN 21, автоматична - Финална глава FA 11 отгоре/отдолу (плоска фреза и полираща глава) - Фрезова глава с мотор 6,6 kW, въртяща се на 90 градуса, безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално. С HSK 63 F захват - Машината е проектирана за настройка в процепа Поз. 3 Система за връщане на детайлите с верижен повдигащ механизъм За разделяне на обработващите машини чрез временно буфериране. Връщане чрез приблизително 6 транспортни ленти Поз. 4 Вакуумно устройство за прехвърляне TBP 410 Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти Bdjdpfxjy A Ia De Aicsg - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Bjdpfx Aiozuyqvecsdg Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Bdodpfxox Dm D Is Aicog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: mse mail inserter, Bluecrest – високопроизводителна машина за вмъкване и сортиране на пощенски пратки Скорост на обработка: 22 000 пощенски пратки на час Висока входяща производителност Акумулатор/сортиращо устройство Шаси с 4 станции Текущи прозорци (дисплеи) 2D скенер за четене на баркодове Камери за сравняване на пощенски пратки Bsdezkli Nspfx Aicodg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Предлага се линия за обработка на ръбове IMA с 1,5-кратно последователно свързване, с автоматично прехвърляне на детайлите, произведена от Venjakob. Максимална работна ширина: 2500 мм, ъгъл на прехвърляне: 90°, разстояние между ръбовете на детайлите: 6000 мм. Управление: Siemens S5. Включва периферно оборудване и система за транспортиране. Необходима площ за монтаж: приблизително 250-300 м², общи размери X/Y: приблизително 19000 мм/13600 мм. IMA. Операторски компютър: подменен през 2018 г. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Bjdpfx Ajzh Nh Roicjdg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Bjdpfxsx Nnaws Aicsdg Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Състояние: употребяван, Машина за изправяне на ленти от ролка WANZKE модел RG 400-7 Станция за обработка на рулонен материал Реф. №: 1349-6 Година на производство: 1983 Номинална ширина на лентата: 400 мм Ширина на валяците: 408 мм Дебелина на лентата: макс. 2 мм Макс. напречно сечение на лентата: 600 мм² Ширина на изправящите валяци: 408 мм Bsdoxw Rcuspfx Aicodg Брой изправящи валяци горе: 3 бр. (не задвижени) Брой изправящи валяци долу: 4 бр. (задвижени) Диаметър на изправящите валяци: 50 мм Валяци за подаване: 2 бр. Ø 50 мм (най-долният е задвижен) Ширина на горния валяк за подаване: 390 мм Ширина на долния валяк за подаване: 408 мм Скорост на лентата: ок. 5 - 45 м/мин. Мощност на мотора: 1,1 kW Захранване: 230 V, 50 Hz - Скоростта на изправяне е безстепенно регулируема чрез DC мотор с управляем преобразувател - Задвижване чрез мотор-редуктор и верига - Контрол на бримката с регулиране на скоростта на две степени - Горната рамка на валяците е регулируема чрез 4 ръчни колела - 4 измервателни часовника за фина настройка - Механично отваряне на горните валяци чрез ексцентриков лост - Регулируеми странични водачи на входната страна - 2 ролкови кошници за водене на металните ленти - Включена е електрическа схема Габаритни размери на изправящата машина с управление (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 250 кг/ч капацитет, газово отопляема линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Линията се състои от: Зареждащ модул – Газово отопляем пещ за закаляване (1991) – Маслен резервоар – Рядка миялна машина – Зареждащо устройство за отпускане – Електрически отопляема пещ за отпускане (Industrial Ofenbau 2007) – Съд за чернене Защитен газ: Азот / Метанол Bdjdpexqy Itefx Aiceg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2188, входящо напрежение: 400 V, максимална ширина на продукта: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високоефективна, автоматизирана производствена линия за изработка на правоъгълни въздуховоди. SWAH LCP-01 е здрава европейска система, предназначена за преобразуване на ламаринени рулони във фабрично завършени, усилени правоъгълни въздуховодни секции с максимална ефективност. Технически характеристики • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел: LCP-01 • Година на производство: 2003 • Сер. № (М. №): 2188 • Приложение: Напълно автоматизирано производство на правоъгълни въздуховоди от рулони. Линията е цялостна система, включваща: • 4 станции за размотаване: За захващане и подаване на тежки рулони ламарина (позволяващи бърза смяна между различна дебелина или ширина на материала). Bdjdpfx Aijzbh Auscsg • Уред за изправяне и нивелиране: Гарантира перфектно изправяне на ламарината преди обработка. • Станция за рифеловане/усилване: Автоматично оформя надлъжни усилващи ребра (V-профил) за конструктивна здравина на правоъгълните въздуховоди. • Автоматично прорязване и рязане: Високопрецизна хидравлична система за рязане по зададена програма. • Прегъване/огъване: Обработва материала за лесно оформяне на „L“ или „U“ форма или за пълни въздуховодни секции. • Дебелина на материала: Поцинкована стомана: 0,4 mm – 1,2 mm Неръждаема стомана: 0,4 mm – 0,8 mm Състояние и наличност • Статус: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Bjdpfx Aioytnl Tecodg

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънка дървесина - дължина на отрязъците от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ на смяна Bdedpfonwm R Njx Aicsg - обща консумация на енергия 230 kW.

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Топлинна линия Aichelin с газово нагряване, капацитет 250 кг/ч Напълно функционираща Все още в експлоатация Линията се състои от: Зареждащо устройство - Газово нагрята пещ за закаляване (1988 г.) - Маслен резервоар - Рядка миялна машина - Зареждащо устройство за отвръщане - Електрически нагрявана пещ за отвръщане (20xx г.) - Съд за чернение - Сушилня Защитен газ: Азот / Метанол Bdsdpfx Asxqy U Heicog

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bedpfx Aiewuciwjcodg Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла работеща линия за дървообработващо предприятие се продава поради преструктуриране. Цялото оборудване може да бъде закупено и на части. Bdedpfx Aiox E Sn Djceg Цена след оглед.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Bedeytnqiopfx Aicjdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MURAT NR 242 – Център за обработка на профили ¬ Всички операции по рязане, фрезоване, пробиване, завинтване на армировка, маркиране и челно фрезоване на PVC профили са обединени в една машина, управлявана с компютър. Двете работни станции за профили с армирана стомана увеличават производствения капацитет. ¬ Струпване на до 10 профила (максимална дължина 6,5 м). ¬ Ръчна система за етикетиране с баркод, интегрирана към отделни линии. ¬ Серво-контролирано автоматично въртене на дисковият трион под всички ъгли между 30° и 150° с точност от 0,1°. ¬ Фрезоване на отводнителни канали, пробиване и фрезоване под различни ъгли. ¬ Автоматично завинтване на армировъчни стомани. ¬ Пробиване на фиксиращи отвори, отвори за трикрилни дръжки и панти, заедно с армироващата стомана. ¬ Автоматична конвейерна лента за транспортиране на отпадъчните профили към контейнера за отпадъци. ¬ Отпадъчни профили с дължина над 1 000 мм могат да се преработват повторно. ¬ 17” тъчскрийн осигурява лесен достъп и контрол. ¬ Високопроизводителна работна станция PC с Intel® Core™ i5 3,1 GHz процесор. ¬ Всички съобщения за грешки се визуализират на екрана чрез специализиран софтуер, разработен от Мурад Машинъри. ¬ Чрез онлайн връзка с цялата система е възможна дистанционна диагностика на неизправности и поддръжка. ¬ Трансферът на данни е наличен по мрежа или чрез USB интерфейс. ¬ Пълна интеграция с различни софтуери за производство на прозорци и врати. ¬ Централна система за смазване, която улеснява поддръжката. Технически характеристики: Захранване: 400 V, 3 фази, 50-60 Hz Мощност: 30 kW, 80A Диаметър на триона: Æ 500 mm. Максимална височина на профила: 140 mm. Минимална височина на профила: 45 mm. Максимална широчина на профила: 130 mm. Минимална широчина на профила: 40 mm. Максимална дължина на суров профил: 6 500 mm. Максимална дължина на обработка на профила: 3 500 mm. Минимална дължина на обработка на профила: 400 mm. Въздушно налягане: 6-8 bar Разход на въздух: 1 200 l/min. Височина на машината: 2 350 mm. Дължина на машината: 18 000 mm. Bjdpjy Su Exjfx Aicsdg Широчина на машината: 10 500 mm. Тегло на машината: 10 800 kg.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. Bodpfxoq Nywxs Aicedg 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bodpfx Aijiii Izjcodg Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Цялостна линия за дървообработване HewSaw SL R200SE Plus Bdsdpfxjyk H H Ds Aicog