Употребявани Пълна Линия За Рязане На Големи Трупи (35 214)

Състояние: добро (употребявано), Линия за лентово рязане на големи трупи 1. Транспортьор за трупи 2. Буферен трупен етажер и дозатор за единични трупи 3. Транспортьор за трупи и центриращ вход с въртящо устройство 4. Söderhamn AKE 245A Twin редуцираща лентова машина (ARI 6 ножови глави) 5. Сепаратор за дъски с въртящо устройство за фрезоване на блокове 6. Страничен трансфер на блокове 7. Вход за блокове 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 многократен циркуляр 10. Обрязваща линия с ARI KT-52 обрязваща машина Fedpfsikvliox Antopi Цена: 2 100 000 SEK, в наличното състояние на място. Линията е цяла, но не всички транспортьори са на долния етаж. Чипър Bruks 1503M. Към ел. таблата няма подадено захранване (няма PLC софтуер) Може да се демонтира и натовари от UJ Trading AB Дървообработващият цех се намира в Швеция.

Състояние: много добро (употребяван), Цяла линия за рязане с входящ транспортьор, ARI SKR 600 редуктор, ARI KS 122 циркуляр, ARI BKR 600 втори редуктор, ARI DS 70 многолистова циркуляр и ARI KT 52 линия за кантоване с пълноскенерна система. Цял основен под за управление на отпадъците. Всички електрически табла и хидравлични устройства. Fpedpfx Aeikvl Rentoi

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СЪСТАВЕНА ОТ: ГИЛОТИНА POLAR 137 ED AT с Autotrim устройство за автоматично премахване на отрезките, работна ширина 137 см, комплект с странични маси за свързване от неръждаема стомана с въздушни възглавници, преден натискач пред острието, въртяща се и накланяща се седалка РАВНИТЕЛ POLAR RA 6 с въздушен валяк за изравняване, година 2000 АВТОМАТИЧНО ИЗХВЪРЛЯНЕ POLAR TR 130/4 Fedpfx Aey R R Rhsntepi Възможност за конфигуриране на изхвърляне и равнител от дясно или ляво Линията е инсталирана и е налична за тестове в нашия шоурум

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за изключително високо производителна резка, състояща се от: * Гилотина POLAR 137 X, година 2005 Работна светлина 137 см. 2 HSS ножа, Неръждаема въздушно-възглавнична маса 80x100 см с странични въздушни маси, свързани с изравнителя и автоматичната система за изхвърляне * Изравнител POLAR RA 4, година 2005 с въздушен валяк и предпазни бариери * Автоматична система за изхвърляне (палетизатор) модел Polar TR130ER-4 ДЯСНО, година 2005 * Повдигащ механизъм Polar LW 1000/4, година 2005 Fjdpfjyzxlhsx Antspi Линията е инсталирана и готова за проби. Техническо и естетично състояние като ново. Незабавна доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 382, Линия за разрязване на трупи с входни и изходни транспортьори, 2 x 2 електрически подвижни триона, диаметър на трионите 970 мм, основни електродвигатели 2 x 45kW. Дължина на трупите 0,8 - 8 м, максимален диаметър на трупите 40 см, оригинално електрическо табло, линията е под ток и може да бъде демонстративно стартирана, общо в експлоатация 3-4 години. Fpsdpfx Anoxwyzgstsi

Състояние: употребяван, 420 X 4MM BKM ЕДНОЯМЕНА ВИСОКОВЪГЛЕРОДНА СТОМАНЕНА ЛИНИЯ ЗА НАДЛЪЖНО РЯЗАНЕ Производител: BKM (Германия) Посока на линия: отдясно наляво Диапазон на скоростта на линията: 0 - 200 m/min (656 fpm) – безстепенно регулируема Диапазон на ширина на лентата: 15 - 420 мм (0,595 - 16,5") Диапазон на дебелина: 0,3 - 4 мм (0,01181 - 0,157") Спецификации на материала: Студено валцована стомана Fpsdpfszad Tyex Antji Якост на провлачване: >750 N/mm² Комплектна линия с включени следните компоненти: Входна яма с количка за навиване на руло Максимално тегло на руло: 6 тона Мандренен развивач Мотор: 40 kW DC Вътрешен диаметър на руло: 500 мм (20") Външен диаметър на руло: 1950 мм (77") Макс. тегло на рулото: 6 тона Хидравлично разширяване Хидравлично захващащо рамо Табла за начало на рязане (чисто нова 2024 г., MGK-Maschinenbau, Германия) Входна филцова спирачка, хидравлична Входни двустранни водачи на ръбовете, ръчно регулируеми Глава за надлъжно рязане (Slitting Head) 58 kW DC мотор Хидравлична система за отваряне/затваряне Регулиране на височината чрез електрическо шпинделово задвижване Външен диаметър на вала: 100 мм (3,937") Диапазон на външния диаметър на инструментариума: 223-262 мм (8,778" - 10,315") Водачи за скрап на изхода от рязащата глава Навивач за скрап 1 комплект обезборсващи валове – задвижвани/незадвижвани Яма след обезборсващите валове – 3 м дълбочина Опъваща станция с входна ролкова маса, задвижван отклонителен вал, пневматична филцова спирачка и хидравлични ножици Навивач 75 kW DC мотор Максимално тегло на рулото: 5,5 тона Мандрели: 400 и 500 мм (15,748" - 19,685") Макс. външен диаметър на рулото: 1550 мм (61,023") Разделен барабан с хидравлично управление Избутваща плоча Изходна количка за руло тип "turnstyle" с две рамена 5,5 тона макс. тегло на рулото Машината е инсталирана и под напрежение!!! Пълна линия с хидравлика, електроника, управление, документация и инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за боядисване на дограма ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизирана транспортна система, включваща: – Колички: 40 бр. Fpjdpfxozk Epce Antoi – Максимално допустима обща маса: 6000 кг – Дължина на количките: 3000 мм – Система за подаване: автоматична – Завъртане на количките: автоматично 2. Бояджийска кабина: – Размери: 4080 x 2000 x 4000 мм – Мощност: 4 kW – Дебит: 14 000 м³/ч 3. Система за непрекъснато нанасяне на покритие: – Дължина: 4000 мм – Височина на вентила: 4500 мм – Работна височина: 2500 мм – Дебит на помпата: 500 л/мин – Конструкция на вентила: неръждаема стомана – Обем на резервоара за боя: 200 л 4. Сушилна камера: – Размери: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система за пречистване на въздуха (входни + рециркулационни филтри): – Дебит на въздуха: 7000 м³/ч – Бояджийска линия, компресор – Система за пречистване на въздуха (входни и рециркулационни филтри), дебит на въздуха: 15 000 м³/ч – Топлинна мощност: 110 000 kcal/h

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционална фибролазерна машина за рязане на метални листове Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и обработка с едно кликване, P-Series отговаря на всички изисквания за рязане. Включването на люспест графит в основата на машината значително подобрява абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения почти напълно изчезват след стареене, което увеличава прецизността и живота на оборудването и намалява разходите. Специалната фибролазерна дюза и технология на рязане позволяват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, икономично рязане на неръждаема стомана с азот при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибролазерните глави разпознават изпъкнали препятствия, което ефективно намалява риска от повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния резач. Пълно затворена система с обратна връзка регулира движението според обратния сигнал, гарантирайки, че реалното движение съответства на зададената стойност. Функцията „Обработка с едно кликване“ позволява на един лазерен резач да обработва множество листове в партиди с еднократно задаване на параметрите, осигурявайки серийна обработка. Състояние: Ново Вид лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W - 30000W Работна зона: 3048*1524mm - 6100*2500mm Скорост на рязане: 0-169м/мин Точност на позициониране: ±0,03мм - ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,02мм - ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Fpedpfjhwhf Ujx Antji CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова листова фибер лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2500 мм, подходяща за различни режими на рязане. Специалната фибер лазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско-налягано рязане с азот на неръждаема стомана и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Резултатите и ефективността на рязане се подобряват благодарение на поддържането на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. Лазерните глави с фибер технология са способни да разпознават издатъци и препятствия, ефективно намалявайки процента на повреди и разходите за поддръжка на машината. Процесът на рязане работи дори по краищата на тънки листове и гарантира липса на вибрационни следи. С функцията One-click Processing една машина може да обработва няколко листа на партиди с еднократна настройка, постигайки серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1000W - 40000W Област на рязане: 3048*1524mm - 12500*2600mm Скорост на рязане: 0-110 м/мин Fpsdpfx Ash Hd A Sentei Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при репозициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тунел за импрегниране на дървесина CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Fpedpfx Anjzf Iyaotei Четиринасочна импрегнираща машина + сушилен тунел

Състояние: готов за употреба (използван), HM-D 539 оптимизация на производството максимален диаметър на диска: 550 мм минимален диаметър на диска: 500 мм диаметър на диска на циркулярния трион на вала: 30 мм напрежение: 400 V 10 kW зареждане Fpedpfxszixpgo Antei маркировка CE година на производство: 2006

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 Fpsdpfxjzg Dl Is Antei • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Здравейте, Продавам линия за рязане и рендосване. Линията включва: - Подаваща маса за многолистова машина - Многолистова машина MAKA V350, двигател 22 kW, произведена 1996 г., ширина на рязане 350 мм, ход 800 мм Fodpfx Anozkkrijtspi - Приемаща маса - Напречен транспортьор - Надлъжен транспортьор за рендосващата машина - Допълнителни приспособления за подаване на масата на рендосващата машина - Рендосваща машина Weinig Unimat 23 EL, произведена 1999 г., двигател 59 kW, маса с режещи валове, 5 глави, електрически регулируема ширина и височина на рендосване - Приемник от рендосващата машина - Напречен приемник - Мотокар за палети Линията работи автоматично. Мога да изпратя видеоклипове от работата на линията чрез WhatsApp. За повече информация, моля, свържете се с мен по телефона. Цена: 320 хиляди евро, без ДДС. Издавам фактура с ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите Fedpfxeziyyyo Antepi HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 7441238, Линия за рязане Autotrimm PACE / Линия за рязане Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Линия за рязане с повдигач, вибратор и разтоварвач / Cutting Line с повдигач, вибратор, разтоварвач Година 2004 – Сер. № 7441238 Максимална ширина на рязане: 1370 мм Fodpfx Aoiqvbmentjpi Автоматично подрязване (Autotrimm) Програма – дисплей Въздушна маса – хромирана маса Големи въздушни странични маси Светлинна бариера / предпазители Резервни ножове CE сертификат Електрическо захранване: 3-фазно, 380V – 10A Стакер лифт / Стаковащ повдигач Polar LW 1000-4 Година на производство: 2004 – Сер. № 7493313 Максимален размер на палета: 800 x 1.200 мм Размер на платформата: 840 x 1.270 мм Максимален ход: 850 мм Максимален товар: 1.000 кг Автоматичен вибратор с ролка за извеждане на въздуха Polar RAH-4 Разтоварване за задно подаване към масата Година: 2004 – Сер. № 7484103 Размер на масата: 900 x 1.150 мм Размер на избутвача: 750 x 1.140 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Складираща рафтове Polar STR-1000-4 Година: 2006 – Сер. № 7475003 Минимален формат: 420 x 570 мм – макс. 750 x 1.140 мм Размер на рафта: 900 x 1.170 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Максимален товар: 600 кг Брой буферни места: 5 Разтоварвач Polar TR 130ER-4 Обхват на приложение: размери от мин. 400 x 400 мм до макс. 780 x 1.120 мм Минимален размер на етикет: 105 – 148 мм Височина на стопа: мин. 40 мм – макс. 165 мм Максимална височина на пилата: 1.300 мм Максимален товар: 200 кг Транспортна лента за отпадъци Busch Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме да Ви посрещнем на място – в наличност и други машини Налично веднага – възможност за оглед Налична в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Fpsdpfxszgr Scs Antoi Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествен оптимизиращ циркулярен трион WEINIG Dimter OptiCut S 50 – надеждно и прецизно решение за автоматизирано рязане на дървесина и оптимизиране на дефектите. Машината е проектирана за ефективна обработка на масивна дървесина, осигурявайки висока производителност, точност и оптимизация на материалите. Основни характеристики и предимства Производител: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Германия) Модел: OptiCut S 50 Година на производство: 2016 Оптимизираща технология за напречно рязане за максимален добив Автоматично откриване на дефекти и оптимизация на рязането Идеална за дърводелски цехове, дървообработващи заводи и индустриална обработка на дървесина Технически спецификации Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Номер на машината: 6978.14 Размери на материала Макс. дължина на детайла: до приблизително 6 300 мм Ширина: приблизително 20 – 300 мм Дебелина: приблизително 10 – 120 мм Макс. тегло на детайла: приблизително 60 кг Производителност при рязане Минимална дължина на рязане: приблизително 10 мм Високоскоростна оптимизация на напречното рязане за отстраняване на дефекти и максимизиране на добива Конфигурация на машината Система за подаване Входна маса, приблизително 6,3 м Автоматично разпознаване на ширината (до 290 мм) Лазерен фотоелектричен сензор за разпознаване на дефекти Автоматична оптимизация и отстраняване на дефекти Основна машина Fpodpfx Aozgr Nbjntoi Блок OptiCut S 50 Мощност на двигателя: приблизително 7,5 kW Странично притискащо устройство с ролки Система за извеждане Изходна маса, приблизително 2,4 м Управляваща система Управляващ блок WEINIG OptiCom Pro Изсмукване и консумативи Разход на въздух: приблизително 150 Nl/мин Скорост на изсмукване: мин. 30 м/с Обща електрическа мощност: приблизително 9 kW Предимства Прецизно и ефективно рязане с минимални отпадъци Автоматизираният процес намалява ръчния труд Доказано качество на WEINIG – издръжлива и надеждна Подходяща за непрекъсната индустриална употреба Допълнителна информация Произведена в Германия Сертифицирана по CE Добре поддържана индустриална машина

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Fodpfxswu U Irs Antjpi Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), автоматично устройство за подаване на профили с дължина 6800 мм фрезова глава с 9 шпиндела Fsdpszd Nv Tefx Antjpi циркулярен трион с диск с диаметър 550 мм автоматично устройство за изхвърляне

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, OPTIMIZIRAЩA ОТРЯЗНА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Supercut 500 е високоскоростна оптимизираща отрезна машина, проектирана да отговори на най-високите производствени капацитети с изключителна надеждност. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Много здрава и усилена стоманена конструкция. Входящата лентова транспортна система е синхронизирана и управлявана от същия двигател, който задвижва подаващите ролки. Ексклузивна система с двоен и солиден горен и долен захващащ механизъм. Горна подаваща група с три закалени задвижващи ролки със зъби и шест свободно въртящи се притискащи колела (3 двойки). Повдигането и спускането на всяка зъбата ролка се управлява чрез CNC. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, състояща се от компютър, свързан в реално време с последно поколение цифрово управление. Софтуер TROPTIM, работещ под Windows. Включено пълно управление на 5 класа материали. 22-инчов LED цветен екран. Възможност за онлайн телесервиз. Включени макроси за Excel. БЪРЗА Иновативна режеща система, толкова бърза, че острието е почти невидимо за човешкото око. Бърза и пълна оптимизация при запазване на компактните размери на машината. Подавателна система с безчетков серво мотор 18 Nm. Режеща система с безчетков серво мотор 28 Nm. Основен двигател на режещия диск HP=7,5 (5,5 kW). Осем свободно въртящи се ролки под лентата на входящия конвейер. Fpedpfjy Iz Hnsx Antoi РАЗМЕРИ НА РЯЗАНЕ Сечение на рязане: мин. 30x15 mm, макс. 220x60 mm Минимална дължина преди рязане: 500 mm, максимална 5000 mm (до 6000 mm с опционални поддържащи ролки). Възможност за единично рязане в последните 190 mm на дъската. Рязане на дъски с правилна форма и макс. дебелинна разлика 8 mm. Максимално тегло на дървен материал - 50 kg.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Fedpfx Anoy E Huxjtopi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Fpsdpfxjzfzino Antji Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Fpodoxvpd Iopfx Antji

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Fedpfx Anszaug Rjtepi Максимална входяща дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Възможност за рязане на пакети Изрязване на дефекти по материала CE сертификат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Автоматична технологична линия за рязане на дървесина Технически данни: - Максимален диаметър на дървесината: 400 мм Fsdpfx Anolar Riotspi - Минимален диаметър на дървесината: 120 мм - Минимална дължина на дървесината: 1500 мм - Максимална дължина на трупите: 3200 мм Производителност до 200 м³ на смяна Машината се състои от следните елементи: - Подемник за трупи - Надлъжен подаващ механизъм към рамковия трион - Дискова рамка TT 5/600/400 G – Двигатели 75 + 90 kW - Ролкова приемна маса с механизъм за изхвърляне на кантове и странични дъски - Задвижвана ролкова маса - Базираща маса SB 4000 - Двувалова многоглава разделителна машина WP 210 – Двигатели 2 x 75 kW - Изходна маса - Долен обратен транспортьор за кантове и отпадъци към дървесен чипър