Употребявани Arol Capsuleuse Closys Eagle Vp (539)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Капсулиращата машина Arol Closys Eagle VP е незаменима за предприятия, които желаят да оптимизират процеса си на вакуумно опаковане. Тя предлага ефективно решение за херметично запечатване на буркани с диаметър 84 мм, като по този начин гарантира оптималното съхранение на продуктите. Благодарение на своята усъвършенствана технология, тя осигурява перфектен вакуум вътре в опаковките. В резултат на това, срокът на годност на хранителните продукти се удължава, а качеството им се запазва. Освен това, капсулиращата машина е оборудвана с устройство за зареждане на капаци, което улеснява процеса и повишава производителността. Prsdpfx Asu Nwiyjptoa В допълнение, капсулиращата машина Arol се отличава с надеждност и здравина, което гарантира дълготрайна употреба. Освен това, тя лесно се интегрира в съществуващите производствени линии, което позволява плавен преход. От една страна, нейната употреба е проста и интуитивна, което намалява времето за обучение на персонала. От друга страна, тя допринася за увеличаване на производителността, без да се компрометира качеството на крайния продукт. По този начин, предприятията могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара. Избирайки капсулиращата машина Arol, вие избирате доказана машина, използвана в много индустрии от 2011 г. насам. В резултат на това, тя отговаря на строгите изисквания за хигиена и безопасност на храните. В обобщение, тази капсулираща машина е идеалният инструмент за подобряване на ефективността на вашата опаковъчна линия, като същевременно гарантира удовлетворението на вашите клиенти. Технически характеристики: Диаметър на бурканите: 84 мм Капсулираща машина за вакуумно опаковане Устройство за зареждане на капаци Година: 2011

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм Podpjvy D Adjfx Aptsra - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 5 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 660 мм, ход по оста Y: 530 мм, ход по оста Z: 510 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: 0i MC, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 2 100 мм, ширина на масата: 510 мм, дължина на масата: 810 мм, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 5 500 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 24 ATC (автоматична смяна на инструменти) Охлаждане чрез шпиндела Ръчна система за смяна на палети Транспортьор за стружки Pedpfx Aszrugyjptera

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 13 072 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Не се наблюдават видими повреди, корозия или значително износване. Обслужването е извършвано вътрешно в компанията чрез SAP PM (електрическо обслужване на всеки 6 месеца, механично обслужване на всеки 3 месеца). ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Материал: Непрекъснат гофриран картон Максимална работна ширина: 2500 мм Prodpfjzu Akrjx Aptsa Минимална дължина: 200 мм Дебелина на картона: 2,57 мм Ширина на инструмента: приблизително 45 мм Точност на надлъжното рязане: 0,2 мм Толеранс на дължината: 1,5 мм/м Размери на опаковката: 600 × 600 × 300 мм Производителност: приблизително 55 секунди/опаковъчна единица Софтуер и управление (с 21-инчов мултисензорен панел и вграден шкаф за управление) Компютър: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) с Windows 10 IoT Enterprise Софтуер: Beckhoff TwinCAT 3 База данни за дизайн на опаковки: приблизително 250 дизайна Управление на производствените списъци Динамично управление на инструментите Многостепенна оптимизация на отпадъците Двупосочна обработка Мониторинг на остатъчните дължини Събиране на производствени данни във формат CSV Ясни текстови съобщения за грешки ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 13 072 часа (в едносменен режим) Конструкция на машината: Заварена конструкция Многофункционални инструменти за надлъжна обработка: 6 Инструменти за напречна обработка: 1 Гумирани валове: 2 Предварителен натиск: сегментно контролиран Тегло (според табелката): приблизително 2110 кг ОБОРУДВАНЕ Автоматичен сменящ се подавач на картон Автоматичен избор на оптималната ширина на картонената лента Два слота за картонени ленти Програмен софтуер за проектиране на кутии за клиентски работни станции Нарязване, перфорация и рязане по принципа на едноточковото рязане Технология за щадящо нарязване на материала, за да се избегне разслояване на картона Перфорация с осцилиращ нож с регулируема степен на перфорация Рязане със зъбен нож върху гумиран вал Чисти, без влакна, ръбове на разреза Инструменти, регулируеми с помощта на сервомотор Конструкции на опаковки Конструкция на дъно/капак Дъно с ъглови щифтове за изправено фиксиране на джанти Капак съгласно FEFCO 0331 Подходящ за производство на индивидуални опаковки, съобразени с размерите, за алуминиеви и ковани джанти

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час Pjdpfexyt I Sox Aptera - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Psdpfx Apjy I Nt Netera Тази ротационна машина за затваряне (ROPP / капачки тип „roll-on“) е произведена от AROL Closure Systems през 2008 г. Машината е предназначена за поставяне на капачки тип „roll-on“ в опаковъчни линии за напитки и течности, особено за алуминиеви капачки с размери 28 × 1,5. В момента е монтирана на палет и е в състояние, подходящо за съхранение. Машината се описва като употребявана, с 12 глави за затваряне в много добро състояние. Поради съхранението, по рамката има видими следи от окисляване, но това не влияе на функционалността. Електрошкафът е частично отворен/непълен, липсва HMI (човеко-машинен интерфейс). Технически данни - Формати: капачки 28 × 1,5 - Приложение: затваряне на бутилки (капачки тип „roll-on“) - Конфигурация: въртяща се платформа с 12 глави за затваряне - Форма на гърлото на бутилката: 28 × 1,5

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, Оборудване: Маркировка CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: Устройство за товарене и разтоварване, предлагащо ефективна връзка между машината и складовата система. То прави автоматизацията на складирането, логистиката, товаренето на материали и разтоварването на изрязаните елементи, заедно с матрицата, още по-ефективна. Предлага всички автоматични функции, които се очакват от системата CraneMaster, като например ефективно товарене на материали от склада върху палетата на режещата машина и едновременно разтоварване на изрязаните елементи в склада или на разтоварващата станция. Системата е препоръчителна за производствени и обслужващи компании, които очакват най-висока производителност и чието производство е малко, средно или голямо по обем. Допълнителни опции: - Автоматично разделяне на листовете - Автоматично измерване на дебелината на листа - Система против сблъсъци - Система за автоматично почистване на решетките - Система за регулиране на захвата - Допълнителен конвейер за изрязаните части - Независимо управление на вакуумните приспособления - Удвоен брой вакуумни приспособления - Прецизно измерване на масата на складовите кули Склад за листове eTower 240 – Това е автоматична складова система за листове, която работи със системата за товарене и разтоварване на лазерната режеща машина CraneMasterStore или CraneMasterStoreLinear. Системата за съхранение на материали eTower2 се състои от складова колона, която е едновременно и транспортна колона, в която се движи асансьор. Задачата на асансьора е да премества рафтовете между складовите колони и мястото за товарене и разтоварване. Освен това, системата е оборудвана с подвижна външна станция за товарене и разтоварване. Prodpfezrfy Dex Aptea

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 Основен ремонт: юли 2026 г. Отлично състояние, много малко използван (1540 часа работа при ерозиране) EAGLE Powertec PC/NC управление 3060 22-инчов дисплей със сензорен екран Многопрограмна технология Powertec за програмиране на компютър/NC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec – ръчно многофункционално устройство за управление Predpfszvctpox Aptja Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино и грубо ерозиране PT 60, 60 ампера (60 ампера максимален ток) Висока скорост на придвижване: макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система по всички оси Разстояние между масата и патронника за електроди: мин. 135 мм / макс. 585 мм Автоматична система за смяна на електроди с 20 позиции Работен контейнер (Ш x Д x В): 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д): 760 x 1000 мм Товароносимост: 2000 кг Натоварване на главата: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В): 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтрация Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck CO2 система за пожарогасене 26.08.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Prodpfezrgqqjx Aptoa Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 1 703 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, капацитет на резервоар: 800 l, OPS INGERSOLL Гантри Eagle 800 година на производство: 2011 ход: x, y, z 550 x 850 x 450 мм управление: Eagle Power Tec електродна смяна: 20 бр. Prjdpfxjzgt Rmj Aptja 3D сонда 3D сонда на работната маса магнит: 400 x 200 мм C ос EROWA захват система за пожарогасене дистанционно управление чилер включително приблизително 600/700 литра диелектрична течност включително шкаф с чекмеджета и съдържание документация машината е под напрежение за оглед

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 420 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, натоварване на масата: 500 кг, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 400 Година на производство: 2015 Основен ремонт: август-септември 2026 г. EAGLE Powertec PC/NC управление 3060 22-инчов екран със сензорен панел Многопрограмна технология Powertec за програмиране на компютър/CNC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec – ръчно, многофункционално устройство за управление Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино обработване PT 60, 60 ампера (60 ампера максимален ток) Висока скорост на движение, макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z): 420 x 300 x 300 мм Линейна измервателна система по всички оси Разстояние маса/държач за електроди мин. 135 мм / макс. 585 мм Сменящ се държач за електроди, 20 позиции, дисково устройство Работен резервоар (Ш x Д x В): 650 x 500 x 340 мм Работна маса (Ш x Д): 550 x 470 мм Товароносимост: 500 кг Вертикално натоварване: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В): 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Система за гасене с CO2 В момента машината е в процес на ремонт. Оригинални снимки ще бъдат предоставени по-късно. Podpfozwcfhjx Aptsra 28.08.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Predoyhbymspfx Aptsa Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Eagle Pro Pack 240 PRO – Разширена рентгенова инспекция за опаковани продукти Eagle Pro Pack 240 PRO е високопроизводителна рентгенова инспекционна система, предназначена за максимална безопасност на продукта, осигуряване на качеството и ефективност на производството. Подходяща за хранителни продукти, храни за домашни любимци, фармацевтични и потребителски стоки, тази система съчетава най-съвременна технология за откриване със здрава индустриална конструкция. ----- Основни характеристики и предимства Podpfx Ajx Srn Reptsra - Надеждно откриване на чужди замърсители, дори в плътни или метализирани опаковки - Множество проверки за качество в една инспекция - Висока точност на инспекцията при големи скорости на производство - Хигиенична, неръждаема стоманена конструкция за взискателни производствени среди Технически спецификации Инспекционна зона - Максимална ширина на инспекция: до 242 мм - Максимална височина на инспекция: до 101 мм - Ширина на лентата: приблизително 298 мм Откриваеми замърсители - Откриване на метал, стъкло, камък, минерални кости и плътни пластмаси - Проверка за цялост на продукта: - Липсващи или счупени елементи - Проверка на форма и позиция - Контрол на нивото на напълване и маса/тегло (2-, 3- или 5-зонален анализ) Рентгенова технология - Разделителна способност на детектора: - До 0.4 мм (PXT™ dual-energy) - 1.2 мм едноенергийна Софтуер и управление - 15" цветен тъчскрийн HMI - Софтуер за обработка на изображения Eagle SimulTask™ PRO - Операционна система Windows 10 Enterprise - Дистанционна диагностика чрез TeamViewer™ Конвейер и скорост - Променлива скорост на лентата: 17 – 114 м/мин, според конфигурацията и продукта Свързаност - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Опционална интеграция с EtherNet/IP Fieldbus Конструкция и безопасност - Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана (IP65/IP66 по избор) - Ниско излъчване: < 1 µSv/h - Отговаря на международните стандарти за рентгенова и електрическа безопасност (CE / FDA) Работни условия - Работна температура: 0 – 40 °C - Захранване: 230 V AC, 50/60 Hz, еднофазно Защо да изберете Eagle Pro Pack 240 PRO? - Отлична производителност при откриване - Повишено време за работа на линията - Намален брой на фалшиви отхвърляния - Проектирана за съвременни, високоскоростни производствени линии

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Употребявана затварачка, била част от линия за газирани напитки и вода. Изправна и в добро състояние. Podpfx Apevtpt Ijtsra

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 4 400 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, разстояние на движение по ост X: 3 060 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, ход по оста Z: 120 мм, Режещата глава на машината е била основно ремонтирана от производителя преди 9 месеца! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 3060 mm Работен ход по Y-ос: 1540 mm Работен ход по Z-ос: 120 mm Мощност на лазера: 6 000 W Дължина на лазерната вълна: 1 070 nm Работна област: 3 000 x 1 500 mm Скорост на позициониране: 350 m/min Максимална скорост на рязане (паралелно на X, Y, Z ос): 150 m/min Скорост на позициониране: 280 m/min Ускорение: 60 m/s² Минимален програмируем ход: 0,001 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Точност на рязане: 0,05 mm/m Pjdpfxexxih Ej Aptora ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип управление: CNC управление Модел на лазерния източник: IPG YLS-6000 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1 000 x 3 080 x 3 060 mm Тегло на режещата инсталация: 18 000 kg Въздушно налягане: 6 bar Налягане на азот (N₂): 25 bar Налягане на кислород (O₂): 10 bar Управляващо напрежение: 24 V Енергопотребление: 54 kVA Главно захранване: 400 V / 50 Hz Работни часове Време на емисия на лъча: ок. 4 400 h Време на лазерна активация: 19 855 h ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Охладителна агрегат Аварийни прекъсвачи Светлинна бариера за безопасност Централна система за смазване Линейни мотори по всички оси Въглеродна траверса (напречна греда) Композитен корпус Система за смяна на палети Различни дюзи Защитни стъкла

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 г. Рециклиран: юни 2026 г. Отлично състояние, малко използван (1540 часа работа при ерозиране) EAGLE Powertec PC/NC управление 3060 22-инчов екран със сензорен панел за управление Многопрограмна технология Powertec за програмиране на компютър/NC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Pedpfx Apezkftbstera Powertec – ръчно мултифункционално устройство за управление Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино и грубо ерозиране PT 60, 60 ампера (60 ампера пиков ток) Висока скорост на придвижване: макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система по всички оси Разстояние между масата и патронника за електроди: мин. 135 мм / макс. 585 мм Сменящ се патронник за 20 електрода с дисков магазин Работен контейнер (Ш x Д x В): 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д): 760 x 1000 мм Товароносимост: 2000 кг Натоварване на главата: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В): 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck CO2 система за пожарогасене

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Година на производство: 2022 г. Основен ремонт: юни 2026 г. Отлично състояние, малко използвана (1540 часа работа при ерозиране) Управление EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-инчов екран със сензорен интерфейс Многопрограмна технология Powertec, програмиране на компютър/ЧПУ Powertec Easy Burn – бързо програмиране Prodeyzxd Dopfx Aptsa Powertec – многофункционален ръчен уред Ръчно ерозиране с Powertec EAGLE Powertec – генератор за фино и грубо обработване PT 60, 60 ампера (60 ампера максимален ток) Висока скорост на преместване, макс. 18 000 мм/мин. Ходове (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 мм Линейна измервателна система във всички оси Разстояние между масата и патронника за електроди, мин. 135 мм / макс. 585 мм Автоматичен сменящ се патронник за 20 електрода Работен резервоар (Ш x Д x В) 800 x 1100 x 480 мм Работна маса (Ш x Д) 760 x 1000 мм Товароподемност: 2000 кг Натоварване на шпиндела: 200 кг Размери на машината (Ш x Д x В) 1436 x 2940 x 2730 мм Вградена система за филтриране Аксесоари: Erowa, тип UPC Production Chuck CO2 противопожарна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 576308, максимално тегло на обработвания детайл: 7 500 кг, обща височина: 3 360 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща дължина: 3 600 мм, дължина на масата: 1 640 мм, височина на масата: 1 140 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 510 мм, дължина на подаване по ос Z: 650 мм, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 5 м/мин, общо тегло: 12 640 кг, Оборудване: документация / ръководство, ЕЛЕКТРОЕРОЗИОННА МАШИНА С CNC УПРАВЛЕНИЕ – OPS-INGERSOLL GENTRY EAGLE 1200 Предлагаме за продажба голяморазмерна електроерозионна машина с CNC управление от премиум клас – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Произведена в Германия, рамковата конструкция (мобилен портал) осигурява най-висока геометрична стабилност и микронна прецизност при обработката на тежки форми и матрици. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Производител: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Германия) • Модел: Gantry Eagle 1200 • Сериен номер: 576308 • Година на производство: 2009 • Маркировка за съответствие: CE ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ И КИНЕМАТИКА (Оси) Пълна 4-осева система, цифрови AC-серво задвижвания: • Ход X (глава): 1000 мм • Ход Y (портал): 1510 мм (позиция на зареждане, удължена до 1955 мм) • Ход Z (плъзгач): 650 мм • Интегрирана ос C: Въртене 360°, резолюция 0,001°, скорост 1–20 обр./мин • Скорост на движение (X, Y, Z): до 5 000 мм/мин • Скорост на бързо преместване (High Speed Jump): технология Eagle Power Jump до 18 000 мм/мин (18 м/мин) РАБОТНА МАСА И РАБОТНА ЗОНА • Размери на масата: 1140 x 1640 мм • Максимално натоварване на масата: 7 500 кг (7,5 тона) • Максимално тегло на електрода: до 300 кг (ръчно до 50 кг, автоматично до 25 кг) • Работна вана: Конструкция, която автоматично се повдига/спуска програмно (повдигащ контейнер). • Вътрешни размери на ваната: 1270 x 1770 x 680 мм (макс. ниво на диелектрика: 640 мм) ГЕНЕРАТОР НА ИМПУЛСИ (Eagle PowerTec) • Технология: Адаптивно управление на интензитета на тока, безрезисторен генератор на импулси. • Формиране на импулса: Адаптивна форма на вълната (правоъгълни импулси, модифицирани правоъгълни импулси, кондензаторни). • Работен ток: Модул за ток PT 60 / PT 110 (60 A или 110 A в зависимост от конфигурацията). СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И КОМПЮТЪР HMI • Модел за управление: PC-NC-Dialog (2 x 32 бита), адаптивно управление Eagle PowerTec с LCD монитор 17" • HMI модул: Индустриален компютър Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, диск 80 GB, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Операционна система: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Комуникация: USB 2.0 портове и мрежов интерфейс Ethernet. • Разширени функции: Орбитална ерозия, компенсация на луфтове, автоматични цикли на измерване. • Дистанционно управление: PowerTec Handheld с дисплей. ДОПЪЛНИТЕЛНИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Prodpfszum Ubjx Aptea • Система за филтриране: Картъшни филтри в основата, повърхност 32 м², капацитет 2800 литра диелектрик. • Охлаждане: Компресорен агрегат с охлаждаща мощност 7,9 kW. • Смазване: Автоматично централно смазване на осите. • Безопасност: Фабрична противопожарна инсталация (бутилка 16 кг CO₂) с автоматичен мониторинг – позволява безопасна работа без оператор. ЛОГИСТИЧНИ И ТРАНСПОРТНИ ДАННИ • Транспортни размери на корпуса (ширина x дълбочина x височина): 2150 x 3600 x 3360 мм • Транспортно тегло на корпуса: 12 000 кг (12 тона) • Транспортни размери на генератора: прибл. 1800 x 1600 x 2310 мм • Транспортно тегло на генератора: прибл. 640 - 700 кг • Обща маса на комплекта: прибл. 12 640 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана Sidel Combiblock машина за PET бутилки, производство 18000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Sidel SBO 16 Series 2 е ротационна машина за раздуване на PET бутилки, предназначена за надеждно и висококачествено производство на опаковки в използвани линии за пълнене и в индустриални среди. Произведена през 2002 г., тази използвана машина за раздуване разполага с 16 форми, което осигурява ефективна и непрекъсната работа. Оборудвана е със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява оперативните разходи. Включен е комплект за обработка на гърловини тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание: формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16 Series 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздуване Брой форми: 16 (формите не са включени) Материал на опаковката: PET Комплект за обработка на гърловини: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Разширена автоматизация и управление: Ротационната платформа осигурява плавна и непрекъсната работа за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината опростяват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух подобрява устойчивостта и намалява потреблението на сгъстен въздух в производството на напитки. Бързите настройки за обработка на гърловини тип „Аляска“ намаляват времето за престой при многоформатни индустриални процеси на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии: Prsdpjzccgdjfx Aptea SBO 16 Series 2 е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Може ефективно да се комбинира с технологии за пълнене и затваряне за приложения с висока производителност в използвани инсталации за пълнене и може да се използва с конвейери, системи за инспекция и допълнителни технологии за опаковане. Машината е подходяща за работа с PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките, в зависимост от инсталираните форми и параметри на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително гравитационни системи за пълнене и системи за захранване и поставяне на капачки. Състояние на машината и история на поддръжката: Цялата комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздуване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти с използвани линии за пълнене. Като използвана единица от реномиран производител, тази машина предлага доказана дълготрайност и лесна поддръжка, с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост: С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздуване осигурява производителността и консистентността, необходими за производство на напитки и други задачи, свързани с опаковането в PET бутилки. Включената възможност за обработка на гърловини тип „Аляска“ позволява производство, ориентирано към конкретни формати, докато други видове обработки на гърловини могат да бъдат реализирани с подходящи инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави отличен избор за рентабилно производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 8 мм, Оборудване: кабина, Пълна гатерна рамка Artiglio с вагон Eagle 1100/I. Обслужването е извършено от Artiglio през 2018 г. Машината е в отлично състояние. Prsdpfsv Sr U Esx Aptsa

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Predpfxevxz Alo Aptea В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 300 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), SOEST Универсална линия за обработка на повърхности – за омасляване, байцване, лъщене, патиниране и др. Специално предназначена за паркетни повърхности с ширина на детайла до 40 см. 1) Валцова машина RCR-400-L Reverse – за нанасяне и отстраняване на повърхностни продукти като масла, байцове, лакове и др. 2) Машина за разнасяне VP-400-1B-2P-2B с една четка, два пад-диска и още две четки – предназначена за разнасяне, вработване или патиниране на повърхностните материали в порите, а също и за отстраняване, разстилане или разнасяне според желания ефект на повърхността. 3) Окомплектовка: два резервни валяка за нанасяне, нова неизползвана материална помпа, четири резервни четки, различни падове за разнасяне и една пневматична машина за почистване на четки. Тази цялостна линия за обработка на повърхности е проектирана за професионална индустриална употреба и е във възможно най-пълна конфигурация. Освен това към нея са налични множество аксесоари, включително допълнителни валяци и машини за почистване (виж снимките!). Изключително здрава конструкция, всички мотори са с честотно управление (Siemens), скоростите могат да се регулират плавно както в посока, така и в обратна на подаването. Максимална ширина на детайла около 410 мм. Линията е в много добро състояние, използвана е малко – само около 180 работни часа, което я прави практически като нова. Използвана е в производството на паркет само като резервна линия за специфични повърхностни техники, затова има и малко отработени часове, тоест тази линия е работила епизодично в периода 2019-2022 г. Prjdpfsyaiafex Aptoa През 2023 г. фирмата ни бе намалена и оборудването бе прибрано на склад, като в момента е незабавно налично. Състоянието е почти като ново! Тази линия вече няма да се използва при нас и затова се продава. Новата цена през 2019 г. е била около 87 000 евро, сегашната продажна цена е по договаряне! Линията може да бъде разгледана след предварителна уговорка. При интерес можем да предложим и 10 броя сушилни колички за тази инсталация. (YouTube видеото служи само като пример на подобна конфигурация!)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 20 000 W, общо тегло: 2 400 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Предмет на офертата е нова лазерна машина за рязане Eagle iNspire 2040 с мощност 20 kW. Машината е оборудвана със следните технологични опции: EagleEye – Система за мониторинг на работата на машината (машината е снабдена с 4 камери със система за запис на данни), която помага за съкращаване времето за реакция на сервиза. Трети газов вход – необходим за рязане със сгъстен въздух и при технологията за рязане MYEMIX. Производствен комплект Eagle ACCaM – автоматично центриране на лъча, антиколизионна система. Камера под AC за инспекция на дюзи и ултрапрецизно центриране на лъча. MYESPOT – Система за откриване на ръбове, която ускорява позиционирането на ламаринените листове. MYECAT – Пакет технологии за рязане на дебели материали (MYECAT, MYECATFAST). MYEBOOST – Пакет технологии за рязане на тънки материали (MYEFAST, MYEFLY). MYEMIX 3.0 Standard – Модерна технология за смесване на газове, базирана на външен модул, която комбинира кислород и азот в идеални пропорции, увеличавайки ефективността на рязането и ограничавайки образуването на грапавини върху материали със средна дебелина. Това решение е особено ефективно при обработката на въглеродна стомана и алуминий. Prjdpey D Rvksfx Aptsa eSoft Basic – CAD/CAM софтуер, проектиран за обработка на ламарина.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Eagle Prjdoywma Eepfx Aptoa * Модел: скоростна кутия * Предавателно число: i = 1 : 85 * Размери: 1100 мм x 800 мм x 400 мм * Външен вал: диаметър 50 мм, с шайба SPC 400-3 * Вътрешен вал: диаметър 100 мм, с гнездо

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 525 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, височина на детайла (макс.): 375 мм, Напълно рециклирана машина за ерозийна обработка с пробиване OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – в отлично техническо и визуално състояние. Prjdpfx Apsyrqpfotea Машината е подложена на цялостен и професионален ремонт в нашия сервиз и е в много добро състояние както от техническа, така и от визуална гледна точка. По време на ремонта машината е разглобена на над 70%. Всички важни износващи се части са внимателно проверени и, ако е необходимо, подменени, включително сферични лагери и задвижващи шпиндели. След това е извършено пълно геометрично измерване, центроване и допълнителна проверка с помощта на лазерна измервателна система. Машинната основа и цялата конструкция са старателно почистени. Всички помпи са разглобени, почистени и рециклирани. Всички маркучи, включително хидравлични и пневматични маркучи, са напълно подменени. Освен това машината е напълно пребоядисана и има много добре поддържан външен вид. Генераторът и управляващият блок са почистени и технически проверени. Климатичната система на генератора също е почистена, за да се осигури надеждно охлаждане и стабилна работа. Накрая машината е подложена на обширен тест за ерозийна обработка в съответствие с изискванията за качество и тестване на OPS Ingersoll. Машината е готова за незабавна употреба и е идеална за надеждна производствена работа. Технически данни: Ingersoll (OPS Ingersoll) Машина за ерозийна обработка с пробиване OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Година на производство: 2009 Управляваща система: EAGLE Powertec PC/NC 2060 MultiProg Powertec – технология за програмиране на компютър/числово управление Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec Handheld – многофункционално ръчно управляващо устройство Ръчна ерозийна обработка с Powertec Handheld Висока скорост на преместване: макс. 18 м/мин Мощност на генератора: 60 ампера, EAGLE Powertec Ходове (X, Y, Z): 525 x 400 x 450 мм Сменящ устройства за електроди: 20-местна система за смяна с дискови устройства Работен резервоар (Ш x Д x В): 770 x 670 x 440 мм Работна маса (Ш x Д): 750 x 650 мм Товароносимост: 1000 кг Аксесоари: Система за пожарогасене с CO2 Вградена система за филтриране на патрони Допълнително оборудване: Линейна измервателна система във всички оси (като стандарт за Z-оста) 1