Употребявани Устройство За Маркиране С Datamatrix (21 321)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Производител: Tranvis Година: 2010 Тип: Устройство за маркиране и верификация с Datamatrix. 1 глава за кодиране / маркиране Lrsdpfx Aiszg Na Rogst 1 глава за четене на Datamatrix за контрол на печата 1 цилиндър за изхвърляне на продукти с контролна клетка

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MY2001/012, Y2001/019, Компактната ръчна работна станция за лазерно маркиране FOBA M1000 е предназначена за висококачествено лазерно маркиране на малки детайли, средноголеми изделия и малки серии. Освен в автомобилната индустрия, металообработването, производството на инструменти и машини, компактната и мобилна универсална маркираща машина е особено подходяща за медицинската техника, пластмасопреработващата промишленост и лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.). С M1000 могат икономично и с високо качество да се обработват както малки метални, така и пластмасови детайли и сериини изделия. Маркиращата станция, работеща в лазерен клас 1, разполага с програмируемa Z-ос, малка работна маса и лесно плъзгаща се ръчна или опционално електрически задвижвана повдигаща се врата, която осигурява достъп до работното пространство от три страни. За да покрие широк спектър от приложения, може да се интегрират различни фибро-лазерни маркиращи глави. Основни области на приложение Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост, лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.) Серията M включва съвременни ръчни работни станции за прецизно и икономично лазерно маркиране на малки до големи и геометрично сложни детайли, както и на партиди и малки серии. Предлагат се два размерa корпуси (M2000 и M3000) и по три модела (B: с работна маса, R: с въртяща маса, P: с X-/Y-/Z-ос). Могат да се интегрират съвременни фибро- и UV-лазери, както и камери за центриране на маркировката, проверка на маркировката и четене на кодове. Високопроизводителните модели R: моторизирана Z-ос, двустанционен въртящ плот; идеални за маркиране на най-разнообразни серийни детайли (напр. елементи за автомобилни интериори, метални части, инструменти, медицински изделия като импланти или инструменти). Ljdpoym N Nmefx Aigort Основни области на приложение Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MDY2310/110, DY2310/014, Компактната ръчна работна станция за лазерно маркиране FOBA M1000 е предназначена за висококачествено лазерно маркиране на малки детайли, средноголеми изделия и малки серии. Освен в автомобилната индустрия, металообработването, производството на инструменти и машини, компактната и мобилна универсална маркираща машина е особено подходяща за медицинската техника, пластмасопреработващата промишленост и лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.). С M1000 могат икономично и с високо качество да се обработват както малки метални, така и пластмасови детайли и сериини изделия. Маркиращата станция, работеща в лазерен клас 1, разполага с програмируемa Z-ос, малка работна маса и лесно плъзгаща се ръчна или опционално електрически задвижвана повдигаща се врата, която осигурява достъп до работното пространство от три страни. За да покрие широк спектър от приложения, може да се интегрират различни фибро-лазерни маркиращи глави. Основни области на приложение Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост, лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.) Серията M включва съвременни ръчни работни станции за прецизно и икономично лазерно маркиране на малки до големи и геометрично сложни детайли, както и на партиди и малки серии. Предлагат се два размерa корпуси (M2000 и M3000) и по три модела (B: с работна маса, R: с въртяща маса, P: с X-/Y-/Z-ос). Могат да се интегрират съвременни фибро- и UV-лазери, както и камери за центриране на маркировката, проверка на маркировката и четене на кодове. Високопроизводителните модели R: моторизирана Z-ос, двустанционен въртящ плот; идеални за маркиране на най-разнообразни серийни детайли (напр. елементи за автомобилни интериори, метални части, инструменти, медицински изделия като импланти или инструменти). Lrodpfsym Rdlex Aigot Основни области на приложение Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 900, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Описание Lrodpfszgblrsx Aiget Тип: EH 400/1 Сериен номер: 900 Година на производство: 2004 Напрежение/честота: 400 V/50 Hz Номинална мощност: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертификат CE: Да Описание на устройството: Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Отличителни характеристики на снимките: Система с въртящи се ножове (шредиращ агрегат) на вал с диаметър 2 мм. 3 kW мотор SEW и редуктор. Екран с дебелина 8 мм (екранът е маркиран като „екран 8 мм“) – показва размера на изходните частици. Мобилен, лесен за транспортиране дизайн. Контейнер за изхвърляне на материала и долна моторна система. Машините от този тип обикновено се използват за шредиране на следните материали: Пластмаса Гума Дърво Леки метални стружки Електронни отпадъци

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3823954597, Година на производство: 2019, Предлагаме 3 комплекта готови за употреба индустриални лазери SolarMark EFLS, произведени през 2019 г. Производител: e-SolarMark Модел: EFLS Сериен номер: 3823954597 Lredsz D T Iqepfx Aigjt Дата на производство: 05-2019 Цена за комплект. e-SolarMark eFLS е универсален индустриален лазер, предназначен за маркиране на широка гама метали и пластмаси, включително HDPE, OPP, ABS, неръждаема стомана и титан. Може да се използва както за статично, така и за динамично маркиране. Има компактни размери, което го прави подходящ за инсталиране на производствени линии. Този лазерен кодер е изработен с изцяло неръждаема стомана, което го прави подходящ за използване в различни индустрии, включително електротехника, хранително-вкусова промишленост, линии за бутилиране, автомобилна, химическа, козметична, млечна, здравна и строителна промишленост. Подходящ за маркиране на Datamatrix код. Висока скорост на маркиране. Ако имате въпроси или желаете повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 7 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 3 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 300 мм, обща височина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, работен обхват: 300 мм, общо тегло: 44 кг, дължина на сканиращата зона: 330 мм, ширина на зоната за сканиране: 330 мм, разстояние на движение по ост X: 330 мм, ход по оста Y: 330 мм, ход по оста Z: 42 мм, входящ ток: 4 A, дължина на вълната на лазера: 355 nm, точност на измерване на пътя: 5 мм, максимална температура на околната среда: 40 °C, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, KEYENCE MD-U1020C – 3-осов UV лазерен маркер (голяма площ за маркиране) Налични са 3 еднакви устройства. Произведени през юли 2022 г., доставени като нови през 2023 г., всяко е работило само 7 часа. Практически като нови, тествани и напълно функционални. ДОСТАВКА И ТЕСТ ЗА ФУНКЦИОНАЛНОСТ НА МЯСТО – ВКЛЮЧЕНИ В ЦЕНАТА Ние доставяме лично до вашия адрес навсякъде в ЕС/ЕИП, с микробус. Без палети, без товарни терминали, без обработка от спедитор на чувствителната оптика – директно от врата до врата. При пристигане системата се свързва, включва и се извършва тестов отпечатък в присъствието ви, преди да ви бъде предадена. Получавате машина, която сте видели да работи на вашия обект, а не машина в кашон на палет. Обхват на теста на място: свързване, включване и тестов отпечатък със доставената система. Интеграцията в съществуваща производствена линия, приспособления, инструменти и програмиране на приложението не са включени, но могат да бъдат оценени отделно. Разбира се, възможно е и вземане от склада в Йорбрю, Швеция. ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА (за едно устройство) - Маркираща глава MD-U1020C, 355 nm UV, 18,0 кг, IP64 - Контролен блок MC-P1, 23,5 кг - Операторски панел, 2,0 кг Lsdpfozw U T Rsx Aigsrt - Свързващи кабели, 4,3 м ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Лазерен източник: YVO4, дължина на вълната 355 nm (UV), лазерен клас 4 - Лазерна мощност: 3 W при 40 kHz (2,5 W във фокусната точка) - Площ за маркиране: 330 x 330 x 42 mm (истински 3-осов контрол, тип с голяма площ) - Стандартно работно разстояние: 300 mm - Резолюция на маркиране: 5 µm - Макс. скорост на сканиране: 8 000 mm/s - Дигитален галво скенер с линеен моторен задвижващ механизъм, вграден измервател на мощността - Интерфейси: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Захранване: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, макс. 800 VA (приблизително 250 W средно) - Охлаждане: принудително въздушно – не е необходим външен охладител - Околна температура: 0 до +40 °C - Тегло: глава 18,0 кг / контролен блок 23,5 кг / панел 2,0 кг ПРИЛОЖЕНИЕ UV лазер с дължина на вълната 355 nm маркира материали, чувствителни към топлина, без термично увреждане („студено маркиране“): пластмаси и смоли, стъкло, керамика, фолиа, печатни платки, медицински изделия, конектори и табели. Висококонтрастни, трайни, четливи кодове и лога с минимален стрес върху материала. ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цената е за единица, нетна, с включена доставка. Устройствата могат да бъдат продадени поотделно или като комплект от три. Възможна е и инспекция и тестов отпечатък при включено захранване по предварителна уговорка в нашия обект в Йорбрю, Швеция, преди покупката. Моля, свържете се с нас за снимки, серийни номера и допълнителна информация.

Състояние: много добро (употребяван), Macsa ID K-серия CO2 лазерни устройства за кодиране и маркиране. Производител: Macsa ID Модел: SPA K-1030 Захранване: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 фаза + N) 660 VA Lredpfx Asxf Dmvoiget Маркираща глава: KS2-1000-10,2 μm, CO2 запечатана лазерна тръба, HF технология, 10,2 μm Работна дистанция: 85–400 мм Размери: 235 x 193 x 656 мм Тегло: 40 кг Защита: IP54 Macsa id TSL-Plus мултифункционален тъчпанел Производител: Macsa id Модел: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Състояние: много добро (употребяван), TRUMPF TruMark 5010 – мобилен лазер за маркиране Продава се употребяван TRUMPF TruMark 5010 – мобилен лазер за маркиране. Мобилната лазерна система за маркиране е разработена за гъвкаво и трайно маркиране, особено на големи и тежки метални компоненти. Чрез ръчно управляемия манипулатор лазерът се насочва директно към обработвания детайл. Системата позволява нанасянето на текст, баркодове, Data-Matrix кодове, графики и лога. Lsdpjz Eh Eysfx Aigort Устройството разполага с вграден тъчскрийн, мобилен манипулатор и вградена система за изсмукване. Технически данни: Производител: TRUMPF Laser Marking Systems AG Тип: TruMark 5010 Mobile Marker Година на производство: 11/2014 Лазерна среда: Yb:Fiber Дължина на вълната: 1062 ± 3 nm Честота на импулсите: 1–200 kHz Продължителност на импулса: 250 ns Макс. размер на полето за маркиране: 50 × 30 mm² Мин. диаметър на фокуса: 70 µm Качество на лъча M²: < 1,6 Електрическо свързване: 100–230 V / 50–60 Hz Консумация на ток според табелката: 2,5 / 5 A Мощност според табелката: 600 W Типична консумация на мощност при номинална мощност според документацията на продукта: 210 W Клас на защита: IP40 Лазерен клас на защита: 1 при метални детайли Свързващ маркуч: 1,7 м Система за изсмукване: вградена Размери и тегло: Общи размери (Ш × В × Д): 460 × 1.200 × 980 mm Тегло: 90 kg Манипулатор (Ш × В × Д): 190 × 320 × 490 mm Тегло на манипулатора: 5 kg Оборудване: Мобилен, ръчно управляем лазерен манипулатор Вграден тъчскрийн Вградена система за изсмукване Мобилна платформа Yb:Fiber лазер TruTops Mark – софтуер за управление/маркиране Свързващ маркуч Оригинална документация на продукта TRUMPF, съгласно изображенията Области на приложение: Лазерно маркиране на метални компоненти Маркиране на компоненти и проследимост Статичен и променлив текст Баркодове Data-Matrix кодове Графики и лога Изработка на прототипи Обработка на ламарина Автомобилна индустрия Аерокосмическа индустрия Състояние: Употребяван Визуално състояние, съгласно изображенията. Обхват на доставка: TRUMPF TruMark 5010 – мобилен лазер за маркиране Ръчно управляем манипулатор Тъчскрийн Вградена система за изсмукване Документация на продукта TRUMPF Аксесоари, съгласно изображенията Наличност: след уговорка. Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Реф. №: 11139. Модел Horizon BQ-500 PUR, 2024 г. – Машина за залепване на корици Най-новият модел машина за залепване на корици Horizon BQ – в състояние като нова! Само 68 500 книги! Включва: Машина за залепване на корици BQ-500 с ръчна станция за подаване и 4 притискащи скоби Регулируем по височина LCD цветен сензорен екран за пълна автоматизация на следните функции: • Ширина на книгата при основната притискаща скоба • Фрезова глава • Дължина на лепилото за гърба • Размер на корицата и маркиране • Единица за притискане на корицата Lodsz Elufjpfx Aigjrt • Ширина на изходящата книга Фрезова и шлифовъчна единица с аспирационен съд за отстраняване на прах Резервоар за PUR лепило за гърба EVA дискове за странично нанасяне на топлочувствително лепило с функция за отрязване на дължината на лепилото Автоматична станция за подаване на корици с функция за маркиране и откриване на двойни листове Включва инструменти и ръководства. Аксесоари: Автоматично устройство за измерване на книги, за по-бърза подготовка за работа. Спецификации: Размер на книгата: макс. 320 x 320 мм, мин. 145 x 105 мм Размер на отворената корица: макс. 320 x 670 мм, мин. 135 x 225 мм Дебелина на книгата: от 1 до 65 мм Механична скорост: макс. 1350 цикъла/час Включва аксесоари, инструменти и ръководства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 202530090, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 200 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 85 кг, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, Лазерна система за маркиране, корпус с ръчно отваряща се врата, фокусиращ лазер за определяне на фокусното разстояние, ос Z (управлявана от софтуер), въртящо се устройство (360°), мобилна система за отвеждане на отпадъчни газове (Vaupel LAB-1f, 210 W, сериен номер: CP24-52-1-0209, година на производство: 2024). Lsdpszvm Tgjfx Aigert Състоянието е описано в приложената експертна оценка.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Lodpoz Agv Uefx Aigort - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lsdpfx Ajz Agw Esigsrt - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Ljdez Ag Rrepfx Aigsrt - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Lrjdpfxezz Rpcs Aiget - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Високоавтоматизирана CNC клетка за огъване на тръби Rosenberger RB20 Типични области на приложение Серията RB20 е предназначена за студено огъване на една или повече дъги на тръби. Използва се в индустрии като автомобилната промишленост, производството на мебели или машиностроенето, където се изискват прецизни серийни огъвания. Технически характеристики и функционалност Тип: ROSENBERGER RB20 (произведен 2003 г.) Производителност и геометрия: Серво-електрическо прецизно задвижване с максимална мощност за студено огъване до Ø 20 x 1,5 mm за стомана. Висока гъвкавост благодарение на свободно избираеми равнини на огъване в рамките на работната височина на инструмента от 78 мм, както и голям ход по 3 оси (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 мм). Система за управление: Логическата обработка се извършва чрез стабилен PLC Siemens Simatic S7-300, съчетан с индустриален панел за управление на B&R. Автоматизация с робот: Напълно автоматично обработване (подаване/изхвърляне) с помощта на интегриран индустриален робот Motoman, заедно със система за управление XRC и съответния терминал за програмиране на траекторията. Транспортирането на детайлите се извършва надеждно чрез конвейер. Система за маркиране (модернизирана през 2021 г.): Съвременен високопроизводителен мастилено-струен кодер тип VideoJet 1860 (произведен 2021 г.) с микропроцесорно управление позволява директно маркиране на продукта (например, номера на партида или баркодове) веднага след процеса на огъване. Безопасност на машината и периферни устройства: Съответствие с CE стандартите чрез SICK предпазна светлинна бариера и ограждаща предпазна ограда. Оптичен индикатор за състоянието чрез въртяща се светлинна сигнализация, както и всички свързани разпределителни шкафове и системни аксесоари. Lredpfxozz Hn Ie Aigot „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17405, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 410 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 240, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 550 мм Ход на Y-оста: 410 мм Ход на Z-оста: 450 мм Ход на B-оста: -110 до +110° Ход на C-оста: 360° Разстояние от повърхността на палета до централната линия на шпиндела: -20 до 430 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -40 до 410 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -20 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Z-оста: 265 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Y-оста: 180 мм Палет Работна площ на палета: Ø 130 мм Товароносимост на палета: 40 кг Макс. размер на детайла: Ø 250 × 250 мм Площ за закрепване на палета: 4 × M12 × 1,75 Разстояние от долната до горната повърхност на палета: 970 мм Прецизност на въртене на палета по B-/C-осите: 0,001° / 0,001° Време за смяна на палета по B-оста: 1,2 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 0,9 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 1,2 с/180° Време за смяна на палета по C-оста: 1,4 с/270° Въртящ момент на палета по B-оста: 1 070 Nm Въртящ момент на палета по C-оста: 192 Nm Спирачен момент на палета по B-оста: 1 112 Nm Спирачен момент на палета по C-оста: 500 Nm Шпиндел Скорост на шпиндела: 50 до 15 000 об./мин Промяна на скоростта на шпиндела: 5-цифрена директна S-команда Конус на шпиндела: SK 40 Конус на шпиндела: 7/24, конус № 40 Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: 70 мм Макс. въртящ момент на шпиндела: 65,1 Nm при 1 100 об./мин Въздушно охлаждане на шпиндела: стандартно Подравняване на шпиндела: стандартно Сила на захващане на инструмента: 7,0 kN Сменящ устройство за инструменти Капацитет на магазина за инструменти: 240 места Опашка на инструмента: JIS B 6339, опашка на инструмента 40T Тип на притяжния болт: JIS B 6339, притяжен болт 40P Макс. диаметър на инструмента: 80 мм Макс. диаметър на инструмента при свободни спомагателни станции: 150 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 10 кг Избор на инструмент: система с фиксирани адреси Рамо за смяна на инструменти: тип W-захват Скорости на подаване Бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 50 м/мин Бързо движение по B-оста: 30 об./мин Бързо движение по C-оста: 50 об./мин Подаване по X-/Y-/Z-осите: 1 до 50 м/мин Подаване по B-оста: 30 об./мин Ljdpfsz D Taaox Aigsrt Подаване по C-оста: 50 об./мин Ускорение при бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 0,6 G Ускорение при бързо движение по B-/C-осите: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. ускорение при рязане по X-/Y-/Z-осите: 0,4 G Макс. ускорение при рязане по B-/C-осите: 2 000 / 4 000 °/с² Скорост на придвижване по X-/Y-/Z-осите: 0 до 4000 мм/мин Скорост на придвижване по B-/C-осите: 0 до 11,11 об./мин Мин. инкремент на движението по X-/Y-/Z-осите: 0,001 мм Мин. инкремент на движението по B-/C-осите: 0,001° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: MATSUURA G-TECH 840 DI Сериен номер: 350536 Електрически спецификации Номинална мощност: 36 kVA Входно напрежение: 415 V Входна честота: 50 Hz Входящ ток: 50 A Размери и тегло Обща дължина: 6 000 мм Обща ширина: 5 000 мм Обща височина: 3 500 мм Общо тегло: 15 000 кг ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Охлаждаща система Държачи за инструменти на сменящото устройство за инструменти Външна референция: Hanon - лот 1

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Diebold Устройството за предварителна настройка VEG 400 Преднастройка на инструменти VEG - 400 За измерване на дължини и радиуси на фрезови, стругови и пробивни инструменти - лесна работа - здрава конструкция за използване директно при машината - универсално регулируемо - въртящ се шпиндел от неръждаема стомана - еталонни размери за диаметър и дължина върху шпиндела - отлична концентрична точност - точност на измерване под 0,02 mm - цифров дисплей за измерените стойности, точност на разчитане 0,01 mm Lrjdpfx Aiex Nq Htsgst - изходи за данни - с кутия за самозалепващи се етикети за маркиране на инструменти - застопоряващо се финно регулиране за прецизно настройване към измерените стойности - редуциране към всички размери на конуси и цилиндрични държачи е възможно Технически данни: - Размери: Д x Ш x В 350 x 175 x 730 mm - Измервателен диапазон: Дължина: 410 mm, Диаметър: 240 mm - Тегло: 22 kg - Цвят: червен RAL 3003 - Биене на шпиндела: под 0,005 mm - Точност на измерване: под 0,02 mm Перфектно състояние – от училище Местонахождение: на склад 54634 Битбург - наличен веднага -

Състояние: добро (употребявано), FOBA DP 15 Лазерен маркировъчен апарат Лазерната маркираща система FOBA DP 15 използва влакнест лазер с дължина на вълната 1064 nm и обектив с фокусно разстояние f=254 mm (254 mm фокусна дължина). Тази комбинация позволява трайно и прецизно маркиране на материали като метали и пластмаси с така наречения "универсален лазер". Дължината на вълната 1064 nm се абсорбира добре от много материали, което позволява прилагането ѝ за отгряващо маркиране, промяна на цвета или отнемане на материал. Приложение: Влакнестият лазер е универсален "Allround-Laser" за индустриално маркиране на продукти. Подходящ е изключително добре за метали и широка гама пластмаси. Технологията осигурява трайно, лесно разчитано и прецизно маркиране. Принцип на действие: Лазерният лъч създава фокусиран светлинен точка, която прониква в материала. В зависимост от материала и настройките могат да се постигнат различни ефекти, включително: Отгряващо маркиране: Промяна на цвета на материала чрез нагряване. Промяна на цвета: Създаване на цветен контраст върху материала. Отнемане на материал: Премахване на материал за създаване на вдлъбнатина. Lsdpfxow U T Ebo Aigort Детайли: Устройство: FOBA DP 15 лазерна маркираща система Тип лазер: влакнест лазер Дължина на вълната: 1064 nm Фокусно разстояние (f): 254 mm (еквивалентно на 10 инча) Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Hundegger SC 480 Speed-Cut – год. 2023 Продаваме нашата напълно автоматична линия за рязане Hundegger SC 480 Speed-Cut, производство 2023 г. Оборудване на машината (извадка): - SC 480 напълно автоматична линия за рязане, базова машина с 5-осово режещо устройство – огледален вариант - Hundegger производствена програма CAMBIUM - Линеен лазер за рефериране на детайли - Поперечни входящи транспортьори и натоварваща система 10,1 м, 7 ленти (за дължини на дървото до 13 м) - Хидравлична повдигаща маса за дървесина с дължина 13 м (6 т) - Вертикална пръстова фреза 6,5 kW и 10 kW HSK захващане - 4-осова револверна фреза 7,5 kW универсален модул Lrodpfx Aijza Dzdeget - Пробивна машина 3,0 kW, хидропневматична - Устройство за прорязване - Система за маркиране с inkjet мастило (макс. 101,6 мм) - Система за етикетиране при изходната станция - Пневматична изходна маса за дървесина до 13 м дължина - Централно смазване - Различни други опции и модули Обща информация: Година на производство: 2023 Работни часове: малко (машината е в текуща експлоатация) Редовна поддръжка от Hundegger Състояние: много добро Контакт: Филип Шьоб, Schöb AG, Haagerstrasse 80, 9473 Gams

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 54 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3W2I324202513, Оборудване: дисплей на състоянието на заряда, осветление, ALIEN-X Най-новата версия на C-рамото, представена на пазара през януари 2019 г. (нашият произведен модел е от 2022 г.). Системата е проектирана така, че да има работна производителност, подобна на тази на ангиографско устройство или стационарна система за хемодинамика, поради което няма да бъде повлияна от високата температура на рентгеновата тръба или други компоненти. Движението на C-рамото е механизирано и ръчно. Геометрия на изоцентричната активна антиколизионна система от страната на FPD и рентгеновата тръба. Компактен и стабилен, с идеално балансирано C-рамо, което е безопасно за всички движения. Отлична маневреност благодарение на два големи антистатични манипулатора. Най-ново поколение система за стартиране и спиране с отлична ергономичност и команди, които са лесно разпознаваеми (маркирани с цветове) манипулатори. Здрави кабелни връзки между C-рамото и мобилната стойка, устойчиви на механични повреди, специална боя, позволяваща бързо почистване и дезинфекция. Мощност на генератора: 25 kW Детектор: 3030 Рентгенова тръба: двойни фокуси 0,3-0,5 мм Скорост на анода: налична стандартна и висока скорост Контролен панел: бр. 2 синхронизирани ETS15-18 (на C-рамото и на мобилната стойка) ETS15-18: показване на изображения в реално време и референтни изображения Движения на C-рамото: ръчни – механизирани – хибридни Запаметяване на позицията на C-рамото: бр. 4 произволни позиции Антиколизионни системи: активни системи, както от страната на FPD, така и от страната на рентгеновата тръба Монитор с регулируема позиция: 4K Мобилна стойка с малки размери: отделена от C-рамото Бутон за крак Нови системи за захранване EPB Рентгенова тръба Alien X използва най-новото поколение рентгенови тръби с плоча от титан, цирконий и молибден (TZM). Предимствата в сравнение с използването на чисти молибденови плочи са: по-добра устойчивост на деформация, по-висока температура на рекристализация, по-висока топлоустойчивост. Анодна мощност 400 kHU Lredpfx Aioz Dft Esgot 104 kHU/мин разсейване на анода Висока скорост на въртене на анода Двойни фокусни точки 0,3-0,5 мм 1200 W разсейване в корпуса WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система за охлаждане на рентгеновата тръба; благодарение на комбинацията от управление на диелектричното масло вътре в радиологичния комплекс, охлаждаща течност и усъвършенстван топлообменник, в стерилната зона няма вентилатори. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контрол на топлината в реално време, генерирана от топлината, с незабавни действия за промяна на кадрите/сек и/или импулсите и/или параметрите на изображението и радиологията, за да се осигури оптимална работа на системата и да се избегне прегряване. Ръчно с двигателно задвижване – ХИБРИДНО Движението на C-рамото Alien X може да се извършва както ръчно, така и с помощта на двигател; ръчното движение е лесно, а системата може да се управлява лесно и ергономично благодарение на специалните ръкохватки. Хибридното движение позволява комбинирано използване на двете движения. Като опция е налично и задвижване на хоризонталното движение. Тази опция е задължителна, ако е необходима наличността на пакета EIC. Антиколизионна система EPD Не може обаче да се пренебрегне фактът, че плоският детектор трябва да има определени важни характеристики, независимо от използваната технология, а именно: 16-битов DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Състояние: много добро (употребяван), Здрав и надежден немски апарат от марката PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн, предназначен за нанасяне на трайни маркировки, номериране и отпечатване чрез метода на горещо пресоване. Апаратът намира приложение в производството на обувки, кожени изделия, колани, портфейли, калъфи и други продукти, изискващи естетично маркиране. Апаратът е оборудван с регулируем механизъм за маркиране с взаимозаменяеми цифри и система за подаване на фолио за пресоване. Стабилната конструкция осигурява прецизна и повтаряема работа. Технически данни: Lredpszgui Defx Aigjt Производител: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн Модел: TF1501 Държава на производство: Германия Регулируем модул за маркиране Номератори / цифри за маркиране Подаващо устройство за фолио за пресоване Регулиране на температурата Управление с крак (педал) Работна маса в комплекта Електрическо захранване Приложение: естествена и екологична кожа, кожени изделия, обувки, текстил, картон и хартия, пластмаси, подходящи за пресоване. Състояние: Апаратът е употребяван, в добро визуално състояние. Състоянието отговаря на снимките.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опаковъчно фолио за опъване (стреч фолио) Максимална височина на фолиото: 500 мм Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 10–35 µm Покривно фолио Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Lodpjz Agxisfx Aigsrt Дебелина на фолиото: 15–90 µm

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел Ledezhub Aspfx Aigort - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: непроверено (използвано), Индустриална система за гравиране и идентификация, точково-перкусионна маркираща машина, MARKATOR MV5 автоматична индустриална станция за точково маркиране с въртяща ос / предпазен кожух, Markator MV5 SE-MK, употребявана машина Производител: MARKATOR Manfred Borries GmbH (Германия) Модел: MV5 SE-MK Тип на управляващото устройство: MV5 SE-MK захранващ модул с интегриран дисплей и индустриален контролен панел с клавиатура Габаритни размери: Ширина: 1220 мм Дълбочина: 1930 мм Височина: 2100 мм Lredjzauf Hepfx Aigot Обхват на затягане: 19–23 инча Премиум клас професионална германска индустриална маркираща станция MARKATOR (станция за точково-перкусионно маркиране). Тази цялостна машинна система представлява най-високо ниво на устойчива и прецизна заводска маркираща технология за метални и пластмасови компоненти. Специална характеристика на оборудването е интегрираният въртящ се модул (патронник / въртяща маса) и затворената предпазна кабина. Благодарение на тази конструкция машината е подходяща не само за маркиране на равни повърхности, но и за автоматично окръжно и периферно маркиране, както и за серийно номериране на цилиндрични детайли, валове, дискове, тръбни фитинги и зъбни колела. Технологията на точково-перкусионното маркиране (micro-percussion) осигурява изключително трайно маркиране без да отслабва структурата на материала.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, мощност на лазера: 150 W, дължина на вълната на лазера: 450 nm, брой оси: 3, Лазерна лаборатория, конфигурирана по поръчка (3-осова CNC), с лазер Nuburu – година на производство 2018 Предлага се употребявана, изработена по поръчка лазерна лаборатория („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проект P106), създадена през 2018 г. като вътрешна система за изследвания и разработки за тестване на процеси. Системата е реализирана като OEM, изработена по индивидуални спецификации и използвана изключително вътрешно. Оборудване / технически характеристики (документирани) • 3-осова CNC конструкция (X/Y/Z) за гъвкаво позициониране на детайлите • Задвижвания: 3 x Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 със сервомотори Rexroth MSM031C • Управление: Beckhoff (индустриален компютър C6920, EtherCAT куплор EK1100, EL клемен система) с функционална безопасност (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предпазно реле Pilz PZE X4 • Управление, базирано на компютър, с монитор и клавиатура • Безопасностни / управляващи елементи: заключваща се врата (Schmersal), авариен стоп, управляващ панел, сигнална колона, лазерна предупредителна лампа • Електрическо захранване: 230 V / 1~ / N / PE, предпазител макс. 16 A • Електрическа / схема на окабеляването е налична Обхват на доставка • Основна система (модул, 3-осова система, електрически шкаф, управляващ панел), както е описано по-горе • Лазерен източник Nuburu AO-150 (син лазер, клас 4): дължина на вълната 450 nm, изходна мощност 150 W, регулируема 0–100 %, оптичен кабел SMA-905 (5 м), захранване 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, сериен номер 31, произведен 2019 г., произведено в САЩ; охлажда се с вода • Оптика за обработка Nuburu BlueWeld 100 (фиксирана фокусираща / заваръчна глава): фокусно разстояние 100 мм, свободна апертура 90 мм, QBH вход за оптичен кабел, вграден въздушен нож, сменяем защитен екран, капсулиран дизайн, алуминий, приблизително 5 кг • Устройство за аспирация и филтрация Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, приблизително 1,2 kW, IP 42, година на производство 2018, CE маркировка) • Вторичен охладител Termotek Местоположение / цена / оглед • Местоположение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 EUR / подлежи на договаряне • Огледът е силно препоръчителен след предварителна уговорка Важни указания – моля, прочетете преди да направите запитване • Системата е създадена като вътрешно устройство за научни изследвания и разработки и не носи CE маркировка като цялостна машина (отделните компоненти, като аспирацията, са маркирани отделно с CE). • Няма налично ръководство за експлоатация и друга техническа документация, освен електрическата схема. • Това е лазерна система от клас 4 (най-висок клас на лазерна опасност, видим син лазерен лъч ~450 nm). • Лазерният източник е продукт на САЩ; не се гарантира поддръжка от производителя, гаранция или наличност на резервни части. • Информацията за компонентите се основава на наличната документация. Състоянието, пълнотата и функционалността трябва да бъдат проверени от купувача по време на огледа. Условия за продажба / Ограничаване на отговорността Продажбата се извършва като употребявана система, „както е“, без каквато и да е гаранция, доколкото е позволено по закон в търговските отношения. Не се дават никакви гаранции относно функционалността, точността, производителността или пригодността за определена цел. Въвеждането в експлоатация, осигуряването на съответствие с CE, оценката на риска, лазерната безопасност (лазерна система от клас 4) и спазването на всички приложими разпоредби за безопасност и експлоатация са изцяло отговорност на купувача. Lrodpfszr Ircjx Aigot