Употребявани Разтоварващ Магазин За Пластмасови Чаши (8 808)

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Налично: наличен веднага Bdodpfx Aisyrfwwecjg

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6470 Обемна система за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Ротационен обемен дозатор, монтиран на рамка от неръждаема стомана, с 1 машина за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Производител – Qinyao/Top Y Machinery. Дата на производство – 2022 г. Конфигурация на обемната система за пълнене: Голям захранващ бункер от неръждаема стомана над ротационен обемен дозатор (самостоятелен) с найлонови обемни чаши. Конфигурация на машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки: Двулентов магазин за опаковки (ленти 1# и 2#), вакуумно захващане и отваряне на опаковките (1# засмукване, 2# засмукване, захващане на опаковката, отваряне на опаковката), предни и задни запечатващи челюсти с гумени притискащи елементи, Siemens Smart Line HMI, контролери Omron за предната и задната челюсти и за принтера, термотрансферен кодиращ механизъм и изходен отвор. Скорост – променлива, до 20 опаковки в минута, в зависимост от обема на пълнене. Размери на опаковките – може да обработва дойпакове с дължина до 300 мм и ширина до 250 мм. Управление – Siemens Smart Line HMI тъчскрийн управление с лесни за използване настройки на програмата. Оборудване – 1 комплект обемни чаши, използвани преди за опаковане на суроватъчен протеин (обем 1000 г), сушени плодове (обем 200 г) и други сухи съставки (в зависимост от продукта). Доставя се с приставка за пълнещата глава за пластмасови мерителни лъжички, тъй като материалът се нанася. Електрически изисквания – 3 фази. Изисква се подаване на сгъстен въздух. Състояние – много добро, вероятно е използван общо една година. Bodpfxjzp E T Sj Aicjdg *Моля, обърнете внимание* – машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове) е използвана преди с линеен дозатор и многоглав дозатор, в зависимост от това какви продукти са били опаковани.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична индустриална машина за обвързване FROMM PM100002 – година на производство 2022 – PET лента – автоматична система за поставяне на дървени ламели Индустриална автоматична машина за обвързване FROMM Packaging Automation, модел PM100002, произведена през 2022 г. и предназначена за интегриране в автоматизирана производствена и опаковъчна линия. Машината е особено подходяща за автоматично обвързване на пакети, профили, дълги продукти и индустриални опаковки. Идентификационни данни: Производител: FROMM Packaging Automation S.r.l. Модел: PM100002 Година на производство: 2022 Номер на проекта: 2110304 Сериен номер: 48.100002.057 Оригинална дата на доставка: 19 септември 2022 г. Конфигурация на машината: Странично монтирана обвързваща глава FROMM MH550 Дозатор за ленти KB4 Долен страничен магазин за дървени ламели Автоматична система за повдигане на ламелите Автоматично движение на магазина Обвързваща арка Пневматична система Електрически шкаф и система за управление Подготвена за интегриране и комуникация с автоматизирана производствена линия Технически спецификации: Тип на лентата: PET/пластмасова лента, 16 × 0.8 mm Скорост на подаване на лентата: 5.3 m/s Скорост на връщане на лентата: 5.3 m/s Регулируема сила на опъване: 0.5–3.5 kN Крайна скорост на опъване: 105 mm/s Захранване: 400 V – 50 Hz Максимална инсталирана мощност: 3.8 kW Максимален ток: 9.8 A Минимално налягане на сгъстения въздух: 6 бара FROMM MH550 е тежка индустриална обвързваща глава, предназначена за натоварващи приложения, с максимална сила на опъване от приблизително 3500 N и запечатване на лентата чрез триене. Bjdszq Df Nepfx Aicjdg Включена е документация. Само 108 000 цикъла Машината се доставя с обширна оригинална документация на FROMM, включително: Пълно ръководство за експлоатация Електрически схеми Пневматични схеми Списъци с резервни части Ръководство за обвързващата глава MH550 Ръководство за дозатора KB4 Оборудването първоначално е доставено като частично завършена машина, предназначена за интегриране в пълна производствена линия. Налична е съответната декларация за интегриране.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, модел на контролер: CNI N-Conex, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Подаването на оферта задължава за своевременно вземане до 15.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на детайла: 2800 mm Макс. ширина на детайла: 2100 mm Макс. височина на детайла: 60 mm Ход по X-ос: 2800 mm Ход по Y-ос: 2100 mm Ход по Z-ос: 250 mm Скорост на подаване по X-ос: 80 m/min Скорост на подаване по Y-ос: 80 m/min Скорост на подаване по Z-ос: 30 m/min Мощност на шпиндела: 9000 W Брой шпиндели: 10 Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об/мин Брой позиции в инструменталния магазин: 12 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNI N-Conex Размери (Д x Ш x В): 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Вакуум помпа: Becker 250 m³/ч, 8 зони ОБОРУДВАНЕ Автоматично измерване на инструменти Автоматично смазване (Dropsa) Автоматично етикетиране (баркод система) Bdodpfx Aoy Sadaeicjg Подемна и товаро-разтоварна система Разтоварваща система с транспортна лента Притискащи ролки за многослойна обработка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Комплектна машина за пълнене и затваряне на чаши (година на производство 2019) с Ink-Jet кодиране, удължение на транспортната лента и дозираща греда (вкл. вложки перлатор, год. на производство 2020), използвана в млечната индустрия за сирене. Температура на пълнене: студено пълнене. Кръгли пластмасови кофи/пластмасови чаши/пластмасови кофи 2: диаметър 175 мм x височина 131 мм / диаметър 104 мм x височина 55 мм или 65 мм / диаметър 227 мм x височина 194 мм. Размери X/Y/Z и тегло без изходящ транспортьор и електрически шкаф: 2200 мм / 2200 мм / 3200 мм и приблизително 3500 кг. Bdjdjr Dd H Sspfx Aicjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 209 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 286-56, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 4 545 мм, обща ширина: 2 450 мм, ширина на масата: 860 мм, височина на масата: 975 мм, общо тегло: 10 800 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 48, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Продава се високоскоростен производствен център CHIRON FZ15 W Magnum (тип 286-56), произведен през 2014 г. Машината е бърза, едношпинделна, с подвижна колона, с вградена система за смяна на детайлите и управление FANUC (серия 31i), предназначена за продуктивна серийно производство на метални и пластмасови детайли (фрезоване, пробиване, нарязване на резби, разстъргване, центрофугиране). Технически данни: Управление: FANUC 31i Ходове X/Y/Z: 730 / 400 / 360 мм Бърз ход X/Y/Z: 75 м/мин Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Мощност на шпиндела: 7,5 – 15,0 kW Максимален въртящ момент на шпиндела: 95 Nm Инструментален захват: HSK-A63 Магазин за инструменти: верижен магазин, 48 места Максимална дължина на инструмента: 300 мм Максимален диаметър на инструмента: 78 мм (140 мм при свободно допълнително място) Максимално тегло на инструмента: 8 кг (10 кг при подсилени места) Система за смяна на детайлите (люлееща се / въртяща се система), разстояние между опорите 800 мм, максимална височина на приспособлението 234 мм Затворена кабина, охлаждаща смазка – емулсия Оборудване / Периферия: Система за охлаждаща течност TPF 350S (Bürener) с филтър за хартиена лента и двоен предпазен филтър, обем на пълнене приблизително 980 л Вътрешно охлаждане на инструментите (високо налягане през шпиндела) Транспортьор за стружки Система за аспирация / сепаратор за емулсионни мъгли (Handte, EM Compact 800) Охладително устройство за електрошкафа Централна система за смазване с масло Измервателен сензор за маса Renishaw TS27R Пистолет за промиване Функции за пестене на енергия и предварително загряване (PowerSave / WarmUp) Bdsdpfjzv Tlvjx Aicjg Свързващи стойности: Електрическо свързване: приблизително 27 kVA, свързване M40 Сгъстен въздух: мин. 5,5 бара, приблизително 510 Nl/мин Свързване за охлаждаща течност DN40 Размери / Инсталация: Необходима площ: приблизително 4 543 × 4 441 мм (Д x Ш, включително периферия) Височина: приблизително 2 405 мм (макс. 3 042 мм със система за аспирация)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: h288 di, мощност на вакуумната помпа: 11 W, общо тегло: 4 900 кг, Автоматична машина за опаковане на матраци Resta: вградено компресиране и декомпресиране Машината за опаковане на матраци Resta е автоматична опаковъчна машина, предназначена за индустриално опаковане на матраци. В производствената линия тази машина извършва двойно опаковане с компресиране и последващо декомпресиране на матрака, като същевременно го предпазва в подходящо фолио. Предимства на опаковането на матраци в производството и дистрибуцията Най-важното, което трябва да се провери: ефективната машина за опаковане на матраци намалява обема на транспортиране с 70 до 80%. Матракът остава компресиран по време на транспортиране и след това възвръща първоначалната си форма при получаване. В резултат на това спестявате място за съхранение и намалявате логистичните разходи. Автоматизирано компресиране: матраци, опаковани във фолио от PVC или пластмаса, без ръчна намеса Улеснено декомпресиране: матракът възвръща нормалната си форма в магазина или при клиента Оптимизиран транспорт: значително намаляване на обема, с повече място в камиона и в склада Подготовка за продажба: представяне на матрака в подходящи търговски условия Машина за вакуумно опаковане: защита и транспорт на матрака Това, което наистина се променя в производството, е съвместимостта на материалите. Машината за опаковане на матраци Resta се адаптира към различни видове фолиа за матраци, PVC фолио или пластмасово фолио, и осигурява херметично запечатване. Напълно автоматизираният процес на опаковане избягва ръчните операции, намалява риска от разкъсване и поддържа постоянно качество. Съвместимост с матраци с пружини и пяна Препоръчва се, когато производството включва както матраци с пружини, така и матраци от пяна. Тази опаковъчна машина обработва и двата типа без значителна промяна в конфигурацията. Оборудването е подходящо както за матраци, опаковани във фолио, така и за компресируеми структури, което опростява организацията на цеха. Bdedpfozmpvrex Aicjg Матраци с пружини: компресиране без повреждане на пружините благодарение на прогресивна хидравлична система Матраци от пяна: адаптиране към продукта, с бързо възстановяване на формата след компресиране Съвместимост с PVC фолио и други специализирани опаковъчни фолиа Професионално запечатване: херметично затваряне на фолиото за защита на матрака по време на транспортиране Индустриални приложения и процес на опаковане на матраци В индустриална опаковъчна линия за матраци, тази автоматична опаковъчна машина Resta се интегрира след... Особеност: позволява двойно независимо опаковане (два отделни плика) в същото пространство като стандартна опаковъчна машина, благодарение на два наслагващи се ролка полиетилен. Позволява също така единично или персонализирано опаковане (два различни ролка, автоматична смяна според програмата). Подаващият транспортьор и разглобяемата преса позволяват също опаковане на рамки. Ръчна и/или автоматична работа, съвместима с баркодове или RFID в производствената линия. Основни технически характеристики: Тегло: 4 900 кг Електрическа консумация: 11 kW Компресиран въздух: 6-10 бара Захранване: 400V – 50Hz, трифазно Предлагани опции: Преса с 2 или 4 цилиндъра Подсилен подемник Моторизирана стойка за допълнителни ролки за персонализиране Комплект за изхвърляне на отпадъци от полиетилен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Bjdpfx Ajztxtaeicsdg

Състояние: употребяван, Multivac R272 CD Darfresh – машина за опаковане чрез термоформоване Машината Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) за термоформоване е проектирана за лесно опаковане на продукти в атрактивни вакуумни опаковки (VSP). Тази технология за опаковане предлага няколко предимства: Удължен срок на годност на продукта Продуктът остава здраво закрепен на място и не се измества по време на транспортиране Премиум представяне на продукта с привлекателен външен вид Излишното фолио отстрани се отстранява от два навиващи ролка, а малките остатъци от фолио се изсмукват от вградена система за изсмукване на отпадъчно фолио. Функции за опаковане: Вакуумно опаковане MAP (опаковане в модифицирана атмосфера) SKIN (вакуумно опаковане тип „втора кожа“) Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Технически характеристики Производителност: до 10 цикъла/мин (в зависимост от размера на опаковката, типа на фолиото, нивото на вакуума и настройките на машината) Система за управление: PLC Multivac с удобен за потребителя програмируем контролен панел Конфигурация на инструментите: един формат с оформление 3.1 (142,33 × 250 мм) Ширина на фолиото: 470 мм Дължина на индекса: 250 мм Дължина на зоната за зареждане: 1600 мм Вакуумна система: вакуумна помпа Busch 250 m³/h с бустерна помпа (Roots) 500 m³/h Налягане на водата: 1–7 бара Налягане на сгъстения въздух: 6–8 бара Захранване: 400 V (3+N, 50 Hz) Мощност: 20 kW Тегло: 3000 кг Година на производство: 2005 Размери на машината (Ш × Д × В): 8200 × 1100 × 2200 мм Процес на опаковане чрез термоформоване Долното фолио се развива от ролката. Bjdpjzlgpgsfx Aicsdg Долното фолио се загрява и формова в станцията за формоване. Формованите тави се транспортират напред. Продуктите се поставят в тавите в зоната за зареждане. Горното фолио се развива от ролката. Запълнените опаковки се запечатват (вакуумно, MAP или SKIN опаковане). Опаковките се отрязват напречно. Опаковките се отрязват надлъжно. Готовите опаковки се изхвърлят за по-нататъшна обработка, като например проверка за наличие на метал и/или етикетиране. Как работи вакуумното опаковане тип „втора кожа“ (SKIN) При вакуумното опаковане тип „втора кожа“, продуктът се поставя върху пластмасова тава. Специално разработено фолио се загрява и плътно се запечатва около продукта във вакуум, създавайки „втора кожа“. Този метод на опаковане предлага няколко важни предимства: Привлекателна, луксозна презентация Максимален срок на годност на продукта Продуктът остава здраво закрепен и не може да се движи в тавата Идеален за излагане в магазини във вертикално или висящо положение.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TQC-650B Макс. площ за формоване: 650*300 мм Макс. дълбочина на формоване: 125-180 мм Дебелина на листа: 0,3-1,8 мм Ширина на листа: 660 мм Bdodpsyvh S Hsfx Aicsg Максимална скорост на формоване: 30 пъти/мин Въздушно налягане: 0,6-0,8 mpa Консумация на въздух: 2,0 м³/мин Консумация на вода: 0,5 м³/ч Номинална мощност: 98 kW Използвана мощност: 69 kW Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирижилен Габарити: Д7000*Ш2000*В3100 мм Тегло: Около 5 т

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, * Mori Seiki NMV 5000 DCG. * Година на производство: 2008. * Стойност на оборудването, включително нулев пункт, патронници, конусни патронници BT, патронници за струговане и палети: 50 000 – 55 000 евро. Bdodpfx Aiszxm Icsceg * 5-осен център за непрекъснато обработване. * Високопрецизни линейни направляващи Heidenhain. * Интерфейс за свързване на товаро-разтоварващо устройство и робот. * Маса с функция за струговане. * Независима охладителна система с високо налягане, 40 бара. * Охладителна система за шпиндела. * Магазин за инструменти BT 40. * Вместимост на магазина: 60 инструмента. * Максимален диаметър на инструмента: 125 мм. * Максимална дължина на инструмента: 300 мм. * Максимално тегло на инструмента: 8 кг. * Ход по ос X: 730 мм. * Ход по ос Y: 510 мм. * Ход по ос Z: 510 мм. * Маса с функция за струговане. * Максимален диаметър на детайла в режим на струговане: 450 мм. * Максимален диаметър на струговане в режим на струговане: 700 мм. * Mori Seiki Mapps 4 – система за диалогово управление. * Скорост на шпиндела: 20 000 об./мин. * Мощност на двигателя на шпиндела: 18,5 / 15 kW * Максимален момент на рязане: 135 Nm. * Маса по ос C: 360 000 x 0,001 * Въртене по ос B: +160 / -180 * Бързо придвижване X/Y/Z: 50 / 50 / 50 м/мин * Система за измерване на инструменти Renishaw. * Система за измерване на детайли Renishaw. * Автоматична настройка на нулев пункт. * Автоматичен контрол на мощността на рязане. * Памет за програми: 2 MB * Динамична корекция на нулев пункт (до 8 точки). * Предварителна проверка за наличност на инструменти. * Персонализирана макропрограма (999 променливи). * Заден транспортьор за стружки. * Система за управление на живота на инструментите (128 x 2 групи). * Електрически трансформатор. * Документация, списък с части, електрически схеми, програмиране и ръководство за експлоатация. * Тегло: 13 500 кг. * Машината в момента е в експлоатация. * Налична за проверка от оторизиран техник на Mori Seiki. * Възможна е незабавна доставка, при условие че бъде продадена веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 0191, Продава се: Fenstek Emerald F260, 4-осов CNC център за обработка на профили, произведен през 2019 г., предназначен за прецизна обработка на дълги алуминиеви и пластмасови профили. Благодарение на работната площ до 7000 мм и мощния шпиндел HSD с мощност 9 kW, тази машина е особено подходяща за производството на прозорци, врати и фасади. Машината е от професионална производствена среда, добре поддържана, без повреди и напълно функционална. Възможен е оглед и демонстрация в работен режим. Основни спецификации: - Оси: X / Y / Z / A, 4-осова интерполация - Управление: PA8000 - Шпиндел: HSD, 9 kW - Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин - Въртене на ос A: +90° до -90° - Работна площ: до 7000 мм, в зависимост от конфигурацията на захващането - Магазин за инструменти: ISO30, 9 позиции - Обработки: фрезоване, пробиване, нарязване на резби, жлебове и ъглови обработки - Подходящи материали: алуминиеви профили, леки сплави и uPVC Интересна машина за компании, които искат гъвкаво да обработват дълги профили с едно захващане. Bjdpfxsx R U Eis Aicodg

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Bdsdpfoy Nnb Uox Aicog Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 18 t, работен обхват: 2 500 мм, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, Употребяван Trumpf TruPunch 3000 S20 с Sheet Master Compact за автоматично натоварване и разтоварване на листове за продажба Технически данни TruPunch 3000, среден формат (S20) Размери и тегло: Ширина: 6282 мм Дълбочина: 6548 мм Височина: 2195 мм Тегло с всички агрегати: 10 700 кг Управление, хардуер, електрика: Тип твърд диск: SSD Брой и капацитет на твърдите дискове: 2 x 120 GB Памет за клиентски програми: 10 GB Дисплей: Тъч скрийн Размер на дисплея: 21,5 инча Интерфейс: USB Мрежова връзка: RJ45 Тип управление: Bosch CML75 Операционна система: Windows 10 IoT Данни за осите: Задвижване на оси X/Y/C: NC управление, без поддръжка, сервомотори за променлив ток Задвижване на главата за щанцоване: електрическо Максимална скорост на ос X: 90 м/мин Максимална скорост на ос Y: 60 м/мин Максимална скорост при едновременна работа: 108 м/мин Максимална скорост на ос C (щанцоване/нарязване): 350 об./мин Максимална честота на щанцоване (E = 1 мм): 800 1/мин Максимална честота на маркиране: 1000 1/мин Точност – Отклонение на позициониране Pa: +/- 0.1 мм Точност – Диапазон на позициониране Ps: +/- 0.03 мм Bdedoykt N Sopfx Aicsg Точност – Най-малка програмируема стъпка: 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла: Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на детайла: 150 кг Работен обхват по X: 2500 мм Работен обхват по Y: 1250 мм Данни, специфични за щанцоването: Максимална сила на щанцоване: 180 kN Максимална сила на притискаща лапа: 20 kN Максимален диаметър на инструмент за щанцоване: 76.2 мм Максимален диаметър на инструмент за формоване: 101.6 мм Време за смяна на инструмент: 2.8 с Време за смяна при MultiTool: 0.5 с Брой позиции в линейния магазин: 20 бр. Брой инструменти с MultiTool/скоби: 18 бр. – 180 бр. Натоварване / извеждане на детайли: Максимални размери на детайл, извеждащ се през клапата при щанцоване: 400 x 600 мм Размер на клапата (X x Y): 400 x 1250 мм Максимален размер на детайл за фиксиран улей: 180 x 180 мм Захранване, работна температура: Работно налягане на сгъстен въздух: минимум (посока) / максимум (статично): 7 bar / 14 bar Боя: Основен цвят: бяло, NCS S 0505-R80B Втори цвят: син, RAL DESIGN 250 20 20 Шкаф/периферия: сиво, RAL 7040 SheetMaster Compact 2500 x 1250 мм (AK05) Общи данни: Максимална скорост на Y1 (рамка със засмукване): 27 м/мин Максимална скорост на Y2 (разтоварваща количка): 18 м/мин Максимална скорост по Z: 20 м/мин Задвижване на осите Y/Z: асинхронни мотори с честотен регулатор Натоварване: Максимален размер на листа: 2500 x 1250 мм Минимален размер на листа: 1000 x 1000 мм Минимална дебелина на листа: 1 мм Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на листа: 160 кг Разтоварване: Минимална дебелина на листа: 1 мм Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на листа: 160 кг Максимална височина на стек: 190 мм Боя: Основен цвят: бяло, NCS S 0505-R80B Втори цвят: син, RAL DESIGN 250 20 20

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 6 200 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 400 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 1 300 кг, входящ ток: 32 A, ширина на транспортната лента: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Ситопечатна машина за бутилки, чаши и пластмасови изделия, CNC управлявана, с производителност 800–1000 артикула на час, едноцветен печат с регистрационна функция, с входящ и изходящ конвейер, роботизирани ръце. Включена е UV сушилня с Fusion лампа 250W/см, рефлектор 250 мм. Машината е използвана основно за печат върху стъклени бутилки. Всички допълнителни въпроси и информация могат да се предоставят по имейл или телефон. Машината и сушилнята може да бъдат продадени и поотделно. Bedpfsx Hqu Ssx Aicsdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу - Фрезово-заглаждащ агрегат - Агрегат за нанасяне на лепило - Агрегат за отрязване - Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - Агрегат за профилиране с режещи пластини - Разпръскване на почистващ препарат - Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини - Заглаждащ агрегат Едностранна машина за кантиране Производител: IMA Тип: Advantage 310 Година на производство: 2010 Технически данни Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм - Ширина на детайла: мин. 65* / 150 мм *при макс. дебелина на детайла 25 мм - Дебелина на детайла: мин. 8 мм, 12 мм с режещи пластини за профилиране макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (със SKF) - Най-малък детайл: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допълнителна обработка на ръба на детайла: 0 - 5 мм (макс. да се вземе предвид сечението на стружката) - Форма на детайла: правоъгълна - Материал на детайла: ПДЧ, MDF - Повърхностен материал: директно покритие (хартия с меламинова смола), хартия, фолио, фурнир Канти - Ролков материал без фолио: Хартиени канти и пластмасови канти: 0,3 - 3,0 мм Фурнирни канти: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение на канта: 150 - 180 мм² - Изрязани кант-ленти: Ленти: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение на лентата: 520 мм² - Височина на канта: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. надвисване на горния кант: 2 мм - Профили на канта Хартиена канта: приблизително 0,4 мм, фаска 15 Пластмасова канта до 3,0 мм, в зависимост от радиусния инструмент Лента до 8 мм – фрезоване в равнината (с променящ се мотор при MFA) Машина - Постоянно изпъкване на детайла от верижната лента: 35 мм + дебелина на канта Bdodpozuyp Eefx Aicjg - Макс. сечение за отрязване: 520 мм² - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при изпъкване 35 мм) - Мин. дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на верижната лента): 940 мм - Страна на агрегата: отляво в посока на подаване - Връзка за пневматика: приблизително 7 - 8 бара Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу Фрезово-заглаждащ агрегат 08.379 и дюза за продухване - с 2 мотора по 4 kW, 9000 об/мин, 150 Hz Агрегат за нанасяне на лепило 283.1513 с редуктор в маслена баня - Нанасяне на лепило 0,8 л, височина 60 мм, със система Quick-lock - Може да се използва за горещо лепило или PU лепило - С едноредов/лентов магазин, диаметър на ролката 800 мм - С 3 основни притискащи ролки и 3 последващи притискащи ролки Агрегат за отрязване 08.415 - пневматично се завърта на 0 или 8 градуса - с 2 мотора 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 2 циментирани режещи диска 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - с 2 мотора 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - и 2 мотора 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 1 комплект DP профилни фрези I 80x12xHSK25-R, Z = 4, със захват HSK25 - Дължина на профила в посока на преминаване: макс. приблизително 50 мм - Дебелина на детайла: макс. 60 мм - Работна скорост: макс. приблизително 20 м/мин - Разстояние между 2 детайла: мин. приблизително 400 мм - Мин. изпъкване на детайла = 35 мм + дълбочина на профила Агрегат за профилиране с режещи пластини 08.519 - За довършително изглаждане на горен и долен четвърт кръгъл профил Разпръскване на почистващ препарат Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини 08.521 - за отстраняване на остатъци от горещо лепило от ръбовете на горната и долната повърхност на детайла Заглаждащ агрегат 08.617-2 - с горен и долен мотор: 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин - 2 полиращи диска 50 x 160 x 19 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, използва се за производство на вътрешни облицовки, машина за вакуумно формоване BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, година на производство 2013, сериен номер C1091, напрежение 380V-N-50Hz+PE Обобщение на техническите характеристики на машината Размери на формоващата рамка и листовете Максимални вътрешни размери на рамката: 2205 × 905 мм Максимален размер на основата на формата: 2200 × 900 мм Минимален размер на основата на формата: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2290 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на формата: 850 мм (600 + 250 мм) Максимална височина на формования детайл: 600 мм Максимална височина на стека листове: 1000 мм Височина на стека на опорните елементи за листа: 144 мм Изисквания за електрическа мощност Мощност на горния нагревател: 93.8 kW Мощност на долния нагревател: 80.3 kW Формоващи мотори: 23.2 kW Мотор на транспортьора за листове: 4.6 kW Мотори за регулиране на транспортните опори: 0.6 kW Мотори на устройството за центриране на листа: 0.36 kW Мотори за захващане на листа: 3.0 kW Мотор на охлаждащия вентилатор: 5.5 kW Мотор на вентилатора за извличане: 0.25 kW Мотори за разтоварващ транспортьор: 3.0 kW Мотори на групата за рязане: 8.1 kW Мотор на транспортната лента: 0.75 kW Терморегулаторни устройства: 25.65 kW Охлаждащо устройство: 16.25 kW Максимална консумация на допълнително оборудване: 3.89 kW Максимална инсталирана мощност: 269 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 135 kW Пневматична система Капацитет на резервоара за формоване: 2 м³/цикъл Налягане в пневматичната система: 600 kPa Консумация на въздух (VGS): 0.85 м³/цикъл Консумация на въздух (движения): 0.35 м³/цикъл Консумация на въздух (охлаждане): 0.90 м³/цикъл Консумация на въздух (формоване под налягане при 200 kPa): 3.2 м³/цикъл Обща консумация на въздух: 4.85 м³/цикъл Механични характеристики Сила на затваряне на формоващата плоча: 400 000 N (400 kN) Максимално тегло на формата + редукционна рамка: 2200 кг Тегло на машината: 30 000 кг (30 тона) Охлаждащо устройство Капацитет на резервоара на охладителя: 240 литра + тръбопроводи Налягане на входящата вода: > 0.1 kPa Налягане на изходящата вода: 0 kPa Температура на входящата вода: 20 до 25 °C Необходими комунални услуги Електрическо захранване: 269 kW инсталирана мощност Сгъстен въздух: налягане 600 kPa, консумация 4.85 м³/цикъл Охлаждаща вода: входяща температура 20-25 °C Резервоар за охладена вода: минимален капацитет 240 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за формоване на пластмасови листове с размери до 2200 × 900 мм, с максимална дълбочина на формоване 600 мм, подходяща за индустриални приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2200 мм x 900 мм Максимална дълбочина на формоване: 600 мм 3 x станции за зареждане. 1 x станция за нагряване - (предварително нагряване, финално нагряване, горни и долни елементи) керамични/кварцови инфрачервени елементи Формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване. (ротация). Машина за рязане. Край на станцията за събиране на отпадъци. Bdodpozumrmsfx Aicog Автоматизация: Напълно автоматична партидна обработка с контролен панел за оператора, включващ ръчни/автоматични режими. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, обзорни прозорци и вградена вентилационна система за управление на топлината. Приложения - За среди с голям обем на производство, тази машина на COMI е идеална за произв

Година на производство: 2012, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Система P – напълно автоматизирана хидравлична линия за гранулиране с патентована хидравлична система за гранулиране. Единичен вал, задвижван хидравлично, с уникална система за измерване на натоварването. Разполага с автоматично впръскване на растително масло при стартиране и изключване. Непрекъсната номинална производителност 350 кг/час (максимална 500 кг/час) – напълно автоматична, работи без човешка намеса. В настоящата си конфигурация работи 12 часа непрекъснато заедно с линия за производство на дървени трупи, но може да работи непрекъснато, ако е необходимо. Линията включва следното: Контейнер с подвижно дъно, 50 м³, с хидравлично задвижван капак. Прозорци за наблюдение на нивото на материала и разтоварващ шнек. Наклонен разтоварващ шнек с магнитен сепаратор. Първоначален етап – чукова мелница за материал до P16 (G30). Материалът се транспортира пневматично към мини-силоз. Мини-силоз, разпределителен възел с хидравличен разбърквател. Оборудван с циклонен сепаратор и вентилатор за прехвърляне. Уредът има допълнителен отвор, покрит с предпазна плоча, за да се позволи добавянето на допълнителен модул за гранулиране. Втори етап – чукова мелница и ротационен клапан, управлявани от модула за гранулиране. P300 – модул за гранулиране 30 kW с PCL система за управление. Всички мотори, с изключение на главния задвижващ мотор, са хидравлични и се управляват от модула за гранулиране. Системата разполага с датчик за влажност, който впръсква вода във втората чукова мелница, за да контролира качеството на гранулите. Температурата на матрицата се следи с температурен сензор и се контролира чрез впръскване на сгъстен въздух. Автоматична система за смазване при стартиране и изключване. 6-метров разтоварващ шнек за охлаждане и пресяване. Гранулите се транспортират, охлаждат и пресяват от хидравлично задвижван шнек. Двоен филтър за аспирация. Линията е в добро състояние и се предлага с комплект резервни части, матрици и валове. PCL контролерът и основната скоростна кутия на задвижването са сменени преди повече от година. Поддържана е добре и може да бъде демонстрирана в работен режим, ако е необходимо, с вашия материал. Не е включено в офертата, но е налично при заявка: Бункер за гранули, 4000 литра, изработен от поцинкована стомана, с пневматично задвижван бункер. Полуавтоматична линия за пакетиране, капацитет 5 кг – 30 кг. Пластмасова машина за запечатване на торби. Оборудване за тестване на качеството на гранулите. 5-метров кошoв елеватор, произведен от Perrys of Oakley. Bodpfx Aozcf Dljicodg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвана машина Година на производство: 2003 Оборудване и технически данни: - Управление с LCD дисплей - Въртящ се контролен панел - Памет за програми - Ръчно регулиране на притискащите валове - Подаване чрез транспортна верига - Изтегляща се опора за детайла - Фрезово устройство за обработка на ръбове 1961: - 2 x 2,0 kW - Диамантени фрези за обработка на ръбове, работещи едновременно и в противоположни посоки Магазин за ръбове 1903: - Опорна плоча 820 мм, максимален капацитет на зареждане 40 мм - Автоматично подаване на ролков и лентов материал Система за нанасяне на лепило 1906: - Система с патрони и дозираща дюза - С автоматично презареждане - Възможност за използване на PUR лепила Притискащо устройство 1816: - С задвижван вал - Пневматично управление на притискащото устройство Рязателно устройство 1918: - 2 x 0,22 kW - Въртящо се от 0 до 10°, пневматично регулируемо Фрезово устройство 1942 MOT 2: - За обработка на ръбове – равни, с радиус и скосени - Регулируемо чрез двигател - Дюза за издухване на стружки на фрезовото устройство Устройство за копиране на ъгли 1832: - Копиране на ъгли до r = 3 мм, формоване до r = 6 мм Устройство за изтегляне на ръбове с радиус 1929 MOT 2: - Пластмасови ръбове до 3 мм - Контейнер за събиране на стружки от устройството за изтегляне на ръбове с радиус Устройство за изтегляне на равни ръбове 1964: - Устройство за изтегляне на равни ръбове, управлявано от сензор - Дюза за издухване на стружки на устройството за изтегляне на равни ръбове Устройство за полиране 1940: - Дебелина на ръба на ролковия материал: 3 мм - Дебелина на ръба на лентовия материал: 5 мм - Максимална дебелина на ръба при копиране на ъгли: 3 мм - Дебелина на детайла: 6-45 мм - Дебелина на детайла при копиране на ъгли: 45 мм - Минимална дължина на детайла: 180 мм - Скорост на подаване: 8 м/мин - Разстояние между опорите за детайла: 470 мм - Опорна плоча Ø за ръбови материали: 800 мм - Нож за рязане на ролков материал до: 3 мм - Време за загряване: 3,5 мин Bdedpfx Aiszk Nwwjcjg - Мощност на фрезата за обработка на ръбове: 2 x 2 kW - Мощност на режещото устройство: 2 x 0,22 kW - Мощност на фрезовата станция: 2 x 0,6 kW - Мощност на устройството за копиране на ъгли: 0,22 kW - Вход за аспирация на фрезовото устройство за обработка на ръбове: 120 мм - Вход за аспирация на фрезовото устройство: 70 мм - Вход за аспирация на устройството за изтегляне на ръбове: 70 мм - Размери: 5.350 x 1.669 x 1.940 мм - Тегло: 1.200 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, дължина на струговане: 200 мм, диаметър на струговане: 349 мм, Употребяван CNC струг Mazak Multiplex 6300Y Максимален диаметър на струговане: приблизително 350 мм Максимална дължина на струговане: приблизително 200 мм Bsdpfeyvgbxox Aicsdg Гантри товарач, макс. товароносимост: 2 x 40 кг 2 шпиндела, по 3 оси на шпиндел + Y ос, C ос + M шпиндел Портален товарач, магазин за зареждане, разтоварваща лента

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер Bedpfx Aioy Samuocsdg - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Тази машина за кантово лепене FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion е произведена през 2024 година. Оборудвана е с въртящ се масажен магазин с диаметър 750 мм за кантови материали с дебелина от 0,4 до 3 мм, модул GlueBox за нанасяне на лепило, както и горни и долни модули за полиране. Машината разполага с усъвършенствано управление x-motion Plus и 15" SmartTouch екран, както и мултифункционален фрезов агрегат за прецизна обработка на пластмасови кантове. За повече информация относно тази машина се свържете с нас. Допълнително оборудване • Модул за нанасяне с тефлоново покритие за 1,5 кг EVA-гранулат • Горен и долен модул за полиране Предимства на машината Bdsdszuhb Njpfx Aicog Технически характеристики • Регулируема височина за позициониране на детайла: 8–60 мм • Диаметър на въртящия се магазин: 750 мм за кантове на ролки 0,4–3 мм • Въртящ се магазин с лагер, диаметър на плочата: 740 мм • GlueBox модул • Фрезов агрегат с два мотора: 0,35 kW (1 к.с.), 12000 об/мин, HW циркулярни ножове, Z 24, диаметър 100x20x3,2 мм, пневматично завъртане 0°–10° • Горен и долен мултифункционален фрезов агрегат // горна и долна профилна шлайфмашина x-motion Plus за обработка на пластмасови кантове 2 и 3 мм • Управляван ъглов агрегат с 2 мотора, моторизирано позициониране за фрезоване на челата на горните и долните кантове за дебелини 0,4–3 мм и скорост на подаване до 10 м/мин • Предфрезов агрегат с диамантени ножове, скорост 12000 об/мин, 2x 1,5 kW • Измерване на дебелината на канта и детайла с Bluetooth технология Допълнителна информация Захранване: 3x400V 50/60Hz Верижен подавател с 2 скорости, скорости на подаване: 10 и 18 м/мин Управление x-motion Plus управление с 15" SmartTouch

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Механична конструкция, позволяваща рязане на алуминиеви профили под ъгли между 22,5° и 90° с висока скорост и качество. - Прецизна механична конструкция, осигуряваща автоматично позициониране за ъгли от 22,5°, 45° и 90°, и ръчно позициониране за междинни ъгли. - Термично обработени отливани и заварени части, за да се гарантира постоянна висока прецизност при работа с висока скорост. - Бутала за фиксиране на профилите. Bdedpjzuv Ecofx Aicsg - Дясна стойка за поддържане на профила. - Предпазни капаци. - Работа с една режеща глава. - 7-инчов тъчскрийн. - Ethernet връзка. - Диск с диаметър 550 мм. - Система за пръскане с охлаждаща течност. - Хидропневматично управляема, регулируема скорост на подаване на диска.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, ЦПУ (CNC) обработващ център с кантираща функция за обработка на форматирани детайли Работни размери за Y1-ос: X-ос: 4 300 mm X - режим на махало: 1 620 mm Y-ос: 1 320 mm Работни размери за Y2-ос (кантиращ модул): X-ос: 3 300 mm X - режим на махало: 600 mm Y-ос: 1 240 mm Работна маса: 8 ATS опори за детайли, всяка с по 3 вакуумни вендузи 8 задни ограничителя за детайли – програмно управляеми, вградени във всяка опора 8 ограничителя за детайли, разположени на 670 mm отзад, вградени във всяка опора 2 + 2 странични ограничителя за детайли 4 сваляеми средни ограничителя 6 пневматични повдигащи релси, програмно управляеми, за позициониране на тежки детайли Автоматично позициониране на опорите и вакуумните вендузи чрез EPS (Electronic Positioning System) Автоматично централизирано смазване Деление на вакуумната система на 2 отделни работни зони по X-ос Bdodpfx Ajxraimoicsg Помощна вакуумна система за фиксиране на шаблони Транспортьор за стружки, интегриран в машинната маса Вакуумна помпа – 90 m³/ч Оборудване на обработващата глава: Монтирана на Z2-ос Бор глава BH 26 2L с: 16 вертикални шпиндела, всяка индивидуално управляема 2+2 хоризонтални шпиндела в X-ос 2+2 хоризонтални шпиндела в X-ос Жлебова циркулярна глава, Ø120 mm, фиксирана по X Жлебова циркулярна глава, Ø120 mm, фиксирана по Y Фрезови шпиндел – 13,2 kW (11 kW при S1), HSK 63 F Монтиран на Z1-ос Обороти: 1 000 – 24 000 rpm Дясно/ляво въртене C-ос – 360 градуса за адаптерни агрегати Дюза за почистване на фрезованите ръбове преди кантиране Магазин за инструменти – 16 позиции Кантиращ агрегат за детайли до 60 mm дебелина Кантиращият модул е CNC управляван, с безкраен 360° ротация Дозиране на топлоразтворимо лепило Двойна натискаща ролка, сменяема и изключваема Нагревателна лампа за предварително загряване на кантовия материал Модул за срязване на кантов материал под ъгъл 8° спрямо ръба на детайла с циркулярен диск Технически параметри: Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 mm (*) Дебелина на масивен кант: 0,4 – 2 mm (*) (Най-добри резултати при използване на дървени кантове с грунд 0,4 – 1,2 mm) Макс. височина на кант: 64 mm Дебелина на плочите: мин. 14 mm, макс. 60 mm Мин. вътрешен радиус: 18 mm при кант до 1 mm дебелина Мин. вътрешен радиус: 30 mm при кант с дебелина 2 mm Минимален размер за кантиране: 300 x 300 mm Минимален размер за кантиране на вътрешни отвори: 350 mm, с пластмасов кант макс. 1 mm дебелина и макс. дебелина на плоча 18 mm Магазин за кант със 2 ролки, разположен извън машината (ограничава режима на махало) Диаметър на ролка за кант: 800 mm Средства за безопасност: * Предни подложки срещу стъпване * Защитна ограда вдясно с достъпна врата Без инструменти Управление: PC-контрол с BIESSE WORKS ADVANCED Възобновяване на работа след аварийно спиране BIESSE WORKS офис версия Агрегати: – Агрегат за фрезоване по ръб/радиус – Комбиниран агрегат с профилна и права дърпаща нож – Режещ агрегат

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Тази мощна машина отговаря на изискванията на по-големи дървообработващи компании и осигурява изключителни резултати при заточване. Оборудвана е с електронен брояч на зъби и автономна охладителна система. ZM150 предлага прецизно заточване, като същевременно поддържа оптимални работни условия. С два електрически мотора, включително CBN диск с диаметър 150 мм за заточване и редукторен мотор за прецизно движение на острието, този заточващ апарат осигурява впечатляваща производителност. Захранващо напрежение – 380-400V Честота – 50Hz Bedpfoxiv Ugox Aicedg Мощност – 0,20kVA Капацитет – 65 зъба в минута Ширина на острието – 20 до 100 мм Стъпка на зъба – 6-25 мм Диск за заточване – профилиран CBN диск 150 мм Тегло – 115 кг