Употребявани Масивен Ролков Подавач (6 142)

Състояние: почти като нов (употребяван), Машината е готова за работа, бункер с ролков подаващ инспекционен механизъм. Hfodpfxjytnf Tj Amgjk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 1,86 м с ограничител – прецизен ролков конвейер за рязане и транспортиране на метални материали Ролковият конвейер с дължина 1860 мм и вграден измервателен ограничител е усъвършенствано решение, което подпомага рязането и подаването на материали в производствени предприятия. Благодарение на голямата си товароподемност, здравата конструкция и прецизната система за измерване на дължината, този конвейер е идеален за работа с лентови триони, циркулярни триони и други устройства за обработка на метали. Седемте стоманени ролки осигуряват плавно придвижване на детайли с различни размери и форми. Hjdpoxp Iy Uefx Amgjfk Основни предимства на машината Вграден измервателен ограничител – прецизен контрол на дължината на рязане без необходимост от допълнителни инструменти 7 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – равномерно разпределение на тежестта и плавно транспортиране Голяма товароподемност 900 кг – обработка на тежки тръби, профили, пръти и валове Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – лесна интеграция с различни машини Възможност за модулно удължаване – изграждане на многосегментен ролков конвейер Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от стоманени профили, устойчиви на деформации. Стабилността на конструкцията се осигурява от подсилени крака с напречни греди. Всяка от седемте ролки е монтирана върху сачмени лагери, което гарантира лесно и безопасно придвижване на детайлите. Интегрираният ограничител с градуирана скала позволява бързо настройване на дължината на материала без необходимост от допълнителни ограничители или измервателни инструменти. Прецизност и ефективност на работата Ролковият конвейер с ограничител значително съкращава времето за подготовка на материала за рязане, като елиминира нуждата от ръчно измерване на всеки детайл. Благодарение на прецизно работещата система за измерване, възможно е провеждането на повтарящо се производство с висока точност. Идеалното позициониране на материала осигурява по-добро качество на рязане, по-малко загуби на материал и по-високо ниво на безопасност на работата. Приложение Ролковият конвейер 1,86 м с ограничител е инструмент, предназначен за производствени предприятия, заваръчни работилници и фирми, занимаващи се с предварително изработване на стоманени конструкции. Особено препоръчителен е за: Прецизно рязане на тръби, пръти и стоманени профили Работа с лентови и циркулярни триони Подаване и приемане на детайли при серийно обработване Създаване на линейни транспортни линии Стандартно оборудване 7 стоманени ролки със сачмени лагери Стоманена рамка с напречни подсилвания Система за регулиране на височината 650–1100 мм Вграден измервателен ограничител Крака с възможност за нивелиране Технически данни Диаметър на ролките: 60 мм Дължина на ролките: 360 мм Брой ролки: 7 Дължина на конвейера: 1860 мм Ширина на конвейера: 450 мм Диапазон на регулиране на височината: 650–1100 мм Максимална товароподемност: 900 кг Тегло: 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков подавател 1 м с ограничител – това е здрав ролков конвейер, предназначен за ефективен транспорт и позициониране на тръби, профили, валове и стоманени детайли в обработващи машини, особено в лентови триони. Благодарение на вградения ограничител, операторът получава възможност за прецизно измерване на дължината на рязане, без да е необходимо използването на външни измервателни инструменти, което води до повишаване на точността и повторяемостта на процеса. Основни предимства на машината Вграденият ограничител позволява бързо настройване на желаната дължина на рязане 6 стоманени ролки с диаметър 60 мм и дължина 360 мм Товароносимост до 900 кг – безопасна работа с тежки елементи Плавно регулиране на височината в диапазона 650–1100 мм Здрава стоманена конструкция с напречни укрепления Модулна конструкция с възможност за удължаване и свързване с други подаватели Конструкция и технология Конструкцията на ролковия конвейер е базирана на масивна, заварена стоманена рамка, която осигурява устойчивост на деформации при натоварване. Транспортиращият елемент са лагерувани стоманени ролки, които гарантират стабилно придвижване на обработваните детайли. Вграденият ограничител позволява прецизно настройване на дължината на материала за рязане, елиминирайки необходимостта от използване на допълнителни измервателни системи. Регулирането на височината се извършва без инструменти, с помощта на удобен заключващ механизъм. Прецизност и ефективност на работа Използването на ролков конвейер с ограничител позволява да се намалят грешките при измерване и значително да се ускори работният цикъл. Благодарение на равномерното разпределение на шестте ролки и стабилната основа, операторът може прецизно да подава материал с различни размери, без риск от разместване. Това е особено важно при серийно производство, където повторяемостта и времето имат ключово значение. Приложение Подавателят намира приложение в широк спектър от производствени и логистични процеси, включително: Подаване на детайли към лентови и дискови триони Транспортиране на тръби, пръти, профили и валове Подпомагане на производствени линии и монтажни станции Прецизно измерване на дължината на рязаните елементи Това е незаменимо решение за предприятия, занимаващи се с предварително изработване на стоманени конструкции, производство на метални конструкции и фирми, предоставящи услуги за рязане на детайли. Стандартно оборудване 6 стоманени ролки с лагери Стоманена носеща рамка с регулиране на височината Hsdpsw H Rwgsfx Amgefk Напречни конструктивни укрепления Вграден механичен ограничител Технически данни – ролков подавател 1 м (6 ролки) с ограничител Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 6 Обща дължина 1000 мм Обща ширина 450 мм Регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг Тип ограничител Механичен, с милиметрова скала

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Подаващо устройство с 4 ролки EUROPA с вариатор Hfsdpfx Amezdgl Tegok Спецификации: • Състояние – употребявано, след технически преглед • Производител – EUROPA • 4 задвижващи ролки с размери 120 x 50 мм • Възможност за движение напред/назад • Регулиране на скоростта на вариаторния ремък в диапазона 3-21 м/мин • Двигател, захранван от електричество с напрежение 380V (3 фази) • Тегло приблизително 70 кг Допълнителна информация: • Добро техническо състояние • Представените снимки илюстрират действителното състояние на продукта • Възможност за включване и проверка на устройството на място • Цената, посочена в обявата, не включва ДДС и транспортните разходи Финансиране и транспорт: • Организираме транспорт с автопарка на MDD, куриерски фирми или външни превозвачи • Предоставяме финансова подкрепа под формата на лизинг или лизингово финансиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Предлагаме употребявани ролкови транспортьори PROMAG 106617-PW-5.00, автоматичен ролков транспортьор (ролоток), година на производство 2018. Цената е за 1 метър. В момента разполагаме с участъци от 5 м (голямо количество – 2000 м). Тип: 106617-PW-5.00 Година на производство: 2018 Сериен номер: 106617/46/2 Мощност: 0,48 kW Захранване: 230/400 V Честота: 50 Hz Hfodpfx Amszbrbbjgek Степен на защита: IP54 Максимално натоварване: 320 kg Тегло: 244 kg Размери и параметри: - Обща ширина: 490 mm - Работна ширина: 370 mm - Диаметър на ролката: 80 mm При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Хидравличен подавач Hfodsx S N H Ropfx Amgsk Мощност на двигателя: 45 kW Контролен панел Ускорител

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Подаващо устройство с 4 ролки MEC 4V, 4 скорости Спецификации: • Състояние – използвано, след технически преглед • 4 захващащи ролки с размери 120 x 50 мм • Възможност за движение напред/назад • Регулиране на работната скорост чрез превключвател и допълнителна предавка • 4 скорости: 3,5 / 7,5 / 10 / 21 м/мин • Двигател, захранван от електричество с напрежение 380V (3 фази) • Приблизително тегло: 70 кг Допълнителна информация: Hfjdpfxszdkaye Amgjk • Добро техническо състояние • Представените снимки отразяват действителното състояние на предлагания продукт • Възможност за включване и тестване на устройството на място • Цената, посочена в обявата, не включва ДДС и разходите за транспорт Финансиране и транспорт: • Организираме транспорт с автопарка на MDD, чрез куриерски фирми или външни транспортни компании • Предлагаме финансова подкрепа под формата на лизинг или лизинг-кредит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използва се за производство на вътрешни панели за врати чрез термоформоване. Година на производство: 2003 Общи данни Максимален диаметър на ролката: 1200 мм Максимална ширина на ролката: 850 мм Минимална ширина на ролката: 570 мм Височина на зареждане на листовете: 1750 мм Височина на подаване на листовете: 1750 мм Височина на изхвърляне на термоформования продукт: 1750 мм Общи размери на машината: Вижте схемата на разположението Секция за размотаване на ролката Зареждане на листовете: Ръчно Смяна на ролката: Автоматична (пневматична) Изтегляне на листовете: Моторизирано Секция за нагряване Смяна на формата: Моторизирана Дължина на хода при смяна на формата: 500 мм Аварийно изпразване на пещта: Автоматично (пневматично) Горни нагревателни панели: 134 × 300 W + 45 × 600 W Мощност на горните нагревателни панели: 67 200 W Долни нагревателни панели: 112 × 600 W Мощност на долните нагревателни панели: 67 200 W Секция за формоване Регулируема височина на държача на матрицата Максимален ход на пневматичните цилиндри: 750 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 4 Затягащ пръстен (рамка) Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри при 6 бара: 735 daN × 2 Предварително разтягащ/охлаждащ купол за термоформования продукт Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 2 Мощност на електрически вентилатор: 0,55 kW × 4 Вакуумна система Капацитет на помпата: 240 м³/ч × 2 Мощност на двигателя на помпата: 5,5 kW × 2 Капацитет на резервоара: 1200 л × 2 Пневматична система Работно налягане: 6 бара (±10%) Вход за въздух: Водна система Работно налягане: 2,5 бара (±10%) Воден вход (поток към охладител, затворена система): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрическа система Трифазно напрежение + нула + заземяване: 400 V (+10% / -6%) Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 280 kW Ток: 465 A Машина за термоформоване с подаване на ролка, използвана в момента за производството на вътрешни панели за врати на хладилници. Термоформоващата машина се състои от: Секция за размотаване на ролката. Секция за нагряване. - Горен и долен предварителен нагревател и нагревател Секция за формоване. - Затваряща сила на масата: 735 daNx2. Затягащ пръстен. Предварително разтягащ/охлаждащ купол. Hsdpjzumnzefx Amgefk Вакуумна система. Пневматична система. Пълен набор от ръководства за експлоатация. Размери на машината: приблизително 10 м x 3 м x 5 м

Състояние: употребяван, ГОЛЕМИ КОЛИЧЕСТВА В РАЗЛИЧНИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ Hfodpfx Aencduwsmgok

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Германия Цена: 2004 € Дължина: 3000 mm Работна височина: 820 - 940 mm Макс. товароносимост на метър: 300 kg/m Ширина на ролките: 350 mm Диаметър на ролките: 63 x 3 mm Диаметър на оста: 15 mm Междуосие на ролките: 250 mm Захранваща/изходяща ролкова пътека Със странично водене ДРУГИ ДЪЛЖИНИ: 1 метър 1.149 € 2 метра 1.418 € 4 метра 2.405 € 5 метра 3.001 € 6 метра 3.668 € Hodpfx Amswiq Spsgefk ДРУГИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ НА РОЛКИТЕ ПО ЗАПИТВАНЕ. (Илюстративна снимка)

Състояние: като нова (изложбена машина), Гравитационен ролков транспортьор за палети и метални кутии (3 ленти), 4,26 м, в ново състояние (без гаранция). Производител / Система: ELD Raktártechnika Тип: Гравитационен ролков транспортьор / гравитационна лента Наличност: 3 бр. Транспортируеми единици: Палет, метална кутия, контейнер за съхранение и други товари по поръчка Дължина: 4264 мм (Секции: A2 L=1768 мм + C L=2496 мм) Ширина на монтажа (EL): 850 мм Полезна ширина (CW): 810 – 812 мм Обща ширина: 930 мм Разстояние между ролките: 78 мм Наклон на транспортьора: 4% Hfsdpfx Aszr Hv Temgjk Товароносимост (на единица): Минимум 120 кг при използване на спирачни ролки Максимум 720 кг (макс. съотношение на теглото 1:4) Покритие / Материал: Поцинкована и боядисана стоманена рамка (сив RAL 7005 / жълт RAL 1021) Характеристики: - Интегрирани спирачни ролки (с контрол на скоростта за предотвратяване на ускорение на товара) - 2 стопиращи елемента - Ръчно освобождаващ се междинен стопер (с жълта операционна ръкохватка) - Направляващи плочи за входа (жълти) и странични направляващи ролки - Краен стопер Работна температура: 0 – 45 °C (суха складова среда)

Състояние: употребяван, Ротационен дозатор с въздушно уплътнение, ротационен дозатор – употребявана машина Hodpfx Aozrwqnjmgsfk Производител: VEM / VEB Elektromotorenwerke Thurm (ГДР) Модел: ZG3 KMRB 80 G 4 Габаритни размери: Ширина: 1210 мм Дълбочина: 380 мм Височина: 590 мм Технически характеристики: Мощност на двигателя: 1,5 kW Изходна скорост: 40 об./мин. Изходен въртящ момент: 354 Nm Напрежение: 220/380 V (трифазен) Номинален ток: 6,2 / 3,6 A Година на производство: 1989

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, • Вибрационните подавачи тип "wobbler" на Fabo са проектирани да подават лепкави, влажни и едри материали към трошачката по удобен и чист начин, благодарение на елипсовидните щанги и уникалния механизъм на движение. Със своята самопочистваща конструкция елиминират проблема със задръстването и компресията на камъни. • Работа с влажни и лепкави материали без запушване и блокиране. • Регулируем дебит на подаване. • Заема по-малко пространство и има по-ниска височина. • Работи без прах, вибрации и шум. • Ниска консумация на енергия и ниска честота на поддръжка. • Ширина: 1400 мм • Дължина: 2500 мм Hfedpfxezg Tauj Amgsk • Мощност на двигателя: 22 kW • Брой щанги: 5-9 • Елипсовидна форма на щангите • Отвор: 25-150 мм • Размер на подаването: 50-1500 мм • Задвижваща система с верига • Макс. капацитет: 200-300 т/ч • Капацитетите са изчислени при дадена плътност на материала (1,6 тн/м3)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Hfsdpfx Aezg Tanomgek Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: употребяван, Ротационен дозатор с въздушна камера, ротационен дозатор – употребявана машина Общи размери: Ширина: 1780 мм Дълбочина: 410 мм Височина: 620 мм Hfedpozqatvsfx Amgsk Размери на отделението: 220 × 100 × 120 мм Брой отделения: 8 Електрически характеристики: Напрежение: 400 V Мощност: 0,75 kW Ток: 2,1 A

Състояние: употребяван, Използвана система Fitzpatrick Chilsonator от неръждаема стомана с модел Fitzpatrick M5A – уред за раздробяване. - Производител: Fitzpatrick - Модел: L89 - Материал: Частите, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана AISI 316 Hfjdpfx Amszun Eujgek - Система за подаване: Хоризонтален и вертикален шнек - Диаметър на вала: 8 инча - Ширина на вала: 2 инча - Налягане на вала: Пневматично-хидравлична система за усилване (ENERPACK BOOSTER) Fitzpatrick Fitzmill - Модел: M5A - Материал: Частите, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана AISI 316 - Скорост на ротора: 1000 – 3000 об./мин - Задвижване: 3 к.с. Включва: контролен панел. Спецификации: Брой валове: 2 Ширина на вала: 2 Диаметър на вала: 8 Материал на конструкцията: Неръждаема стомана

Състояние: добро (употребявано), 2550 x 880 мм (6 броя) 2550 x 1090 мм (3 броя) 1300 x 100 мм задвижван + 2 бр. без задвижване (2 броя) 1300 x 200 мм задвижван + 1 бр. без задвижване (1 брой) Hfsdexcufkjpfx Amgjk Диаметър на ролките: 60 мм

Състояние: употребяван, Размер на ролковия транспортьор: 3300 x 1100 mm Hsdpstwnd Defx Amgefk скорост: 36 m/мин Диаметър на ролките: 65 mm 2 ленти: 1050 x 370 mm скорост: 10 m/мин

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Hfsdpfxsyw Rzaj Amgsk Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Hfsdpfeztwx Uex Amgjk Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Hfjdpfxszl Ugas Amgjk Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Година на производство: 1997, часове на работа: 30 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КАПИТАЛЕН РЕМОНТ през 2022 г. Нова, подсилена маса – 660x960 мм. Без шаблон /има, но трябва да се монтира и да се актуализира програмата/. Има нов контролер и може да работи в режим на машина за рязане на листове. Цена: 80 хиляди злоти. По-долу са дадени данните: Ефективна площ на формоване: 650 x 950 мм. Ход на масата: 300 мм. Ширина на фолиото: до 700 мм. Инсталирана мощност: 15 kW. Мощност на нагревателния панел: 13 kW. Пневматично повдигане на масата: 0,4 MPa. Разход на сгъстен въздух: 5 м³/ч. Дебелина на формованите материали: 0,15-6 мм. Производителност в цикли на час: 40-100. Тегло: приблизително 250 кг. Размери: дълбочина x ширина x височина: 1250 мм x 2230 мм x 2040 мм. Hfodpfx Amszt Sukogok

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортната ролка за контейнери K82ISPC е специализиран елемент, предназначен за преместване на контейнери, контейнерни конструкции и други обекти, оборудвани със стандартни ъглови елементи, позволяващи използването на системата Twistlock. Hjdpfx Aeztyg Uemgefk Конструкцията на ролката позволява бързото ѝ закрепване директно към ъгловия елемент на контейнера, което улеснява подготовката на контейнера за преместване, без да е необходимо извършването на сложни конструктивни промени. Моделът K82ISPC е оборудван с въртящо се колело с диаметър 200 мм, което улеснява промяната на посоката на движение и маневрирането на тежък обект върху подходящо подготвена повърхност. Използваният направляващ механизъм позволява допълнително контролиране на начина, по който се движи ролката при преместване на контейнера. Важен елемент от конструкцията е също така педалната блокировка на колелото, която позволява бързото обездвижване на ролката след позиционирането на контейнера на необходимото място. Контейнерната ролка K82ISPC е подходяща за всички случаи, когато е необходимо периодично преместване на контейнери в рамките на предприятие, склад, производствена зала, складова площ или техническа зона. Транспортни ролки за контейнери – мобилност на тежки конструкции Преместването на контейнери и големи индустриални конструкции изисква използването на подходящо проектирани транспортни елементи. Ролките за транспортиране на контейнери позволяват създаването на мобилна опора за контейнера и улесняват неговото преместване на малки и средни разстояния в рамките на предприятието. Използването на контейнерни ролки е особено полезно на места, където контейнерът трябва редовно да се премества, да се променя неговото местоположение или да се позиционира според текущите производствени и логистични нужди. Благодарение на закрепването тип Twistlock, ролката за контейнер може да бъде закрепена директно към предвидения за целта ъглов елемент на конструкцията. Такова решение осигурява удобно свързване на ролката с контейнера и улеснява подготовката на целия комплект за преместване. Закрепване Twistlock – бърза връзка с контейнера Една от най-важните характеристики на модела K82ISPC е използването на системата Twistlock. Twistlock е решение, което се използва широко за осигуряване и закрепване на контейнери. В случая на транспортна ролка, тя позволява използването на съществуващите точки за закрепване на контейнера за монтаж на подвижния елемент. Благодарение на това, транспортната ролка със закрепване Twistlock може стабилно да бъде свързана с ъгловия елемент на контейнера, без да е необходимо извършването на допълнителни отвори или трайни промени в неговата конструкция. Това решение улеснява както монтажа, така и демонтажа на ролките и позволява използването на транспортния комплект в зависимост от текущите нужди. Основни предимства на ролката K82ISPC Товароносимост до 3000 кг, Закрепване тип Twistlock, Въртящо се колело с диаметър 200 мм, Направляващ механизъм на колелото, Педална блокировка на колелото, Лесно маневриране на контейнера, Възможност за прецизно позициониране на тежки конструкции, Използване във вътрешен транспорт, складиране и промишленост. Технически параметри K82ISPC Модел K82ISPC Товароносимост 3000 кг Обща височина 390 мм Височина 300 мм Ширина 300 мм Диаметър на ролката 200 мм Тип колело Въртящо се с направляващ механизъм Монтаж Twistlock

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Hjdpfezrt Ivox Amgofk Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 300 е изключително подходяща за трошене на средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлака, минерали, графит, битум и много други. Hfjdpfxeiamtte Amgjk