Употребявани Материал (Фи Кръгло) - Пълно Желязо (27 681)

Година на производство: 2025, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам материал с различни диаметри и различни качества: Lsdpey Ufarofx Apcjhk - Материал D2 (W.N.r. 1.2379) FI = 29 мм, 1089 кг - Материал D2 (W.N.r. 1.2379) FI = 33 мм, 1050,18 кг - Материал D2 (W.N.r. 1.2379) FI = 65 мм, 52,10 кг - Материал OCR8W SIHARD S471 – BOHLER K360, FI = 26 мм, 595,92 кг - Материал OCR8W SIHARD S471 – BOHLER K360, FI = 33 мм, 1428,56 кг - Материал OCR8W SIHARD S471 – BOHLER K360, FI = 40 мм, 2219,50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 35 кг, товароносимост: 150 кг, работен обхват: 520 мм, Предлагаме тези два нови товаро-подемни съоръжения Tiger Hebezeuge BGRS-0150520/270 за кръгли материали, произведени през 2024 г. Производител: Tiger Hebezeuge Модел: BGRS-0150520/270 Година на производство: 2024 Състояние: ново Категория ID: 666 Lhodpox Rzndjfx Apcek Тип ID: 1309 Тип: Съоръжение за повдигане на кръгли материали Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 970356, 970357, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 40 A, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана машина за опаковане Arodo Total Bag-Handling, произведена през 1997 г. Линията за опаковане се състои от: - резервоар с дозатор за материали за опаковане - линия за опаковане на торби (обемно опаковане) с печат върху отделните торби - линия за подреждане и залепване на торби на палета През 2016 г. е доставена от Белгия в Полша. Производителността на палетизатора е до 1300 торби/час (производителността на секцията за опаковане е приблизително 600 торби/час). Размери на торбите: максимална ширина 550 мм и дължина 950 мм. Максимално тегло на торбата: 50 кг. Автоматичен палетизатор – 5 торби на слой. Предназначена за работа с материал с фракция 0 – 40 мм. Линията е експлоатирана в продължение на 17 години. Сериен номер: 970356, 970357 Lhsdpfx Ajzph Aispcek Година на производство: 1997 Брой фази: 3 фази Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Захранващ ток: 40 A Номинален ток: 38,8 A Налягане на въздуха: 6-9 бара Максимално тегло на палета: 1750 кг Максимално тегло на торбата: 50 кг Пълно ръководство за експлоатация, заедно с техническата документация, е налично на френски и полски език (с превод). Възможност за тестване на линията. Цената включва обучение за работа с линията след покупката. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Подавател за пръти, инсталация за подаване на кръгъл материал, инсталация за подаване на кръгла стомана, моторизирана макара за кръгъл материал към ексцентрик-преса, хидравлична преса за изправителна машина, машина за изправяне на тел, комбиниран комплект с размотаващо и изправящо устройство, спускателна макара, размотаващо устройство за тел, двойна макара, макара, спускателна макара, моторизирана макара за обработка на тел, щанца, ексцентрик-преса, хидравлична преса, щанц автомат, моторна макара, навиваща ролка, размотаваща макара, размотаващо устройство за тел. -Инсталация за подаване на кръгъл материал: Инсталация за подаване на кръгла стомана с конзола Lodei Exp Espfx Apcjhk -Подаване: Задвижване Lenze 2,2 kW, тип MDXMA2M 090-31 -Обтягане на ремъка: пневматично -Захващане на материала: хидравлично -Обтягащи ролки: за Ø около 25 mm -Отделни компоненти: вижте снимките -Хидравличен агрегат: може да бъде доставен срещу допълнително заплащане -Транспортни размери: 900/500/H780 mm -Тегло: 332 kg

Състояние: употребяван, Инструментална стомана, кръгъл материал, валов сегмент Lhsdpfxegmi U Se Apcjk Вал, стоманен блок, рязана валова заготовка Студенообработваема стомана 1.2842 Материален сегмент Ø 400 мм x дължина 165 мм Собствено тегло: около 160 кг Номер на материала: 1.2842 Кратко наименование на материала: 90MnCrV8 Студенообработваема инструментална стомана с висока закаляемост и добра размерна стабилност при термична обработка. Приложение в инструменталното производство за режещи, щанцови и щамповащи инструменти. Валци и профилни ролки, измервателни инструменти, направляващи релси, ножове за рязане на хартия. Състояние при доставка: Отгрята до макс. 229 HB Якост на опън при доставка: 770 N/mm2 Закаляване: 790–820 °C Отпускане: 220–260 °C Работна твърдост: 58-62 HRC Изпичане за омекотяване: 680-720°C - Среднолегирана студенообработваема стомана - Масленозакаляема Налични 4 броя, цената е за бройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Lhedpfxoy Ud Alo Apcjk Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 19142, диаметър на долния валяк: 140 мм, диаметър на горния валяк: 120 мм, работна ширина: 1 250 мм, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. дебелина на ламарината: 6 мм Макс. дебелина при предварително огъване: 4 мм Макс. работна ширина: 1250 мм Брой валове: 4 бр. Брой задвижвани валове: 2 бр. Диаметър на горния вал: 120 мм Диаметър на долните валове: 140 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Задвижване: Хидравлично Мощност: 4 kW Размери и тегло Собствено тегло: 1450 кг Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1450 x 1500 мм Lhedpfozuwwajx Apcjk Транспортно тегло: 1450 кг Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОКОМПЛЕКТОВКА CE маркировка Документация

Състояние: добро (употребявано), тип гориво: електрически, Година на производство: 2013, часове на работа: 6 600 h, номер на машина/превозно средство: 83851483, Оборудване: кран, Напълно функционираща претоварна машина за пристанища, в много добро състояние. Оглед на място е добре дошъл. Lodpfx Apovwbdyjcshk Налична е и друга 835 R (година на производство 2011, с 10 600 часа работа).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lhjdpfx Asztyhrspcjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lhjdsztxv Uspfx Apcjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ledpfeztxtaex Apcohk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Mebor HTZ 1200 Железопътна платформа, 14 м Транспортна лента за дървени трупи Lhjdpozvruvofx Apcsk Двигател, 45 kW Отлично състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Mebor HTZ 1200 Транспортна лента за дървени трупи Lhodpfxszu Tvfs Apcok В добро състояние

Състояние: генерално рециклиран (използван), МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ ROUNDO ДЪЛЖИНА НА ЛИСТА: 2500 мм ДЕБЕЛИНА НА ЛИСТА: 30/25 мм 3 ВАЛА Lhodpfshx N Uksx Apcjk ТЕГЛО: 19 000 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), МАШИНА ЗА ВАЛЦОВАНЕ НА ЛАМАРИНА ДЪЛЖИНА НА ЛАМАРИНАТА: 4000 мм ДЕБЕЛИНА НА ЛАМАРИНАТА: 15 мм 3 ВАЛЯКА ЗА ВАЛЦОВАНЕ ПРЕДВАРИТЕЛНО ИЗКРИВЯВАНЕ (ПРЕБЕНДИНГ) ТЕГЛО: 23 000 кг МАШИНАТА Е В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, КАТО НОВА НОВО ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО, НОВ КОПЛЕКТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ, НОВИ УПЛЪТНЕНИЯ, РЕСТАВРИРАНИ ДВИГАТЕЛ И ПОМПА Lodpfx Apshxyilecehk

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана линия за производство на дървени стърготини от въртележка, произведена от австрийската компания Lindner. Линията е оборудвана с два електрически мотора с мощност 37 kW, а режещата машина – с един електрически мотор с мощност 90 kW. Включена е и много проста и добре работеща машина за заточване на ножове Reform. Заредена е на камион. Можем да включим и демонтаж. Предмет на предварителна продажба. Lhodpfszrn Ecex Apcek

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🔥 ВЕЧЕ В НАЛИЧНОСТ – ГОТОВ ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА! 🔥 НОВ WRAVOR WRC 1050 AC – Високопроизводителна индустриална хоризонтална лентова трионна машина Търсите мощна и надеждна трионна машина, без дълго време за доставка? Новата WRAVOR WRC 1050 AC е здрава индустриална машина, оборудвана с мощен главен двигател от 45 kW и може да обработва дървени трупи с диаметър до 1050 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимален диаметър на трупите: 1050 мм • Главен двигател: 45 kW • Система за управление: Schneider PLC с 12-инчов тъчскрийн и специализирана програма за рязане WRAVOR • Дължина на релсата: 11,00 м Lsdpfx Apszudaujcehk • Хидравлични скоби за задържане на трупи: 5 • Хидравлични ролки: 4 • Центриращи устройства за трупи от ново поколение: 3 • Хидравлични V-образни устройства за завъртане на трупи: 3 • Механична опора за трупи: 1 • Хидравличен предварителен резач: 1 • Система за подаване на трупи с 3 рамена • Изходящ конвейер за обработени дървени материали • Товарач за трупи за подаване на трупи към лентовата трионна машина Подобрете производството си с нова индустриална лентова трионна машина WRAVOR. 📩 Свържете се с нас за цена, пълни технически спецификации и информация за доставката. WRAVOR – Създадена за висока производителност. Проектирана да издържа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏆🌍WRAVOR WRC 2000 – НАЙ-ГОЛЯМАТА ХОРИЗОНТАЛНА ЛЕНТОВА ПИЛА В СВЕТА 💪🏻Изключително здрава хоризонтална лентова пила, предназначена за рязане на големи по диаметър дървета и за тежки индустриални приложения. 💪🏻Масивна конструкция, изключителна устойчивост и висока производителност – най-високото ниво на технология за тежки хоризонтални лентови пили. ⚙️Когато размерът, здравината и прецизността са от значение – WRC 2000 предлага: 🔹 До 2000 мм диаметър на диска 🔹 Предназначена за рязане на големи по диаметър екзотични дървета и твърда дървесина 🔹 Изключително здрава и устойчива конструкция 🔹 Здрави компоненти за тежки операции в дървообработващите предприятия Lhodpfxeztp A Eo Apcsk 🔹 Висока производителност и отлична стабилност 🔹 Технология WRAVOR – надеждност и дълготрайно качество 🔩WRAVOR WRC 2000 – създадена за най-големите дървета и най-тежките условия на рязане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оборудване: документация / ръководство, ХОРИЗОНТАЛЕН ЛЕНТОВ ТРЕСЕР ЗА ДЪРВА WRC 1050 AC – Мощност, прецизност и надеждност при обработката на дървесина, с най-новите технологии. Търсите ли лентов тресер, който съчетава мощност, прецизност и ефективност? WRAVOR WRC 1050 AC предлага всичко това – и още! Този хоризонтален лентов тресер е проектиран за професионалисти, занимаващи се със сериозна обработка на дървесина, но остава надеждно и универсално решение дори за по-малки работилници. Основни предимства: 👉🏻Висока ефективност 👉🏻Изключителна производителност с капацитет на рязане до 30 м³ за 8-часова смяна, с минимална консумация на енергия и ниски разходи за поддръжка. 👉🏻Прецизно рязане Благодарение на усъвършенстваната технология и стабилната конструкция, WRAVOR WRC 1050 AC гарантира чисто и прецизно рязане – дори при най-твърдите видове дървесина. 👉🏻Лесен за използване: Lodpfx Ajztpuujpcehk Интуитивните контроли, бързата инсталация и лесните настройки правят този тресер идеален както за индустриални приложения, така и за индивидуални майстори. 👉🏻Универсалност и издръжливост: Изработен от висококачествени материали, този машинен агрегат е способен да обработва различни видове дървесина – от мека до твърда, масивна или композитна. 👉🏻Интелигентна технология: Иновативна система за управление автоматично се адаптира към различните работни условия, спестявайки време и ресурси. 👉🏻Екологичен и енергийно ефективен: Ниската консумация на енергия намалява оперативните разходи, като същевременно е екологичен. _____ Технически характеристики: • Модел: WRC 1050 AC • Мощност на двигателя: 30 / 37 / 45 kW • Капацитет на рязане: до 35 м³ / 8 ч • Максимален диаметър на дървото: Ø 1050 мм • Приложения: индустриална обработка на дървесина, дърводелство, рязане на палети, греди, масивна дървесина и др. _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Вашият партньор във всяко рязане! За повече информация или оферта, свържете се с нас още днес.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: Индустриална машина MC9050B за фрезоване на кръгли дървени пръти, произведена през 2018 г., предназначена за производство на кръгли дървени колове и цилиндрични дървени компоненти, като дръжки за инструменти, дръжки за метли, части за мебели и подобни продукти. Спецификации: • Модел: MC9050B • Година на производство: 2018 • Захранване: 380V (трифазно) • Работен диаметър: 15–50 мм • Минимална дължина на детайла: 600 мм • Основен двигател: 3 kW • Приблизително тегло: 350 кг Ljdpfx Aozmt U Espcjhk Състояние: • Отлично работно състояние. • Пълна машина, готова за незабавна употреба. • Възможен е оглед и тестване.

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Винтов монтажен систем Weber: - Бункер за винтове с ориентираща и подаваща система - дозираща система - пневматична подаваща система - винтоверт - система за движение на винтоверта с пневматика Festo - честотен регулатор. Продават се 4 пълни, почти неизползвани системи. Посочената цена е за един комплект / подлежи на договаряне. Главите на винтовертите могат да се сменят и приспособяват за различни видове винтове. За повече информация се свържете с нас. Lsdpjif Rvajfx Apcehk

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Системата с подаваща плоча за варела A280 е оборудвана с доказалата се двойнопоршнева помпа на Scheugenpflug. Тази помпа контактува с материала само от едната страна, докато отзад циркулира промивна течност, гарантираща, че абразивните пълнители не се задържат по уплътненията. С тази система силно абразивни, пастообразни материали могат да се транспортират непрекъснато и надеждно с ненадминат експлоатационен живот. Система с подаваща плоча за варела за 2-компонентни материали. Lsdeif Ug Eepfx Apcshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Блокова лентоотрезна машина CTR710M, год. 2013, 12 м дължина на рязане, включително LG автомат и предрязващо устройство, 6 kW, 550 кг Ljdpfx Apsxlng Tjcshk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Lhjdpfx Apow Imp Hocok Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Lsdpfx Aoyk E Sropcjhk Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.