Употребявани Aci Aci Aci Сушилня За Бутилки (2006) (3 897)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина SIDEL SBO 2 XL Compact е машина за раздувно формоване на PET бутилки, произведена през 2006 г., с две матрици за големи контейнери с обем до 10 литра. Тя съчетава устройство за преобръщане на преформи Sidel, бункер и подаващо устройство с линеен Sidel Compact пещ с 5 нагревателни модула и станция за формоване на две матрици. Производителността зависи от размера на бутилката: приблизително 2400 бутилки/час при 500 мл, приблизително 2000 бутилки/час при 5 литра и приблизително 1000 бутилки/час при 10 литра. В момента машината е настроена за преформи с 48/41 гърловина и последно е произвеждала 8-литрови PET бутилки. Броячът на работните часове показва приблизително 12 500 часа. До март 2026 г. машината е била използвана в предприятие за преработка на пластмаси, след което е била демонтирана от квалифицирани техници и съхранявана на сухо място. Машини за раздувно формоване на големи контейнери от този размер рядко се предлагат на пазара на употребявани машини. Матриците не са включени в комплекта. Технически данни - Производител: SIDEL - Модел: SBO 2 XL Compact - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за раздувно формоване на PET - Обхват на размерите на бутилките: приблизително 2,0 до 10,0 литра - Текущ размер на бутилката: 8-литрова PET - Текущ диаметър на гърловината на бутилката: 48/41 - Станции за формоване: 2, блокови матрици - Матрици: не са включени в комплекта - Пещ: Sidel Compact линеен пещ - Нагревателни модули: 5 - Производителност при 500 мл: приблизително 2400 бутилки/час - Производителност при 5 литра: приблизително 2000 бутилки/час - Производителност при 10 литра: приблизително 1000 бутилки/час Bljdpfjzxtzisx Aicjl - Работни часове: приблизително 12 500 часа - Управление: Siemens SIMATIC тъчскрийн HMI Оборудване - Устройство за преобръщане на преформи Sidel - Бункер и подаващо устройство за преформи Sidel - Sidel Compact линеен пещ с 5 нагревателни модула - Sidel станция за формоване за 2 матрици - Sidel шкаф за управление - Sidel панели за управление със Siemens тъчскрийн управление - Защитен корпус с прозрачни предпазни панели - Електрически и механични схеми, ръководства за експлоатация и поддръжка, списъци с резервни части Състояние Употребявана – добро работно състояние. Машината е била поддържана от Sidel и собствени техници в рамките на редовен план за превантивна поддръжка и е била използвана в производството до март 2026 г. В момента е демонтирана и съхранявана на сухо място и може да бъде огледана в това състояние. Наличност Немедлено. Местоположение: Франция. Готова за товарене и изпращане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от германската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за пълнене на майонеза, сосове и кетчуп в стъклени и PEHD бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието се описва като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни - Производителност: - 212 мл, кръгла, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 250 мл, овална, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 1000 мл, кръгла, пластмасова: до 900 бутилки на час - 1000 мл, овална, пластмасова: до 900 бутилки на час - Приложение: - Стъкло и PEHD (пластмаса) - Тип гърло: - Винтови капачки, диаметър 30–40 мм - Капачки, отварящи се чрез завъртане - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1000 мл Обхват на доставка (H3) - Индуктивна линейна машина за пълнене | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бутилки/мин - Транспортна лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бутилки/мин - Ротационен сортировач | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подаващо устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортна лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута Bledpfx Aieyighijcsl - Транспортна лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Производителност: 2000-5000 бутилки/час Bjdpfx Aozx Daijicsll Захранване: 9 kW (3 вентилатора, всеки по 3 kW), 440 V, 3 фази, 50 Hz Размери: 2250x950x1700 мм (В) Тегло: 350 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 Въведение На първо място, Cames WDT8 е високоефективно и надеждно решение за бутилиращата индустрия. Тази модерна миялна и сушилна система е проектирана да осигури оптимална обработка на бутилки, като съчетава най-съвременни технологии с прецизно инженерство. Машината е изградена от неръждаема стомана, което гарантира здрава конструкция, дълъг експлоатационен живот и включва мерки за безопасност за сигурна работа. Технически характеристики на измиване Cames WDT8 е оборудвана с 8-глава въртящ се карусел с четки за измиване. Тази система ефективно обработва бутилките и гарантира дълбоко и равномерно почистване. Основният диаметър на карусела е 480 мм, с междина между главите от 188,4 мм, което позволява ефективно обслужване на различни размери бутилки. Сушене и енергийна ефективност Значимо предимство на Cames WDT8 е двупосочният сушилен тунел, оборудван с лопатки и вентилатори, както и с нагряваща въздухоразпределителна шина с резистори в горната част. Тази конфигурация осигурява бързо и ефективно сушене, намалява времето на обработка и увеличава производителността. С обща мощност 15,25 kW и разход на вода между 120 и 220 литра/час, системата демонстрира висока енергийна ефективност. Производствен капацитет и гъвкавост Производственият капацитет на тази миялна и сушилна машина за бутилки варира от минимум 2 750 до максимум 5 500 бутилки на час, което дава голяма гъвкавост според нуждите на производството. Машината работи с цилиндричен формат бутилки, като входът на бутилките е позициониран вляво, улеснявайки интеграцията в съществуващи производствени линии. Bsdpfxjvgt Ucs Aicjll Заключение за употребяваната миялна и сушилна Cames WDT8 В заключение, миялната и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 е отличен избор за предприятия, които търсят употребявана система с висока ефективност, гъвкавост и безопасност. Нейният здрав дизайн и напреднали технически характеристики я правят разумна инвестиция за всяка компания в сферата на бутилирането.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Bsdpfx Aoyhbwloicell Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Bljdpfx Ajydn A Hsicol Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, обща дължина: 16 500 мм, - пералня (изисква ремонт) - монтажна станция - преса за панели без газ, в добро състояние (размери 2100 x 2500 мм) - разглобяема маса - година на производство: 2006 - дължина на линията: 16,5 м - посока: от дясно на ляво Blodpfxezk A Hxj Aicel

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Bledpfx Aievgvwmocsl Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Цената е за целия комплект. Идеален за стартиране на нов бизнес в областта на ситопечата. Bedjxwnw Aepfx Aicell Подходящ за арт студио и художници. Комплектът съдържа: 1. СИСТЕМА ЗА СИТОПЕЧАТ, тип X, с 4 маси, напълно регулируема. 2. СУШИЛНА КАМЕРА: трифазно захранване. 3. ФЛАШ СУШИЛНА: трифазно захранване. 4. 2 КОМПЛЕКТА РЕШЕТЪЧНИ СУШИЛНИ. ВСИЧКИ СА НОВИ, В ОРИГИНАЛНИТЕ СИ ОПАКОВКИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 240074, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2025, общо тегло: 1 400 кг, входящ ток: 120 A, ширина на транспортната лента: 1 600 мм, Електрическа тунелна сушилня Tesoma Lynx, произведена през 2004 г., в отлично работно състояние, без известни проблеми и готова за производство. Голям индустриален сушилен агрегат, подходящ за масово производство чрез ситопечат и способен лесно да обслужва две автоматични машини за ситопечат. Оборудван с керамични нагревателни елементи и мощна система за циркулация на горещ въздух, което го прави особено подходящ за мастила на водна основа. Отделните контроли за отоплителните зони позволяват прецизна работа и спомагат за намаляване на консумацията на енергия. Сушинята може да се използва и за сушене и термична обработка на текстилни материали. Технически характеристики: Bledpfxszw Anis Aicjl • Производител: TESOMA • Модел: LYNX • Година на производство: 2004 • Отопление: Електрическо • Отоплителни зони: 2 • Дължина на отоплителната камера: 2 × 200 см • Ширина на лентата: 160 см • Дължина на входната част: 120 см • Обща дължина на машината: приблизително 570 см • Обща ширина: 200 см Готова за изпращане, можем да съдействаме за транспорт в рамките на ЕС. Моля, разгледайте снимките и видеото, които показват машината в детайли и по време на работа. Отлично състояние - трябва да бъде продадена - направете предложение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ed05, KR360 е проектиран за номинална товароподемност от 360 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Blsdpfx Aiew H Ny Hocsl Модел: KR360 L240-2 (Налична е и опцията „MORE“) Състояние: Използван и тестван Година: 2006 (Налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + ръчен пулт за управление – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта и информация относно възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които са налични в нашия склад, като този пример. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали към машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали към машини Apgant и огъване на метали Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Bljdpfx Aiszpxxbocjl Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплекти кабели + Устройство за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Индустриален тунелен сушилник за текстил с отопление на газ Професионален индустриален тунелен сушилник за текстил HEBBECKER VERSAJET II с отопление на газ, произведен през 2020 г. и предназначен за непрекъснато, високопроизводително производство на текстилни изделия чрез ситопечат. Машината е оборудвана с двойна система от транспортни ленти (2 × 850 мм), което позволява едновременното използване на две производствени линии. Сензорният панел за управление осигурява удобно регулиране на настройките на транспортните ленти и температурата на сушене. Директната система за отопление на газ осигурява бързо загряване, висока ефективност и равномерно изсушаване, като същевременно поддържа много ниска консумация на електроенергия в сравнение с конвенционалните сушилни с електрическо отопление. Основни характеристики Bedpfx Aioy Ty Sgjcsll Производител: HEBBECKER GmbH Модел: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Година на производство: 2020 Сериен номер: 2001948 Тип машина: Индустриален тунелен сушилник за текстил Система за отопление: Директно отопление на газ Мощност на отопление на газ: 40 kW Двойна транспортна лента: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Електронно управление на температурата Стабилност на температурата: ±2°C Бързо време за загряване Предназначена за непрекъснато индустриално производство Подходяща за изсушаване и фиксиране на текстилни изделия, отпечатани чрез ситопечат Здрава индустриална конструкция Ниска консумация на електроенергия Тиха работа Двойна система от транспортни ленти VERSAJET II е оборудван с две отделни транспортни ленти, осигуряващи две успоредни производствени линии. Сензорният интерфейс осигурява индивидуални настройки на транспортните ленти, което прави конфигурацията с две ленти особено полезна при едновременно обработване на различни видове облекло, видове печат или производствени партиди. Енергийна ефективност Сушилнята използва директно отопление на газ без топлообменник, което позволява ефективното прехвърляне на енергията от газа в процеса на сушене. Според спецификациите на производителя, системата може да осигури над 50% икономия на енергия в сравнение със сушилните с електрическо отопление, в зависимост от работните условия и конфигурацията. Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 3,2 kW Ток: 5,1 A Предпазител: 16 A Мощност на отопление на газ: 40 kW Налягане на газа: 30 mbar Конфигурация на транспортната лента: Двойна лента Ширина на лентата: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II е отлично решение за професионални компании за текстилен печат, които търсят високопроизводителна, енергийно ефективна сушилня на газ с двойна система от транспортни ленти. Машината е налична за оглед.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Затваряща сила: 250 тона Разстояние между колоните: 630 x 630 mm Височина на матрицата: 330 x 830 mm Ход на отваряне: 675 mm Максимален диаметър: 1505 mm Blodpszw D Hgefx Aicjl Диаметър на шнека: 50 mm Обем на изстрела: 530 cm³ Тегло на изстрела: 482 g Налягане на впръскване: 2426 bar Ядра: 2 Горещи канали: 12 + робот Demag ergotech W733-0174 Година на производство: 2006 Капацитет на манипулиране: 10 kg Брой оси: 3 Максимален обхват: 1000 mm X / 900 mm Y / 1400 mm Z / 2500 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Затваряща сила: 250 тона Разстояние между колоните: 630 x 630 mm Височина на матрицата: 330 x 830 mm Ход на отваряне: 675 mm Максимален диаметър: 1505 mm Диаметър на шнека: 50 mm Обем на изстрела: 530 cm³ Тегло на изстрела: 482 g Налягане на впръскване: 2426 bar Ядра: 2 Горещи канали: 12 + робот Demag ergotech W733-0174 Година на производство: 2006 Капацитет на манипулиране: 10 kg Брой оси: 3 Bljdpezw D E Aefx Aicjl Максимален обхват: 1000 mm X / 900 mm Y / 1400 mm Z / 2500 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), температура: 90 °C, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 2 450 мм, общо тегло: 790 кг, тип на задвижване: електрически, Сушилният смесител BDX-F2000 е индустриална машина с голям капацитет, предназначена за едновременно сушене и смесване на пластмасови гранули преди обработка. Чрез комбиниране на ефективно сушене с горещ въздух и непрекъснато разбъркване на материала, системата осигурява равномерно отстраняване на влагата и постоянно качество на материала в цялата партида. Технически характеристики • Модел: BDX-F2000 Bjdpfszvxc Hsx Aicoll • Капацитет на бункера: 1800 л • Мощност на нагревателя: 18 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 500–1000 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2450 × 1500 мм • Тегло: 790 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI • Модел: BDX-F1000 • Капацитет на бункера: 900 л • Мощност на нагревателя: 14 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 300–500 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2300 × 1100 мм • Тегло: 690 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI Ефективно сушене и смесване Серията BDX комбинира два основни процеса в една машина: • Сушене с горещ въздух за ефективно отстраняване на влагата • Непрекъснато смесване с винт за равномерно разпределение на температурата Интегрираната система за смесване непрекъснато циркулира материала в бункера, предотвратявайки локално прегряване и осигурявайки еднакви условия на сушене за всяка гранула. Това води до по-бързо и по-равномерно сушене и подобрена стабилност при обработка. Бункерът е произведен от висококачествена неръждаема стомана. Приложения Серията BDX е подходяща за сушене и смесване на: • PE (LDPE и HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (найлон) • PC • Инженерни пластмаси • Необработен материал • Рециклирани пластмасови гранули • Концентрати Идеална е за екструзия, шприцоване, формоване чрез продухване, компаундиране и процеси на рециклиране.

Състояние: нов, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономична цена. Лесна за работа. Перфектно решение за индустрията и занаятчийските предприятия. Blodpfx Asixt H Nsicel Отлично качество на сгъстения въздух. Вграден хладилен изсушител. Звукоизолиран винтов компресор с клиновиден ремъчен двигател, монтиран върху съд за сгъстен въздух 270 л с вграден хладилен изсушител, интегриран циклонен сепаратор, електронен кондензатен изпускател и графичен контролен панел C55. Оборудване в детайли: Концепция на компресия: Масленовинтов компресор Охлаждане: Въздушно охлаждане Задвижване: Ефективен IE3 мотор, ремъчно задвижване Управление: фиксирани обороти Управляващ панел: Aircontrol 5.0 Хладилен изсушител: Вграден, с хладилен агент R513A Филтрация: Включва циклонен сепаратор Съд: Хоризонтален, боядисан, произведен по AD2000 Технически данни: Обемно течение при работно налягане 9,5 bar = 1,06 m³/min Работно налягане мин./макс.: 5,5 / 10,0 bar Обща консумация на мощност при 9,5 bar / пълно натоварване: 10,2 kW Номинална мощност на мотора IP55: 7,5 kW Количество масло: 4 л Размери и тегло: Д x Ш x В = 1530 x 662 x 1531 мм Тегло: 310 кг Дюза за изход на сгъстен въздух: G 1/2'' Капацитет на съда за сгъстен въздух: 270 л

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Сила на затваряне: 220 тона Отвор на повдигане: 650 мм Височина на формата: 300 мм Разстояние между монтажните плочи: 950 мм Разстояние между колоните: 570 x 570 мм Монтажни плочи на формата (Ш x В): 795 x 795 мм Ход на изталквач: 225 мм Диаметър на шнека: 50 мм Ход на шнека: 200 мм Обем на шприца: 392 см3 Тегло на шота: 359 г Налягане на шприцоване: 2000 бара Работни часове: 10 444 Ядрени опори: 1x Bjdpszwlbfofx Aicjll

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1983, Надлъжен сушилен апарат – отопление с електричество или топла вода Вътрешна дължина на камерата: около 4500 мм Вътрешна ширина на камерата: около 750 мм Вътрешна височина на камерата: около 600 мм Обем на камерата: 2,0 м³ Зареждане отгоре – вариант с ракла Управление: ръчно / напълно автоматично Електронно управление: C Надлъжна вентилация Брой вентилатори: 1 брой Мощност на двигателя на вентилатора: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Електрическо отопление: 4,2 kW ВКЛЮЧЕНО: Алуминиеви дистанционни летви за подреждане Сонда за измерване на влажността на дървесината Инструкции за експлоатация, електрическа схема и др. Необходима площ: ок. 5600 мм x 1200 мм x 1600 мм Тегло: 400 кг Забележка за употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и междинни продажби. • Обявените цени са екс-Works – свободно натоварване от място! Bedpfsy Emqgex Aicell • Машината е почистена и проверена за функционалност. • Всички машини се продават както са видяни, без никакви претенции за гаранция. Купувачът има възможност да ги огледа на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефон!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Продавам двуглав, двулампав UV тунел за сушене Burkle UV2 1300. Произведен през 2016 г. Работна ширина 1300 мм. Обща дължина 2,80 м. Обща мощност 36,6 kW. 2 лампи GA 120 W + HG 120 W. Bledpfet S D U Tex Aicjl Изисква ремонт, наличен е веднага.

Състояние: употребяван, Сушилня за гранулат, сушилна единица за гранулат, сушилня с горещ въздух, използвана машина Bodpoxv R T Dofx Aicoll Производител: MOTAN - Модел: MDC400; Сер. №: 1753 (година: 1999) - Въздушен поток: 400 m³/ч - Отоплителна мощност: 21 kW - Електрически данни: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, сила на затягане: 2 600 kN, Управление: CC200 Bledpfx Aezu Smieicel Сила на притискане: 260 т Диаметър на винта: 40 мм Тип: Многокомпонентен Задвижване: хидравлично Въртяща се маса Машината включва робот и конвейерна лента. Робот: ERC 23/1-F

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, _M 46_ _Engel VC 1050/220 HL_ Сила на затваряне: 220 тона Bodpfx Aiezu R H Uocsll Година на производство: 2006 Управление: CC 200 Диаметър на винта: 55 мм Тип на винта: POM Минимална височина на формата: 300 мм Максимален ход на отваряне: 750 мм Максимално разстояние между плочите: 1050 мм Ход на изхвърляне: 180 мм Разстояние между буталата (Ш x В): 860 × 830 мм Размер на плочата: 560 × 600 мм Бързозатягащо устройство: Да Извличане на ядрото: 2x Иглено заключване: 2x

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 060308, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,9 kW (9,38 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 19 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 40 °C, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, GIARDINA MOS® 3D – Статична камера за сушене с микровълни Професионална статична система за сушене, предназначена за сушене на дървени компоненти с нанесено покритие, особено за покрития на водна основа. Технологията GIARDINA MOS® 3D използва микровълнова енергия за контролирано и хомогенно триизмерно сушене. След отстраняване на водния компонент от покритието, фаза на циркулация на въздух с ниска температура завършва процеса на сушене и втвърдяване. Blsdpsztvf Tjfx Aicsl Системата е подходяща за триизмерни и сглобени дървени компоненти, включително мебели, столове, компоненти за прозорци и врати, профили и формовани детайли. Технически данни: Производител: GIARDINA FINISHING S.r.l. Модел: MOS® 3D Година на производство: 2006 Сериен номер: 060308 Електрическа мощност: 6,9 kW Напрежение на захранването: 400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 19 A Управлява се чрез PLC Мотор за рециркулация на въздуха: 3 kW / 4 HP Маркировка CE Налична е оригинална документация за експлоатация и поддръжка, както и електрически схеми. Наскоро машината беше изведена от производство и в момента е демонтирана и съхранявана в сухо складово помещение. Преди това е била в редовна експлоатация.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Bsdpfx Ajvxz Alsicoll Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...