Употребявани Api Schmidt - Bretten Gmbh &Co Kg Sigma Sr 30 (107 464)

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Пластинчат топлообменник за обработка на мляко Iiodpfxoh Eulgo Am Hsh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, На снимката е показан Fanuc Series 0-M (популярен CNC контролер, използван през 80-те и 90-те години). Управлява интерполация на ос X, Y, Z и инструментален магазин. CRT екран, класическа клавиатура с бутони. Isdpfx Amsw Uab Ao Hsih 3. Електрически параметри (табелка за данни) Захранване: 3-фазово, 380 V, 50 Hz Управляващо напрежение: (липсва посочено, но стандартно Fanuc 110/220 V → трансформатор) Спомагателно напрежение: 24 V Предпазител: 16 A (бърз) Номер на електрическа схема: 711 792 01 01 4. Конструкция на машината Вертикален CNC обработващ център (фреза) със затворен корпус. Работна маса с решетка от отвори за закрепване на детайли. Каруселен инструментален магазин (видим на снимката) – обикновено 12, 20 или 24 инструмента (в зависимост от версията). Автоматична смяна на инструментите (ATC). Оста Z работи във вертикала (видима водеща група и хармонична защита). 5. Типични технически данни (за машини Chiron FZ 12/15 от този период) (стойностите могат да варират според модела, следват приблизителни параметри): Ходове (X/Y/Z): ок. 500 – 700 / 400 / 400 mm Работна маса: 800 × 400 mm (примерно) Натоварване на масата: 200 – 300 kg Обороти на шпиндела: 20 – 6000 об./мин (някои версии до 8000 об./мин) Конус на шпиндела: SK 40 (DIN 69871) Задвижване на шпиндела: 7,5 – 15 kW (в зависимост от версията) Магазин за инструменти: 12 – 24 инструмента Точност на позициониране: ±0,005 mm Бързи ходове: 30 m/min (по осите X/Y/Z) 6. Приложение Обработка на метали (стомана, алуминий, чугун, леки сплави). 📌 Общи данни: • Производител: CHIRON, Германия • Тип: CNC обработващ център • Управление: показано на снимката (Fanuc Series 0-M) • Автоматичен сме­няч на инструменти • Здрава работна маса с опции за закрепване на детайли • Стабилна, индустриална конструкция 📌 Състояние на машината: • Използвана машина, в добро състояние • Редовно сервизирана • Присъстват нормални следи от употреба • Пълна функционалност 📌 Приложение: • Прецизно фрезоване • Обработка на метални детайли • Еднократно и серийно производство

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Ijdozw Ucxjpfx Am Hjih Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Iiodpfx Aezw Ug Rjm Hoh Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 285, KOLBUS PE 0 – Машина за горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици Идентификационни данни • Производител: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Тип: PE 0 • Сериен номер: 285 • Година на производство: 1984 Isdpfxjz A A Azj Am Heih Предназначение и технология • Предназначение: Горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици на книги • Принцип на работа: Плоска пресоваща глава – корицата се подава към работната маса, докато горната глава извършва щамповането • Възможности: Горещо щамповане и релефно пресоване, в зависимост от инсталираните инструменти • Материали за щамповане: Злато, сребро, пигменти и други материали за горещо щамповане • Работна температура: Приблизително 130–170 °C, според маркировките на машината, в зависимост от материала за щамповане и приложението Конструкция и оборудване • Подаващи и извеждащи маси с транспортни ленти от двете страни на пресоващата глава • Автоматично подаване и транспортиране на корици • Ремъчно задвижване с мотор • Защитни капаци над задвижващите компоненти • Контролен панел с бутони и селектори • Брояч на циклите • Предпазни устройства и бутони за аварийно спиране • Голям маховик – принцип на работа на механична преса • Мобилен дизайн за преместване в производствената зона Формат и производителност – приблизителни данни • Формат: Подходящ за корици с размери А5 и А4 • Производителност: Приблизително 1000–2000 отпечатъка/час • Производителността зависи от: Формат, вид на материала за щамповане, брой отпечатъци на корица, дължина на отпечатъка и метод на работа Цена: 14 000,00 евро

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: E1053A0497, общо тегло: 850 кг, Продава се TRUMPF TruDisk 4002 (4C) дисков лазер/лазерен източник, включително отделен охладител KLH, модел RW 20/0 SK. Технически данни на лазера: Iodpozvqfysfx Am Hsih * Производител: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Тип: TruDisk 4002 (4C) * Година на производство: 01/2011 * Лазерна мощност: 4 000 W * Инвентарен номер: E1053A0497 * Захранващо напрежение: 380 V (-10 %) до 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Честота: 50–60 Hz * Консумирана мощност: 23 kW / 25 kVA * Номинален ток: 34 A при 400 V * Клас на защита: IP54 * Тегло: приблизително 850 кг Охладител: * Производител: KLH Kältetechnik GmbH * Тип: RW 20/0 SK * Година на производство: 2017 * Каталожен номер: E123223000AA * Сериен номер: 17KLH00670 * Напрежение: 400/460 V * Честота: 50/60 Hz * Хладилен агент: R134a * Количество хладилен агент: 3,7 кг TruDisk 4002 се предлага заедно с показания на снимката охладител KLH. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация и снимки могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Analytik Jena GmbH+Co. KG, Атомно-абсорбционен спектрометър с висока разделителна способност и непрекъснат източник на светлина, с компютър, AAS ContrAA 700 Модел: AASContrAA700 Състояние: Употребяван Технически данни: 230 V променлив ток 50/60 Hz 2100 VA Общи характеристики: Оптична система: Рефлекторна оптика със защитно покритие и оптична система с непрозрачна капсула. Монохроматор: Ешелов дифракционен двоен монохроматор с фокусно разстояние F=380 mm и променлива междинна цепка; предварителен монохроматор с кварцова призма. Селекция на дължината на вълната чрез огледален неонов допълнителен източник на светлина. Диапазон на дължините на вълните: 185-900 nm Спектрална ширина: 2 pm при 200 nm Аксесоари: Документация/Ръководство за експлоатация Компютър (Windows 7), монитор, мишка, клавиатура, свързващи кабели 5 x стандартни ампули за йонна хроматография 407-A81.011 3 x графитни накрайници за пипетиране 407-A81.020 Iodpfx Aozh Iqwom Hjih Комплект предпазители contrAA Грес за уплътнителни пръстени 2 x втулки 702-A81.233 1 x втулка 702-A81.234 1 x съд за събиране 407-110.499 4 x транспортни дръжки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Подходящ за (модел): Unimog, камион, UNIMOG. Продаваме употребяван разпръсквач Schmidt Stratos S 30 - 24 VEP 490, произведен през 2021 г. STRATOS S30 – автоматичен разпръсквач за силос на Schmidt. STRATOS S 30 (24), контейнер 3,0 м³, изработен от неръждаема стомана. Iiedsyq Ar Ajpfx Am Hsh Транспортна система с винт ("S"). Защитна решетка 40x40 мм, стомана (за S/F/D25-30). Сгъваем покрив Profi, неръждаема стомана (за 25-30). Контейнер в оранжев цвят RAL2011 (стандартен). Покривало за винта (за S17 - S30). Стълба от неръждаема стомана (стандартна за разпръсквачи от неръждаема стомана). Заден защитен капак от неръждаема стомана. Подготовка за система FS (допълнителен вентил на хидравличния блок). Задвижване чрез хидравлика на превозното средство ("V"). Съединения отпред на устройството (за V). Хидравлични съединения, без течове, ISO16028, P=размер 2(M), R=размер 3. Система за управление Evolution Professional "EP", включително електрическа настройка на модела на разпръскване. Премиум разпръскваща плоча "490" (ширина на разпръскване 2 - 10 м). Точкова рамка за Unimog 405.125. Поддържащи крака (4 бр.), 3 т, задвижване с манивела в центъра, включително странични опори. Мигаща светлина (1 бр.). Предупредително фолио червено-бяло, отгоре на контейнера. Маркировка "Зимна служба" (на немски език). Контурна маркировка съгласно директива UN ECE R48. Защита от пръски 2000 мм. Минимален свързващ елемент на вентилния блок, без манометър. Измерване на количеството при помпа с Load Sensing (за V). Местоположение: 93095 Хагелщат.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Тип машина: Машина за финишна обработка Производител: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модел: 622/1 Сериен номер: 760001 Iiedpfxelrt Sas Am Heh Година на производство: 2008 Налична веднага На склад, демонтаж от клиента По желание можем да предложим демонтаж и товарене

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките Iedpfszmd Uisx Am Hsih AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Isdpfx Ajvcqy Uem Hsih Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Iiodpfjzt Sb Dox Am Hoh Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN210551, общо тегло: 14 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: Isdpfoz Iww Rsx Am Hjih 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Analytik Jena GmbH+Co. KG, анализатор за TOC/TNb, multi N C 3100 Модел: multiNC3100 Състояние: употребяван Технически характеристики: 230V, променлив ток 50/60 Hz 1000 VA Isdpfx Amjzh Irue Hsih Общи характеристики: Работна температура: +10 до +35 °C (препоръчително е използването на климатична система) Максимална влажност на въздуха: 90% при 30 °C Налягане на въздуха: 0,7 – 1,06 бара Температура на съхранение: +5 до +55 °C Влажност на въздуха при съхранение: 10–30% (използвайте изсушител) Максимална надморска височина на използване: 2000 м Аксесоари: Документация Щепсел за студено оборудване Софтуер

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Iiodozil S Ijpfx Am Hoh Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Ijdjdrr U Sjpfx Am Hsih

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1 790 58 450, дължина на струговане: 990 мм, диаметър на струговане: 160 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 280 мм, ход по оста Z: 2 400 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 100 м/мин, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, обща височина: 2 950 мм, обща дължина: 5 550 мм, обща ширина: 2 550 мм, дължина на подаване ос X: 280 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, тип входящ ток: трифазен, въртящ момент: 191 Nm, общо тегло: 16 000 кг, външен диаметър на патронника: 215 мм, носов шпиндел: A6, диаметър на монтаж: 40 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Производител: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Модел: UNIVERTOR AS90/650RT Основни характеристики: Тип машина: Хоризонтален стругов център за валове с Pick-Up зареждане Приложение: Цялостна обработка на валове и ротационно-симетрични детайли Зареждане: Pick-Up автоматизация Видове обработки: Грубо струговане, твърдо струговане, груба обработка, фина обработка Инструментален носач: 12-позиционна револверна глава с електрическо задвижване (VDI 40) Допълнителни опции: Задвижвани инструменти, ротационно струговане, NC-регулироема люнетна опора, измервателен сензор Главен шпиндел: Диаметър на лагерите на шпиндела: 90 мм Фланец на шпиндела: A6 по DIN 55026 Мощност на задвижване (100/40 % ED): 18/23 kW или 23/30 kW Номинални обороти: 1.500 об/мин Максимални обороти: 4.500 об/мин Въртящ момент (100/40 % ED): 115/146 Nm или 151/191 Nm Ходове и оси: Макс. диаметър на струговане: 160 мм Макс. диаметър на патроника: 215 мм Разстояние между центровете: Макс. 990 мм Ходове по X/Z-ос: 280 мм / 2.400 мм Макс. сила на подаване X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Макс. скорост на движение X/Z: 30 m/min / 100 m/min Iiodpjvxf U Ejfx Am Heh Заден център: Сила на притискане: 850 daN Морзова опашка: MK4 Максимални обороти: 4.500 об/мин Размери и тегло: Размери на машината (Д×Ш×В): 5.550 × 2.550 × 2.950 мм Тегло: 16.000 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 30 кг, обхват на рамото: 650 мм, диапазон на въртене: 360 °, производител на teach pendant устройства: Fanuc, Fanuc SR6IA-30P-C-CENR – робот в комплект с контролер. Налични са над 8 броя, достава от октомври 2026 г. Роботите са инсталирани в линия на IMA, която е създадена за специален проект, но така и не е въведена в експлоатация. Въпреки че роботите са инсталирани в линията, те така и не са използвани преди прекратяването на специалния проект. Линиите все още са в оригиналните си опаковки от IMA. FANUC SR-6iA - Тип: SCARA - Оси: 4 – J1, J2, J3, J4 - Товароподемност: 6 кг - Хоризонтален обхват: 650 мм - Вертикален ход на J3: 210 мм Isdpfx Amezzplcs Hoih - Обхват на J1: ±148° - Обхват на J2: ±150° - J4: ±360° - Повторяемост: приблизително ±0,01 мм за J1/J2/J3 - Тегло на робота: 30 кг - Типични приложения: захващане и поставяне, сглобяване, инспекция и опаковане - Контролер: R-30iB Plus за текущата конфигурация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24480, входящо напрежение: 400 V, Пресата за производство на пелети с плоски матрици, модел 37–850, произведена от немския производител на машини Amandus Kahl, е здрава индустриална машина, предназначена за уплътняване на различни видове материали. Isdpfx Ajz I Tktjm Hoih Основни технически данни (модел 37–850): • Диаметър на матрицата: 850 мм • Диаметър/ширина на вала: 350 мм / до 130 мм • Брой валове: 4 бр. • Скорост на вала: приблизително 2,5 м/с • Мощност на задвижващия двигател: 132 (при 1500 об./мин)

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-120004/A, Става въпрос за два силоза с ATEX сертификат и обем 15 м³, предназначени за трудни, леки насипни материали с плътност до 300 кг/м³ или по-ниска степен на запълване при по-висока плътност. Силозите са напълно оборудвани с филтър на горната част и изходящ шнек на изхода, също с филтър и клетъчна шлюзова система. Iiodpjz Nkt Nofx Am Hsh Особеното в конструкцията е вътрешната част – шнек, разположен в долната част и въртящ се бавно, който поддържа материала в движение. Филтърните патрони са включени в комплекта. Интерфейси: Зареждане – фланец на силоза Разтоварване – транспортен шнек с филтър и клетъчна шлюзова система Става въпрос за два силоза – пакетната цена е с 15% по-ниска от посочената единична цена за един силоз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 10,2 m³/ч, входящо напрежение: 230 V, 2018 Вакуумна помпа RZ 9 Сериен номер: 100018206 Номинален капацитет: 10,20 Тип: RZ 9 Ел. захранване: 230 V Технически данни: Максимална скорост на изпомпване при 50 Hz (mbar): 8,9 m³/ч Максимална скорост на изпомпване при 60 Hz (cfm): 6,0 cfm Краен вакуум: 2 x 10⁻³ mbar / 1,5 x 10⁻³ torr Краен вакуум с газ баласт: 1 x 10⁻² mbar / 0,75 x 10⁻² torr Краен парциален вакуум без газ баласт: 4 x 10⁻⁴ mbar / 3 x 10⁻⁴ torr Поносимост при водни пари: 40 mbar / 30 torr Брой степени: 2 Допустим работен температурен диапазон: 15 - 40 °C Iiedpfx Amow Rqx Dj Hjh Допустим температурен диапазон при съхранение: -10 - 60 °C Максимално изходно налягане (абсолютно): 1,1 bar Минимален/максимален обем масло: 0,45 / 0,85 l Входяща връзка: малък фланец KF DN 25 Изходяща връзка: малък фланец KF DN 25 Номинална мощност на двигателя: 0,30 kW Номинални обороти 50/60 Hz: 1500/1800 min⁻¹ Клас на защита IEC 60529: IP 40 Размери (Д x Ш x В): 503 mm x 156 mm x 240 mm Тегло: 24,8 kg Ниво на шум (ниво на звуково налягане) при 50 Hz или 1500 об/мин/62% (VARIO)/1500 об/мин (VARIO-SP)/12500 Upm (VACUU·PURE®): 52 dBA NRTL сертификация: Не

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8002/6410, дълбочина на пробиване: 1 000 мм, диаметър на пробиване: 30 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност на шпинделовия двигател: 21 W, дължина на масата: 1 000 мм, входящо напрежение: 550 V, диаметър на монтаж: 160 мм, брой шпиндели: 1, капацитет на пробиване: 1 000 мм, диаметър на шпиндела: 30 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Бормашина за дълбоки отвори до 1000 мм и диаметър 30 мм, използвана за пробиване на алуминий, редовно обслужвана, в комплекта има голямо количество свредла. Машината е напълно изправна и в постоянна експлоатация. Управление Siemens с панел Simatic, налична документация. Ijdpfx Amex Ehg Ts Hsih

Състояние: употребяван, Линейна единица, линейна ос, портална ос с магнитен привод, Ijdpfx Aszinxqjm Hjih линейна направляваща за магнитен линеен двигател, електроплъзгач Производител: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Тип Motion Liner 20.0 Сериен номер: 228773 2207 02659 Година на производство: 2022 с 2x линейна направляваща REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Дължина на направляващата релса: 3790 мм Дължина на основното тяло – обща дължина: 3980 мм - Стандартна линейна направляваща BOSCH REXROTH серия R1605 - направляваща релса 15 мм - Профил на основното тяло от стомана 200 x 95 мм - Измервателна система с метална лента RSF MS 40.x6 MK (дължина на измерване 3440 мм) - Основно тяло с постоянен магнитен елемент за линеен двигател Общи размери Д x Ш x В: 3790 x 200 x прибл. 140 мм Тегло: 162 кг (измерено) много добро състояние – като ново, неизползвано от наличностите на склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 50 кг, Загряващ елемент за закаляване на инструменти: мощност 9 kW, температура: 150 °C. Iiodpfxszab A Ee Am Heh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG машина за затваряне на буркани с капачки тип: LW560 номер: 10172/4184 година на производство: 09/2010 Ijdeyxgxwopfx Am Heih неръждаем стоманен лентов транспортьор, ширина на лентата: 120 мм