Употребявани Abb Робот Irb6400R M2000 Година На Производство: 2001 (39 379)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Технически характеристики: * Тип на робота: 6-осов шарнирен робот * Максимален товарен капацитет: 120 кг Lrjdpfozi E S Iex Aiget * Максимален обхват: приблизително 2500 мм * Повторяемост: ±0,15 мм * Монтаж: Монтаж на пода Типични области на приложение: * Заваряване * Транспортиране на материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Обработка на големи детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, IRB2400/16 Тегло 900 кг, 2x палета напълно функциониращ, 9900 мото-часа, кабели, teachpendant, полезен товар 16 кг, обсег: 2,4 м Lsdoxq Aaxjpfx Aigjrt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана кантираща машина BRANDT KD 68 CF Optimat, произведена през 2001 г. Машината е оборудвана с няколко обработващи агрегати за пълна обработка на кантовете. Сред тях са фрезови агрегати за предварителна обработка, режещи агрегати, фрези за закръгляване, агрегати за копиране на ъгли, както и приспособления за изтегляне за закръгляване и равни повърхности. Технически данни / Оборудване Производител: BRANDT Тип: KD 68 CF Optimat Година на производство: 2001 Фабричен номер: 0-261-02-8154 Управление: BRANDT NC 9 Скорост на подаване: приблизително 11 м/мин Дебелина на канта: до приблизително 40 мм Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Оборудване: Управление BRANDT NC 9 Фрезоване за предварителна обработка Режещи агрегати Фрези за закръгляване Копиране на ъгли Приспособления за изтегляне за обработка на закръглявания Lredpszxy Nyefx Aigjt Приспособление за изтегляне на равни повърхности Пневматично управляеми агрегати Ролков магазин / подаване на канти Транспортиране на детайлите чрез верига за подаване Възможности за свързване към система за изсмукване на стружки при обработващите агрегати Централно управление чрез контролен панел Авариен стоп В момента машината се намира при клиента, но е налична и може да бъде доставена веднага! Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, гаранцията се изключва при продажба на търговски клиенти. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на промени, печатни грешки и предварителна продажба. Всички данни са без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 03/2023 Тип машина: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции за подбиране и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производство на електроника, монтаж на машини, опаковъчна техника, лабораторна автоматизация, контрол на качеството и общи промишлени приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 03/2023 Обхват: 460 мм Носимоспособност: 2,4 кг Максимална носимоспособност: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повторяемост XY: ±0,01 мм Повторяемост Z: ±0,004 мм Повторяемост Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основа Експлоатационни данни: Максимална скорост на ос 1: 550°/с Максимална скорост на ос 2: 720°/с Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 03/2023 Изпълнение на контролера: Модулен Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 управление на робота Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмна система VAL-3 Приспособление за захващане, съгласно изображенията Аксесоари, съгласно изображенията Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): приблизително 270 × 445 × 365 мм Транспортни данни: Lrsdpfx Aiszlq E Segot Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло: приблизително 68 кг Транспортни размери на палет (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Състояние: Употребяван Година на производство 2023 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Системният старт, както и информационните менюта, са тествани. Устройство за обучение (Teach Pendant) не е включено в комплекта. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 управление Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Приспособление за захващане Аксесоари, съгласно изображенията Комплектът за доставка е, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и всички други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Запазено право на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Lrjdpfxoy Nnb Uo Aiget Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Многоосен CNC струг за цялостна обработка на детайли за струговане и фрезоване, с интегрирани шпиндел мотор (ISM) на главния и контрашпиндела с термокомпенсационна система (течно охлаждане), Двигателна мощност: Главен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Обороти: Главен шпиндел: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Шпинделов конус (DIN 55026): Главен шпиндел KK6 (макс. проход на прът 65 mm) Контрашпиндел KK6 Y-ос: работен ход +/- 50 mm Y-оста е конструирана така, че получените режещи сили се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока здравина за всички обработки. Предварително натегнати ролкови направляващи по всички линейни оси, цифрова система за задвижване, интегриран енкодер за шпиндел, най-съвременна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Пълен проходен цилиндър включително опорно тръбно тяло * Изхвъргач на детайли и промиване през контрашпиндела * 2х12-позиционни инструментални револвери VDI 30 радиални с логика на посоката за до 2х12 задвижвани позиции! Ъглова скорост регулируема чрез превключвател за подаване. Технически параметри: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обороти 0-5000 об/мин - C-ос за главния и контрашпиндела - TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на готови детайли * Sinumerik 840D Lrjdpfx Aioy Svz Ijgot * Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1200 mm (тип 'шарнирна лента') * Охлаждаща система интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапомпващи помпи – 14 bar 2 бр. почистващи помпи – 3,7 bar * Климатик за електрическия шкаф * Електростатичен сепаратор за маслени пари * Хидравличен агрегат * Машинна лампа * Документация ВНИМАНИЕ: Необходим е износен/реекспортен лиценз при износ/реекспорт извън ЕС R7AW2001 – година на производство 2008 вкл.: S6Z170 SIEMENS PC-КЛАВИАТУРА R7Z460 МАТЕРИАЛИ ЗА МОНТАЖ И ФИКСИРАНЕ НА МАШИНА X1Z100 EMCO СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАЧ НА ПРУТ R7Z030 СИГНАЛНА ЛАМПА R7Y750 ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА ЗА ГОТОВИ ДЕТАЙЛИ, НАПРЕЧНА S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 АВТОМ. ИНСТРУМЕНТАЛЕН СЕНЗОР – HT665 S6Z110 ШАБЛОН ЗА НАСТРОЙКА VDI 30 + Различни държачи за инструменти – стационарни и задвижвани + Захващащи устройства за главния и контрашпиндела

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, часове на работа: 45 987 h, Функционалност: напълно функциониращ, ABB IRB 6400 RM 2000 – индустриален робот – 2001 г. – с контролер и ръчно устройство за програмиране Производител: ABB Модел: IRB 6400RM2000 Година на производство: 2001 Ljdpfez Ag Tyex Aigsrt Номинална товароносимост: 120 кг* Обхват: приблизително 2000 мм* Собствено тегло на робота: приблизително 2060 кг Работни часове: 45987 часа

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2001, часове на работа: 16 601 h, ABB робот с контролен шкаф беше в работещо състояние. Демонтиран в работещо състояние преди 5 години. Продава се както е на снимките. Lrsdpfxjymkb Dj Aiget

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 92 947 h, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните му приложения включват манипулиране на тежки приспособления и детайли, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа във леярни или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетни слоеве. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение му носят признанието „Power Robot“ в своя клас. Lrsdpfoq Ap Ddex Aigjt Моля, имайте предвид, че цената не включва разходи за доставка. Година: 2004 (Налични са различни опции и отстъпки при покупка на едро) Тип: Леярски Шкаф: НЕ е включен (Работи с M2000) Операторски пулт (Teach Pendant): НЕ е включен, но можем да опитаме да намерим такъв за вас Сигнални и силови кабели: НЕ са включени, но можем да се опитаме да ги осигурим Свържете се с нас за оферта и за информация относно възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия инвентар и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на ABB)

Година на производство: 2003, състояние: генерално рециклиран (използван), РОБОТ ABB ТИП: IRB 6600-175/2.55 Lsdpfxjhd I Duj Aigjrt БЕЗ КАБЕЛИ И ПАНЕЛИ САМО 1 БРОЙ НА СКЛАД

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Година на производство: 2002 Lrsdpfx Aoyu Ih Deigst Обхват: 1960 мм Товароподемност: 60 кг Управление: IRC4 M2000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, ABB IRB 140 M2000+ – шкаф с контролер ABB IRC5 Drive04 или M2000 РАЗВИТИЕ НА GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, основана през 2005 г. в Гютерсло, от 2015 г. е базирана в Марл, като разполага с обширна сервизна зона за поддръжка и ремонт на роботи. През годините се развихме и станахме цялостен партньор по всички въпроси, свързани с индустриалните роботи и технологиите за автоматизация. Ние сме доставчик на пълна гама услуги за двата известни производители на роботи – ABB и Fanuc. Ledpfszxbkxex Aigort

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: непроверен, Сериен номер: 14-26298 Отчетени работни часове: 59 762 ч. Lrsdpfszvyqfox Aiget Ръчно устройство за управление на робот.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2003, Функционалност: непроверен, Сериен номер: 14-22267 Lsdpfjzvypzsx Aigort Отчетени работни часове: 64 363 ч. Ръчно устройство за управление на робот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: непроверен, IRB 1400 M2000 – индустриален робот ДЕФЕКТЕН, ИЗПОЛЗВА СЕ КАТО ДОНОР ЗА РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ Сериен номер: 14-26293, версия на робота: IRB 1400 включително контролер на робота ABB Модел S4C IRB1400 M2000 Lrsdpfxozvymts Aiget Отчетени работни часове: 58 159 ч. Ръчно устройство за управление на робота Комплект кабели MSA: Кабелът на робота е износен – функционален.

Състояние: употребяван, Роботът ABB IRB 6600 е модел, който рядко се среща на вторичния пазар, тъй като повечето от тях все още се използват в производствени процеси. Този робот е наследник на серията IRB 6400. IRB 6600 се използва широко от водещите автомобилни производители по целия свят и се отличава със своята скорост, здравина и многофункционалност. Подходящ е за различни приложения като манипулация, формоване, заваряване, шлайфане и уплътняване. Първоначално IRB 6600 се доставяше с контролер S4C+ M2000, но в последствие бе заменен с IRC5 M2004. Lrodpfx Aijwn Dhhoget

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 140 S4C+M2000 Управление: S4C+ M2000 Брой оси: 6 Максимален товар: 6 кг Максимален обхват: 810 мм Година на производство: 2006 Комплект за доставка: Робот, управление, кабели, панел за обучение, схеми Употребяван продукт – нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за пускане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по желание. Безплатно товарене / от склад. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият ДДС от 19 % се добавя при плащането. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Lodozmtt Ujpfx Aigert Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт зависят от броя на артикулите, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 6600 175/2.8 S4C+M2000 Управление: S4C+M2000 Брой оси: 6 Макс. товароподемност: 175 кг Макс. обхват на действие: 2800 мм Lodpfx Aijzmrdljgjrt Година на производство: 2004 Комплект за доставка: Робот, управление, кабели, панел за обучение, схеми Употребяван продукт – нормални следи от употреба. Допълнителни детайли, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция при въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по всяко време. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нето. Законово определеният ДДС от 19% се добавя при плащането. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адреса за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 с въртяща се платформа и Fronius TPS 3200, както и уред за почистване на горелки Fronius. Брой оси: 6 Макс. товароподемност: 5 кг Макс. работен обхват: 1450 мм Година на производство: 2003 Ledpfx Ajzl Anxsigert Комплект за доставка: Робот, контролер, кабели, панел за обучение, схеми Дискетно устройство за архивиране на данни, пулсово заваръчно устройство Fronius TPS 3200, въртяща се платформа, комплект маркучи за робот Fronius. Употребяван артикул – с нормални следи от употреба, но напълно функционален. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Няма допълнителна гаранция. Освен това резервните части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде инспектиран по желание. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нето. Задължителният по закон ДДС от 19 % се добавя при плащането. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адреса за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 с заваръчен апарат Fronius Transsynergic 4000 и почистващо устройство TC 1000 Брой оси: 6 Максимален товарен капацитет: 5 кг Максимален обхват на действие: 1450 мм Година на производство: 2004 Включено в доставката: Робот, контролер, кабели, панел за обучение, схеми Дискетно устройство за архивиране на данни, пулсов заваръчен апарат Fronius Transsynergic 4000, комплект маркучи за робот Fronius Употребяван продукт – има нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Гаранция за пускане в експлоатация – 2 седмици. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Ledpszl Amuofx Aigjrt Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по всяко време. Безплатна товаро-разтоварна дейност / на място. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият ДДС от 19 % се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщадт. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се предоставят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се предоставят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Тук Ви предлагаме индустриален робот ABB. Спецификация: IRB 140 M2000 Ljdjzditajpfx Aigsrt TPU 2 панел Тегло: 98 кг Максимален обхват: 810 мм Товароносимост: 6 кг Тип: IRB 140 M2000 Комплектът включва: робот, управляващо устройство, кабели (Промени и грешки в техническите данни са възможни; всички данни са без гаранция!) При допълнителни въпроси на разположение сме по телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 10 тона/час Lredjz Ecmxjpfx Aiget Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, MAXXMILL 750 – 5-СТРАНЕН УНИВЕРСАЛЕН ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА SIEMENS 840D SL, 15 000 об./мин 5-странен универсален център за обработка с интегриран инструментен магазин, 30 позиции Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Диалогово програмиране SHOPMILL o USB интерфейс o Мрежово устройство / Ethernet o TFT цветен монитор 22" с тъчскрийн o 3D симулация o EMCONNECT Шпиндел: Моторен шпиндел, водно охлаждане Мощност на шпиндела: макс. 20 kW Скорост на въртене: 50 – 15 000 об./мин Въртящ момент: макс. 100 Nm Конус за инструменти: ISO 40 DIN 69871 Затягащ болт: ISO7388/2 Тип B (не е включен в основната машина) Ходове: X = 750 + 50 mm, Y = 610 mm, Z = 500 mm Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 150–650 mm Бърз ход X-Y-Z: 30 м/мин B-, C: 25 об./мин Маса: задвижвана от червячна предавка Чугунена маса, шлифована с T-образни канали Брой – ширина – разстояние: 5 – 14 – 100 Площ за закрепване: 750 x 600 mm Максимално натоварване на масата: 300 kg Сменящ инструменти: Барабанен магазин с 30 позиции за инструменти. Време за смяна на инструмента (стружка/стружка): 4,9 s (VDI2852) Стандартно оборудване: o Advanced Surface (опция на Siemens) o LED осветление на работната зона o Вентилационна система за шпиндела за почистване на конуса по време на смяна на инструмента o Централно смазване o Помпа за охлаждаща течност, 2 бара o Ванa за охлаждаща течност, 250 литра o Нивелиращи елементи (5 бр.) o Врата на инструменталния магазин за поддръжка o Директна измервателна система за ос B Година на производство: 2019 Номер на машината: M-007.038.19 вкл.: 8AO-PRESET750SIE LASER VORRICHTUNG MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ЕЛЕКТРОННО РЪЧНО КОЛЕЛО 8AO-ADDREFMM750EI ВЪЗДУШНО - ТЕЧНО ОХЛАЖДАНЕ 8AO-TRASPMM750 ШАРНИРНА ЛЕНТА ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА СТЪРГОТИНИ MM750 8AO-IMPLAVXX50 ПИСТОЛЕТ ЗА ИЗПИРВАНЕ 8AO-COMM750XX01 СТАНДАРТНА ОПАКОВКА 8AO-MAGUT750XX05 ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН ЗА 40 ИНСТРУМЕНТА MM750 8AO-CICMI750SIE АВТОМАТИЧНО ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕТАЙЛА, РАДИО 8AO-SUPTAVOLAMM750 ПРЕДЕН ПОДПОРЕН МАСА 8AO-APPLGRMM751 РЕЖИМ НА ПРЕДВИЖВАНЕ ЧРЕЗ ПОВОРОТНА МАСА 8AO-PLU08S00119A АВТОМАТИЧНА ВРАТА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ, ДЯСНО MM750 8AO-ILU08X00119A ИЗПИРВАНЕ НА МАШИННОТО ПОМЕЩЕНИЕ 8AO-ROTTSIE750 СТЪКЛЕНА ИЗМЕРВАТЕЛНА ЛЕНТА, 3 ОСОИ X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40-МЕСТЕН МАГАЗИН ISO40, СЪГЛАСНО DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ГОРЕН ЗАЩИТЕН КАПАК НА МАШИНАТА MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА УПРАВЛЕНИЕ, PROFINET Lrjdpfx Aoz Anw Hoigjt 8AO-CIN250LMSIE КИНЕМАТИЧЕН ЦИКЪЛ ЗА ИЗМЕРВАНЕ 8AO-APPLEN750SIE ДИРЕКТНА ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ОСОИТЕ B и C 8AO-MM7503D 3D ДАТОВ МОДЕЛ, MaXXmill 750

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Lsdszb Iklepfx Aigert Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията. Lrjdpfxozc Hqgj Aiget