Употребявани Охлаждащ Резервоар (16 648)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Kühlmitteleinrichtung, Охлаждаща система за охлаждаща и смазочна течност RUEZ резервоар за охлаждаща течност с интегриран утаител за шлам и транспортьор за стружки • Система за пречистване на охлаждаща течност (KSS) • Включително двукомпонентен ламелен сепаратор RUEZ • Включително обезопасителен съд RUEZ съгласно WHG със 100% капацитет за събиране • Включително чист резервоар и магнитен валяков филтър RUEZ • Година на производство: 2022, неизползвана, като нова • Цвят RAL 7035 светлосив • Надстройка за контейнер за стружки • Без ленточен филтър, със седиментна система • Незабавно налична • Цена по договаряне Описание на KSS-системата: • Обем - приблизително 34 720 л • Работен обем - приблизително 32 710 л • Полезен обем - приблизително 22 020 л + приблизително 6 017 л (чист резервоар) • Размери (Д/Ш/В) - приблизително 7 341 мм / 2 800 мм / 2 000 мм Lrodstwpttopfx Aigst • Стени на резервоара - 4 мм/S235JRG2 • Ходим, разделен капак на резервоара • Опора на резервоара - около 100 мм • Сензор за ниво OWE 2/C като защита от течове • Вход/разпределител със ситов кош • 2 броя захранващи помпи • Тип: NB100-25/4-15kW • 2000 л/мин при 2,1 bar • Тръбна инсталация • DN150/125 • Връщаща тръба • DN 100 • PN 16 • Плаващ прекъсвач RUEZ RB 200 - 3 / 1900 • Сензор за ниво FTL31-CA4M2AAWBJ като защита от препълване (чист резервоар) • RUEZ управление • Siemens TIA • PLC: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Визуализация: Операторски панел KTP700 • Сигнална лампа червено-жълто-зелено

Състояние: употребяван, Транспортьор за стружки, стъргателен транспортьор с резервоар за охлаждаща течност KNOLL тип 750 K-3/650 Стъргателен лентов транспортьор Сериен №: 346919 Поръчков №: 200725773 Година на производство: 2007 Ширина на металните сегменти: ок. 670 мм Разстояние между изтласкващите лайсни: ок. 550 мм Дължина на възможност за отвеждане на стружки: 330 до ок. 3000 мм Дължина на вкарване: ок. 2700 мм Ledephvl Topfx Aigert Височина на вкарване: ок. 400 мм Ширина на вкарване: ок. 860 мм Височина на транспортиране/изхвърляне: 1800 мм Скорост на лентата: ок. 20 мм/сек. = 1,2 м/мин. Мощност на мотора за задвижване на лентата: 0,55 kW Мощност на мотора на помпата за охлаждаща течност: 3,0 kW Дебит на помпата за охлаждаща течност: 40 литра/мин. Ел. захранване: 400 V, 50 Hz - Задвижване на стъргателната верига чрез мотор-редуктор - Интегриран резервоар с помпа за охлаждаща течност - Въртяща помпа за охлаждаща течност BRINKMANN, тип TS 24/180 - Стоманени капаци с дръжки за повдигане, проходими рифелни ламарини Необходима площ (Д x Ш x В): 6100 x 1150 x 2320 мм Тегло: ок. 2000 кг В добро състояние Транспортьорът е предназначен за транспорт на стружки от фреза, струг или обработващ център.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 027/103, Този охладителен резервоар на Primac се намира в склада за машини на Plastima Used Machinery. Охладителният резервоар е от 1994 година и е в отлично състояние. Lsdpfxorgqnrj Aigert – Марка: Primac – Модел: CV.2C. 125/6 – Макс. диаметър на тръбата: 125 мм – Дължина на охлаждането: 6000 мм – Година на производство: 1994

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 32 269 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Продава се CNC машина за шлифоване на инструменти и режещи инструменти Walter Helitronic Basic. Машината е в отлично работно състояние. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Цена по запитване, включително товарене на камион. Lrodpfx Aiewu Nw Uogot Възможност за доставка до всяка точка на света. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Работни часове 32269 [ч] CNC управление: FANUC 310i Софтуер: Tool Studio, версия 3.5 Брой оси: 5 Ход: X = 470 мм, Y = 330 мм, Z = 640 мм Скорост на въртене на шпиндела: 10 500 об./мин Скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 15 000 [мм/мин] Ос A: 360 [°] Ос C: +- 200 [°] Макс. дължина на детайла при периферно шлифоване: 350 [мм] Макс. дължина на детайла при шлифоване на челна повърхност: 280 [мм] Макс. диаметър на шлифоване: 320 [мм] Макс. диаметър на шлифоване с автоматизирана работна маса: 290 [мм] Приспособление за шлифовъчен шпиндел: NCT Диаметър на шлифовъчния шпиндел: 70 [мм] Макс. диаметър на шлифовъчния диск: 150 [мм] Макс. тегло на детайла в приспособлението за детайли: 20 [кг] Налягане на помпата за охлаждаща течност: 7 [бара] Дебит на помпата за охлаждаща течност: 80 [л/мин] Обем на резервоара за смазочна течност: 350 [л] Захранващо напрежение: 400 [V] Мощност на двигателя на шлифовъчния шпиндел: 7 kW Приспособление за инструменти: ISO 50 Тегло: 4500 кг ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ x1 Софтуер TOOL STUDIO 3.5 x1 Сензор за инструменти RENISHAW x1 Устройство за извличане на маслен мъглак DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 Резервоар за смазочна течност x1 Филтърна система с хартиена лента x1 Помпа за охлаждаща течност GRUNDFOS x1 Архивиране на параметрите на машината x3 Технически ръководства (в хартиена форма) x1 Техническа документация (в CD-ROM формат)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 230804/9440, общо тегло: 133 кг, обща ширина: 697 мм, обща дължина: 1 210 мм, обща височина: 1 350 мм, входящо напрежение: 240 V, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 13 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Freddy ECOVAC 200 – индустриална вакуумна система за събиране и рециклиране на охлаждащи течности, произведена през 2023 г. от Freddy Products Limited, Обединено кралство. Freddy ECOVAC е проектирана за вакуумно събиране на охлаждащи течности от резервоари на металорежещи машини, корпуси на машини, съдове за събиране на течности, конвейери и подове в производствени цехове, като същевременно отделя метални стружки и отпадъци и връща почистената охлаждаща течност за повторна употреба. За разлика от стандартна индустриална прахосмукачка, ECOVAC е проектирана специално за събиране и рециклиране на охлаждащи течности и използва независима помпа за връщане на охлаждащата течност. Технически данни: Производител: Freddy Products Limited Модел: ECOVAC 200 Година на производство: 2023 Сериен номер: 230804/9440 Обем на резервоара: 200 литра Мощност: 3 kW Напрежение: 240 V Захранване: еднофазно Lsdez Dx Tljpfx Aigert Честота: 50/60 Hz Входящ ток: 13 A Тегло в празно състояние: приблизително 133 кг Размери: - Дължина: приблизително 1210 мм - Ширина: приблизително 697 мм - Височина: приблизително 1350 мм Държава на производство: Обединено кралство Маркировка CE Маркировка UKCA Оборудване и характеристики: - Резервоар за охлаждаща течност, 200 литра - Независима помпа за връщане на охлаждаща течност - Перфорирана стоманена кошница, 37 литра - Гъвкав всмукателен маркуч - Метална всмукателна дюза - Широка дюза за всмукване на повърхността - Допълнителни инструменти и маркучи - Мобилен дизайн с колелца - Стоманена конструкция с прахово покритие, устойчиво на масла и киселини Основни приложения: - CNC обработващи центрове - стругове и фрезови машини - резервоари за охлаждащи течности на металорежещи машини - производствени предприятия - отдели за поддръжка - индустриални работилници Предимства: - събира и рециклира охлаждащи течности - спомага за намаляване на потреблението на охлаждащи течности - отстранява стружки и отпадъци от охлаждащите течности - спомага за удължаване на експлоатационния живот на охлаждащите течности - намалява разходите за изхвърляне на отпадъци - подобрява чистотата на машините и работните места - спомага за намаляване на бактериалния растеж и замърсяването в системите за охлаждане Състояние: Използвана машина в много добро техническо и визуално състояние. Системата е в комплект и готова за употреба. Възможен е оглед и функционален тест преди покупката. Информация за продажбата: Налична е фактура с ДДС. Транспортът може да бъде организиран в цяла Полша и Европа след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, видео и оферта за транспорт са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 81362, разстояние на движение по ост X: 305 мм, ход по оста Y: 305 мм, ход по оста Z: 330 мм, бързо движение по оста X: 48 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 м/мин, бързо движение по ос Z: 48 м/мин, модел на контролер: Fanuc 18i-MB, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 250 мм, дължина на масата: 250 мм, общо тегло: 4 600 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Kitamura Mycenter HX250iF, модел 2011 г. Сериен номер: 81362 *Лагерите на главното вретено са сменени на 07/2026 г. - CNC управляваща система: Fanuc 18i-MB - Мощност на вретеното: 11,2 [kW] - Брой обороти на вретеното: 15000 [rpm] - Ходове по осите X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Бърз ход (X/Y/Z): 48 [m/min] - Брой позиции за инструменти: 40 - Тип на държача за инструменти: BT30 - Време за смяна на инструмента: 1,2 [s] - Размер на палета: 250 x 250 [mm] - Брой палети: 2 Lsdpfx Aisxur E Sogort - Максимално тегло на палета: 110 [kg] - Разстояние център на масата/върх на вретеното: 380 [mm] - Размери на машината: 3.300 x 2.030 x 2.300 [mm] - Тегло на машината: 4.600 [kg] Оборудване: - Ръчно управление - 3-цветна индикаторна лампа за състоянието - Резервоар за охлаждаща течност с помпа за високо налягане - Аспиратор за маслена мъгла - Транспортьор за стружки - Охлаждаща система за вретеното - 3D сензор Renishaw - Измерване на инструментите Renishaw - Трансформатор - Приблизително 150 държача за инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 4 500 кг, Описание – цилиндроконичен резервоар, монтиран на четири крака; Година на производство – 2006 г.; Производител – АД „Машинна фабрика ASTRA“; Максимално допустимо налягане в корпуса – 1,2 бара; Максимално допустимо налягане в охлаждащата риза – 3,6 бара; Максимално допустима температура в корпуса – +20 °C; Максимално допустима температура в охлаждащата риза – +20 °C; Минимално допустима температура в корпуса – -4 °C; Минимално допустима температура в охлаждащата риза – -10 °C; Изпитателно налягане в корпуса – 2,2 бара; Изпитателно налягане в охлаждащата риза – 5,2 бара; Lsdpfjy Ru Dxjx Aigert Общ обем – 40000 литра; Максимално допустимо тегло при пълнене – 32000 кг; Съотношение на пълнене – 0,8 кг/литър; Тегло – 4500 кг; Резервоарът е оборудван с всички необходими фитинги. Температурният режим на резервоара се поддържа с помощта на охлаждаща риза. Брой за продажба – 4 бр.

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PE30 – Професионална линия за глазиране и охлаждане на шоколад – резервоар 30 кг – охлаждащ тунел 2,7 м – почти нова Продаваме нашата цялостна линия PE30 за глазиране и охлаждане на шоколад, след като затворихме наскоро открития си завод за производство на протеинови барове в Лондон. Оборудването беше закупено ново, специално за нашето собствено производство и започна да работи приблизително през март 2026 г. Оттогава приблизително 25 000 протеинови барове, покрити с шоколад, преминаха през линията, така че е използвана сравнително малко в търговски условия и е в отлично състояние. Оборудването се продава единствено поради затварянето на нашия производствен обект поради бизнес и финансови причини – не защото има някакъв проблем с машините. Пълната система включва: Машина за топене и глазиране на шоколад PE30 Резервоар за топене/задържане на шоколад 30 кг Секция за глазиране на шоколад с конвейерна лента от неръждаема стомана Специално изработен акрилен корпус/капак за подобрена температурна стабилност около шоколада Охлаждащ тунел 2,7 м Конвейерна лента за охлаждане от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Компресор Copeland Външен вентилационен/изсмукващ вентилатор Свързани компоненти, доставени със системата Специалният акрилен капак беше закупен отделно и проектиран специално за нашата машина, за да поддържа по-контролирана температура около шоколада по време на глазирането. Той е включен в продажбата. Спецификации на PE30 Производител: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модел: PE30 Капацитет: 30 кг Мощност: 220 V / 1 фаза / 50 Hz, 1,8 kW Материал: неръждаема стомана SUS304 Работна скорост: 2 м/мин Мрежа: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размери: приблизително 1230 × 850 × 1450 мм Lredpfx Aiszx D Dbjgjt Охлаждащ тунел 2,7 м Неръждаема стомана SUS304 Конвейерна лента от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Лента 200 мм × 2700 мм 220 V / 1 фаза / 50 Hz 2,8 kW Компресор Copeland 2 HP Температурен диапазон до приблизително -15 °C Размери: приблизително 2800 × 850 × 1380 мм Тегло: приблизително 220 кг Тези технически спецификации са взети от оригиналната документация на производителя. Системата включва и вентилационен вентилатор, предназначен да бъде монтиран/изведен извън производствената зона. Използвахме линията за висококачествени протеинови барове, покрити с шоколад, но тя може да бъде подходяща и за енергийни/хранителни барове, сладкарски изделия, бисквити, хлебни изделия и други продукти, покрити с шоколад. Производителят също така посочва, че охлаждащият тунел е подходящ за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Машината се намира в момента във Уимбълдън, Лондон, Великобритания. Може да се уговори оглед, а на сериозните купувачи могат да бъдат предоставени и видеоклипове на работещото оборудване. Продаваме и друго оборудване от нашия завод за производство на протеинови барове, включително машини за екструдиране/оформяне на протеинови барове, оборудване за обработка на шоколад, машини за опаковане, миксери и оборудване за производство от неръждаема стомана. Машините могат да бъдат закупени поотделно или като част от цялостна линия за производство на протеинови/енергийни барове. Вземане от Уимбълдън, Лондон. Купувачът трябва да организира подходящ транспорт и монтаж, освен ако не е договорено друго.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 57 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 24 000 часа работа на шпиндела DMG MORI DMU 60 eVo 5-осова универсална обработваща машина X/Y/Z: 600 / 500 / 500 мм HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Шпиндел до 18 000 об./мин HSK-A63 120 места за инструменти NC въртяща се маса 600 × 500 мм Ос B: -5° до +110° Ос C: 360° Товароносимост на масата: 400 кг IKZ: 40 бара Резервоар за охлаждаща течност: 600 л Конвейер за стружки с верига Система за контрол на счупване на инструменти TRS 2 DMG MORI PH 150-8 система за автоматизиране на палети 10 × EROWA UPC 320 × 320 мм, включително PROFIBUS интерфейс Lrsdpfx Ajz Elk Hsiget 5-осова едновременна обработка Налични са всички четири документа за обслужване на DMG MORI Използвана е само три пъти за период от 10 години Машината е в отлично състояние Мога да ви изпратя много видеоклипове чрез WhatsApp През последните години машината е обслужвана редовно и професионално от DMG MORI. В процеса на обслужване не само са били ремонтирани съответните възли, но при необходимост са били директно подменени. По-конкретно, роторът на шпиндела, компонентите на въртящата се връзка/IKZ, задвижващият ремък на ос Z, както и PROFIBUS/модулите на шината са били подменени или рециклирани. След всяка сервизна намеса са провеждани функционални, тестове за херметичност и частично геометрични/тестове за кръглост; машината е била връщана в пълна работна готовност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 211014/8655, общо тегло: 133 кг, обща ширина: 697 мм, обща дължина: 1 210 мм, обща височина: 1 350 мм, входящо напрежение: 240 V, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 12 A, входна честота: 60 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Freddy ECOVAC 200 – индустриална вакуумна система за събиране и рециклиране на охлаждащи течности, произведена през 2023 г. от Freddy Products Limited, Обединено кралство. Ledpfsz Dx Trjx Aigort Freddy ECOVAC е проектирана за вакуумно събиране на охлаждащи течности от резервоари на металорежещи машини, корпуси на машини, съдове за събиране на течности, конвейери и подове в производствени цехове, като същевременно отделя метални стружки и отпадъци и връща почистената охлаждаща течност за повторна употреба. За разлика от стандартна индустриална прахосмукачка, ECOVAC е проектирана специално за събиране и рециклиране на охлаждащи течности и използва независима помпа за връщане на охлаждащата течност. Технически данни: Производител: Freddy Products Limited Модел: ECOVAC 200 Година на производство: 2023 Сериен номер: 230804/9440 Обем на резервоара: 200 литра Мощност: 3 kW Напрежение: 240 V Захранване: еднофазно Честота: 50/60 Hz Входящ ток: 13 A Тегло в празно състояние: приблизително 133 кг Размери: - Дължина: приблизително 1210 мм - Ширина: приблизително 697 мм - Височина: приблизително 1350 мм Държава на производство: Обединено кралство Маркировка CE Маркировка UKCA Оборудване и характеристики: - Резервоар за охлаждаща течност, 200 литра - Независима помпа за връщане на охлаждаща течност - Перфорирана стоманена кошница, 37 литра - Гъвкав всмукателен маркуч - Метална всмукателна дюза - Широка дюза за всмукване на повърхността - Допълнителни инструменти и маркучи - Мобилен дизайн с колелца - Стоманена конструкция с прахово покритие, устойчиво на масла и киселини Основни приложения: - CNC обработващи центрове - стругове и фрезови машини - резервоари за охлаждащи течности на металорежещи машини - производствени предприятия - отдели за поддръжка - индустриални работилници Предимства: - събира и рециклира охлаждащи течности - спомага за намаляване на потреблението на охлаждащи течности - отстранява стружки и отпадъци от охлаждащите течности - спомага за удължаване на експлоатационния живот на охлаждащите течности - намалява разходите за изхвърляне на отпадъци - подобрява чистотата на машините и работните места - спомага за намаляване на бактериалния растеж и замърсяването в системите за охлаждане Състояние: Използвана машина в много добро техническо и визуално състояние. Системата е в комплект и готова за употреба. Възможен е оглед и функционален тест преди покупката. Информация за продажбата: Налична е фактура с ДДС. Транспортът може да бъде организиран в цяла Полша и Европа след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, видео и оферта за транспорт са налични при запитване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 050 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 40 м/мин, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, натоварване на масата: 1 000 кг, общо тегло: 7 000 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, носов шпиндел: HSK 63A, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: размери на работната маса: 1200 x 600 мм товароносимост на работната маса: 1200 кг ходи на осите X: 1050 мм, Y: 600 мм, Z: 600 мм CNC система HEIDENHAIN i-TNC 530 (цветен LCD дисплей), усъвършенствано диалогово програмиране пакет за висока скорост последователен порт RS 232, слот за USB, мрежов порт Ethernet RJ 45 и твърд диск Бързи движения: 40 м/мин по всички оси Скорост на обработка: до 20 м/мин Винтове с охлаждане тегло: 7000 кг ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ HSK 63A, 20 000 оборота в минута, мощност 25 kW, с водно охлаждане дистанционно управление лазерна система за контрол на инструментите RENISHAW Lsdpsz D Allofx Aigort автоматична смяна на инструментите с 30 позиции стандартно оборудване комплект държачи за инструменти (минимум 10 бр.) вградена система за отвеждане на дим охлаждане под високо налягане през шпиндела резервоари за охлаждаща течност с помпи, система за отвеждане на стружки ръководства за употреба, поддръжка и програмиране, електрически схеми ръководства за CNC CE сертификат регулируеми крачета

Състояние: добро (употребявано), капацитет на резервоар: 14 500 l, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 6 200 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Резервоар от неръждаема стомана, 14500 литра, с охлаждане Lrsdpfx Ajzzxhasigjt Височина: 6200 мм Диаметър: 2150 мм Работно налягане: 0,0 бара (вътрешно), 1,0 бара (охлаждаща риза) Материал: Неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Конструкция: Цилиндричен, вертикален, монтиран на централна основа; изходен отвор DN 40; горен люк за обслужване; CIP система с линия за рециркулация; 3 охлаждащи зони Предишно приложение: Бира Налични 3 бройки Всеки резервоар е тестван за херметичност Предоставя се 12-месечна гаранция за всеки резервоар.

Състояние: нов, MACC SPECIAL 411 CSO – Лентов трион / Метален лентов трион – НОВ Предлагаме за продажба нов метален лентов трион MACC SPECIAL 411 CSO, произведен от италианската компания MACC Costruzioni Meccaniche S.r.l. Машината е нова и неизползвана и може да бъде огледана във Вердау след предварителна уговорка. Технически данни: Производител: MACC Модел: SPECIAL 411 CSO Година на производство: 01/2022 Сериен номер: 127287 Тегло на машината: приблизително 530 кг Мощност на двигателя: 0,9–1,6 kW Обороти на двигателя: 700–1.420 об./мин Скорост на трионното платно: 38–77 м/мин Електрическа помпа: 0,06 kW Маховици: Ø 350 мм Трионно платно: 3.200 × 27 × 0,9 мм Дебелина на рязане: 1,2 мм Ъгъл на рязане: 60° надясно / 45° наляво Макс. отваряне на менгемето: 400 мм Затягаща сила: 3.920 N (приблизително 400 кг) Резервоар за охлаждаща течност: приблизително 15 литра Трифазно захранване CE маркировка Състояние: Машината е в ново, неизползвано състояние. Табелката с модела е видима на приложените снимки. Оглед: Оглед във Вердау е възможен след предварителна уговорка. Lrodpfxez Eq Spj Aiget Ако имате интерес или въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Отлична възможност за закупуване на висококачествен универсален стругово-фрезен център, включващ система за автоматизация с Robo2Go: гъвкава система за товарене и разтоварване на детайли с индустриален робот с шест оси. CLX 450 TC е произведен през 2021 г. и за първи път е използван в реално производство през 2022 г. Натрупани са около 9300 работни часа и само 3800 часа работа на шпиндела. Robo2Go е произведен през 2018 г., но на практика е „като нов“, тъй като е използван много малко. CNC управление: Celos X със SIEMENS Sinumerik One Макс. диаметър на струговане: 400 мм Дължина на струговане: 1100 мм Капацитет на прътите: макс. 65 мм Ход на оста X: 276 мм Ход на оста Z1: 755 мм Ход на оста Z3: 775 мм Ход на оста Y: +/- 100 мм Ход на оста B: +/- 120° Държач за инструмент: HSK-T 63 Сменящ се магазин за инструменти: 60 позиции Допълнителен резервоар за охлаждаща течност с обем 1000 л и програмирано налягане Охлаждане през шпиндела с налягане 80 бара Сменящ се магазин за инструменти с 60 позиции Lrsdpfx Aiez Eg H Aoget Предпазна ограда около робота Моля, проверете пълните технически спецификации и опции в приложените документи. Допълнително: Голям комплект държачи за инструменти HSK-63 (без самите инструменти) Машината може да бъде разгледана в действие след предварителна уговорка. Повече снимки и видеоклипове са достъпни при поискване.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Собствено тегло: 10 000 кг Размери (Д x Ш x В): 390 x 255 x 90 см Продажна цена: 40 000 швейцарски франка (без ДДС) Сериен номер: 1002882 Lodpfjz D Twxsx Aigert Макс. диаметър на диска за рязане: 750 мм Макс. дълбочина на рязане: 260 мм Ход на моста (Y-ос): 2950 мм Ход на плъзгача (X-ос): 3900 мм Наклон на главата на режещия инструмент: макс. 90 градуса 2 наклоняващи се работни маси в двойна система със следните приблизителни размери: 3900 x 2550 x 900 мм и 3800 x 2350 x 650 мм Приблизителни размери на конвейера: 3520 x 1000 x 960 мм Оборудван с камера, хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност Двигател на шпиндела: 17,7 kW Захранване: 400 V Включва предпазни огради и 2 сензора за безопасност Общо отработени часове, показани на дисплея: 18 686 Часове на обработка на плочи, показани на дисплея: 1526 Общо собствено тегло, приблизително: 10 000 кг Общи размери, приблизително Д x Ш x В: 11 500 x 7000 x 3500 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17405, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 410 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 240, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 550 мм Ход на Y-оста: 410 мм Ход на Z-оста: 450 мм Ход на B-оста: -110 до +110° Lrodpoz D Taasfx Aiget Ход на C-оста: 360° Разстояние от повърхността на палета до централната линия на шпиндела: -20 до 430 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -40 до 410 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -20 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Z-оста: 265 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Y-оста: 180 мм Палет Работна площ на палета: Ø 130 мм Товароносимост на палета: 40 кг Макс. размер на детайла: Ø 250 × 250 мм Площ за закрепване на палета: 4 × M12 × 1,75 Разстояние от долната до горната повърхност на палета: 970 мм Прецизност на въртене на палета по B-/C-осите: 0,001° / 0,001° Време за смяна на палета по B-оста: 1,2 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 0,9 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 1,2 с/180° Време за смяна на палета по C-оста: 1,4 с/270° Въртящ момент на палета по B-оста: 1 070 Nm Въртящ момент на палета по C-оста: 192 Nm Спирачен момент на палета по B-оста: 1 112 Nm Спирачен момент на палета по C-оста: 500 Nm Шпиндел Скорост на шпиндела: 50 до 15 000 об./мин Промяна на скоростта на шпиндела: 5-цифрена директна S-команда Конус на шпиндела: SK 40 Конус на шпиндела: 7/24, конус № 40 Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: 70 мм Макс. въртящ момент на шпиндела: 65,1 Nm при 1 100 об./мин Въздушно охлаждане на шпиндела: стандартно Подравняване на шпиндела: стандартно Сила на захващане на инструмента: 7,0 kN Сменящ устройство за инструменти Капацитет на магазина за инструменти: 240 места Опашка на инструмента: JIS B 6339, опашка на инструмента 40T Тип на притяжния болт: JIS B 6339, притяжен болт 40P Макс. диаметър на инструмента: 80 мм Макс. диаметър на инструмента при свободни спомагателни станции: 150 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 10 кг Избор на инструмент: система с фиксирани адреси Рамо за смяна на инструменти: тип W-захват Скорости на подаване Бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 50 м/мин Бързо движение по B-оста: 30 об./мин Бързо движение по C-оста: 50 об./мин Подаване по X-/Y-/Z-осите: 1 до 50 м/мин Подаване по B-оста: 30 об./мин Подаване по C-оста: 50 об./мин Ускорение при бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 0,6 G Ускорение при бързо движение по B-/C-осите: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. ускорение при рязане по X-/Y-/Z-осите: 0,4 G Макс. ускорение при рязане по B-/C-осите: 2 000 / 4 000 °/с² Скорост на придвижване по X-/Y-/Z-осите: 0 до 4000 мм/мин Скорост на придвижване по B-/C-осите: 0 до 11,11 об./мин Мин. инкремент на движението по X-/Y-/Z-осите: 0,001 мм Мин. инкремент на движението по B-/C-осите: 0,001° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: MATSUURA G-TECH 840 DI Сериен номер: 350536 Електрически спецификации Номинална мощност: 36 kVA Входно напрежение: 415 V Входна честота: 50 Hz Входящ ток: 50 A Размери и тегло Обща дължина: 6 000 мм Обща ширина: 5 000 мм Обща височина: 3 500 мм Общо тегло: 15 000 кг ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Охлаждаща система Държачи за инструменти на сменящото устройство за инструменти Външна референция: Hanon - лот 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е Krones VarioFlash B – система за кратковременна термична обработка (KZE) за бира и бирени напитки, произведена през 2019 г. от Krones AG в техния завод Steinecker във Фрайзинг, Германия. Системата пастьоризира 20–45 hl/h в тристепенен пластинчат топлообменник с рекуперация на енергия, топлоакумулираща тръба и охлаждаща секция. Цялата система е монтирана върху рама от неръждаема стомана с хоризонтален буферен резервоар с обем 2100 литра; отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI допълва системата. Технически данни - Производител: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модел: VarioFlash B с охлаждаща секция - Година на производство: 2019 г. - Тип машина: Кратковременен нагревател с пластинчат топлообменник - Продукти: Бира, бирени напитки - Производителност: 20 – 45 hl/h - Температура на пастьоризация: 71–85 °C - Време на задържане: 30 s при 45 hl/h - Макс. съдържание на CO₂: 6,5 g/l - Температура на входа на продукта: 5–15 °C; температура на изхода на продукта: 16 °C - Рекуперация на енергия: приблизително 91% Lrodpfx Aiez Ekdxjgst - Необходима мощност за нагряване при 85 °C: приблизително 51 kW (приблизително 90 kg/h пара при 6 bar(g), 165 °C) - Необходима мощност за охлаждане при циркулация на водата при 5 °C: приблизително 38 kW (5 m³/h гликолова вода, 2–10 °C) - Процесна вода: входно налягане 4,0 bar(g), входна температура 6–15 °C - Буферен резервоар: 2100 л, макс. допустимо налягане -1,0 / +7,0 bar, допустима температура -4 до +98 °C, CE сертификат Оборудване - Пластинчат топлообменник с 3 степени: рекуперация на енергия, пастьоризация с контрол на температурата, охлаждане с контрол на температурата - Топлоакумулираща тръба с фиксирана дължина; управление на налягането в зависимост от температурата и потока - Контур за гореща вода със отделен споен пластинчат топлообменник, контрол на температурата, циркулационна помпа и разширителен съд - Хигиенни помпи: помпа за подаване на продукта с честотно регулиране, помпа за повишаване на налягането за създаване на над налягане спрямо непастьоризирания продукт, помпа за изпомпване на продукта към инсталацията за пълнене с честотно регулиране - Хоризонтален буферен резервоар от неръждаема стомана, пневматични клапани, измервателна апаратура и хигиенни тръбопроводи, монтирани на рама от неръждаема стомана - Отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI и главен превключвател Състояние Използвана. Системата е изведена от производство и се съхранява в закрито помещение. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Германия.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Нова цена, включваща транспорт и монтаж: приблизително 850 000 евро, нето. Машината е професионално демонтирана от квалифицирани техници и след това съхранена. Оглед на място в Нидерландия е възможен след предварителна уговорка на дата. Технически данни: Производител: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Година на производство: 2019 Работни часове: приблизително 5 600 Скорост на подаване: 10–40 м/мин Максимална скорост с система за автоматично връщане на детайла: 30 м/мин Дължина на детайла: приблизително 250–3 000 мм Ширина на детайла: приблизително 130–1 200 мм Дебелина на детайла: 10–60 мм Максимално тегло на детайла при система за автоматично връщане: 80 кг Дължина на машината (кантооблицовъчен агрегат): приблизително 11 550 мм Площ за инсталиране на цялата клетка, съгласно схемата: приблизително 30 270 × 13 166 мм Работна височина: приблизително 970 мм Захранване: 400 V / 50 Hz с нулев проводник Подаване на детайла: Моторизирана маса за подаване с ролки Автоматична система за подаване Easy Order BN+ Автоматично позициониране за обработка по дължина и ширина Сервоуправляемо центриране на детайла Автоматично адаптиране към различни размери на детайлите Голяма странична опора за детайла Система за кантиране и нанасяне на лепило: Nordson AltaPUR 4HO PUR дозатор за предварително разтопено лепило Технология „разтапяне при поискване“ (melt-on-demand) Производителност на разтапяне до приблизително 6 кг/ч Резервоар за лепило SGP с CNC-управляемо дозиране на лепилото Допълнителен сменяем резервоар за лепило SGP Отделен нагревателен вагон за един резервоар за лепило Предварително загряване на канта на детайла Автоматично позициониране на притискащата ролка и направляващите ролки Вертикален магазин за 12 канта с автоматична смяна на канта Обработка на ролни материали с дебелина до 3 мм Подходяща за тънки канти, 20° фаска, както и радиуси R1, R1,5 и R2 Обработващи агрегати: Предварително фрезоващ агрегат RT-H/RT-X с 2 × 4 kW Електронно позициониране на предварително фрезоващия агрегат Отрязващ агрегат YU/SP-1000 с автоматичен наклон на диска Агрегат за подравняване и предварително фрезоване R-E CNC-управляван мултифрезов агрегат RSU-E Hi-Drive Обработка на тънки канти, както и R1, R1,5 и R2 Round 4 четиримоторен агрегат за заобляне на ъглите Автоматичен избор на четири профила Фрезов агрегат MX80 HSK с 10 kW CNC-управляемо хоризонтално и вертикално позициониране Автоматичен наклон от 0–90° Подходящ за непрекъснати или отстъпни жлебове на горната, долната и страничната повърхност на детайла CNC-управляван агрегат RCS-E Multiedge за обработка на радиуси Агрегат за шлайфане на канта GT с осцилираща лента Два агрегата RCA/2C за обработка на ръбовете на лепилния шев Полиращ агрегат SP/F с осцилиращи полиращи дискове Riepe Системи за пръскане: Система за пръскане на разделителен агент при входа на машината Система за пръскане на антистатичен и охлаждащ агент Система за пръскане за чувствителни или покрити канти Системи за пръскане на почистващ препарат за агрегатите за обработка на ръбовете на лепилния шев Система за пръскане на първата притискаща ролка Автоматично връщане на детайла: Портална система за връщане с три сервоуправляеми оси Поемане на детайла чрез вакуумни вендузи Автоматично завъртане на 0°, 90°, -90° и 180° Автоматично връщане към входа на машината До 10 цикъла на връщане в минута без завъртане До 9 цикъла на връщане в минута със завъртане на 90° Моторизирани транспортни ленти Допълнителна втора станция за разтоварване Lrodpfx Ajz Aquhoigot Централно управ

Състояние: употребяван, Машина: Резервоар за съхранение Holvrieka, 10 000 л Технически данни: Обем (литри): 10 000 Диаметър (см): 210 Обща височина с крачета / рамка (см): 365 Тип резервоар: Резервоар за съхранение Материал: Неръждаема стомана V4A AISI 316L Инспекционен отвор: отстрани Индикатор за нивото: външна тръба за нивото Вземащ вентил за проба: да Lodpjz Ad E Hsfx Aigsrt Рамка: на крачета Контрол на температурата: охлаждащи плочи

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за хоризонтално опаковане / опаковане тип „възглавница“ – включено е прозрачно опаковъчно фолио – отлично състояние. Машината е закупена нова в края на 2025 г. от Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., специално за нашия производствен процес на висококачествени протеинови барове. Използвана е много ограничено в търговски условия, напълно функционална е и е в отлично състояние. Като машина за хоризонтално опаковане/опаковане тип „възглавница“, тя може да бъде подходяща и за: протеинови барове, енергийни и хранителни барове, шоколад и захарни изделия, снаксове, бисквити и сладки, хлебни изделия, други твърди хранителни продукти с редовна форма. Прозрачното фолио е включено в обявената цена без допълнително заплащане. Състояние – закупена нова в края на 2025 г., много ограничено търговско използване, използвана в нашето специализирано производствено предприятие за храни, почистена и добре поддържана, напълно функционална, отлично общо състояние. Оглед и демонстрация В момента машината се намира във Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Налична е незабавно. Оглед и демонстрация могат да бъдат организирани в Лондон. Продаваме и друго оборудване от нашето пълно производствено предприятие за висококачествени протеинови барове, включително: Шоколадова обливаща машина с 30 кг резервоар за шоколад и 2,7 м охлаждащ тунел Екструдер за протеинови/енергийни барове и пневматичен резач 60-литрова търговска машина за смесване/рафиниране на шоколад Търговска планетарна миксерна машина Производствени маси, мивки, стелажи и друго оборудване за производство на храни, изработени от неръждаема стомана Lrodpfxszy Abne Aigot Машините са налични поотделно или можем да обсъдим пакетна цена за няколко машини / по-голям производствен комплекс за протеинови барове. Доставка: EXW Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Събирането, товаренето, транспортирането и монтажът трябва да бъдат организирани от купувача, освен ако не е договорено друго.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1630, общо тегло: 7 800 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), Продава се цялостна производствена линия на база брикетираща преса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Обща информация: Пълно рециклирана машина DI PIU BRIK MB100 (фабрично рециклирана през 2025 г.), готова за незабавна експлоатация. Пресата е предназначена за високоефективно брикетиране и е подходяща за интензивна индустриална употреба. Машината има приблизително 2.000 работни часа. Пресата е изцяло рециклирана във фабриката на Di Più: сменени са всички основни компоненти, всички кабели, електрическа инсталация и необходимото електрообрудване. Машината е като нова и се предлага с 6-месечна фабрична гаранция от производителя Di Più. Може да произвежда брикети с или без отвор, с диаметър 90—110 mm, от мека или твърда дървесина, с кръгла или квадратна форма. Възможен е оглед на машината в завода в Италия: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия Механичната брикетираща преса Di Più BRIK MB100 е автоматична машина за пресоване на дървесина, дървесни стърготини и други отпадъчни материали в дървесни брикети. Lodpfx Aiowrp Emjgjrt Препоръчителна влажност на входния материал: 8—12%; размер на частиците: 1—12 mm. Технически характеристики: - Производителност: 1.300 – 2.300 кг/ч (при плътност на стърготините 160–200 кг/м³) - Диаметър на брикета: 90 – 110 mm - Основен електродвигател: 75 kW - Обща инсталирана мощност: 98 kW - Натиск, упражняван от буталото: 2.000 – 2.500 кг/см² - Вертикален шнек с редуктор: 5,5 kW - Маслена помпа: 1,5 kW - Маслена помпа за затваряне на екструдерната глава: 1,5 kW - Дозатор с шнек и регулируема скорост: 1,5 kW - Маслена система за смазване на бронзовите лагери: 100 литра - Сензор за контрол на изхода на брикетите (автоматично изключване при изчерпване на материала) - Защитни покривни обшивки на подвижните части - Сензор за маслено налягане - Управляващ шкаф - Силоз за входящия материал (акумулатор) - Нивомер за контрол на захранващата система - Тегло на машината: приблизително 7.800 кг Машината е оборудвана с всички необходими аксесоари за пълна работа и интеграция в производствена линия за брикетиране: ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ – MB100: - Дозиращ силоз: Изработен от масивна стоманена конструкция. Диаметър: 1.500 mm, височина: 1.000 mm. Вграден ротационен резач с редуктор 2,2 kW, монтиран на здрава стоманена рамка. Захранването на материала се контролира чрез нивомер. - Линия за охлаждане на брикетите след екструзия, обща дължина 20 метра - Автоматичен трион за рязане на брикетите - Трионът автоматично нарязва брикетите на дължини, предварително зададени от оператора - Устройство за производство на брикети с отвор - Система за охлаждане на главата с ледена вода - Системата произвежда 50 литра/минута ледена вода за ефективно охлаждане на главата на брикетиращата преса - Водноохлаждащ радиатор със спирални компресори, микропроцесорно управление и голям акумулаторен резервоар във водна баня с топлообменник вода/хладилен агент - Топлообменник с висока ефективност „fin-pack“ тип, изработен от медни тръби и алуминиеви ламели - Воден резервоар с обем 800 литра - Водно захранваща помпа (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) с трипътен вентил DN25 за регулиране на температурата на охлаждащата вода в главата - Дигитален електронен температурен регулатор с NTC сензор (измервателен елемент d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Опаковъчна машина NOVAPAC Възможност за закупуване на опаковъчна машина NOVAPAC, напълно съвместима с Di Più BRIK MB100 и други машини — идеално решение за автоматизирано опако

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Обработващ център с подвижна колона MAZAK VTC 530 Година на производство: 2021 Управляваща система: SMOOTH G Ос X (ход): 1740 Ос Y (ход): 530 Ос Z (ход): 660 Дължина на работната маса: 2300 Ширина на работната маса: 760 Разстояние между горната част на масата и върха на шпиндела: 180 Ljdpfjzz Sutex Aigsrt Максимални размери на детайла (дължина x ширина x височина): 4100x905x790 Площ на работната маса: CAVE A T Максимално тегло на детайла: 1400 Шпиндел: 12 000 об./мин. Конус на шпиндела: ISO 40 Din Бързо придвижване на ос X: 42 000 Бързо придвижване на ос Y: 42 000 Бързо придвижване на ос Z: 42 000 Брой инструменти: 30 Налягане (охлаждаща течност): 25 бара, допълнителен резервоар Машината е с 8 000 часа работа на шпиндела, предимно при обработка на алуминий.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Keine, Основна част: Пивоварна с 2 съда, производителност 140 литра, газово отопление с кран за зърнени отпадъци и електрическа дробилка. 2 ферментационни резервоара за ейл бира, всеки от неръждаема стомана, по 300 литра, охлаждани. 5 контролни устройства за пивоварната и ферментаторите, както и за отоплителната вода. 1 машина за пълнене на бутилки с противоналягане. 1 машина за почистване на бъчви. 1 стерилизатор за бутилки. 1 охлаждащ агрегат за ферментация. Различни обслужващи резервоари от 20, 30 и 50 литра. Различни бирени сувенири. Библиотека с около 50 книги за бира. Ljdoyi Hdtspfx Aigsrt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: F-4001-4008-Ръкавна обвивка, 40 м³, вертикален Използвани вертикални резервоари с ръкавна обвивка и изолация Външни размери: Диаметър Ø 3565 мм, обща височина 6951 мм. Ljdpfx Aezg Darjigort Вертикални, изолирани резервоари от неръждаема стомана за промишлени процеси – 8 бр. Охлаждаща/нагряваща обвивка. Разбъркващо устройство, монтирано отгоре. AISI 304

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Оборудване и характеристики: Lrjdpozzvgtsfx Aigjt • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул