Употребявани Чанта Cartobol Ecofill Ht1-Sw Bib В Кутия (2019) (20 050)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Автоматична линия Bag in Box за индустриално опаковане на течности (2021 г.). Много малко използвана. Проектирана за стандартни фитинги VITOP® DN15 за Bag in Box. Подходяща за обеми от 3 до 20 литра. Пълна линия, включваща: ECOPACK MASTERFORM автоматична машина за формиране на кашони за B1–B1 кутии с централно залепване, минимални/максимални размери на кашона 100 × 220 / 115 × 225 мм и минимална/максимална височина 210 / 400 мм; ECOFILL MASTER автоматична машина за пълнене с производствен капацитет около 780 торби/час при 2,25 литра, 600 торби/час при 5 литра и 290 торби/час при 20 литра; 100-литров буферен резервоар под налягане; ECOPACK HOTMELT залепваща машина за кутии с топъл разтопен лепило; и автоматичен картезиански палетизатор за кашони Bag in Box от 3 до 10 литра, конфигуриран за непрекъснато, точно и надеждно производство. Ijdpfxoyid Dbe Apqjaw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; Iedjtpxtuspfx Apqjaw • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пълначната машина е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). Резервоарът за съхранение се намира горе върху пълнача и може да бъде директно свързан към пастьоризатор чрез DIN 25-конектор. Електрическото управление е монтирано отстрани за по-лесна работа. Пълначката за бутилки и пълначката за Bag-in-Box са свързани чрез два отделни вентила и могат да се използват както заедно, така и поотделно. Bag-in-Box пълнач: полуавтоматичен модел IBB 200 с индукционен литров брояч от неръждаема стомана. Система за пълнене без използване на гравитация. Обемна помпа 1,1 kW с гъвкаво работно колело от EPDM. Управление чрез тъчскрийн с настройки на цикъла, параметри и почистване. Вакуум и инжекции с азот могат да се настройват свободно в цикъла. Вграденият въздушен компресор осигурява непрекъсната работа. Технически данни: Bag-in-Box Електрическо захранване: 1,1 kW, 220 V, 50–60 Hz Подходящо за: Ø 20 – 25 mm Капацитет: 5 L/ч – 240 бр. Капацитет: 10 L/ч – 180 бр. Капацитет: 20 L/ч – 130 бр. Капацитет на резервоара за събиране: 1500–1800 kg/ч Iajdpfxstpxuvj Apqjw Размери: 600x820x1600 мм Тегло: 120 кг Система за пълнене без гравитация Капацитет на резервоара за събиране: 45 L Капацитет: 670 L/ч Размери: 580x1800x1500 мм Тегло: 45 кг Заповядайте да посетите нашия уебсайт!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модерната, високоефективна и лесна за използване полуавтоматична машина за пълнене е идеалното решение за малки и средни производствени обеми на меки опаковки от тип BIB с вместимост от 2 до 20 литра и Pouch от 1,5 до 3 литра. Серийната машина се доставя без рамка и помпа, като пълненето се извършва чрез гравитация. По избор може да управлява и пълнеща помпа, за да се увеличи работната скорост. Технически данни: - Дебит на течности: чрез гравитация - Въздушно захранване: 6 до 6.5 bar - Разход на въздух: 0,25 м³/час - Електрозахранване: 230V 50 Hz - Импулсен брояч (72 точки на литър) - Присъединяване: вход на течността посредством щифтова връзка Æ 40 MACON - Ниво на шум: < 80 dB - Размери: дълбочина – 760 mm, височина – 620 mm, ширина – 580 mm - Тегло: 30 кг (без опции) Iasdpfjff Aixex Apqow

Година на производство: 2020, часове на работа: 30 h, състояние: нов, Полуавтоматичен пълнач за горещо или студено пълнене на плодови или зеленчукови сокове или други течности в Bag-in-Box торби с Vitop или Postmix затваряне. Съставен от: - Буферен съд с контрол на нивото на запълване - Пневматично управляван пълнежен вентил - Изработка от неръждаема стомана с 4 колела Iodpfx Apo Uwrqsqjaw - Пълнене на торби с обем от 3 до 20 литра - Капацитет за пълнене: приблизително 2 000 л/ч при торби от 10 литра - Капацитет за пълнене: приблизително 1 200 л/ч при торби от 5 литра Процесът на пълнене се контролира чрез вграден разходомер и се управлява чрез пневматичен вентил. Предварително вакуумиране на торбите По избор може да се добави азотно обгазяване след пълнене *Опционално наличен като 4- или 6-редов пълнач*

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината осигурява напълно автоматизиран процес на пълнене за пакетирани Bag in Box торбички на ролка. След поставяне на първата торба, машината премахва капачката, пълни течността и затваря торбата. След това освобождава напълнената торба и взема следващата за пълнене. По този начин процесът е непрекъснат, а операторът трябва само да изважда напълнените торби от машината. За пълнене на отделни Bag in Box или Pouch торбички, просто поставете опаковката във филъра и натиснете бутона START – машината автоматично премахва тапата, вакуумира торбата, напълва я с течност и я затваря. Капацитет: ~2000 л/ч - Идеална за пълнене на различни течности: от сок, вино, мляко до бульон, олио, сапун и др. - Лесният за употреба механизъм извършва цялата работа автоматично. Допълнително, торбите могат да се подават ръчно (отделни торбички или пачове) или автоматично (торбички на ролка). - Подходяща както за горещо, така и за студено пълнене. - Машината пълни Bag in Box торби с размери от 1 до 30 L, Stand up Pouch опаковки с размери от 0,75 до 5 L. Isdpeq Nl A Rjfx Apqoaw - Подходяща за опаковки с капачка тип "чучур". Възможно е също пълнене на опаковки с различни затваряния по заявка. - Лазерна система за безопасност предпазва крайниците, като автоматично спира и анулира процеса при инцидент. - Машината е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). - Сензорен контролен панел и многоезично меню за улесняване на работата. - Грешката при повторяемост на обемите е само ±0,3%. - Възможна е и допълнителна маса за пълнене, която се плъзга под основната маса за пълнене на торби с по-голям обем (от 20 до 30 L). - Филърът е лесен за почистване – възможно е както външно, така и CIP почистване. - Работната повърхност на масата е от конвейерни ролки, които са изключително лесни за почистване. - Всички части са с водоустойчивост IP 65.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 680 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: SIEMENS 840D, максимална скорост на вретеното: 25 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 680 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, разстояние между шпинделите: 250 мм, носов шпиндел: HSK40, брой шпиндели: 2, BA W02-22 е хоризонтален, двушпинделен обработващ център, предназначен за 4-осна обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и въртящите мотори в осите на движение осигуряват максимална динамика и много кратки времена за престой, като същевременно се запазва високата точност на детайлите. СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — Монолитна конструкция от стомана/минерален композит — Линейни мотори в осите X, Y, Z; въртящи мотори в ротационните оси Iedpfx Apezmmpveqsaw — Портален задвижващ механизъм в Y-оста с електронно свързване за висока позиционна точност при ексцентрично натоварване — Оптимизиран за маса обработващ модул („кутия в отворена конструкция“) — Наличен шпиндел с HSK A40 (25 000 об./мин.) — Двоен въртящ се носител с 2 интегрирани ротационни оси за зареждане/разтоварване по време на цикъла — Роботизирано устройство за зареждане Fanuc РАБОТЕН ХОД — ЛИНЕЙНИ ОСИ Разстояние между шпинделите 250 мм X-ос 200 мм Y-ос (позиция за смяна на инструмента) 350 мм (525 мм) Z-ос 300 мм ШПИНДЕЛ HSK A40 Диапазон на скоростта 1 – 25 000 об./мин. Мощност (40% цикъл на работа) 18 kW при 10 500 об./мин. Въртящ момент (40% цикъл на работа) 17 Nm Номинална мощност 14 kW при 10 500 об./мин. Номинален въртящ момент 13 Nm Диаметър на лагера на шпиндела 50 мм Смазване на шпиндела Минимално смазване с масло ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ Трифазни линейни мотори, тип 1FN3 (Siemens), с 3 охлаждащи вериги. СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ ПАРАМЕТРИ X Y Z Макс. скорост на бързо движение 80 м/мин 120 м/мин 120 м/мин ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН Верижен магазин, водещ се по релси, в система за захващане. Зареждане на магазина на ергономична височина, инструментите се самозаключват и са защитени от стружки и пръскаща вода. Почистване с въздух отстрани на магазина. Максимална скорост на веригата 100 м/мин. Система за смяна на инструментите Pick-Up Капацитет 2 × 20 гнезда на магазина ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ С МАГАЗИН ЗА ДЕТАЙЛИ Машината се доставя с интегрирана автоматизирана клетка – независима производствена клетка с едносменно снабдяване с детайли, идеална за малки детайли. Зареждането и разтоварването на двойния въртящ се носител се извършва успоредно с времето за обработка от интегриран 6-осен робот Fanuc LR Mate, монтиран на тавана, което осигурява по-голяма свобода на движение. Зоната за зареждане е затворена, за да се предпази от стружки и охлаждаща течност, с блокировка на частите за паралелна смяна на необработени и обработени детайли по време на производствения цикъл. Iajdpwhiezh Sqzekrjw РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID 7-килограмовият робот извършва многократно захващане, преместване на палети и обработка на детайли до 0,7 кг с двоен захват. Вътрешно окабеляване с интегрирано управление на захвата, комуникация ProfiNet между машината и робота. МАГАЗИН ЗА ДЕТАЙЛИ Детайлите се поставят в палети — до 24 палета, съхранявани в асансьорната клетка, с вертикално преместване. Размер на палета 632 × 436 мм (вложка 600 × 400 мм). Идеален за детайли до 100 × 100 × 50 мм. Водач за палети от PE или твърдо анодизиран алуминий, импрегниран с PTFE, без износване. Основна решетка 18 мм, позволяваща фина настройка към височината на детайла. Без износващо се задвижване с трапецовидна винтова предавка.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, часове на работа: 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: SIEMENS, максимална скорост на вретеното: 25 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 700 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, носов шпиндел: HSK40, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: транспортьор за стружки, BA W02-22 е хоризонтален обработващ център с два шпиндела, предназначен за 4-осова обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и сервомоторите в осите на движение осигуряват максимална динамика и много кратки времена за престой, като същевременно се запазва високата точност на обработваните детайли. СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — Монолитна конструкция от стомана/минерален композит — Линейни мотори в осите X, Y, Z; сервомотори в ротационните оси — Задвижване с мостова конструкция в Y-оста с електронно съединение за висока позиционна точност при ексцентрично натоварване — Оптимизирана за тегло обработваща глава („кутия в отворена рамка“) — Наличен шпиндел с HSK A40 (25 000 об./мин.) — Двоен въртящ се патронник с 2 интегрирани ротационни оси за зареждане/разтоварване по време на процеса — Роботизирана система за зареждане от Fanuc РАБОТЕН ОБХВАТ – ЛИНЕЙНИ ОСИ Разстояние между шпинделите 250 мм X-ос 200 мм Y-ос (позиция за смяна на инструмента) 350 мм (525 мм) Z-ос 300 мм ШПИНДЕЛ HSK A40 Диапазон на скоростта 1 – 25 000 об./мин. Мощност (40% работен цикъл) 18 kW при 10 500 об./мин. Въртящ момент (40% работен цикъл) 17 Nm Номинална мощност 14 kW при 10 500 об./мин. Номинален въртящ момент 13 Nm Диаметър на лагера на шпиндела 50 мм Смазване на шпиндела Смазване с минимално количество масло ЗАДВИЖВАЩИ СИСТЕМИ Трифазни линейни мотори, тип 1FN3 (Siemens), с 3 охладителни вериги. СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ ПАРАМЕТРИ X Y Z Макс. скорост на бързото придвижване 80 м/мин 120 м/мин 120 м/мин СЪД ЗА ИНСТРУМЕНТИ Верижно устройство за инструменти, водено от релси, в система за захващане. Зареждане на съда за инструменти на ергономична височина, инструментите се самозаключват и са защитени от стружки и пръскаща вода. Почистване с въздух отстрани на съда. Максимална скорост на веригата 100 м/мин. Система за смяна на инструменти Система за захващане Капацитет 2 × 20 гнезда за инструменти ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ СЪС СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Машината е оборудвана с интегрирана автоматизирана клетка – независима производствена клетка с едносменно захранване с детайли, идеална за малки детайли. Зареждането и разтоварването на двойния въртящ се патронник се извършва паралелно с времето за обработка от интегриран 6-осен робот Fanuc LR Mate, монтиран на тавана, което позволява по-голяма свобода на движение. Зоната за зареждане е затворена, за да се предпази от стружки и охлаждаща течност, с блокиране на детайлите за паралелна смяна на необработени и обработени детайли по време на производствения цикъл на системата. РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Роботът с тегло 7 кг извършва многократно захващане, движение на палети и обработка на детайли с тегло до 0,7 кг с двоен захват. Вътрешно прокарване на кабелите с интегрирано управление на захвата, комуникация ProfiNet между машината и робота. Iodszh Sqzspfx Apqoaw СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Детайлите се поставят в палети – до 24 палета, съхранявани в асансьорната клетка, с вертикален цикъл. Размер на палета 632 × 436 мм (вложка 600 × 400 мм). Идеално за детайли с размери до 100 × 100 × 50 мм. Направляване на палета в PE или твърдо анодизиран алуминий, импрегниран с PTFE, без износване. Основна мрежа 18 мм, позволяваща фина настройка на височината на детайла. Задвижване с винтова предавка без износване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460067, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на маса тип A с делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. габарит на детайла/захват: Ø 575 x 830 mm; тегло макс. 360 кг # Бързина на придвижване: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Позиционна точност Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm Iedpfexxtdwox Apqjaw # Конус на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен чейнджър за инструменти: 2x32 инструмента, време чип-до-чик средно 2.5 сек # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # монтажна площ: около 3.6 x 6 x 3.7 m # тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на присъствие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и измерване на дължина: индуктивен сензор # Система за детекция на инструмент в работен шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) Iodpfx Aoxxrnbopqeaw

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer Ijdoxxrc Sspfx Apqeaw # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2560001, Технически характеристики: Iajdjxxkd Uepfx Apqsw # Работна зона на обработка: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси C с делителна глава с директна система за измерване на ъгъла и брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване/детайл: Ø 600 x 1420 мм; макс. тегло 600 кг # Бърз ход: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,02 мм # Разстояние между шпинделите: 600 мм # Обороти на шпиндела: 1-6000 об/мин # Захват на шпиндела: DIN69893-HSK-A100 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x20 инструмента / време инструмент-инструмент средно 4,25 сек # Макс. Ø на инструмент: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 7,5 кг Ел. захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж Д x В x Ш: около 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Тегло: около 10 500 кг Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Охлаждаща система с масло # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Охлаждаща система за вал, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за смазване с масло # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения # Система за контрол на чупене и дължина на инструмента: Blum Novotec # Система за разпознаване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Автоматични врати за достъп на оператор # Магазин за инструменти # Защити на работната зона и осите # Винт с лагерна гайка по ос Z и плъзгачи по Z # Прегряване на хидравличната система # Хидравлична помпа (250 bar)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1830108, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща се маса A360° (индексиращ делител с разделителна способност 0,001˚) # Брой палети: 2 Максимално натоварване на масата: 400 kg # Максимални размери на детайла/затягане: Ø 575 x 830 mm; максимално тегло 360 kg # Бързи ходове X/Y/Z: 75/75/75 m/min, позиционна точност Tp: 0,008 mm # Брой шпиндели: 2 / разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1–10 000 rpm # Шпинделов конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2 x 32 инструмента / време чип-чип средно 2,5 сек # Максимален инструмент: Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: ок. 70 kVA / 125A Размери: # Инсталационно пространство: ок. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Тегло: около 10 500 kg Оборудването включва: # CNC управление: Fanuc 30i-Model A Iaedpexw Ukvofx Apqew # Линейни енкодери по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll тип 550 K-1 # Охлаждаща система за масло # Филтрираща система за масло (макс. 40 Bar): Knoll AE 1060 # Охлаждаща система за валове, направляващи и разпределително табло # 2 системи за смазване с масло # Контрол на наличието на детайл (P/Y): с детектор за ниско налягане на въздуха # Откриване на счупен инструмент: Blum Novotec Laser Light сонда # Система за установяване на поддръжката на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Счупена верига на магазина – НУЖДАЕ СЕ ОТ СМЯНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Iodpfexw Ttiex Apqoaw Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: Isdpfx Aoxw Syujpqjaw # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор Iaodjxw R Udopfx Apqjw # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz Iasdpfjxwvr Iex Apqow # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Iaodpfjxwvlnjx Apqew Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин Iaodpfxoxvyfvo Apqew # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, тегло без товар: 165 кг, Оборудване: гаранция за употребявани превозни средства, Почистващата машина Hako Sweepmaster B800 е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи обекти. По време на цялостната инспекция и ремонт, нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. В момента машината е в безупречно състояние и е готова за работа. Машината има 12-месечна гаранция (с изключение на частите, подлежащи на износване). Предлагаме възможността да представим устройството чрез връзка на живо през интернет. Можете да видите машината в реално време по време на работа, с всичките ѝ функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Предимства и оборудване на продукта: НОВА GEL батерия 12V 76Ah SONNENSCHEIN (2 броя) ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2019 Новата валцова четка, в комбинация с новата антистатична странична четка от смесени влакна, осигурява перфектен почистващ ефект. Нов въздушен филтър, високоефективна турбина за прах и нови защитни гумени уплътнения около основната четка предотвратяват разпръскването на прах след почистване. Устройството е подложено на цялостен и детайлен ремонт, работните течности и части като лагери, задвижващи ремъци и защитни гумени уплътнения са заменени с нови. Всяко устройство, което предлагаме, разполага с индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Тип: Батерия Теоретична производителност на почистване (m²/h): 4350 Работна ширина (mm): 670 Работна ширина с 1 странична четка (mm): 870 Контейнер за отпадъци (l): 50 Работна скорост (km/h): 5 Площ на филтъра (m²): 1,5 Тегло на готовото за работа устройство (kg): 165 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1200 x 850 x 715 Вградено оборудване: НОВА GEL батерия 12V 76Ah SONNENSCHEIN (2 броя) НОВА валцова четка PPL,05 (средна твърдост) Isdjzlywdepfx Apqoaw НОВА антистатична странична четка – смесени влакна НОВИ защитни гумени уплътнения около вала Въздушен филтър Вградено зарядно устройство

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 744 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 850 мм, производителност на площ: 6 375 м²/ч, общо тегло: 805 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 200 l, Миячната машина Taski Swingo 4000 е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежки задачи в големи обекти. По време на обстойна инспекция и реновиране, нашият сервизен екип провери старателно всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Устройството е в безупречно състояние и е готово за незабавна работа. Машината се предлага с 12-месечна гаранция (без консумативите). Предлагаме възможност за онлайн презентация на машината чрез видео връзка. Можете да я видите в реална работа с всички функции и оборудване. С радост ще отговорим на вашите въпроси. Предимства и оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 250Ah SIAP (4 бр.). Произведена през 2019 г., с 1744 работни часа. 850 мм почистваща глава, с две нови дискови четки със средна твърдост, позволяващи работа на всякакви повърхности. Нови всмукателни гуми от полиуретан, устойчиви на контакт с масла, мазнини и нефтени продукти. Устройството е с нов, издръжлив маркуч за оттичане и нов смукателен маркуч. Новата смукателна турбина осигурява висока всмукателна мощност. Всяка предлагана от нас машина е със собствени реални снимки — купувате точно тази, която виждате. Технически характеристики: Работно напрежение: 24V Работна ширина на четките (мм): 850 Ширина на засмукване (мм): 1100 Теоретична производителност (m²/ч): 6375 Капацитет на чистия/мръсен резервоар (л): 200/210 Работна скорост (км/ч): 7,5 Брой четки (бр.): 2 Тегло без батерии (кг): 295 Общо тегло в работен режим (кг): 805 Макс. наклон (%): 10 Оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 250Ah SIAP (4 бр.) Нова смукателна турбина 24V 600W Нови дискови четки 430 мм (2 бр.) Нов смукателен маркуч Iedpfxsw A Il Te Apqsaw Нов маркуч за оттичане Всмукателна греда с нови гуми + Много други дребни елементи.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се фазообразуваща машина за ръбове Bernardo KFM 500 M, предназначена за прецизно фазообразуване и заглаждане на детайли, изработени от стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метали. Уредът е идеален за подготовка на детайли за заваряване, премахване на остри ръбове и изработване на равномерни фаски. Здравата конструкция и възможността за регулиране на ъгъла на фазообразуване осигуряват прецизна и повтаряща се обработка. Машината се продава с ръководство за експлоатация и комплект режещи плочки, показани на снимките. Технически данни Производител: Bernardo Държава на производство: Австрия Модел: KFM 500 M Година на производство: 07/2019 Номер на машината: PWA-190707 Тип: фазообразуваща машина за ръбове Мощност на двигателя: 0,55 kW Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 1,48 A Препоръчително предпазно устройство: C16 Тегло: 33 кг Приложение Iedpfjziww Nex Apqjaw Уредът е предназначен за: фазообразуване на ръбове, заглаждане на детайли, подготовка на материали за заваряване, обработка на стомана, неръждаема стомана и алуминий, изработване на прецизни фаски за заварки. Включено в комплекта фазообразуваща машина Bernardo KFM 500 M, ръководство за експлоатация, комплект режещи плочки (показан на снимките), останалите елементи, показани на снимките. Състояние Уредът е използван и е в добро визуално състояние. Има нормални следи от употреба, които са резултат от експлоатацията. Машината се продава точно в състоянието и комплекта, както е показано на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, x-ход 500 мм y-ход 350 мм z-ход 350 мм Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 6 т Необходима за инсталиране площ: ок. ... м Размер на масата (всяка): 600 x 375 мм Ход на фрезовия шейна по дължина (X-ос): 500 мм Ход на фрезовия шейна напречно (Y-ос): 350 мм Ход на фрезовия шейна вертикално (Z-ос): 350 мм Монтажна височина под вертикалния шпиндел: 100/450 мм Издаденост на вертикалната глава: 390 мм Шпинделен конус (69872): SK 40p Шпинделни обороти, безстепенно регулируеми: 20-10 000 об/мин Сверлителна способност в стомана St 60: ок. 28 мм Фрезова способност: ок. 150 м³ Подаване по трите оси и максимален бърз ход: 0 - 25 000 мм/мин Задвижване на шпиндела: 6/9 kW CNC управление SINUMERIK 840 C за 3 оси с монитор и всички стандартни подпрограми и опции, вградени в пулт Две маси, монтирани една до друга, фиксирани, с Т-образни канали, товароносимост по 2 x 400 кг Автоматична смяна на инструментите, монтирана над шпинделната глава, с 36 позиции за инструменти, време за смяна на инструмент около 4,5 сек. = време чип към чип, налични различни инструменти Макс. размер на инструмента: Ø 63/120 x 250 мм дължина, макс. тегло ок. 4 кг Пълно затваряне на работната зона с плъзгащи се врати отпред и отстрани Охладителна система 400 литра с транспортьор за стружки, лентов и фин филтър, също за вътрешно охлаждане през инструмента (IKZ) 2 устройства за закрепване с по 8 тричелюстни патрона, пневматично управляеми, диаметър на стягане ок. 50 мм Това е много бърз и гъвкав производствен център за взискателни фрезови и пробивни операции при средни и големи серии. Iedot Hwqdspfx Apqsaw Състояние: добро до много добро – може да се демонстрира под напрежение

Състояние: много добро (употребяван), Продава се електрически верижен подемник от реномирана марка Yale, модел CPVF 10-8 NE. Устройството е в много добро техническо състояние, оборудвано с радиоконтрол на Magnetek (дистанционно + приемник). Технически характеристики: • Модел: CPVF 10-8 NE • Товароподемност: 1000 кг • Година на производство: 2019 • Захранване: 400V / 3 фази • Скорост на повдигане: 2 / 8 m/min Isdpfeyrh I Ejx Apqjaw • Управление: радиоконтрол • Състояние: много добро, нормални следи от употреба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 594 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 6000030, обща височина: 3 400 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, общо тегло: 27 523 кг, брой шпиндели: 1, Оборудване: транспортьор за стружки, Размери на инсталацията: 8000 x 6000 x 3400 мм Тегло: 27 500 кг Работни часове: 2594 ч KNOLL система за аспирация на аерозоли AerosolMaster 4000 ATS Iedpfszbt D Dex Apqoaw Сериен номер: 1580192 Година на производство: 2022 Конвейер за стружки KNOLL 750 K-1 Сериен номер: 1591356 Година на производство: 2023