Употребявани Arol Next Va Ultr. Самостоятелен Винтов Затваряч (2008) (9 505)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази ротационна машина за затваряне (ROPP / капачки тип „roll-on“) е произведена от AROL Closure Systems през 2008 г. Машината е предназначена за поставяне на капачки тип „roll-on“ в опаковъчни линии за напитки и течности, особено за алуминиеви капачки с размери 28 × 1,5. В момента е монтирана на палет и е в състояние, подходящо за съхранение. Машината се описва като употребявана, с 12 глави за затваряне в много добро състояние. Поради съхранението, по рамката има видими следи от окисляване, но това не влияе на функционалността. Електрошкафът е частично отворен/непълен, липсва HMI (човеко-машинен интерфейс). Технически данни Ndjdpsy I Nt Njfx Ag Nja - Формати: капачки 28 × 1,5 - Приложение: затваряне на бутилки (капачки тип „roll-on“) - Конфигурация: въртяща се платформа с 12 глави за затваряне - Форма на гърлото на бутилката: 28 × 1,5

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Оптимизирайте бутилиращите си операции с използвана затварачна машина Arol, 6 глави, алуминиев винтов капак, 9000 бут./ч Njdjvgugyepfx Ag Njda Когато става въпрос за ефективни процеси при бутилиране, надеждната затварачна машина е от съществено значение. За професионалистите в сектора, които търсят надеждно и високопроизводително оборудване, използваната затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и капацитет до 9000 бутилки на час е отличен избор. Arol е добре позната марка в индустрията, ценена за своето качество и издръжливост. Конкретният модел е произведен през 1999 г., но продължава да предлага висока производителност и надеждност – доказателство за стремежа на Arol към дълготрайни машини. Корпусът от неръждаема стомана осигурява устойчивост при тежки експлоатационни условия, характерни за бутилиращия сектор, което гарантира дългогодишна употреба. Arol затварачна машина: качество и издръжливост за бутилиращата индустрия Машината е оборудвана с 6-главова затварачна система, всяка с 4 ролки, способни да затварят алуминиеви винтови капачки с размери 31,5 x h.60 и 31,5 x h.18. Ефективността на машината се повишава от два центробежни разпределителя за капачки, които осигуряват непрекъснат поток към главите. Разполага и с канали за подаване на капачки с фотоклетки за присъствие, които предотвратяват работа без капачка – така се избягва излишен престой и се увеличава общата производителност. Друго важно предимство на тази използвана затварачна машина Arol е регулируемата височина на главата. Това позволява работа с различни формати бутилки, което прави машината подходяща за разнообразни производствени линии. Машината поддържа два формата бутилки, което засилва нейната гъвкавост. Плавен производствен поток и управляема скорост За тези, които отдават значение на безопасността, Arol предлага високо ниво на защита – вградените предпазни системи минимизират риска от трудови злополуки и осигуряват безопасност за операторите. Машината е проектирана с вход за бутилки отляво, което улеснява интегрирането в потока на вашата производствена линия. Благодарение на регулируемия скоростен контролер, може да се коригира работната скорост според нуждите на производството. При максимална натовареност машината достига до 9000 бутилки на час, което значително повишава производителността. Заключение: Дългосрочно решение за оптимизация на бутилирането В обобщение, тази използвана затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и производителност от 9000 бут./ч. съчетава ефективност, гъвкавост и безопасност. Перфектно решение за професионалистите в бутилиращата техника, които търсят оптимизация на процесите. Въпреки годините си, машината гарантира надеждност и отлични резултати – отличителните черти на марката Arol. С тази машина инвестирате не само в оборудване, а в устойчива и ефективна технология, която ще донесе стойност на вашите бутилиращи процеси за години напред.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Този самостоятелен апарат за затваряне с коркови запушалки е произведен през 2000 г. от италианската компания BERTOLASO. Машината е използвана за затваряне на стъклени бутилки с коркови запушалки в производствена линия за сайдер и е налична за незабавна доставка. Производството в оригиналната инсталация е прекратено през 2022 г. Технически характеристики - Производителност: от 9 000 бутилки/час до 12 000 бутилки/час - Формати: 75-литров стъклен бутилки - Приложение: коркови запушалки за бутилки със сайдер Обхват на доставката - BERTOLASO DELTA 512 S, самостоятелен апарат за затваряне Ndjdpfx Aswhwvlsg Nea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Солo винтовата затварачка е произведена от Adelski през 2007 година и пусната в експлоатация. Досега машината е използвана във винарна в Германия. Машината се освобождава, тъй като продуктите, които са се произвеждали на тази линия, са преместени на друга бутилираща линия. В комплект с винтовата затварачка се доставят също така системата за подаване на капачките и устройството за сортиране. Елементите за завинтване остават в производствената база, тъй като се използват в друга машина. При желание можем да предложим подходящи елементи за затваряне. Технически данни: Капацитет: до 12 500 бутилки/час Брой станции за затваряне: 5 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка (дясно-ляво) Управление: Siemens S7 Оборудване: пневматична система за подаване на капачки система за ориентиране на капачки за Long Caps транспортна линия за капачки за Long Caps Nsdpfol Hx Awox Ag Neda

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, * Дизелов двигател Deutz F4M2011 * Алтернатор Meccalte ECO28 VL * Номинално напрежение 400 V * Честота 50Hz * Основна мощност 30,39 KVA * Управляващ блок AEZ GC M02-C ----Номер на превозното средство 11645 -----Запазваме си правото на грешки и междинни продажби Ndsdpfxezaib Aj Ag Nja

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Брой нагревателни патрони: 24, среден диаметър и дължина на нагревателните патрони: 12,5 мм / 200 мм, мощност: 630 W, 230 V, включително съпротивителен термометър тип PT100, време за загряване до 350°: 40 мин. Размери X/Y/Z: 1900 мм / 2100 мм / 3040 мм, тегло: приблизително 2200 кг. Налична документация. Nedpotp Nacjfx Ag Njda

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Размери (Д x Ш x В): 1.900 x 2.131 x 3.023 мм. Тегло на машината: приблизително 2.200 кг. По наше мнение, елементната заваръчна машина се намира в добро използвано състояние. Технически характеристики: Сгъстен въздух: - Макс. работно налягане: 6 bar - Консумация на сгъстен въздух: 0,2 Nm³/цикъл при 5 bar Нагревател: Ndodpfjzbvnxjx Ag Noa - 2x12 нагревателни патрона WALTOW, Ø12,5 x 400 mm, 1000 W, 230 V - 2x термодвойка тип PT100 - Време за загряване до 350°: ок. 50 мин. Вакуумпомпа: - Вакуумпомпа BECKER, модел VT 4.16, 550 W Принадлежности, изобразените инструменти и захващащи устройства са включени в доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Продуктовите данни подлежат на промяна и възможни неточности, както и на междинна продажба!

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, Ултразвуков генератор Ndedpfx Aoxpfa Sjg Noa - Производител: MS ULTRASONIC, ултразвуков генератор sonxGEN ADVANCED 20 - Модел: 20 ADVANCED - Артикулен номер: 7001480 - Мощност: 2,75 kVA - Наличност: 1 бр. генератор - Размери: 360/100/В250 мм - Тегло: 8,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, Ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, Ултразвуков генератор soniGEN ADVANCED 35/40 - Тип: 35-40 ADVANCED Nodpfx Asxpfptsg Njda - Артикулен номер: 612448.0 - Мощност: 1.1 kVA - Наличност: 12 бр. генератори в наличност - Цена: на брой - Размери на кутията: 360/75/H235 мм - Тегло: 6,2 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор - Производител: MS ULTRASONIC, ултразвуков генератор sonxGEN ADVANCED 20 - Модел: 20 ADVANCED - Сер. №: 608883.1 - Мощност: 4,4 kVA - Налично количество: 1 брой генератор Ndedpfexvpfljx Ag Nea - Размери: 360/95/В250 мм - Тегло: 8,5 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Njdpfx Agszrgqqo Nsda Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Употребявана затварачка, била част от линия за газирани напитки и вода. Изправна и в добро състояние. Njdpfovtpt Ijx Ag Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Nedjyhbymspfx Ag Nsda Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана Sidel Combiblock машина за PET бутилки, производство 18000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Sidel SBO 16 Series 2 е ротационна машина за раздуване на PET бутилки, предназначена за надеждно и висококачествено производство на опаковки в използвани линии за пълнене и в индустриални среди. Произведена през 2002 г., тази използвана машина за раздуване разполага с 16 форми, което осигурява ефективна и непрекъсната работа. Оборудвана е със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява оперативните разходи. Включен е комплект за обработка на гърловини тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание: формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16 Series 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздуване Брой форми: 16 (формите не са включени) Материал на опаковката: PET Комплект за обработка на гърловини: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Ndedpfxszccgdj Ag Nea Разширена автоматизация и управление: Ротационната платформа осигурява плавна и непрекъсната работа за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината опростяват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух подобрява устойчивостта и намалява потреблението на сгъстен въздух в производството на напитки. Бързите настройки за обработка на гърловини тип „Аляска“ намаляват времето за престой при многоформатни индустриални процеси на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии: SBO 16 Series 2 е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Може ефективно да се комбинира с технологии за пълнене и затваряне за приложения с висока производителност в използвани инсталации за пълнене и може да се използва с конвейери, системи за инспекция и допълнителни технологии за опаковане. Машината е подходяща за работа с PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките, в зависимост от инсталираните форми и параметри на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително гравитационни системи за пълнене и системи за захранване и поставяне на капачки. Състояние на машината и история на поддръжката: Цялата комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздуване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти с използвани линии за пълнене. Като използвана единица от реномиран производител, тази машина предлага доказана дълготрайност и лесна поддръжка, с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост: С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздуване осигурява производителността и консистентността, необходими за производство на напитки и други задачи, свързани с опаковането в PET бутилки. Включената възможност за обработка на гърловини тип „Аляска“ позволява производство, ориентирано към конкретни формати, докато други видове обработки на гърловини могат да бъдат реализирани с подходящи инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави отличен избор за рентабилно производство.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се мастиленоструен принтер LINX 6900 P690 на известния британски производител LINX Printing Technologies. Това е професионален индустриален принтер, използващ технологията Continuous Ink Jet (CIJ), предназначен за бързо маркиране на продукти на производствените линии. Устройството позволява нанасянето на дата на производство, срок на годност, номера на партида (LOT), серийни номера, кодове и други обозначения върху различни видове опаковки и продукти. Технически данни: Производител: LINX Printing Technologies plc Модел: 6900 P690 Година на производство: 2008 Сериен номер: EM060 Технология на печат: Continuous Ink Jet (CIJ) Захранване: 100–230 V AC, 50/60 Hz Вграден LCD дисплей Алфанумерична клавиатура Интерфейс RS-232 Входове за енкодер (Основен / Вторичен вал) Изход за аларма Корпус от неръждаема стомана Приложение Принтерът намира приложение в много индустриални сектори, включително: хранително-вкусова промишленост, Nsdpfx Agsziwvxj Nsda козметична промишленост, фармацевтична промишленост, химическа промишленост, производствена промишленост, опаковъчна промишленост. Позволява отпечатване на: дата на производство, срок на годност, номера на партида (LOT), серийни номера, идентификационни кодове, текстове и обозначения върху продукти. Състояние Устройството е използвано и е в добро визуално състояние. Има нормални следи от употреба, които са резултат от експлоатацията.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Сортираща машина - ремонтирана и готова за работа. Цената зависи от състоянието и оборудването, софтуера и хардуера (модел 2008 - 2014). Добре дошли сте да донесете материал за пробно сортиране. Машините са подходящи за шлака, остатъци от шредер, остатъчни фракции, кабели, алуминий, VA, NE - диапазон 12-120 мм в зависимост от фракцията, като трябва да се направят 1-2 сита. Принцип на работа: индукция и магнитна чувствителност, изхвърляне с въздух, производителност от около 3-9 тона/час в зависимост от материала, максимум до 40 тона. Nedjt Rv Naspfx Ag Nsda

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Ndedpfx Agovxz Als Noa Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: добро (употребявано), Вибрационен транспортьор, вибрационен подавач, вибрационно подавателно устройство, устройство за подаване, спирален транспортьор, вибрационен пълнител, вибрационен спирален транспортьор, вибрационен дозатор, технология за подаване, устройство за подаване, резервоар с автоматично подаване Nedpfsb A Iv Nox Ag Nsda - Автомат за подаване с резервоар - Устройството е изградено за производство на електрически скоби - Размери: 1300/1400/В1200 мм - Тегло: 260 кг

Състояние: употребяван, Стоманена стълба, външна стълба, машинна стълба, достъп до машини, монтажна стълба - Машинна стълба: здрава конструкция, подходяща като достъп до машини - Материал: неръждаема стомана (VA) - Височина на стъпалата: ок. 310 мм - Височина: горно стъпало ок. 1680 мм - Транспортни размери: 1770/535/В190 мм - Тегло: 29 кг Ndodpfoiay Hdsx Ag Nea

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Nodpfsznz Ezjx Ag Neda Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затвараща машина AROL KAMMA, година на производство 1999 Въведение в затварачната машина AROL KAMMA 1999 Затварачната машина AROL KAMMA, пусната в експлоатация през 1999 г., е символ на ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Машината постига производителност до 7000 бутилки на час (BPH), което я прави изключително производителна. Конструкцията й, снабдена с шест затваращи глави, осигурява не само висок капацитет, но и гъвкавост. Освен това възможността за работа с T-образни капачки позволява използване за различни формати, което я превръща в незаменим актив при бутилиране. Разширени функции за оптимална производителност Този конкретен затварач се отличава с модерни характеристики. Регулируемата на височина затвараща глава позволява адаптиране към различни размери и форми бутилки. Това осигурява постоянно качество на затваране при различни производствени линии. Освен това системата за подаване на капачките използва иновативен клетъчен центробежен дистрибутор, който гарантира постоянен приток на капачки. Този аспект е от съществено значение за постигане на високата производителност от 7000 BPH и осигурява непрекъснат производствен процес. Предпазни системи и здрава конструкция AROL KAMMA е оборудвана с обширни системи за безопасност, които предотвратяват инциденти и защитават операторите. Корпусът от висококачествена неръждаема стомана не само гарантира здравина, но и улеснява почистването и поддръжката. Тази здрава конструкция е критично важна за непрекъсната работа на високи скорости, особено при производителност от 7000 BPH. Оперативна гъвкавост и ефективност По отношение на оперативната гъвкавост, AROL KAMMA се отличава със своята прецизна настройка на скоростта, възможна чрез инвертор. Това позволява персонализиране на производствения темп спрямо конкретните нужди на линията. Така се гарантира безпроблемна интеграция в различни бутилиращи линии с различна скорост и конфигурация. Входът за бутилки, конструиран за ляво (по часовниковата стрелка) движение, позволява лесно включване в широк спектър производствени инсталации. Nsdpfxovgt T Eo Ag Noda Заключение Затварачната машина KAMMA 1999 с капацитет 7000 BPH е отличен избор за взискателни нужди при бутилиране. Съчетанието от скорост, прецизност, адаптивност и безопасност я прави ключова за бизнеси, търсещи висока ефективност и надеждност. Дълготрайният дизайн и усъвършенстваната технология превръщат машината в разумна инвестиция за всяка компания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затваряща машина AROL 4T до 6500 бутилки/ч Njdpfxjvgt R Ro Ag Noda Въведение в многофункционалността на AROL 4T В бутилиращата индустрия изборът на ефективна затваряща машина е от решаващо значение. Употребяваната затваряща машина AROL 4T представлява оптимално решение. Компаниите търсят висока производителност без компромис по отношение на прецизността. Освен това безопасността е ключов фактор. Затварящ механизъм с четири глави Оборудвана с четири глави, тази машина е проектирана за плоски и гъбовидни тапи. Тя предлага незаменима гъвкавост, която се изисква на съвременния пазар. Височината на главите се регулира електрически за бърза адаптация – критично за минимизиране на времето за престой и максимизиране на ефективността. Устойчива и хигиенична конструкция Базата, изработена изцяло от неръждаема стомана, гарантира дълготрайност и устойчива на корозия повърхност. Освен това конструкцията улеснява почистването и поддръжката, като така се поддържат високи хигиенни стандарти във фирмите от хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системи за безопасност на оператора Безопасността на работното място е приоритет. Машината е оборудвана със защитни средства, които гарантират физическата цялост на операторите по време на производствения процес. Значимо е, че бутилките влизат отляво – детайл, който е от основно значение за оптимална интеграция в производствените линии и улеснява логистиката и управлението на пространството. Регулируема производствена скорост Производствената скорост достига до 6500 бутилки на час и е регулируема с потенциометър. Това демонстрира гъвкавостта на AROL 4T да отговори на изискванията на най-натоварените производства. Регулирането на скоростта позволява адаптация към различни производствени нужди и максимална оперативна ефективност. Доказана надеждност и ефективност Произведена през 1999 г. и съответстваща на CE стандартите, машината е доказала своята надеждност – използвана е непрекъснато до 2022 г. Захранването е 380 V, трифазно, 50 Hz, което гарантира безпроблемна работа, без необходимост от специални електрически адаптации. Заключение Затварящата машина AROL 4T до 6500 бутилки/ч е отлично решение за компании, търсещи надеждна и ефективна машина за поставяне на капачки. Здравата конструкция, комбинирана с висока гъвкавост и мерки за безопасност, я прави ценна инвестиция. Оптимизира продуктивността и качеството при всеки бутилиращ процес, като значително повишава ефективността и качеството на производството.

Състояние: употребяван, Употребявана капачна машина Arol до 4000 бутилки на час (bph) Технически анализ на оперативните възможности на капачната машина Arol Капачната машина Arol работи с капацитет до 4000 бутилки на час и предлага усъвършенствани възможности за автоматизация на процеса на поставяне на капачки в бутилиращи линии. Оборудвана е с четири глави за капачки, които разпределят механичните сили равномерно – ключово за запазване на целостта на уплътнението при различни видове бутилки. Освен това, всяка глава може да работи както с гъбовидни, така и с прави коркови тапи, широко използвани във винарската индустрия за ефективно съхраняване на органолептичните свойства на течностите. Оперативни характеристики и механична съвместимост Nedpfx Asvgvp Aog Noda Дизайнът е с обратно на часовниковата стрелка въртене, което е стратегически съобразено с често срещаните конфигурации на европейските монтажни линии. Това улеснява интеграцията с други машини в бутилиращите линии и намалява възможността за оперативни грешки. Допълнително, тази конфигурация подобрява синхронизацията с останалото оборудване на линията, което оптимизира времето и разходите за производство. Електрически спецификации и енергиен ефект на капачната машина Arol Машината работи на 380 V, с консумация от 2,5 kW и честота 50 Hz, като по този начин оптимизира разхода на енергия спрямо производствения капацитет. Такава енергийна ефективност значително намалява оперативните разходи свързани с общото производство, което позволява на компаниите да поддържат високи производствени обеми при ниски енергийни разходи.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SIMPLACUTTER VA (CAUHE) – 1860x1440 Машината е малко използвана, в много добро състояние Ndsdpfx Aey Rummeg Nsa Оборудване: – пневматичен съединител и спирачка – конзола – 3 режима на работа: единичен, непрекъснат, със закъснение при отваряне – централно смазване – допълнителни защитни капаци – работни инструменти – твърда притискателна ламарина

Състояние: употребяван, Изтегляща стена 2000 x 2200 със 3-степенна филтрация, филтрационна площ 2000 x 1000. Работна зона с дълбочина 1 метър с вградено осветление IP65 и маса за поставяне на предмети. Вентилатор NEXT 211, 1,1 kW, ATEX защитен от експлозия, максимален дебит 4500 m3/h, монтиран върху горната част на стената. Стартер старт/стоп и комплект свързване към въздуховоди с шумозаглушител за отвеждане навън. Състоянието е добро. Nsdevuqg Sjpfx Ag Njda Възможност за оглед в Вилнюс. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.