Употребявани Събиране На Елементи (5 675)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Събиране на елементи Itodpfevrca Sjx Amijl (=3 станции) за удължаване на съществуваща идеална свързваща линия или самостоятелна машина за събиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 7 998 h, номер на машина/превозно средство: 43610191, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, Продаваме Amada EML 3610NT комбинирана щанцово-лазерна машина. Предлаганата машина е употребявана, но в много добро състояние. Основни характеристики на машината (общо): • Възможност за комбинирано щанцоване и лазерно рязане • Автоматично поемане на детайли (вакуумни чашки за 45 кг, препоръчва се малко количество перфорации) и смяна на палети по време на работа • Автоматично подаване на ламарина с максимални размери 3050x1500 мм и събиране на отпадъци след рязане, възможност за зареждане по време на работа • Автоматични баленови изходи 1500x400 мм (два транспортни ленти за детайли) • Ротационна станция с 41 фиксирани и 4 въртящи се позиции • 3 ръчни регулируеми опори • Детайли за рязане до 3020x1500 мм • Лазерно рязане до 2000x1500 мм • Макс. дебелина на ламарината 6 мм (заради масата с четки) • Функция за нарязване на резби • Пневматично притискащо устройство Оборудване към машината: • Светлинна завеса • Комплект за нарязване на резба • Сензор за бален изход • Система за изсмукване на стружки • Отделно смазване на инструменти за щанцоване и нарязване на резба • Сензори за огъване на ламарина • Транспортна лента за отвеждане на щанцовите отпадъци Технически данни към 17.09.2024: • Общо работни часове на машината: 7998 ч • Експлоатационни часове: 2972 ч • Време на рязане: 1196 ч • Време на работа на резонатора: 6154 ч AMADA EML3610NT • Макс. сила на рязане: 300 kN • Мощност (лазер): 4kW (CO2) • Тип: EML-NT • № 43610191 • Модел: EML3610NT • Година на производство: ноември 2014 • Обща консумация: 400V / 68.3 kVA • Инсталирана мощност: 85 kVA • Въздушно захранване: 8 bar; 48 m3/h • Ширина на предпазената зона: 30 m (макс.) • Минимално безопасно разстояние: 1,36 m • Време за реакция на машината + защитната стена: 320 ms • Време за спиране: 300 ms • Спирачен път: 180 мм • Тегло на машината (щанци/лазер): 24 000 кг PRIII (Прием на готови части) • Модел: PR III 300 L 2P • №: 2424 • Година на производство: 2013 • Връзка към мрежа: 400/50V/Hz • Макс. консумирана мощност: 8,5 kW • Захранване с въздух: 6 bar, 1000 l/min • Размери и тегло на приеманите елементи: дебелина 0,5 – 3 мм, мин. 150x150 мм, макс. 2500x1000 мм, тегло не повече от 45 кг • Тегло на машината (PRIII): 4600 кг Itodpfxjum R T So Amiel ASIII MP (Зареждане на листове) • Модел: ASIII MP 300 • №: 2994 • Година на производство: 2015 • Връзка към мрежа: 400/50V/Hz • Макс. консумирана мощност: 12 kW • Захранване с въздух: 6 bar, 1000 l/min • Размер на складираните листове: макс. 3000x1500 мм, минимален размер: 1000x300 мм, дебелина 0,5 - 8 мм, тегло на листа до 300 кг • Тегло на машината (ASIII MP): 12 000 кг Цената е валидна само за цялата линия/инсталация. В цената не са включени инструментите, демонтаж, транспорт и пускане в експлоатация. За повече информация сме на разположение. Моля, свържете се с нас. Машината се предлага в различни източници и при интерес моля да се потвърди наличността.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Елемент(и) за събиране Kolbus: ZU 832.A Година на производство: 2011 Iodpfxozhvins Amistl Описание: - Брой елементи: 1 - Брой станции за събиране: 3 - ATC – контрол на дебелината - Оптично разпознаване на листовете: Signalynx

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Година: 2001 Размер, макс.: 510 x 310 мм Размер, мин.: 140 x 100 мм Дебелина на книжния блок: макс.: 60 мм мин.: 3 мм Размер на корицата: макс.: 642 мм мин.: 203 мм Скорост: макс.: 15 000 копия/час Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 3681 Описание: - Станция за регулиране на напрежението на веригата - 22 станции за събиране - 20 подаващи устройства 3681 - ASIR – автоматична система за разпознаване на изображения на страници - ASAC – автоматична саморегулираща се система за измерване - 1 устройство за отхвърляне на дефектни продукти 3717 - 2 x 3643 междинен елемент с вибриращо устройство - 1 x 3642 основа за подаващо устройство за книжния блок с подаващо устройство - 1 x 3643 междинен елемент с вибриращо устройство - Трансфер към машината за подвързване Машина за перфектно подвързване Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Година: 2000 Описание: Iedpjzhukwefx Amiotl - Полуавтоматична настройка - Commander – основна фрезова станция - 1-ва станция за подготовка на гърба - 2-ра станция за подготовка на гърба - Станция за четкане - Основа за 1-ва система за нанасяне на лепило на гърба - 1-ви модул за нанасяне на лепило на гърба с горещо лепило, взаимозаменяем - Предварителна пещ за модул за нанасяне на лепило на гърба: ICS C80 - Основа за система за нанасяне на лепило отстрани - Модул за нанасяне на лепило отстрани с горещо лепило, взаимозаменяем - Предварителна пещ за модул за нанасяне на лепило отстрани - Основа за 2-ра система за нанасяне на лепило на гърба - PUR модул за нанасяне на лепило на гърба, взаимозаменяем - Подаващо устройство за корици - Станция за биговане - 1-ва станция за притискане и пресоване - 2-ра станция за притискане и пресоване - Устройство за подреждане Транспортна система - Транспортни ленти, приблизително 60 метра - Устройство за изхвърляне Машина за разделяне на книжния блок Müller Martini 3501 Година: 2000 - Обходни ленти - Обръщаща лента Триножов резач Müller Martini 3672 Zenith Година: 2001 Описание: - Полуавтоматична настройка - Подаване отляво - Интегриран автоматичен стакер - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 - Сменяеми режещи маси (стандартен комплект): 4 – 17 Стакер за книги Müller Martini 3631 CB 16 Описание: - Компенсиращ стакер - Извеждане отляво и отдясно Състояние: Налично незабавно Машината е напълно видима по време на работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Година: 2000/2013 След основен ремонт от Müller Martin, машината е работила само 5600 часа. Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 3681 Описание: - Станция за регулиране на напрежението на веригата - Брой станции за събиране: 8 - ASIR – автоматична система за разпознаване на изображения на сигнатурата - ASAC – автоматична саморегулираща се измервателна система - Помпа - Елемент за настройка: 3641 Itodpfx Aszg E Idjmisl - Отхвърляща система за непълни продукти: 3617 - Промеждутъчен елемент с вибрация: 3643 – 2 бр. - Трансфер към машината за подвързване Машина за перфектно подвързване Müller Martini Corona C18-41 Година: 2001/2014 Описание: - 41 скоби - Полуавтоматична настройка - Контролен панел със сензорен екран - Основна станция за фрезоване - 1-ва станция за подготовка на гърба - 2-ра станция за подготовка на гърба - Станция за почистване с четки - Без система за изсмукване на прах, машината има централизирана система за изсмукване на прах - Основа за 1-ва система за нанасяне на лепило на гърба - 1-ви агрегат за нанасяне на горещо лепило на гърба, взаимозаменяем - Предварителна пещ за агрегат за нанасяне на лепило на гърба: ICS C80 - Основа за 2-ра система за нанасяне на лепило на гърба - Основа за система за нанасяне на лепило отстрани - Агрегат за нанасяне на горещо лепило отстрани, взаимозаменяем - Предварителна пещ за агрегат за нанасяне на лепило отстрани - Подаващо устройство за корици - Станция за нанасяне на бигове - Помпа - Станция за притискане и пресоване - 2-ра станция за притискане и пресоване - Устройство за подреждане - Система за контрол на качеството Quako – нова, 2013 г. Транспортна система – нова, 2013 г. - Система за изхвърляне на готови продукти Триножова режеща машина Müller Martini Zenith S (3672) Описание: - Полуавтоматична настройка - Подаване отляво - Предварителна станция за подреждане на листовете - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 - Сменяеми режещи маси (стандартен комплект): 4 – 17 Машина за подреждане на книги Müller Martini CB 12 Описание: - Компенсираща машина за подреждане - Подаване отляво Опции, които не са включени в цената: - Подаващи устройства за корици - Трион за блокове книги Müller Martin 3605 с транспортна лента - Машина за палетизиране

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 3695 Описание: - Станция за регулиране на напрежението на веригата - Брой станции за събиране: 18 - ASIR – автоматична система за разпознаване на изображения на сигнатурите - ASAC – автоматична саморегулираща се измервателна система - Помпа - Елемент за настройка: 3641 - Отхвърляща система за непълни продукти: 3614 - Промеждутъчен елемент с вибрация: 3643 – 2 бр. - Трансфер към машината за подвързване Машина за перфектно подвързване Müller Martini Corona C12-31 Година: 2000 Описание: - 31 скоби - Полуавтоматична настройка - Контролер с тъчскрийн - Основна фрезова станция - 1-ва станция за подготовка на гърба - 2-ра станция за подготовка на гърба - Станция за почистване с четки - Без система за изсмукване на прах, машината има централизирана система за изсмукване на прах - Основа за 1-ва система за нанасяне на лепило на гърба - 1-ви модул за нанасяне на горещо лепило на гърба, сменяем - Предварително загряващ модул за системата за нанасяне на лепило на гърба: ICS C80 - Основа за 2-ра система за нанасяне на лепило на гърба - Основа за система за нанасяне на лепило на страниците - Модул за нанасяне на горещо лепило на страниците, сменяем - Предварително загряващ модул за системата за нанасяне на лепило на страниците - Подаващо устройство за непрекъсната хартия - Станция за биговане - Помпа - Станция за притискане и пресоване - 2-ра станция за притискане и пресоване Itjdszg E Evjpfx Amisl - Устройство за подреждане Транспортна система - Изходен конвейер Триножова резачка Müller Martini Zenith S (3672) Описание: - Полуавтоматична настройка - Подаване отдясно - Предварителен стакер - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 - Сменяеми режещи маси (стандартен комплект): 4 – 17 - Устройство за подреждане на листовете 3620 Стакер за книги Müller Martini CB 16 (3631) Описание: - Компенсиращ стакер - Подаване наляво и надясно Опции, които не са включени в цената: - Подаващи устройства за непрекъсната хартия - Universo – кръстосано подаване - Подаващо устройство за блокове книги - Станция за оразмеряване - Машина за палетизиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Изваждащ/подавателен елемент, палетна ролкова пътека/ролкова транспортна лента Производител: Rack & Roll Състояние: употребявано Година на производство: 2019 Модел: Гравитационен Дължина на сегмент: ок. 2395 мм Обща ширина: ок. 1145 мм Ширина на ролки/транспортна лента: ок. 1055 мм Разстояние между осите на ролките: ок. 100 мм и 150 мм Диаметър на ролките: 60 мм Рамка: 85/35 мм Материал: поцинкована стомана До 2 спирачни ролки на сегмент Наличност: 28 бр. Цена за брой Вътрешен артикулен номер: 2026012601 Характеристики: Състояние: напълно функционално, с признаци на употреба Идеално за бърз транспорт на материали Професионално демонтирана и опакована Адрес за вземане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Транспортьорната техника е работила до разглобяването. Благодарение на отличната изработка материалът Ви се плъзга плавно до местоназначението дори при големи натоварвания. Индивидуални решения за Вашата вътрешнофирмена логистика Ние сме Вашият компетентен партньор за ролкови ленти, транспортни ленти, наклонени транспортьори или телескопи за товарене и разтоварване на Вашите стоки! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще Ви консултираме по въпроси, свързани с концепцията или монтажа. Просто ни уведомете за Вашите нужди и локалните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от експерти. За компании от различни сектори като логистика, фармацевтична индустрия, занаяти или електроника сме реализирали успешно множество проекти. Ijdpfx Amsydfugsiotl Заедно ще разработим начини за оптимизиране на процесите и материалния поток по икономичен и устойчив начин. Дори за напълно автоматизирани сортировъчни технологии или допълнителни компоненти като стелажи за събиране на поръчки или контейнери можем да Ви бъдем полезни.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Година: 1993 Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 210 S Описание: - Станция за обтягане на веригата - Брой станции за събиране: 18 - Помпа - Елемент за настройка - Промеждутъчен елемент с вибрация Страничен шевен модул - Трансфер към машината за подвързване Itjdpfx Aozg Hdysmiol Машина за перфектно подвързване Müller Martini Normbinder Описание: - 20 скоби - Основна фрезова станция - 1-ва станция за подготовка на гърба - Без система за изсмукване на прах - Основа за 1-ва система за залепване на гърба - Модул за нанасяне на горещо лепило върху гърба, сменяем - Предварително загряващ уред за модула за залепване на гърба - Основа за система за залепване на страниците - Модул за нанасяне на горещо лепило върху страниците, сменяем - Предварително загряващ уред за модула за залепване на страниците - Подаващо устройство за корици SF Stream - Станция за биговане - Помпа - Станция за притискане и пресоване SF - Устройство за подреждане Транспортна система - Изходно устройство Триножова режеща машина Müller Martini Zenith S (3672) Описание: - Полуавтоматична настройка - Подаване отдясно - Предварително подреждащо устройство - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 - Сменяеми режещи маси (стандартен комплект): 4 – 17 Допълнителна опция, не е включена в цената - Подаващи устройства за листове - Подаващо устройство за книжни блокове - Станция за подравняване - Палетизираща машина

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Произведен през: 1999 г. Размер: макс. 510 x 310 мм мин. 140 x 100 мм Дебелина на книжния блок: макс. 60 мм мин. 3 мм Размер на корицата: макс. 642 мм мин. 203 мм Скорост: макс. 12 000 копия/час Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 3691 Описание: - Станция за опъване на веригата - 24 станции за събиране - 24 захранващи устройства за събиране 3691 - Автоматичен, саморегулиращ се калипер ASAC - 1 отхвърляща клапа 3614 за непълни продукти - 2 x 3643 междинен елемент с вибрация - Трансфер към машината за подвързване Машина за перфектно подвързване Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Година: 1999 Описание: - Полуавтоматична настройка - Commander – основна станция за фрезоване - 1-ва станция за подготовка на гърба - 2-ра станция за подготовка на гърба - Станция за четкане - Основа за 1-ва система за нанасяне на лепило на гърба - 1-ви модул за нанасяне на горещо лепило на гърба, взаимозаменяем - Предварително загряващ уред за модула за нанасяне на лепило на гърба: ICS C80 - Основа за система за нанасяне на лепило отстрани - Модул за нанасяне на горещо лепило отстрани, взаимозаменяем - Предварително загряващ уред за модула за нанасяне на лепило отстрани - Основа за 2-ра система за нанасяне на лепило на гърба - Захранващо устройство за корици - Станция за биговане - 1-ва станция за притискане и пресоване - 2-ра станция за притискане и пресоване - Устройство за полагане Транспортна система - Транспортни ленти, приблизително 20 метра - Изходен конвейер Триножова машина за рязане Müller Martini 251 Година: 1999 Описание: - Подаващо устройство отляво - Интегриран брояч и стекираща система 289 - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 Машина за стекиране на книги Müller Martini 3631 CB 16 Описание: - Компенсираща стекираща система Itsdpfx Aezhtt Djmiel - Изход отляво и отдясно

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 200 мм, Продава се нова електрическа гилотина CIDAN RAPIDO 32 от нашия шоурум. Машината не е използвана в производството, свързана е и е напълно готова за работа. Възможно е да се огледа на място, да се тества и да се извършат пробни срезове. Машината се намира в склада – възможна е бърза доставка. Iodpfxjzz Rqtj Amijtl CIDAN RAPIDO е бърза и надеждна електрическа гилотина, предназначена за прецизно рязане на листова стомана. Машината може да извършва до 35 среза в минута, което я прави идеална както за единични задачи, така и за интензивно серийно производство. Системата за задвижване с ексцентрици, системата за притискане на материала и елементите за задържане на листа, монтирани близо до ножовете, позволяват удобно и прецизно рязане, дори и на тесни ленти. Гилотината има ъглови опори от двете страни на предната маса, осигуряващи прецизно подаване на листа под ъгъл 90°. LED осветлението на зоната на рязане позволява на оператора ясно да вижда линията на рязане. Основна информация Производител: CIDAN Machinery Модел: RAPIDO 32 Състояние: Нова / шоурум машина Работна дължина: 3200 мм Макс. дебелина на стоманата: 2,5 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 1,6 мм Макс. дебелина на алуминия: 3,7 мм Скорост на рязане: до 35 среза/мин. Тегло: около 2100 кг Управление CUTLINK и автоматична задна опора В гилотината е вградена системата за управление CIDAN CUTLINK – бърза и лесна за използване програма, която позволява едновременно програмиране на до 10 различни операции. След като операторът въведе необходимите размери, автоматичната задна опора от 750 мм автоматично се настройва в желаната позиция, което позволява бързо и прецизно извършване на срезове с различна ширина. Задържане и връщане на листа Пневматично управляемата система за задържане на листа позволява контрол върху материала по време на рязане. След рязане отрязаният лист се насочва към предния транспортен вагон за материали, така че операторът не трябва да събира детайлите зад машината. Вагонът може лесно да се извади и транспортира, както и да се вземе с мотокар. Допълнителна комплектация на машината Телескопично удължение на предната маса до 800 мм от линията на рязане – за по-лесно позициониране и задържане на големи листове. Транспортен вагон за материали – за събиране на отрязани листове и удобно транспортиране до огъващата машина или други машини. LED осветление на зоната на рязане. Автоматична задна опора от 750 мм. Система за управление CUTLINK. Отлично подходяща за компании, занимаващи се с производство на ламарини, покриви и фасади, вентилационни системи и други видове обработка на листова стомана. Машината се намира в нашия шоурум, свързана е и е готова за демонстрация. Възможна е бърза доставка. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 203-654, модел на контролер: Siemens S7-200, Брой камери: 1, ползваем капацитет на резервоара: 4 000 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Съдът за събиране на отпадъчни води е обновен през 2022 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой камери: 1 Обем на камерата: 4 000 л Почистващ препарат: Surfaclean 936 или Surfaclean 980 Концентрация: 5% Ултразвукова мощност: 2 × 2 000 W Ултразвукова честота: 25 kHz ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на управлението: Siemens S7-200 Номинална мощност: 75 kW Мощност на нагревателя: 57,5 kW Размери на миялната машина: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm с повдигащо устройство Размери на съда за събиране на отпадъчни води: 3 600 × 3 300 × 400 mm Напрежение на управлението: 24 V DC Iodozx S E Hepfx Amiotl ОБОРУДВАНЕ Повдигащо устройство Повдигаща платформа с кошници за миене Новоизработен съд за събиране на отпадъчни води Ултразвуково почистване Инструменти и приспособления Ръководство за експлоатация Електрически схеми История на поддръжката – частично налична Забележка: Ултразвуковата функция за миене е работела при последната употреба. Функцията за повдигане за преместване на контейнера с измиваните предмети не е работела правилно. Регулирането на температурата на миещата течност не е работело правилно. Отделянето на масло от миещата течност не е работело правилно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 200 кг, входящо напрежение: 400 V, филтрираща площ: 15 m², смучеща мощност: 1 100 m³/ч, отрицателен натиск: 3 200 Pa, входна честота: 50 Hz, дължина на маркуча: 3 000 мм, Аспиратор за заваръчни димни газове, аспиратор за прах, самопочистващ се филтър, пневматичен, вакуумен – KEMPER. За заваряване, шлайфане и за всички видове сухи прахове. Самопочистващ се филтър за заваръчни димни газове с безпроблемно събиране на прах. Мобилният патронeн филтър KEMPER MaxiFil Clean е предназначен за непрекъсната работа за филтриране на заваръчни димни газове и прахове с висока концентрация. Подходящ е за използване при заваряване на въглеродни, нисколегирани и високолегирани стомани, както и на алуминий, с всички методи на заваряване. Икономичен за експлоатация благодарение на дългия живот на филтърния елемент. Параметри: Капацитет – 1100 m³/ч Максимално вакуумно налягане – 3200 Pa Трифазен вентилатор с мощност 1,5 kW Площ на филтриране – 15 m² Година на производство – 2015 Патронен филтърен елемент с PTFE мембрана Степен на пречистване – > 99,97 % Вграден регулатор на времето за закъснение в режим старт-стоп. При свързване на сензор за старт-стоп (по избор), времето за закъснение на аспирацията след приключване на процеса на заваряване може да бъде настроено на стойност 5-60 секунди. Инвентарен номер – 1145 Ijdpezdqv Uofx Amiotl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, използва се за производство на вътрешни облицовки, машина за вакуумно формоване BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, година на производство 2013, сериен номер C1091, напрежение 380V-N-50Hz+PE Обобщение на техническите характеристики на машината Размери на формоващата рамка и листовете Максимални вътрешни размери на рамката: 2205 × 905 мм Максимален размер на основата на формата: 2200 × 900 мм Минимален размер на основата на формата: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2290 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на формата: 850 мм (600 + 250 мм) Максимална височина на формования детайл: 600 мм Максимална височина на стека листове: 1000 мм Височина на стека на опорните елементи за листа: 144 мм Iedpfx Aezumrmsmietl Изисквания за електрическа мощност Мощност на горния нагревател: 93.8 kW Мощност на долния нагревател: 80.3 kW Формоващи мотори: 23.2 kW Мотор на транспортьора за листове: 4.6 kW Мотори за регулиране на транспортните опори: 0.6 kW Мотори на устройството за центриране на листа: 0.36 kW Мотори за захващане на листа: 3.0 kW Мотор на охлаждащия вентилатор: 5.5 kW Мотор на вентилатора за извличане: 0.25 kW Мотори за разтоварващ транспортьор: 3.0 kW Мотори на групата за рязане: 8.1 kW Мотор на транспортната лента: 0.75 kW Терморегулаторни устройства: 25.65 kW Охлаждащо устройство: 16.25 kW Максимална консумация на допълнително оборудване: 3.89 kW Максимална инсталирана мощност: 269 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 135 kW Пневматична система Капацитет на резервоара за формоване: 2 м³/цикъл Налягане в пневматичната система: 600 kPa Консумация на въздух (VGS): 0.85 м³/цикъл Консумация на въздух (движения): 0.35 м³/цикъл Консумация на въздух (охлаждане): 0.90 м³/цикъл Консумация на въздух (формоване под налягане при 200 kPa): 3.2 м³/цикъл Обща консумация на въздух: 4.85 м³/цикъл Механични характеристики Сила на затваряне на формоващата плоча: 400 000 N (400 kN) Максимално тегло на формата + редукционна рамка: 2200 кг Тегло на машината: 30 000 кг (30 тона) Охлаждащо устройство Капацитет на резервоара на охладителя: 240 литра + тръбопроводи Налягане на входящата вода: > 0.1 kPa Налягане на изходящата вода: 0 kPa Температура на входящата вода: 20 до 25 °C Необходими комунални услуги Електрическо захранване: 269 kW инсталирана мощност Сгъстен въздух: налягане 600 kPa, консумация 4.85 м³/цикъл Охлаждаща вода: входяща температура 20-25 °C Резервоар за охладена вода: минимален капацитет 240 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за формоване на пластмасови листове с размери до 2200 × 900 мм, с максимална дълбочина на формоване 600 мм, подходяща за индустриални приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2200 мм x 900 мм Максимална дълбочина на формоване: 600 мм 3 x станции за зареждане. 1 x станция за нагряване - (предварително нагряване, финално нагряване, горни и долни елементи) керамични/кварцови инфрачервени елементи Формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване. (ротация). Машина за рязане. Край на станцията за събиране на отпадъци. Автоматизация: Напълно автоматична партидна обработка с контролен панел за оператора, включващ ръчни/автоматични режими. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, обзорни прозорци и вградена вентилационна система за управление на топлината. Приложения - За среди с голям обем на производство, тази машина на COMI е идеална за произв

Състояние: употребяван, Машина за сортиране TMF N10 Машина за събиране/сортиране TMF N10 Сериен номер: 01450 10 станции, машина за събиране, формат A3 – 5 станции, машина за събиране, формат A2 10-станционна машина за сортиране, формат A3 – 5-станционна машина за сортиране, формат A2 С прикрепен вибриращ модул, тип „зиг-заг“ / Модул за подреждане с онлайн „зиг-заг“ функция Панел за управление и контролни елементи Предотвратяване на задръствания Контрол за двойни листове и липсващи листове Предварително настроен брояч – пълен приемащ поднос Itjdpfxezzy Ubo Amiel Ръководства / Инструкции Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Наличност в склада в Емскирхен/Нюрнберг – Налично незабавно – Възможност за тестване

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 332 h, строителна височина: 180 мм, строителна ширина: 220 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес на печат: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing (атомарно дифузионно адитивно производство) Обем на печатане: 300 × 220 × 180 мм Максимален размер на детайла: 250 × 183 × 150 мм Максимално тегло на детайла: 10 кг Височина на слоя след синтероване: 50 µm и 125 µm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обработвани материали: мед, неръждаема стомана 17-4PH, Inconel 625, инструментална стомана H13, инструментална стомана D2 Камера за печат: с отопление Платформа за печат: с отопление, вакуумно запечатана платформа, автоматично нивелиране на платформата Система за печат: две дюзи за метален материал и разделителен материал Размери и тегло Размери: 575 × 467 × 1120 мм Тегло: 75 кг Захранване: 100–120 / 200–240 V AC Консумация на ток: 12 / 6 A Конектор: IEC 60320 Тип C20 Работни часове: 1332 ч. ОБОРУДВАНЕ Премахващо средство Markforged Wash-1 Синтерова инсталация Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Премахващо средство Поддържани материали: всички метали Почистващи агенти: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid Управление: интегрирана система за управление Поставяне на детайла: кошница от неръждаема стомана Зона за почистване: 356 × 254 × 203 мм Обем на почистване: 18 356 cm³ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 110–120 V AC, еднофазна Консумация на ток: 11 A Пикова консумация на мощност: 1320 W Размери и тегло Размери: 609 × 685 × 1067 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за управление Кошница от неръждаема стомана Автоматично изключване при ниско ниво на течността Автоматично изключване при високо налягане на парата Markforged Sinter-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Характеристики на пещта Поддържани материали: химически обработени, отпечатани с Metal X детайли Нагревателен елемент: Kanthal Управление: предварително програмирано автоматично управление на цикъла Цикъл на синтероване: 26 ч. Максимална вътрешна температура: макс. 1300 °C Капацитет на синтероване: 141 мм вътрешен диаметър × 305 мм дължина Обем на синтероване: 3020 cm³ Синтерова повърхност: 348 cm² за керамична поставяща плоча Размери на поставящата плоча: 11,4 × 30,4 см Процесни газове: аргон, смес от аргон и водород Реторта: висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Изискване за отработен въздух: 100–150 CFM, външен отвод Захранване: 200–240 V, еднофазна Itjdpfx Amezx Rkbjisl Консумация на ток: 30 A Препоръчителен предпазител на съединението: 50 A Размери и тегло Размери: 1270 × 510 × 720 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Предварително програмирано автоматично управление на цикъла Нагревателен елемент Kanthal Керамична поставяща плоча Висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Елемент за събиране Kolbus: ZU 841.A Година на производство: 2005 Описание: - Брой подавачи: 3 - Хоризонтални подавачи - ATC контрол на дебелината Itedpfx Amoyzduujisl - Без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Елемент за събиране Itjdpfx Asyzdu Ijmisl Kolbus: ZU 841.A Година на производство: 2005 Описание: - Брой подавачи: 3 - Хоризонтални подавачи - ATC контрол на дебелината - Без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Елемент за събиране Itsdpfx Ajyr Eiysmiol Kolbus: ZU 841.A Година на производство: 2005 Описание: - Брой подавачи: 3 - Хоризонтални подавачи - ATC контрол на дебелината - Без помпа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 асемблираща, сгъваща и подрязваща секция 304 QSM 2 шиещи глави Hohner Universal 48/5 Itedpsxnb Agjfx Amiel предно подрязване поточна доставка TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 форма за перфорация, възможност за многократно производство в линия с Theisen & Bonitz tb 303 или tb 304, или офлайн Срок на доставка: незабавно от склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, използва се за производство на вътрешен слой Обобщение на техническите характеристики на оборудването Размери на формата и инструмента Максимален вътрешен размер на рамката: 2005 × 905 мм Максимален размер на основата на инструмента: 2000 × 900 мм Минимален размер на основата на инструмента: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2090 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на инструмента: 800 мм (550 + 250 мм) Максимална височина на формованата детайл: 550 мм Максимална височина на стека от листове: 1000 мм Максимална височина на палета: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 83,3 kW Долна отоплителна мощност: 71,3 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Задвижващи мотори и спомагателно оборудване Мощност на мотора на маслената помпа: 19 kW Мощност на мотора на вакуумната помпа: 23,4 kW Мощност на моторите за центриране на листа: 0,24 kW Мощност на мотора за подаване на листа: 2,2 kW Мощност на мотора за регулиране на ширината на подаване на листа: 2,2 kW Мощност на мотора за захващане на листа: 0,37 kW Мощност на мотора на вентилатора: 5,5 kW Мощност на мотора на режещия механизъм: 2,2 kW Мощност на мотора на платформата: 2,2 kW Мощност на мотора на въртящата се маса: 1,1 kW Мощност на мотора на резачката за отпадъци: 3,0 kW Мощност на мотора на конвейера за отпадъци: 0,37 kW Мощност на мотора на лентовия конвейер за изхвърляне на готовите детайли: 0,75 kW Мощност на мотора за напречно рязане: 0,25 kW Мощност на мотора на конвейера за отпадъци при напречно рязане: 0,22 kW Мощност на мотора на трансферната единица: 1,5 kW Максимална консумация на спомагателните агрегати: 5,1 kW Мощност на охладителната установка: 52 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 375 kW Консумация на енергия при 70% натоварване: 262,5 kW Вакуумна система Производителност на вакуумните помпи: 750 м³/ч (250 × 3) Капацитет на вакуумния резервоар за инструмента: 2000 л Капацитет на вакуумния резервоар тип „камбана“: 2000 л Хидравлична система Необходимо количество масло: 600 л Работно хидравлично налягане: 10 MPa Максимално работно хидравлично налягане: 18 MPa Пневматична система Необходимо налягане на въздуха: 600 kPa Консумация на сгъстен въздух: 1300 N литра/цикъл Изисквания за охлаждаща вода Входящо налягане на водата: 200-300 kPa Входяща температура на водата: 12-20 °C Изходяща температура на водата: 30-35 °C Механични характеристики Долна сила на притискане на инструмента: 9000 кг Тегло на машината: 35 000 кг (35 тона) Основни изисквания за комунални услуги Електрическо захранване: 375 kW инсталирана мощност Itedpfx Amjzumt Deiol Сгъстен въздух: 600 kPa, 1300 N литра/цикъл Охлаждаща вода: 200-300 kPa при 12-20 °C Капацитет на хидравличното масло: 600 литра Вакуумна мощност: 750 м³/ч с два вакуумни резервоара от 2000 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за придаване на форма на пластмасови листове, подходящи за промишлени приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2005 мм x 905 мм Максимална дълбочина на формоване: 550 мм 3 x станции за зареждане. 1 x отоплителна станция (предварително загряване, финално загряване, горни и долни елементи) - керамични/кварцови инфрачервени елементи. Процес на формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване (ротация). Гилотина. Крайна станция за събиране на отпадъци.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Автоматична машина за рязане на картон VPS 100/2500 – напълно функционална Напълно автоматично производство на опаковки от непрекъснат гофриран картон. Приложение: опаковане на висококачествени алуминиеви джанти с прецизно прилягаща опаковка, предотвратяваща плъзгане. Работна ширина: до 2500 мм Минимална дължина: 200 мм Дебелина на картона: 2,5–7 мм Ширина на инструмента: приблизително 45 мм Работни часове: 13 072 при работа на една смяна Точност: надлъжни разрези: ±0,2 мм Толеранс на дължината: ±1,5 мм/м Размер на опаковката: 600 × 600 × 300 мм Производителност: приблизително 55 секунди на опаковъчна единица Конструкция на дъното/капака Производство на единични опаковки за ексклузивни ковани джанти. Дъно с ъглови фиксиращи елементи, за да се поддържа джантата изправена. Капак съгласно FEFCO 0331 При необходимост, разработване на концепции за опаковки, прилепващи плътно, в координация с компанията, която ще ги използва. Дизайн на опаковката Вграден софтуер за създаване на собствени дизайни на опаковки База данни с приблизително 250 дизайна на опаковки Машината обработва непрекъснат гофриран картон напълно автоматично. Патентованият многофункционален инструмент извършва биговане, рязане, перфорация и пробиване според принципа на едната точка. Технологията за щадящо обработване на материала предотвратява разслояването на картона. Перфорацията се извършва с осцилиращ нож с произволно регулируема степен на перфорация. Разрезите се извършват с назъбен нож върху гумиран вал и създават чисти, без влакна ръбове. Всички инструменти се регулират чрез сервомотори. Конструкция на машината Заварена конструкция 6 многофункционални инструмента за надлъжна обработка (по избор до 12) 1 инструмент за напречна обработка 2 гумирани вала Сегментно управляем горен натиск Управление: Индустриален компютър Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" мултисензорен панел Шкафът за управление е интегриран Функции на софтуера: Управление чрез списъци за производство Динамично управление на инструментите Многостепенна оптимизация на отпадъците Двупосочна обработка Наблюдение на остатъчните дължини Събиране на данни за производството (CSV) Съобщения за грешки на ясен текст Автоматична смяна на картона Автоматичен избор на оптималната ширина на ролката с картон. Стандартно с две позиции, разширяемо до шест или с функция "страни до страна" до дванадесет ширини на ролката. Допълнителни отделения за картон разширяват системата с още ширини на ролката и разполагат със собствени сензори и управление на остатъчните дължини. Дизайнер на кутии Софтуер за програмиране за вътрешни CAD/CAM системи на клиента за свободно създаване и програмиране на индивидуални дизайни на опаковки. Общо състояние Съоръжението е в добро визуално и техническо състояние. Покритията на машините, предпазните устройства и компонентите на транспортната система са пълни и непокътнати. Itodpfx Amjzmbi Dsiel Не се забелязват видими повреди, корозия или значителни признаци на износване. Поддръжката се извършва вътрешно в компанията чрез SAP-PM: електрическа – на всеки 6 месеца механична – на всеки 3 месеца

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Базова конфигурация – управление и работа: • Управление HEIDENHAIN TNC 640 - Ръчно колело HEIDENHAIN HR510 - Въртящ се команден панел с два 19-инчови монитора - 3 потенциометъра (подаване, бързо движение, скорост на въртене) - Трицветен индикатор за състоянието - HEIDENHAIN DCM; Система за наблюдение на сблъсъци между машината и инструмента Базова конфигурация – машина: - Ход на оста X = 1000 мм - Ход на оста Y = 1100 мм - Ход на оста Z = 810 мм - NC въртяща се маса с размери 1000 x 800 мм, с T-образни канали 18H7 / 100 мм, задвижване чрез предварително натоварена червячна предавка - Работен обхват на въртене 1350 мм - Директни измервателни системи на всички оси, производство HEIDENHAIN, свързани към въздушна система - Micro-Epsilon „Система за контрол на деформацията на шпиндела“ за откриване и динамична компенсация на термичната деформация на шпиндела - Пълна защитна обвивка с голяма ъглова врата за товарене с кран и врата за бърз достъп - Прозорци в работната зона от многослойно стъкло Iedpfx Amozzp Tajiotl - Пистолет за измиване - Ванна за събиране на масло, изработена от листова стомана - Нивелиращи елементи - Цвят на машината – син и светлосив Фрезова глава: - Автоматична хоризонтална/вертикална въртяща се фрезова глава като пълноценна, безстепенна NC ос от -1° до +90° - Скорост на въртене 16 000 об./мин. - Основен двигател 38 kW (100% ED) - Въртящ момент 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Патронник за инструменти HSK 63-A Подаване на охлаждаща течност: - Вътрешно подаване на охлаждаща течност 30 бара, тип A, филтър с хартиена лента и високопроизводителен филтър с интегрирана система за изхвърляне на стружки - Външно охлаждане на фрезовата глава чрез дюзови пръстени Сменящ устройство за инструменти: - Рафтова система за съхранение на инструменти с 85 места - 5-позиционна станция за зареждане на инструменти - Интерактивен панел за управление Транспортиране на стружки: - Конвейер с гъвкава верига за транспортиране на стружки отпред по дължина на машинното легло, височина на изхвърляне на стружки 1100 мм Документация: - Протокол за приемане след тестване на кръглата форма, лазерно тестване - Техническа документация в два екземпляра - Декларация за съответствие с CE Фрезова глава: - Въздушен поток през центъра на шпиндела Въздушният поток може да се избира чрез M-функция. Вътрешно подаване на охлаждаща течност с филтър с хартиена лента: - Вътрешно подаване на охлаждаща течност с 80 бара (тип A) с 20 л/мин, включително филтър с хартиена лента, пистолет за измиване и допълнителен фин филтър, размер на частиците минимум 40 µm, регулация на налягането на отделните инструменти чрез таблица с инструменти или превключвател на командния панел по време на работа. Измерващ сонда и измерване на инструменти: - Безжична измервателна сонда BLUM TC60, включително настройка на софтуера, напълно конфигурирана, включително KinematicsOpt и калибрираща сфера, монтирана на магнитен статив - Система TRS2 за откриване на счупени инструменти, безконтактна. Подходяща само за инструменти с масивно ядро с минимален диаметър 2 мм, като например свредла и метчици. Други опции за машината: - Система за изсмукване на маслен и емулсионен мъгляв дим - Механичен въздушен филтър - Капацитет на изсмукване 1800 м³/ч - DXF – конвертор - HEIDENHAIN AFC „Адаптивно управление на подаването“ адаптивна регулация на подаването - HEIDENHAIN ACC „Активно управление на вибрациите“ активно потискане на вибрациите

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Моделът DC2200 на CORMAK е ефективен и здрав циклонен аспиратор за стърготини, проектиран за ефективно пречистване на въздуха в дърводелски цехове, мебелни предприятия и метални работилници. Благодарение на използвания циклонен сепаратор, мощния радиален вентилатор и съвременната филтрационна система, устройството осигурява ефикасно отделяне на праховите фракции и поддържа висока производителност за дълъг период. Основни предимства на CORMAK DC2200 - Висока аспирационна производителност – до 2800 m³/h – ефикасно изсмукване на прах и стърготини дори от няколко работни точки едновременно - Циклонен сепаратор – отделя по-едрите частици преди филтъра, като удължава неговия живот - Мощен мотор 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – стабилна и надеждна работа при непрекъснат режим - Голям метален контейнер 151 литра – за удобно и безопасно събиране на отпадъци - Филтрационна повърхност 4,8 m² – гарантира висока ефективност при улавяне на фини прахови частици - Компактна, мобилна конструкция – здрава рамка с транспортни колела за лесно преместване на машината - Тиха работа – оптимизиран вентилатор намалява шума при запазване на производителността Iedpfxoxrdhas Amijtl Конструкция и технология CORMAK DC2200 е оборудван с радиален вентилатор с диаметър 365 мм, който генерира максимално статично налягане от 2220 Pa. Това позволява устройството ефективно да засмуква въздух от дълги аспирационни линии и няколко работни станции. Три всмукателни връзки (3 × Ø100 мм) и един основен вход (Ø200 мм) позволяват гъвкава адаптация към специфичните нужди на всяка производствена зала. Прилаганата циклонна система ефективно отделя по-тежките частици още на входа, като към контейнера се насочва само пречистен въздух. Цилиндричният филтър с размери Ø370 × 612 мм запазва постоянен въздушен поток дори при интензивна експлоатация. Производителност и ергономия Аспираторът DC2200 е проектиран за всекидневна работа в малки и средни предприятия. Контейнерът с обем 151 литра (Ø620 × 570 мм) осигурява дълги работни цикли без необходимост от често изпразване. Компактните размери 1320 × 900 × 1840 мм и ниското тегло (136 кг нето) позволяват устройството лесно да се интегрира във всяко работно пространство. Приложение CORMAK DC2200 е идеален за: - Дърводелски и мебелни работилници - Дърводобивни цехове и дървопреработващи предприятия - Моделни работилници и металообработващи цехове - Производство на композитни и MDF елементи Стандартно оборудване - Циклонен сепаратор - Цилиндричен филтър с голяма филтрационна площ - Метален контейнер за стърготини и прах (151 L) - Транспортни колела - Връзки Ø200 мм и 3 × Ø100 мм Технически характеристики - Мощност на двигателя: 2,2 kW / 50 Hz - Производителност (без филтър): 3900 m³/h - Макс. статично налягане: 2220 Pa - Диаметър на вентилатора: 365 мм - Диаметър на входа: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм - Обем на контейнера: 151 L - Размери на контейнера: Ø620 × 570 мм - Филтрационна площ: 4,8 m² - Размери на филтъра: Ø370 × 612 мм - Общи размери (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм - Тегло (нето / брутно): 136 / 170 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Машина за отстраняване на капачки, предназначена за отделяне на метални капачки от празни стъклени бутилки, които се връщат в касети. Машина (допълнителна информация): за отстраняване на метални капачки от празни стъклени бутилки. Производителност на линията за пълнене: 44 000 бутилки/час, производителност на машината за пълнене. Мощност: 6 kVA Ток: 16 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Размери: бутилки 0,5 л, тип NRW, опаковани в касети по 20 и 9 броя. Itedpfxozwcz Aj Amiel Материал: корпус от неръждаема стомана. Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Оборудване: глави за отстраняване на капачки, задвижващи механизми; транспортна система за касети; съдове за събиране на капачки; защитен корпус с врати; електрически шкаф с управляващи елементи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Формат: макс. 360 x 310 мм; мин. 140 x 100 мм Дебелина на блока: макс. 60 мм; мин. 3 мм Формат на корицата: макс. 642 мм; мин. 203 мм Производителност: макс. 18 000 бр./час Оборудване Машина за събиране на листове • Притискащ елемент • 18 подаващи устройства 3681 • Отклоняваща система 3714 Контроли • Контрол за двойни и дефектни листове • ASAC – автоматично саморегулиращ се калипер Промеждутъчни модули • 2 вибриращи елемента 3642 • свързани с Машина за лепене • Commander • 41 щипки • Входен канал с вибриращо устройство • 2 фрезови станции • Двойна комбинирана обработка на гърба • 2 машини за нанасяне на топлолепящо лепило върху гърба • Машина за нанасяне на топлолепящо лепило върху страниците • 3 предварителни нагреватели • SF – подаващо устройство за листове • SF – преса за листове Itjdpfx Amoq Rv Htsijl • 2. SF – преса за листове • Верижна система за подреждане на листовете Охлаждаща секция • в линия с • Триножов резач Zenith S Допълнителни аксесоари – не са включени в обхвата на доставката • Кръстосано подаващо устройство • Опаковане с фолио • Машина за палетизиране