Употребявани Amis Maschinen Gmbh Zerma : Typ Zws 850 (72 315)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 39 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZ-7321/19 / 11024, обща височина: 2 198 мм, обща ширина: 1 648 мм, обща дължина: 3 500 мм, общо тегло: 3 500 кг, диаметър на ротора: 400 мм, ширината на ротора: 850 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Шредер с една ос / линия за раздробяване в състояние като нова, с леки следи от употреба. Използвана само за тестови цели. Роторният вал е оборудван с плоско брониране. Касетъчна система за ножовете на ротора 34 x 34 мм. Ел. мотор 30 kW, обща инсталирана мощност 37 kW, хидравлична мощност 3,75 kW, 400 V, 3-фазен. Допълнително нови роторни и статични ножове като резервни части. Ръководство за експлоатация на немски. Статорният нож е трисекционен и регулируем. Фунията е заключваща се, перфориран лист 40 мм. Машината може да бъде демонстрирана под захранване. Не се предоставя гаранция след покупка. Свободно натоварване от фабриката – Раесфелд. Подробни снимки при поискване. Предмет на междинна продажба. Цените са нетни. Pgedpfx Adsy E S S Aehet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1605269/1, обща ширина: 630 мм, обща височина: 1 115 мм, обща дължина: 1 010 мм, работна ширина: 460 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 200 кг, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), диаметър на ролката: 100 мм, височина на преминаване: 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, тип регулиране на височината: механичен, капацитет на резервоар: 2 l, ширина на валяка: 450 мм, входна честота: 50 Hz, височина на детайла (макс.): 80 мм, Оборудване: двустранен, Предлага се за продажба добре поддържана машина за нанасяне на лепило и валцоване, произведена от Axel Wirth Maschinen GmbH, модел LW 100/450. Машината е произведена през 2021 г., има сравнително малко работни часове и е в безупречно техническо състояние. Едно от основните предимства е регулируемата работна или подаваща скорост (6 - 35 м/мин). Това позволява машината да бъде гъвкаво адаптирана към различни детайли, материали и нанасяни вещества. Машината е монтирана върху стабилна, мобилна основа с заключващи се колела. По този начин може лесно да се премества в производственото помещение и да се позиционира безопасно на съответното работно място. Налични са общо две машини от същия модел. Посочената цена е за една машина. При закупуване и на двете машини е възможна атрактивна пакетна цена. LW 100/450 е подходяща за равномерно нанасяне на течни и пастообразни вещества върху плоски или структурирани детайли, например: - Лепило и адхезиви - Масло и восък - Лазури и грундове - Бои и дисперсии - Смоли и подобни нанасяни вещества Могат да се обработват, наред с другото, дърво, масивна дървесина, паркет, ПДЧ, корк, картон, метал, камък, гума и изолационни материали. Количеството на нанасяното вещество може да се регулира чрез страничните регулиращи устройства. Валовете и ваните за лепило могат лесно да бъдат извадени, което улеснява почистването на машината. Технически данни и оборудване Производител: Axel Wirth Maschinen GmbH Модел: LW 100/450 Година на производство: 2021 Номинална ширина: 450 мм Работна ширина: приблизително 460 мм Pjdpfx Adszr H Aaohegt Височина на прохода: приблизително 80 мм Диаметър на валовете за нанасяне: 100 мм Обем на всеки контейнер за лепило: приблизително 2,3 литра Мощност на задвижването: 0,37 kW Регулируема работна или подаваща скорост Валове за нанасяне отгоре и отдолу Отделен електрически шкаф Главен превключвател и аварийно спиране Мобилна основа с заключващи се колела CE маркировка Състояние: употребявана, поддържана и в безупречно техническо състояние Работни часове: сравнително малко Оглед и тестов пробег са възможни след предварителна уговорка. Вземане от мястото на машината в Льоун. При необходимост може да бъде организирана доставка чрез транспортна фирма. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас. С удоволствие ще предоставим допълнителна информация и снимки. Цена: 5900 € с включено ДДС (може да бъде посочено отделно) за машина. Пакетна цена за двете машини: по запитване Всички данни са предоставени добросъвестно. Продажбата се извършва при условията, приложими за продавача за употребявани машини.

Състояние: употребяван, Въртящо устройство Gunter Seibold въртящо устройство за HTS намотки – безстепенно регулируемо задвижване (Тип S05082) Описание: Професионално въртящо устройство за захващане и въртене на HTS намотки с навиващ сърцевина. Разработено за равномерно разпределение на двукомпонентна смола по време на процеса на втвърдяване. Идеално за развойни, лабораторни или производствени среди с високотемпературни свръхпроводникови намотки. Формата за навиване е електрически нагрявана, захранването се подава директно във формата (не е включено в комплекта на доставката). Машината впечатлява с прецизно управление, лесна експлоатация и обслужване. Техническо оборудване: Здрава машинна стойка: Здрава заварена конструкция от квадратни тръби с регулиращи винтове и анкерно закрепване към пода Задвижване: Трифазен мотор с планетарна предавка (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 фази) Безстепенно регулируеми обороти (0,2 – 100 об/мин) Плавен старт & плавно спиране чрез честотен инвертор (4-квадрантен регулатор) Електромагнитна пружинна спирачка (за сигурно спиране при прекъсване на захранването) Променливо въртене в дясно / ляво Управляващ пулт: 5,7" тъчпанел за настройка на обороти, посока, рампи, време или брой обороти Аварийно-стоп бутон, ергономично интегриран 2 програмируеми аналогови входа Електрическа система и табло за управление: Управлението е интегрирано в стойката на машината 400 V / 230 V захранване, 24 V DC управляващо напрежение Автоматични предпазители, ДТЗ 30 mA Контакти: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Табло с климатик Пълно заземяване и статично разреждане на главния вал Работна лампа с въртяща и регулируема височина Характеристики / Стойност Макс. диаметър на намотката: 1.500 mm Проход за намотката: 1.700 mm Височина на центъра над пода: 1.100 mm Макс. товар на планшайбата: 500 kg Планшайба Ø 600 mm, 4 Т-канала (DIN 650) Обхват на оборотите: 0,2 – 100 об/мин (безстепенно) Въртящ момент: 775 – 539 Nm Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Захранваща мощност: 11 kW Ток на свързване: 32 A Оцветяване (по RAL): Основна машина: Синя (RAL 5010) Подвижни части: Жълта (RAL 1021) Системен пулт / електрическо табло: Светлосиво (RAL 7035 / 5010) Тегло: около 1800-2000 kg Състояние: използвано / употребявано Комплектност: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси ще ви отговорим с удоволствие по телефона. Podpfjzil R Rex Adhjgt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Psdpszuw Eqofx Adhsgt Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Psdpfxsz Agw Es Adhsgt - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Pgjdoz Ag Rrepfx Adhst - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: Pgjdpfjznz Ezjx Adhet • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Година на производство: 2010, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09942, Инсталацията се използва за: мерсеризация на памучна тъкан (плетена) чрез обработка с разтвор на натриева основа в три етапа: третиране с алкален разтвор, изплакване (стабилизация) и промиване (неутрализиране). Podpfx Adoyhlplehogt

Състояние: нов, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZSS8501604002, общо тегло: 4 290 кг, диаметър на ротора: 387 мм, брой остриета: 40, дължина на ротора: 850 мм, ширината на ротора: 457 мм, мощност: 40,75 kW (55,40 к.с.), тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 80 об/мин, скорост на въртене (мин.): 74 об/мин, година на последния основен ремонт: 2025, перфорация на сито: 60 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, входящо напрежение: 400 V, Еднороторен шредер ZERMA ZSS 850-E 37 kW Размер на отвора на бункера (мм): 1340 x 840 мм Работна площ на рязане: 690 x 730 мм Диаметър на ротора x ширина (мм): Ø 387 x 850 мм Скорост на ротора: 80 об/мин Модел ротор: E Масленобанен редуктор SEW: Включен Брой и размер на ножовете: 40 / 34x34x22 мм Pgodpfx Asxtp Disdhet Държачи на ножове с болтове: Включени Брой контра ножове: 1 ред с 3 бр. Двигател IE3: 37 kW Размер на отворите на решетката: > 40 мм (да се уточни) Хидравлично отваряне на решетката: Включено Височина на разтоварване: 560 мм Свързана електрическа мощност: 400 V +/- 5% / 50 Hz Мощност на хидравличния тласкач: 3.6 kW Двускоростен хидравличен тласкач: Включен Предна плоча (плъзгач): Включена Въздух-маслен топлообменник, монтиран на хидравличния резервоар Обща дължина: 2085 мм – Обща широчина: 1940 мм – Височина: 2435 мм Приблизително тегло (кг): 4400 кг Шкаф за управление със SIEMENS PLC и менюта за настройки: рецепти, поддръжка, аларми и др. Дължина на кабела до управляващия шкаф: 5 метра Виж техническата спецификация и/или приложената схема

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бавнооборотен модел с редуктор Ширина на рязане – 250 мм Мощност на двигателя – 3 kW Скорост на ротора – 100 об./мин Брой на ножовете на ротора – 20 бр. Брой на ножовете на статора – 2 бр. Налични 5 броя, състояние – отлично Производителност до 50 кг/ч Цена 1550 EUR за брой Pedpfxsyf I Tbj Adhogt

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Pgedpfx Asz Agv Usdhet - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Pgedpfszz Rpcex Adhot - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана линия за производство на кифлички G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли кифлички със знак: кайзер, корински, кръст • удължени кифлички без знак • кифлички за хот-дог Описание на продукта: Pgedpfey And Nex Adhjt • Напълно автоматизирана и компактна линия за производство на кифлички • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е въртяща се • Двуредов режим на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Станция за маркиране с лесно сменяеми инструменти; включва глава за: кайзер, корински, кръст • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за кифлички със знак от 25 г до 75 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за кифлички без знак 80 г - 125 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, за понички. • Едноличен оператор Приложените снимки показват текущото, реално състояние на машината. Ако се интересувате от цената и желаете да получите повече снимки, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Speidel Tank- und Behälterbau Година на производство: 2020 Технически данни: Работен обем: около 1 250 литра Материал: неръждаема стомана 1.4404 / AISI 316L Изпълнение: изолиран (с термообвивка / изолационна жилетка) Вътрешна повърхност: подходяща за хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост Работно налягане: атмосферно (т. е. резервоар за съхранение) Температурен диапазон: подходящ за темперирани среди Връзки: хигиенични кламп-съединения Люка: наличен Дъно: конично (пълно изпразване) Крака: с регулируема височина Приложение: Резервоарът е идеален за съхранение на фармацевтични, козметични или хранителни течности. Бил е използван във фармацевтично предприятие като CIP-резервоар и е поддържан в хигиенично състояние. Типични приложения са: - Междинно складиране на насипни продукти - CIP-предварителен резервоар - Съхранение на алкохолни, почистващи или дезинфекционни разтвори - Интеграция в процесни и бутилиращи линии Конструкция: - Висококачествено изпълнение от неръждаема стомана (316L) - Изолиран съд за термоконтролирани процеси - Хигиеничен дизайн с кламп-съединения - Конично дъно за пълно изпразване - Индустриално изпълнение от немския производител Speidel Състояние: - Много добро състояние - Използван, добре поддържан - Наличен веднага Документация / прилагане: - Налично ръководство за експлоатация - Производствена документация Обхват на доставката / документация: - Комплектен резервоар от неръждаема стомана Psdpfjy I Skwox Adhogt - Изолационна обвивка - Документация / ръководство за експлоатация - Идентификационна табела Особености: - Немско качество от Speidel - Подходящ за фармацевтичната, козметичната и хранително-вкусовата промишленост - Идеален като CIP-предварителен или буферен резервоар - Компактно изпълнение с високо качество

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Предмет на офертата е компактна машина за разделяне и оформяне на кифлички Mini Rex Futura, която се отличава с висока производителност и широк диапазон на тегло, като същевременно се запазва високо качество на обработка на тестото. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Машина за разделяне и закръгляне на кифлички Mini Rex Futura, произведена през 2011 г. Pgedpfx Asy Angqodhjt Ръчно зареждане на тестото в бункера. Двуредов режим на работа. Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента. Производителност: 33 цикъла/мин; 3960 бр./час. Диапазон на теглото: L: 25 г – 75 г; H: 70 г – 140 г. Контролен панел. Вид тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, понички. Един оператор е достатъчен за работа. Размери на машината (височина x дължина x ширина): 1800 x 1770 x 650. Наличност: ремонтът е завършен, устройството е готово за доставка. Свържете се с нас и ние ще ви изпратим ценова оферта и повече подробности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Pgedoy Hiyaspfx Adhet Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 800 кг, - Стационарна ножична повдигаща маса с единични ножици Pedjxazzyepfx Adhogt - Стоманена перфорирана плоча, система 16 - Размер на платформата: 2000x1000x100 mm - Разстояние между отворите: 50 mm - Диаметър на отворите: 16 mm - Въртяща се платформа на 360 градуса под перфорираната плоча - Растерна система с 4 спирания на всеки 90 градуса - Управление на повдигането (нагоре/надолу) чрез ръчен бутон с кабел 3 м - Батерийно-хидравлично задвижване - Товароносимост: 700 kg - Височина на конструкцията: 670 +/- 60 mm - Полезен ход: 700 mm - Максимална височина: 1370 +/- 60 mm - Собствено тегло: около 810 kg - Стационарен вариант с 4 опорни плочи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 20 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 10660, минимално тегло на пълнене: 20 000 g, тегло на пълнене (макс.): 1 100 000 g, Продава се употребявана машина за пълнене на палети Feige ATEX. Тип 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Pgedpfx Adozxhtaohjt Машината е оборудвана с нова клапа за пълнене от неръждаема стомана и нова дюза за пълнене, както и с най-новата система за контрол на теглото Feige FST-10E. Лесна за адаптиране към различни видове опаковки и лесна за работа. Доказана технология: Feige е продала над 5000 машини за пълнене. Подходяща за пълнене на товари с тегло от 20 кг до 1100 кг. Подходяща за бутилки, варели, поставени на палет, и IBC контейнери. По избор, монтажът може да бъде извършен от наши собствени местни сервизни техници (Бенилюкс).

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10044/0218, !!! Подробни снимки и технически спецификации на струга TLI 10 ще намерите в PDF файла, приложен към това съобщение. !!! !!! TLI 10 е предназначен за обработка на вътрешни и странични части на пръстени. !!! За външна обработка е необходимо да се закупи стойка TL0 10, която ние не предлагаме. Струговете са специално проектирани за обработка на халки и гривни. Разделянето на вътрешната обработка (TLI 10) и външната обработка (TL0 10) на два отделни машини осигурява висока производителност. Всички необходими стругови операции (плоскостно обработване, радиуси, странично обработване и скосяване на ръбове) могат да се извършват последователно, без необходимост от настройки или преоборудване на машините. Технически параметри: TLI 10 Pgedpfx Ajy S Sz Rsdhjt Параметър Стойност Двигател 0,55 kW с електрическа спирачка Захранване 380 V / 50 Hz Регулиране на оборотите потенциометър Диапазон на оборотите 0–1400 об./мин Размери 100 × 70 × 130 см Тегло 170–190 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Pjdozizkyspfx Adhjgt Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 1 140 кг, Машина за обработка на пластмаси, година на производство 2022. Тази машина от категория „Други“, модел AMIS GSE 300/600, има ротор с диаметър 300 мм и ширина 600 мм и е проектирана за високоскоростно рециклиране на пластмасови отпадъци. Разполага с отвор за зареждане с размери 400 x 590 мм и производителност от приблизително 150 – 250 кг/ч, в зависимост от вида на материала. Ако търсите висококачествени решения за рециклиране на пластмаси, трябва да обмислите закупуването на машината „Other AMIS GSE 300/600“, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. • Диаметър на ротора: 300 мм • Ширина на ротора: 600 мм (действителна дължина на рязане: 590 мм) • Мощност на задвижването (мотор): 11 kW или 15 kW (в зависимост от приложението) • Отвор за зареждане: 400 × 590 мм • Производителност: приблизително 150–250 кг/ч (в зависимост от материала и размера на ситата) • Ножове на ротора: 3 реда, V-образна геометрия на рязане (3 x 2 сегментирани ножа) • Ножове на статора: 2 реда, двустранни с двойни режещи ръбове Pjdpfxjz E R Rxs Adhjgt • Стандартен размер на отворите на ситото: > 6 мм (заменяем; предлагат се различни размери)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бавнооборотен модел Ширина на рязане – 150 мм Мощност на двигателя – 2,2 kW Скорост на въртене на ротора – 200 об./мин Брой на ножовете на ротора – 9 бр. Брой на ножовете на статора – 2 бр. Налични 4 бр., в безупречно състояние Производителност до 25 кг/ч Pjdoyf I N Aopfx Adhogt Цена 1200 евро за брой

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина за пълнене и затваряне на бутилки Holdefleiss, модел 12/3. Машината е подготвена за 0,5 л Euro и 0,33 л Long-Neck бутилки, включително HDE. Машината е без система за предварително евакуиране, с дълги пълнещи вентили. Пълнещите вентили ще бъдат ново уплътнени. Ще бъдат извършени тест за плътност и тест за налягане. Pgodpfxoyycudo Adhjt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080092, Използван CNC хоризонтален 5-осов двушпинделен обработващ център с двоен работен плот. Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2011 Фабричен номер: 2080092 Тегло: приблизително 16 000 кг Технически данни: - CNC хоризонтален обработващ център - 5-осова конфигурация - Двоен шпиндел Pgedpfx Aoz E Ddfsdhot - Двоен работен плот - Ходове: - Ос X: 600 мм - Ос Y: 600 мм - Ос Z: 510 мм - Бързо движение: до 45 м/мин - Патронник за инструменти: HSK-A63 - Скорост на шпиндела: до 17 500 об/мин Оборудване: Машина със стандартни аксесоари. Наличност: Наличност в кратък срок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 112 009 00, Продава се работеща индустриална машина от известната немска марка Ramisch Kleinewefers GmbH (година на производство: 1988, фабричен номер: 112 009 00). Pjdpfx Adozz Iz Nohogt В комплекта са включени два допълнителни, големи вала (цилиндъра) за смяна/замяна, което позволява адаптиране на машината към различни процеси и материали. Техническо състояние: Машината е напълно функционална, в добро състояние, готова за работа. В комплекта: Каландър + 2 комплекта сменяеми валове (например с различна твърдост, структура или покритие). Приложение: Текстилна промишленост, обработка на тъкани, обработка на текстилни влакна, гладене, пресоване, релефно пресоване или обработка на пластмаси. Качество: Здрава, тежка, западногерманска конструкция (Произведено в Западна Германия).