Употребявани Bevmaq Lagerservice (388)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Услуги за съхранение на употребявани машини Hfedpfxju Ax Abo Ai Rel Нашата наскоро въведена услуга за съхранение предлага по-голяма гъвкавост както за купувачите, така и за продавачите на употребявани машини за напитки. Чрез достъп до нашия специализиран склад, продавачите могат да увеличат стойността при препродажба, като удължат продажбения цикъл, докато купувачите се възползват от временно съхранение, за да координират по-добре покупките си на употребявани машини с техните логистични и доставни изисквания. За продавачи Изведете машините си от склада навреме и все пак максимизирайте стойността при препродажба: съхраняваме Вашата машина толкова дълго, колкото е необходимо, за да постигнем най-добрата цена при последваща продажба. Store-and-Sell опция Избягване на бракуване Максимизиране на стойността при препродажба За купувачи Сигурете своята машина и планирайте проекта си без времеви натиск: ще съхраняваме машината Ви, докато подготовката на проекта приключи и сте готови за инсталация. Buy-and-Store опция Осигурете най-добрите оферти за покупка По-ефективна логистика Нашите компетенции Услугите ни обхващат всичко – от предварителна подготовка до последващи грижи по съхранението. Преди складиране се грижим за професионален демонтаж, документиране, транспорт, разтоварване и инсталация. След складиране предлагаме почистване, поддръжка, адаптации на машините, смяна на резервни части и презентации на машините по проекти. Когато е време съхраняваните машини да напуснат нашата база, предлагаме пълна логистична услуга – от изнасяне и транспорт до повторен монтаж на ново място за производство. Свържете се с нас:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Това е Jakü EGA-CARBO – инсталация, произведена през 2017 г., предназначена за дегазация и карбонизация на вода. Тя отстранява разтворения във водата кислород във вакуум и след това я карбонизира с CO₂, като обхватът на производителността е от 120 до 12 000 л/ч. Инсталацията е използвана изключително за производство на питейна вода и за обработка на вода, от която е отстранен кислородът, по време на филтрацията, и е натрупала приблизително 1500 работни часа. Hfedpfx Aez A Dbroi Rjl Инсталацията е монтирана на основна рамка от неръждаема стомана и разполага с два вертикални резервоара от неръждаема стомана, помпи, както и панел за управление от неръждаема стомана с бутони, контролни светлини и цифрови дисплеи. Тя обработва два компонента: вода и CO₂. Дозирането на CO₂ се извършва ръчно; няма измерване на Brix. Технически данни - Производител: Jakü - Модел: EGA-CARBO - Година на производство: 2017 - Тип машина: Инсталация за дегазация и карбонизация на вода - Производителност: 120 – 12 000 л/ч - Компоненти: Вода, CO₂ - Захранване: 400 V, 50 Hz - Инсталирана мощност: 16 kW - Номинален ток: 50 A - Работни часове: приблизително 1500 ч. Оборудване - Вакуумна дегазация на водата - CO₂ карбонизация с ръчно дозиране на CO₂ - Два вертикални резервоара от неръждаема стомана - Помпи, монтирани на основна рамка от неръждаема стомана с регулируеми крачета - Панел за управление от неръждаема стомана с бутони, контролни светлини и цифрови дисплеи Състояние Използвана, приблизително 1500 работни часа. Инсталацията вече не е в експлоатация и е готова за транспортиране. Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Тази универсална машина SIDEL SBO 20 Combi издухва, пълни и затваря PET бутилки в интегриран блок. Инсталацията е произведена през 2005 г. и започва работа през 2006 г. Предназначена е за газирана минерална вода и ароматизирана газирана минерална вода с високо съдържание на CO₂ в PET бутилки от 1,0 л, 1,25 л и 1,5 л. HEUFT Spectrum TX 180, уред за проверка на нивото на запълване и затваряне, както и еднолентов транспортьор за бутилки, допълват обхвата на доставката. Машините са все още монтирани и под напрежение и могат да бъдат огледани по предварителна уговорка. Технически данни - Текущ капацитет: 28 000 бутилки на час в 1,0 л, инсталация за 1,25 л и 1,5 л PET - Максимална скорост на пълнене: 30 000 бутилки на час - Приложение: издухване, пълнене и затваряне на PET бутилки - Продукти: газирана минерална вода и ароматизирана газирана минерална вода с високо съдържание на CO₂ - Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 - Обработвани преформи: rPET Luxpet - Формати на бутилки: 1,0 л (диаметър 82,5 мм, височина 271 мм) и 1,5 л (диаметър 86 мм, височина 326 мм) - Формите не са включени в обхвата на доставката Обхват на доставката - Машина за издухване на PET бутилки | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 станции за формоване, бърза смяна на матриците | 2005 - Подаващо устройство за преформи | SIDEL | Подаващо устройство с ролки за подравняване на преформите и шина за подаване на преформи | 2005 - Пещ | SIDEL | UNIVERSAL | Линейна пещ с Olicorp, 24 нагревателни модула | 2005 - Въртящо се колело за издухване | SIDEL | За 20 форми, задвижване PCC, електрически шкаф Siemens CE | 2005 - Преходно устройство | SIDEL | Между машината за издухване и машината за пълнене | 2005 - Изобарична машина за пълнене | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 пълнещи клапана, разстояние 113 мм, макс. 30 000 бутилки на час | 2005 - Машина за затваряне | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 глави, бърза смяна на патронниците, тип затваряне 26/22 | 2005 Hedpfx Aijz A Am To Refl - Подаващо устройство за затварящи елементи | SIDEL Gebo | За сгъваеми капачки 28 и 26/22, накланящо се устройство към машината за затваряне, 42 000 бутилки на час | 2005 - Транспортьор за бутилки | Еднолентов транспортьор в изхода на комбинираната машина, дължина по уговорка - Контрол на нивото на пълнене и затварянето | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Контрол на нивото на пълнене и наличието на затварящия елемент | 2006 - Резервни части и части за формати | Включени са всички налични резервни части, както и специфични части за форматиране Състояние Добро работно състояние, все още монтирана и под напрежение. Превантивните и коригиращи дейности по поддръжката се извършват ежегодно от вътрешния екип по поддръжката, а при необходимост и от SIDEL. Контролните панели и компютрите, електрическите и механичните схеми, ръководствата за експлоатация и поддръжка, както и списъците с резервни части са включени в обхвата на доставката. Инсталацията се продава в текущото ѝ състояние и трябва да бъде демонтирана. Наличност До 27 ноември 2026 г. е в експлоатация. Демонтажът е планиран за 49-та седмица на 2026 г., изваждането с кран и товаренето – от началото на декември 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Комплект от три цилиндро-конични ферментационни резервоара, произведени от Shandong Tiantai през 2019 г. – два с вместимост 1000 литра и един с 7 BBL (приблизително 820 литра). Всичките три резервоара са изработени от неръждаема стомана SS304, проектирани са за работно налягане от 4–5 бара и са оборудвани с охлаждаща риза с вход и изход за гликол, индикатор за ниво, странилен отвор, отварящ се навътре, и дренажен вентил на дъното. Резервоарите са монтирани на заварени крака и все още са инсталирани на мястото си в Испания, където могат да бъдат огледани по предварителна уговорка. Компактен ферментационен блок за крафт пивоварна, предназначен за разширяване или замяна на капацитета на резервоарите. Технически данни - Година на производство: 2019 г. - Брой: 3 резервоара – 2 × 1000 л и 1 × 7 BBL (приблизително 820 л) - Размери (приблизителни): Ø 1210 × H 2550 мм (резервоари от 1000 литра), Ø 1060 × H 2550 мм (резервоар 7 BBL) - Материал: Неръждаема стомана SS304 - Изпълнение: цилиндро-конични, изобарни съдове под налягане, монтирани на заварени крака - Работно налягане: 4–5 бара Hfsdpfjz Atq Sox Ai Rsl - Охлаждане: Охлаждаща риза на всеки резервоар, вход и изход за гликол - Арматура: Индикатор за ниво, страничен отвор, отварящ се навътре, дренажен вентил на дъното Обхват на доставка - Ферментационен резервоар | Shandong Tiantai | 1000 л | цилиндро-коничен, неръждаема стомана 304, охлаждаща риза с вход и изход за гликол, индикатор за ниво, 4–5 бара | 2019 г. - Ферментационен резервоар | Shandong Tiantai | 1000 л | цилиндро-коничен, неръждаема стомана 304, охлаждаща риза с вход и изход за гликол, индикатор за ниво, 4–5 бара | 2019 г. - Ферментационен резервоар | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизително 820 л) | цилиндро-коничен, неръждаема стомана 304, охлаждаща риза с вход и изход за гликол, индикатор за ниво, 4–5 бара | 2019 г. Състояние Използван, все още инсталиран на текущото място. Огледът е възможен по предварителна уговорка. Наличност Наличен незабавно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час Hfedpfx Aisyb Tuio Rel - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Пълна линия за пълнене на бутилки от PET за натурална минерална вода в PET бутилки от 6,0 литра с дръжка, максимално 6000 бутилки/час. Основният елемент на линията е комбиниран блок SMI ECOBLOC ERGON (машина за издухване на бутилки, машина за пълнене и машина за затваряне), последван от монтаж на дръжки, ротационно етикетиране и роботизирано палетизиране. Линията е произведена през 2022 г., въведена в експлоатация през 2023 г. и се използва само 3-4 пъти годишно. Технически данни - Година на производство: 2022, въвеждане в експлоатация 2023 - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Продукт: натурална минерална вода - Контейнер: PET бутилка 6,0 л, единична бутилка с дръжка и EAN баркод - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Капачка: 48/41 - Палета: Европалета Обхват на доставка - Комбиниран блок, състоящ се от машина за издухване на бутилки, машина за пълнене и машина за затваряне | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина за издухване на бутилки за 6 форми (формите не са включени в обхвата на доставка), машина за пълнене с 20 пълнещи вентила, машина за затваряне с 5 затварящи глави, сортировач на капачки и устройство за подаване на капачки | 2022 - Транспортна лента за извеждане | SMI | Транспортиране на бутилки от комбинирания блок | 2022 - Събираща маса | SMI | FIFO | за пълни бутилки | 2022 - Разпределител на бутилки | SMI | DV 500S ERGON | 1 входна линия, 2 изходни линии | 2022 - Тунел за сушене | EUROPOOL | преди монтажа на дръжките | 2022 Hfedpez Ag U Defx Ai Rsl - Монтажен агрегат за дръжки | TWINPACK | двулентов, с устройство за поставяне на баркод | 2022 - Тунел за сушене | EUROPOOL | преди машината за етикетиране | 2022 - Агрегат за групиране на бутилки | SMI | 2 входни линии, 1 изходна линия | 2022 - Транспортна лента | SMI | от събиращата маса до машината за етикетиране | 2022 - Ротационна машина за етикетиране | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Транспортна лента | SMI | от машината за етикетиране до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, устройство за поставяне на междуслоеве | 2022 - Електрически табла | Основни разпределителни табла с всички компоненти за всички машини и транспортни ленти | 2022 - Форматни части и резервни части | всички налични форматни части и резервни части Не са включени в обхвата на доставка Инспекция на преформи и гърловини Pressco, инспекция на нивото на пълнене и затваряне Heuft, опаковъчна машина за палети, подаване на преформи и капачки от наклоняващата платформа до фуниите, компресор за високо налягане за машината за издухване на бутилки, компресори за ниско налягане, захранващи линии, тръбопроводи и окабеляване от основното разпределително табло до машинните табла, строителни работи. Състояние Като ново, с малък брой работни часове. Годишна превантивна поддръжка от оригиналните производители, както и редовна вътрешна поддръжка. В производство до края на април 2026 г. и все още инсталирана; възможност за тестов цикъл на празен ход по заявка, оглед след уговорка. Електрически и механични схеми, програми за PLC с резервни копия, ръководства за обслужване и поддръжка, както и каталози с резервни части са включени в обхвата на доставка. Наличност От октомври 2026 г.; линията трябва да бъде демонтирана до края на октомври 2026 г. Демонтажът, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат организирани по заявка. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети Robopac Genesis Futura HS е произведена през 2023 г. Има по-малко от 500 работни часа – технически погледнато, е почти нова. Въртящият се пръстен движи приспособлението за предварително разтягане около неподвижната палета, осигурявайки висока производителност, без да е необходимо да се мести товара (вижте „Капацитет“ по-долу). Доставя се като самостоятелно устройство с вграден конвейер, подготвено за интегриране в линия чрез Ethernet TCP/IP. Технически характеристики - Производител: Robopac - Модел: Genesis Futura HS - Година на производство: 2023 - Тип машина: Автоматична ротационна машина за опаковане със стреч фолио (опаковач на палети) - Работни часове: по-малко от 500 часа - Производителност: до 92 палети/час (13 обвивки, H 1 000 мм), 77 палети/час (17 обвивки, H 1 600 мм), 70 палети/час (19 обвивки, H 2 000 мм) - Размер на палета: 800 × 1 200 мм - Височина на товара: 1 000 – 2 000 мм (включително палета) - Тегло на товара: 100 – 1 200 кг - Височина на конвейера: приблизително 550 мм; скорост 15 м/мин - Височина на машината: приблизително 4 862 мм; височина на помещението от 7 000 мм - Предварително разтягане: приспособление SCV-B, електронно регулируемо 150 – 400 % Hsdpfszzz R Djx Ai Rsfl - Стреч фолио: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ширина на ролката 500 мм, макс. диаметър 250 мм, сърцевина 76 мм, макс. тегло 20 кг - Управление: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" цветен тъчскрийн панел - Програми за опаковане: 15 (разширяеми до 64), 12 стъпки/рецепта, 4 нива на достъп, защитени с парола - Захранване: 400 V / 50 Hz, TN-S, контролно напрежение 24 VDC - Сгъстен въздух: 6 бара, сух, без масло - Езици за документация и HMI: немски / английски Оборудване - Високоскоростен въртящ се пръстен: пренос на мощност към приспособлението за предварително разтягане чрез контактни четки, WLAN команди - Вграден конвейер с пневматична станция за повдигане на палети (SMC PL-D) - Автоматична система за закрепване, рязане и заваряване на фолиото - Фиксирана вертикална притискаща система (горна притискаща единица) стабилизира товара по време на процеса на опаковане - Устройство с въже издърпва фолиото отдолу - Светлинна бариера за автоматично определяне на височината на палета, както и предварителна светлинна бариера с 3 800 мм дълъг рефлекторен мачта - Инверторно управляеми IE3 мотори, редуктори SEW, IP55, пневматични компоненти FESTO, светлинни бариери SICK - Siemens Scalance S615 VPN/Firewall рутер и Scalance XB005 Ethernet суич, TCP/IP връзка към свързаните машини преди и след него - Безопасност: светлинна завеса Reer Safegate SMPO 1803, обезопасен корпус, динамична защита при падане на пръстена - Управление, отделено от основния електрически шкаф, както и дистанционно управление с аварийно спиране - Хардуер за дистанционно наблюдение R-Connect: облачна платформа за производствени данни и телесервиз - TPM пакет (централни точки за смазване, интервали за поддръжка, показани на дисплея), вградено отстраняване на грешки в HMI - Пълна документация на USB устройство и в печатна форма: ръководство за експлоатация и поддръжка, електрически и пневматични схеми, каталог с резервни части, схема на разположението Състояние Употребявана – почти нова, без видими признаци на износване от производствената дейност. Все още инсталирана и под напрежение; оглед в производственото помещение при запитване. Продава се без гаранция. Наличност Веднага. Местоположение: Германия. Доставка в разглобен и опакован вид (EXW).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети Robopac Helix 4 EVO е произведена през 2021 г. и има по-малко от 500 работни часа – технически погледнато, тя е почти нова. Рамото движи приспособлението за предварително разтягане около неподвижната палета, така че товарът никога не се върти – идеалната конфигурация за нестабилни, деликатни или тежки товари при висока производителност (капацитет, вижте по-долу). Проектирана като самостоятелно устройство. Технически данни - Производител: Robopac - Модел: Helix 4 EVO - Година на производство: 2021 - Тип машина: Автоматична ротационна машина за опаковане със стреч фолио (опаковач на палети) - Работни часове: по-малко от 500 часа - Производителност: 82 палети/час (11 навивки, 1000 мм В), 73 (15 навивки, 1600 мм В), 64 (19 навивки, 2000 мм В) - Време за цикъл на опаковане: приблизително 36,3 секунди при 1600 мм В, 15 навивки (без конвейер) - Размери на палета: 800 × 1200 мм и 800 × 600 мм, центрирани на конвейера - Височина на товара: 1000 – 2000 мм, включително палета; механично макс. 2550 мм, включително палета и конвейера - Тегло на товара: 100 – 1200 кг - Скорост на конвейера: 15 м/мин - Височина на машината: 4721 мм; височина на помещението от 7000 мм - Предварително разтягане: PGSA приспособление, електронно регулируемо 100 – 400 % - Стреч фолио: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ширина на ролката 500 мм, макс. диаметър 250 мм, сърцевина 76 мм, макс. тегло 16 кг - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7" цветен тъчскрийн - Програми за опаковане: 15, разширяеми до 64, 12 нива на регулиране на програма, 4 нива на достъп със защита с парола - Захранване: 400 V / 50 Hz, TN-S, контролно напрежение 24 VDC - Сгъстен въздух: 6 бара, сух и без масло - Езици за документация и HMI: Немски / Английски / Италиански Hfjdjzzz Rdepfx Ai Rol Оборудване - Ротационно рамо на стоманена конструкция с четири колони, зъбно колело за въртене със централно смазване - Патентовано PGSA приспособление за предварително разтягане с везна, коригирано напрежение на фолиото в ъглите, настройка чрез дисплея - Автоматично устройство за закрепване, рязане и запечатване на фолиото, пружинен захват с 300 мм хоризонтален ход - Накланящ се валяк „Easy Lock“ и приспособление за стесняване на фолиото отдолу - Пантаграфско устройство за допълнителен натиск за стабилизиране на товара по време на процеса на опаковане - Фотоелектричен сензор за автоматично отчитане на височината на палета - Интегриран ролков конвейер, товарене и разтоварване на палетите с мотокар - Редукторни мотори SEW със степен на защита IP55 за въртене на рамото и хода на приспособлението, пневматични компоненти от FESTO - Обшивка от стъкло с предпазни светлинни завеси Sick M4000, разделителна способност 30 мм, височина на отчитане 1800 мм - Увеличен, осветен шкаф за управление и отделен, независим панел за управление - TPM пакет: централни точки за смазване, измервателни уреди с червени/зелени пръстени, интервали за поддръжка на дисплея - Отстраняване на грешки в HMI с локализиране на грешките и инструкции за отстраняване - Дистанционен достъп R-Connect с облачен портал за производствени данни и телесервиз - Документация в печатна форма и на USB устройство: ръководство, декларация за съответствие с CE, схеми, каталог с резервни части, схема на разположение Състояние Използвана – като нова, разглобена за транспортиране и професионално опакована; снимките показват устройството в сглобен вид преди разглобяването. Продава се без гаранция. Наличност Незабавно. Местоположение: Ге

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване Hjdpfx Aijzzz N Ho Refl - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е Krones Pressant Universal 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета, която отделя всеки слой контейнери от палета и ги премества върху изходящия конвейер, докато отделен модул се грижи за премахването на междинните слоеве и празните палети. Машината е проектирана в съответствие с концепцията Krones Enviro, за да се намали консумацията на енергия и други ресурси. Управлението се извършва чрез Krones Touch-терминал с производствен панел и отделна страница за управление на палетния транспортьор. Технически данни - Производител / Модел: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машина: Машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Година на производство: 2023 - Приложение: Изваждане на стъклени бутилки от палета, различни формати - Производителност на контейнерите: 14 000 контейнера/час (настройка на машината) - Формат на палета: Плоски палети 1 200 x 1 000 мм - Височина на преместване на контейнерите: 1 300 мм - Изходяща станция: повдигната конструкция за контейнери с височина над 320 мм, сервозадвижване SEW - Изходящ конвейер: 90°-връзка, дължина на конвейера 3 600 мм, 15 стоманени транспортни вериги, сервозадвижване (SEW) - Повдигащ модул: сервозадвижване (SEW), модул за обслужване на колоните - Откриване на слоевете: пневматично Hfjdpfozzz Nasx Ai Rjl - Центриране на слоевете: странична центрираща греда със сервомотор (SEW), пневматична предна клапа - Фиксация на палета: странична, задвижвана от мотор; пневматична преходна плоча - Транспортиране на опаковъчен материал: 1 модул с въртящ се рамо, вакуумни захващащи устройства за подложки за слоеве и цели слоеве, вакуумни изхвърлящи устройства, захващащи устройства за палети (1 DIN размер), въртяща се рамка на захващащото устройство, задвижвана от мотор - Магазини: две зони за магазини и складиране, самостоятелно стояща пързалка за обърнати палети - Централна смазка: Lincoln Quicklub, автоматична помпа - Пневматика: Festo, минимално работно налягане на въздуха 5 бара, връзка за въздух G 1/2" - Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz, 57 A - Общи размери: машина за изваждане на слоеве от палета, приблизително 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; цялата система, приблизително 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Повърхност: колони в RAL 5013 кобалтово синьо, части на машината в RAL 9018 пергаментово бяло и RAL 7037 прашно сиво - CE маркировка Обхват на доставката - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Подаващ конвейер, ролки от неръждаема стомана, ширина на ролките 1 350 мм, приблизително 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа от неръждаема стомана с верижен транспортьор, приблизително 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Krones PALCO – палетен транспортьор и Krones SYNCO – транспортьор за контейнери - Изходящи конвейери, конвейери от неръждаема стомана, ширина на конвейера 1 280 мм и 250 мм, приблизително 5 200 x 1 700 x 1 420 мм и 5 700 x 500 x 1 420 мм - Krones – операторски терминал с производствен панел - Шкафове с сервозадвижвания SEW, предпазни системи и централна смазка - Защита на машината с предпазни врати и заключваща брава на изходящата станция - Спецификация на машината OEM и схема на размерите Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е все още инсталирана на първоначалното си място и е под напрежение; снимките показват машината в инсталирано състояние. Наличност Веднага. Машината ще бъде демонтирана и транспортирана до Германия. Оглед по предварителна уговорка; демонтажът, товаренето и транспортирането мога

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Тази едностранно работеща инсталация за измиване на бутилки KHS Innoclean, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е произведена през 2007 г. Тя почиства и премахва етикетите от празните бутилки преди пълненето: Бутилките се поставят в клетки, преминават през вана за накисване, две предварителни вани за загряване, основна вана с алкален разтвор с функция за изплакване на етикетите отдолу и отгоре, както и през три зони с пръскане с вода и накрая се връщат обратно на транспортната лента за бутилки. Hfsdpfxszzz Ivo Ai Rjl В 4275 клетки 19 бутилки се движат по ширината на машината; обхватът на производителността и проектната производителност са посочени по-долу в раздела „Технически данни“. При проектната производителност общото време на престой е 18,7 минути, включително 10,8 минути контакт с алкалния разтвор. През 2022 г. KHS модернизира задвижването и работната станция: Triple-i-Drive и капацитивен мулти-сензорен панел с RFID идентификация, както е описано по-подробно в раздела „Оборудване“. Допълнително ръководство на KHS от ноември 2022 г. описва модернизацията. Технически данни - Производител: KHS - Модел: Innoclean - Тип машина: Едностранна машина за измиване на бутилки (машина за накисване) - Година на производство: 2007 г. - Модернизация на задвижването и управлението от KHS: 2022 г. - Обхват на производителността: 2800 – 14500 бутилки/час - Проектна производителност: 13200 бутилки/час, 0,75-литрова стъклена бутилка, 0,68 кг - Бутилки по ширината на машината: 19 - Транспортни кошове: 225, от които 217 са заредени - Разстояние между клетките: 105 мм; разстояние между транспортните вериги 169 мм - Диаметър на бутилката: 54,0 – 89,5 мм (пластмасови клетки) - Височина на бутилката: 180 – 340 мм - Обем на ваните: основна вана с алкален разтвор 23,0 м³, предварителни вани 0,9 и 1,1 м³, вана след алкалния разтвор 0,3 м³, зони за пръскане по 0,4 м³ - Захранване: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A номинален ток, 125 A бавен предпазител; управляващо напрежение 24 V DC - Консумация на вода: 3,56 м³/час, 270 мл на бутилка - Сгъстен въздух: 1,0 Nm³/час при 3 бара - Общи размери: 11040 x 4470 x H 3438 мм (вкл. входна лента) - Височина на транспортната лента: вход 720 мм, изход 1690 мм - Приблизително тегло: 33,5 т (машина), 62,6 т (работно тегло) - Най-голям транспортен сегмент: 4410 x 4100 x 3370 мм, приблизително 7,3 т - Клас на защита 12; CE маркировка Оборудване - Triple-i-Drive: Червячен предавателен механизъм с отделни електродвигатели, всеки от които е свързан към собствен сервоуправляващ агрегат със синхронизация и индивидуална защита от претоварване - Сервоуправляеми входни и изходни сегменти с двигатели с спирачки - Капацитивен мулти-сензорен панел, графичен потребителски интерфейс с изгледи на компонентите, RFID четец за карти - Мониторинг на предавките със защита от въртящ момент - Две предварителни и основни вани с алкален разтвор с функция за изплакване на етикетите отдолу и отгоре, както и почистване на дъното на бутилката чрез пръскане - Автоматично отстраняване на етикетите чрез лента с решетка по цялата ширина с четки - Автоматично регулиране на нивото и дозиране на алкалния разтвор; филтрация с барабанен сит и вторичен кръг на алкалния разтвор за дълъг живот на разтвора - Три зони за пръскане с вода, отвътре и отвън, с въртяща се струя прясна вода - Система за изсмукване на пара и пластинчат топлообменник - Siemens SIMOTION D и шкаф за задвижване SINAMICS - Оригинална документация на KHS: ръководство за експлоатация, допълн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Пълноценна пивоварна, готова за употреба, изградена около система за варене с 4 казана от Newlands Systems (NSI) с капацитет за варене 35 hl, доставена от Канада и инсталирана през периода 2011–2013 г. Инсталацията покрива целия технологичен процес: приемане и смилане на малц, варене, ферментация и съзряване, работа с дрожди, CIP (почистване на място), охлаждане с пара и гликол. Капацитетът за ферментация е 9 цилиндроконични ферментационни резервоара по 70 hl и 2 резервоара за избистряне на бира под налягане, всеки по 70 hl. Варочната инсталация се управлява чрез система за управление Siemens Braumat. Пивоварната все още е инсталирана, функционира и може да бъде огледана по време на работа. Технически данни - Производител: Newlands Systems (NSI), Канада - Година на производство: 2011–2016 - Тип на оборудването: пълноценна пивоварна, готова за употреба, варочна инсталация с 4 казана - Обем на варене: 35 hl - Резервоари на варочната инсталация: варочен котел 44 hl, филтърен котел 69,85 hl, варочен съд 58 hl, хидроциклон - Ферментация и съзряване: 9 x 70 hl ферментационни резервоари, 2 x 70 hl резервоари за избистряне - Пара: електродросел котел с мощност 750 kW, работно налягане приблизително 4 бара - Система за управление: Siemens Braumat - Електрозахранване: 3 x 400 V / 50 Hz Обхват на доставка - Варочна инсталация | Newlands Systems | Инсталация с 4 казана, обем на варене 35 hl | Варочен котел, филтърен котел с решетка, варочен съд с вътрешен каландър, хидроциклон, топлообменник за мъстта, екцентрични шнекови помпи за изхвърляне на зърно и кюспе, филтър за твърди частици след хидроциклона | 2011 - Система за управление | Siemens | Braumat | Контролен панел и операторска станция за варочната инсталация | 2011 - Резервоари за гореща вода | Newlands Systems | 2 x 60 hl, разположени един над друг | Външен топлообменник за пара, помпи и клапани, повърхности в контакт със средата от неръждаема стомана 316, дозиращ резервоар за обработка на вода | 2012 - Ферментационни резервоари | Newlands Systems | 9 × 70 hl полезен обем | Цилиндроконични, конус 60 градуса, вертикални тръби, охладителни ризи | 2012–2013 - Резервоари за избистряне | Newlands Systems | 2 × 70 hl работен обем | Устойчиви на налягане, с модули за карбонизация | 2012–2013 - Резервоар за съхранение на дрожди | Newlands Systems | 700 л | Коничен, охладителна риза, бъркалка | 2013 - Резервоар за култивиране на дрожди | Newlands Systems | 240 л работен обем | 300 л общ обем, неръждаема стомана AISI 304 | 2012 - CIP станция | Newlands Systems | Нагряване с пара и помпа | 2012 - Силоз за малц | MAFA Sweden | UNB 70 | Вместимост 30 тона, външна инсталация | 2012 - Транспортна шнекова система | MAFA Sweden | Връзки към силоза и мелницата, гъвкава транспортна шнека, изходна фуния за специални зърна | 2012 - Малцова мелница | Bühler | 4 вала | Задвижване 3,0 kW, обозначена с ATEX | 2012 - Фуния за трици | Newlands Systems | 1.000 кг | Монтирана на везни | 2012 - Електрически котел за пара | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, проектно налягане 16 бара, собствено тегло 800 кг, обозначен с CE | 2011 - Гликолова охладителна машина | Daikin | Въздушно охлаждаема водна охладителна машина, хладилен агент R407C, 400 V | 2011 - Инсталация за пречистване на въздуха | Donaldson | 2016 Hodjzza Dijpfx Ai Rsfl - Помпи, клапани и аксесоари | 2012–2013 Състояние Използвано – все още инсталирано и функциониращо, може да бъде огледано по време на производството. Наличност Незабавно. Местоположение: Н

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Това е система за инспекция на празни стъклени бутилки Krones Linatronic M, произведена през 2018 г. Тя проверява всяка бутилка преди пълненето и отхвърля всички контейнери, които не отговарят на някой от критериите за проверка. Машината комбинира проверка, базирана на камери, на дъното, уплътнителната повърхност, резбата и страничните стени с високочестотно и инфрачервено откриване на остатъчна течност и остатъци от разтвори. Две странични модула с четири огледални системи и четири камери осигуряват компактен цялостен изглед на предната част на контейнера, а системата за осветяване DualFlash на гърлото проверява външната и вътрешната уплътнителна повърхност отделно с помощта на два леко изместени ъгъла на осветление. Чуждите контейнери се идентифицират при входа на машината чрез разпознаване на височината, контура и цвета. Три станции за отхвърляне Ecopush разделят чуждите, замърсените и повредените контейнери. Машината се управлява чрез терминал Krones iPanel CD. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор на празни бутилки - Година на производство: 2018 - Приложение: Проверка на празни бутилки преди пълнене; включително разпознаване на гърлото за многократно използвани PET бутилки - Модули за проверка: Проверка на дъното, проверка на уплътнителната повърхност, проверка на резбата (конусна оптика), проверка на страничната стена - Проверка на страничната стена: 2 модула, всеки с по 4 огледални системи и 4 камери, два изгледа на камера с ъгъл 45° - Откриване на остатъци от течности и корозивни вещества: Висока честота и инфрачервена технология - Допълнително откриване: поляризиращи прозрачни фолиа на дъното и на страничната стена на бутилката, стъклени парчета на дъното на бутилката, абразия чрез камера на страничната стена - Откриване на чужди бутилки при входа: височина на контейнера, контур и цвят чрез камера - Отхвърляне: 3 x Ecopush – чужди контейнери при входа, замърсени и повредени контейнери при изхода - Управление: Терминал за управление Krones iPanel CD, подготвен за свързване на данни към персонален компютър (Datalyser) - Тестова програма за бутилки с 2D код - Височина на конвейерната лента: 1200 мм, диапазон на регулиране 1155 – 1315 мм - Необходима минимална височина на помещението: 2810 мм - Общи размери: приблизително 6700 x 1300 x В 2800 мм - Начин на работа: Машина от дясно на ляво - Захранване: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A номинален ток, 20 A предпазител; резервно захранване 230 V, 1/N/PE, 5 A - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE маркировка - Основа и корпус на машината: Неръждаема стомана (съответства на AISI 304), чист дизайн Оборудване - DualFlash осветление за гърлото на бутилката, отделна проверка на външната и вътрешната уплътнителна повърхност - Комбинирана проверка на резбата чрез огледалната система на страничната стена - Откриване на обърнати контейнери пред машината (светлинни бариери със плъзгач за подаване) - Блокиращо устройство за дъното с дозирана въздушна дюза за остатъци от пяна и смазочни материали Hfedozy Ud Iopfx Ai Rsl - Вентилатор за контейнери при входа, платформа за конвейерната лента (3-кратно) - Сервоуправляван събирателен модул за отхвърлени контейнери при изхода - Пневматична система Festo с поддържащ блок, смазочни материали, подходящи за хранителни продукти - Авариен режим: непрекъсната работа без проверка - OEM машинна спецификация и размери Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е инсталирана на текущото си място и е

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Това е ротационна машина за раздувно формоване на PET бутилки, модел SIDEL SBO 10/14, серия 1, с 10 станции за формоване, която произвежда до 12 000 бутилки на час. Тя е предназначена за производство на PET бутилки за вода с обем 1,5 л и 2,0 л, със спецификация на гърлото PCO-1810. Машината все още е инсталирана и в експлоатация, може да бъде огледана по време на работа и е готова за незабавна продажба. Технически данни - Производител: SIDEL - Модел: SBO 10/14, серия 1 - Година на производство: 1998 - Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване на PET бутилки Hfedpfszrhr Aox Ai Rol - Брой станции за формоване: 10 - Производителност: до 12 000 бутилки на час - Формати: PET бутилки с обем 1,5 л и 2,0 л - Спецификация на гърлото: PCO 1810 - Инсталирана мощност: 310 kW - Захранване: 400 V / 470 A Състояние Употребявана – в експлоатация, все още инсталирана и под напрежение. Машината остава надеждно решение за производство на бутилки за вода, напитки и други PET опаковки. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Словения. Ценова оферта за демонтаж, товарене, опаковане и товарене на камион се предоставя при запитване (EXW).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед GAI MLE 661 BIER е изобарична моноблокова машина за измиване, пълнене и затваряне с корони на стъклени бутилки, произведена през 2016 г. от GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле д'Алба, Италия) и въведена в експлоатация през 2018 г. Машината обединява процесите на измиване, изобарично пълнене през 6 пълнещи клапана и затваряне с корони в една конструкция. Тя е предназначена за крафт бира в стъклени бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л с корони с размери 26 мм и 29 мм. Времето за цикъл, скоростта на линията и броячът на произведената продукция се контролират чрез тъчскрийн панела на машината. Машината все още е инсталирана и в експлоатация. Технически данни - Производител: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле д'Алба, Италия) - Модел: MLE 661 BIER (обозначение на табелката: MLE661 BIER 003) - Година на производство: 2016 (в експлоатация от 2018 г.) - Тип машина: изобарична машина за измиване, пълнене и затваряне, стъклени бутилки - Пълнещи клапани: 6 - Производителност: до 1300 бутилки на час - Продукти: бира и други газирани напитки (изобарично пълнене) - Формати на бутилки: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л, стъкло Hfodpfx Aiszx Dt No Rel - Корони: 26 мм и 29 мм - Управление: тъчскрийн панел с броячи за време на цикъл, скорост и обем на производството - Консумация на енергия: 6,38 kW - Захранване с въздух: 6 бара - Размери: приблизително 480 x 130 x В 230 см Оборудване - Форматни части за посочените формати на бутилки и двата размера корони - Резервни части Състояние Използвана – в експлоатация, все още инсталирана и под напрежение. Приблизително 6800 работни часа; през декември 2025 г. броячът на машината показва 5982 работни часа и приблизително 6,25 милиона напълнени бутилки. Последната поддръжка е извършена през декември 2025 г. Наличност От 27 ноември 2026 г. Местоположение: Хърватия. Машината може да бъде огледана в експлоатация по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този комбиниран апарат Gruber KombiKEG е полуавтоматична машина за почистване и пълнене на бъчви и еднократни контейнери, с производителност от приблизително 30 бъчви на час. Почистването, стерилизацията и пълненето се извършват в автоматичен цикъл: периодично почистване на вътрешната повърхност на бъчвата и на отвеждащата тръба с алкален и киселинен разтвор, стерилизация с пара и пълнене под обратно налягане с регулиране на диференциалното налягане. Машината е инсталирана от BRAUKON през 2017 г. и се захранва от страната на подаване и извеждане чрез ролкови транспортьори от неръждаема стомана. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и разполага с почистваща глава, станция за стерилизация и пълнеща глава. Пълненето се извършва с CO₂ или азот. Управлението се осъществява чрез PLC Siemens SIMATIC с цветен тъчскрийн за настройки, регулиране на температурата и диференциалното налягане, съобщения за грешки и броячи. Машината все още е инсталирана, свързана и функционира, и може да бъде огледана на място при поискване. Технически данни - Производител: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрия) - Модел: KombiKEG - Година на производство: 2017 - Тип машина: полуавтоматична комбинирана машина за миене и пълнене на бъчви, една почистваща глава / една станция за стерилизация / една пълнеща глава - Производителност: приблизително 30 бъчви/час - Бъчви: бъчви от неръждаема стомана с „A“-тип връзка и еднократни контейнери, всички стандартни системи за свързване - Функции: периодично почистване (алкален и киселинен разтвор), стерилизация с пара, автоматично пълнене - Пълнещ газ: CO₂ или азот - Управление: Siemens SIMATIC PLC, цветен тъчскрийн HMI - Резервоар за почистващ препарат: 175 л, изолиран, вграден, със змиевидна тръба за нагряване с пара, регулиращ вентил и дренаж за кондензат - Помпа: 1,1 kW с електронна защита от работа на сухо - Изпълнение: неръждаема стомана 1.4301, шкаф за управление от неръждаема стомана, без електрически компоненти във влажната зона - Пневматика: Festo – блок с многопътен клапан, пневматични бутални клапани - Размери: приблизително 140 x 126 x В 230 см (машина без транспортьори) - Площ за монтаж: приблизително 449 x 98 см, включително ролковите транспортьори за подаване и извеждане - Захранване: макс. 7,5 kW - Захранване с компресиран въздух: 2–3 бара, приблизително 0,35 м³ на бъчва - Захранване с пара: 3–4 бара Оборудване - Ролкови транспортьори от неръждаема стомана, за подаване и извеждане - Генератор за пара - Два вентила за обезвъздушаване за бързо и пълно пълнене - Пресостат за наблюдение на входящата линия и електронен сензор за обратната линия - Контрол на отварянето на конусовидния клапан, работни маси с устройства за улавяне на конуса - Контролен панел за превключване между режим на пълнене и CIP почистване - Техническа документация, сертификат за съответствие и схема за монтаж на машината - Резервни части Състояние Hfsdpfszxt Atsx Ai Rjl Използвана, в експлоатация и все още свързана към електрическата мрежа. Приблизително 3000 работни часа, около 90 000 пълни бъчви и 75 000 почистени бъчви. Последно производство през април 2026 г., последна поддръжка през януари 2026 г. Машината е чиста, поддържана и готова за работа. Тя ще бъде заменена от машина с по-голям капацитет. Наличност Налична веднага. Местоположение: Франция. Демонтаж, товарене и претоварване на камион са включени в цената (EXW – товара се предава на място).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина SIDEL SBO 2 XL Compact е машина за раздувно формоване на PET бутилки, произведена през 2006 г., с две матрици за големи контейнери с обем до 10 литра. Тя съчетава устройство за преобръщане на преформи Sidel, бункер и подаващо устройство с линеен Sidel Compact пещ с 5 нагревателни модула и станция за формоване на две матрици. Производителността зависи от размера на бутилката: приблизително 2400 бутилки/час при 500 мл, приблизително 2000 бутилки/час при 5 литра и приблизително 1000 бутилки/час при 10 литра. В момента машината е настроена за преформи с 48/41 гърловина и последно е произвеждала 8-литрови PET бутилки. Броячът на работните часове показва приблизително 12 500 часа. До март 2026 г. машината е била използвана в предприятие за преработка на пластмаси, след което е била демонтирана от квалифицирани техници и съхранявана на сухо място. Машини за раздувно формоване на големи контейнери от този размер рядко се предлагат на пазара на употребявани машини. Матриците не са включени в комплекта. Технически данни - Производител: SIDEL - Модел: SBO 2 XL Compact - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за раздувно формоване на PET - Обхват на размерите на бутилките: приблизително 2,0 до 10,0 литра - Текущ размер на бутилката: 8-литрова PET - Текущ диаметър на гърловината на бутилката: 48/41 - Станции за формоване: 2, блокови матрици - Матрици: не са включени в комплекта - Пещ: Sidel Compact линеен пещ - Нагревателни модули: 5 - Производителност при 500 мл: приблизително 2400 бутилки/час - Производителност при 5 литра: приблизително 2000 бутилки/час - Производителност при 10 литра: приблизително 1000 бутилки/час - Работни часове: приблизително 12 500 часа - Управление: Siemens SIMATIC тъчскрийн HMI Оборудване - Устройство за преобръщане на преформи Sidel - Бункер и подаващо устройство за преформи Sidel - Sidel Compact линеен пещ с 5 нагревателни модула - Sidel станция за формоване за 2 матрици - Sidel шкаф за управление - Sidel панели за управление със Siemens тъчскрийн управление - Защитен корпус с прозрачни предпазни панели - Електрически и механични схеми, ръководства за експлоатация и поддръжка, списъци с резервни части Състояние Hsdozxtziopfx Ai Rsfl Употребявана – добро работно състояние. Машината е била поддържана от Sidel и собствени техници в рамките на редовен план за превантивна поддръжка и е била използвана в производството до март 2026 г. В момента е демонтирана и съхранявана на сухо място и може да бъде огледана в това състояние. Наличност Немедлено. Местоположение: Франция. Готова за товарене и изпращане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този модел Atlanta Giotto е еднолинеен опаковъчен апарат за картонени кутии, предназначен за опаковане в края на производствената линия на PET бутилки, с производителност над 20 кутии в минута. Той оформя картонената кутия от плоска заготовка, която се съхранява в наклонен магазин, обгръща групата бутилки и я запечатва с горещо лепило. Машината може да обработва както неутрални, така и отпечатани кутии. Машината е произведена през 2015 г. и е използвана в завод за бутилиране на минерална вода до началото на 2025 г., където е опаковала 1,5-литрови PET бутилки в кутии 4 x 3 и 1,0-литрови PET бутилки в кутии 5 x 3. Тя е работела последователно с процес на свиване на фолио, което означава, че е имала малко натрупани работни часове. Управлението се извършва чрез PLC система Siemens S7 с тъчскрийн HMI панел. Подаващият и изходящият конвейер, задвижванията и контролният панел, отговарящ на стандартите CE, са част от машината. Технически данни - Производител: Atlanta - Модел: Giotto - Година на производство: 2015 - Тип машина: еднолинеен опаковъчен апарат за картонени кутии Hfsdpfozxtyrjx Ai Rjl - Производителност: над 20 кутии/минута - Подаване: еднолинеен, наклонен магазин за кутии - Размери на кутиите: 80 x В262 мм за 1,5-литрови PET бутилки, 87,5 x В322 мм за 1,0-литрови PET бутилки - Модел на опаковане: 4 x 3 бутилки по 1,5 л PET, 5 x 3 бутилки по 1,0 л PET - Тип кутия: неутрална или отпечатана - Запечатване на кутията: уред за горещо лепило - Управление: Siemens S7 PLC с тъчскрийн HMI панел - Дължина: приблизително 7175 мм (тяло на машината), плюс 1300 мм (подаващ конвейер) - Ширина: приблизително 2345 мм - Височина: приблизително 2336 мм - Височина на подаване: мин. 1050 мм - Тегло: приблизително 800 кг (частта с магазина), приблизително 2250 кг (тялото на опаковъчния апарат) - Електрозахранване: 25 kW - Сгъстен въздух: приблизително 400 Nl/мин при 6 бара - Подаващ конвейер: ацетал, ширина 685 мм Оборудване - Подаващ и изходящ конвейер - Наклонен магазин за кутии - Уред за горещо лепило - Задвижване и контролен панел, отговарящ на стандартите CE - Siemens S7 управление с тъчскрийн панел - Електрически и механични схеми - Ръководства за обслужване и поддръжка - Каталози с резервни части Състояние Използван, в много добро състояние с малък брой натрупани работни часове. Машината е била в експлоатация до началото на 2025 г. и след това е била демонтирана и складирана. По предварителна уговорка може да бъде огледана в склада в демонтирано състояние. Наличност Налична веднага. Местоположение: Италия. Услуги за повдигане, кран, товарене и транспорт се предлагат по заявка и не са включени в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тунел в пилотен мащаб за непрекъсната термична обработка на опаковани продукти чрез пръскане с вода. Инсталацията загрява или охлажда напълнени контейнери – PET и стъклени бутилки, буркани, консервни кутии – докато те се транспортират през тунела на модулна транспортна лента. Загряването и охлаждането се извършват като отделни цикли, като за всеки цикъл се извършва само един процес. Температурата се контролира чрез PT-100 сензор и регулатор, който влияе на директния инжекционен клапан за пара, което прави работата лесна и поддържа зададената стойност стабилна. Рамката, контейнерите и основните компоненти са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Машината е използвана изключително в пилотна инсталация за изследователски и развойни цели и никога не е използвана в индустриално серийно производство. Тя е в отлично състояние, добре поддържана и вече демонтирана и складирана. Технически детайли Hfedpfozxnu Dex Ai Rel - Година на производство: 2017 г. - Зона на обработка: 500 мм ширина x 2700 мм дължина - Транспортна лента: 500 мм широка, перфорирана, модулна полипропиленова решетъчна лента - Скорост на лентата: регулируема чрез механичен вариатор - Време на престой: регулируемо от 5 до 20 минути - Производителност: приблизително 500 единици/час, регулируема - Общи размери: приблизително 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: неръждаема стомана AISI 304 - Захранване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Обща консумация на мощност: 1,7 kW (циркулационна помпа 1,5 kW, задвижване на транспортната лента 0,18 kW) - Връзка за пара: DN 15 при 7,5 бара - Връзка за вода: 1" при 3 бара - Връзка за сгъстен въздух: 1/4" при 6 бара - Отвеждане на пара: два изхода на камерата с Ø 154 мм Оборудване - Пръскащ канал с 12 дюзи от неръждаема стомана с пълен конусен ъгъл - Долен събирателен съд и резервоар с плаващ клапан и преливна тръба - Центробежна циркулационна помпа от неръждаема стомана - Автоматично регулиране на температурата чрез PT-100 сензор и директен инжекционен клапан за пара - Отвеждащи качулки за пара на входа и изхода - Капак на резервоара, 185 x 235 мм - Основна рамка за регулиране на височината на машината Състояние и наличност - Използвана изключително за изследователски и развойни цели в пилотна инсталация, никога не е използвана в индустриално производство - Отлично състояние, добре поддържана - Вече демонтирана и складирана - Може да бъде огледана на място; възможност за товарене от продавача - Налична веднага - Местоположение: Испания

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този вертикален транспортьор за стъклени бутилки Gronemeyer VFA е произведен през април 2020 г. от Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Хокстер, Германия). Той транспортира бутилки между нивата на една инсталация за пълнене и работи с две синхронизирани безкрайни вериги, чиито носещи елементи захващат бутилката от двете страни, така че контейнерът да се държи във вертикално положение по време на целия процес на транспортиране. Номиналната производителност е 45 500 бутилки на час при скорост на транспортиране приблизително 60 м/мин. Ширината на транспортьора може да се регулира ръчно с помощта на манивела в диапазон от 20 до 150 мм, така че не са необходими инструменти за смяна на формата. Машината е оборудвана с прозрачен предпазен капак, има сервизни клапи със защитни ключове, автоматична централна смазочна система и пневматична станция за обтягане на веригата. В момента машината е демонтирана и от началото на септември 2026 г. може да бъде инспектирана в склада на BEVMAQ в Германия. Технически данни - Производител: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Хокстер, Германия) - Модел: VFA - Година на производство: Тип машина: Вертикален транспортьор за бутилки с две носещи вериги, страничен захват - Продукт: Стъклени бутилки, Ø 68,8 мм, височина 228 – 248 мм - Номинална производителност: 45 500 бутилки/час - Скорост на транспортиране: приблизително 60 м/мин при 50 Hz - Диапазон на оборотите: приблизително 24–104 м/мин при 17–87 Hz - Регулиране на ширината: 20 – 150 мм, ръчно с манивела - Транспортираща верига: Тип LF 114 SS – L2 NK, 114,3 мм ширина, 30,48 м - Задвижващ мотор: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, подходящ за работа с честотен инвертор - Редуктор: Stöber, предавателно отношение i = 9,31 - Сгъстен въздух: 6–10 бара, 1/8"-връзка - Централна смазочна единица: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Обща височина: приблизително 4185 мм - Работна среда: затворени помещения, 5 – 40 °C Оборудване - Пневматична станция за обтягане на веригата - Автоматична централна смазочна система - Прозрачно предпазно устройство около транспортната секция - Сервизни клапи със защитни ключове RSS36 - Манивела за регулиране на ширината - Оригинална документация на Gronemeyer: ръководство за експлоатация, схема за монтаж, документация за редуктора, двигателя и смазочната система Hfsdpozw Em Usfx Ai Rol Състояние Използвана – в момента се демонтира; от началото на септември 2026 г. машината може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Обхватът на доставката и резервните части се уговарят по време на фазата на офертата. Наличност От началото на септември 2026 г. Местоположение: склад на BEVMAQ, Германия. Товарене по уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази лентова преса е произведена от SRAML през 2016 г. Машината е предназначена за непрекъснато извличане на сок от нарязани ябълки чрез непрекъсната система с лентова преса. Лентовата преса SRAML TP50 се доставя заедно с механизирания, самопочистващ се филтър SRAML JF1500, който отстранява замърсявания като семки и дръжки. Машината е била в експлоатационна готовност, когато е извадена от редовното производство и е поддържана като резервно устройство. Машината е заменена с преса с по-голям капацитет. Технически данни Hsdezpffhjpfx Ai Rofl - Производителност: 700 кг/ч (ябълки) - Приложение: Извличане на сок от нарязани ябълки - Конфигурация: Непрекъсната система с лентова преса с механизирана, самопочистваща се филтърна система - Филтърна система: Механичен самопочистващ се филтър за отстраняване на семки и дръжки Обхват на доставката - Лентова преса | SRAML | TP50 | 700 кг/ч | 2016 - Самопочистващ се филтър | SRAML | JF1500 | Отстраняване на семки и дръжки | 2016 - Резервни части | Ленти, ролки, лагери, самопочистващи се филтри с помпа, редуктор, 0,75 kW мотор и други износващи се части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Това е самопочистващ се дисково-стакаторен сепаратор Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, произведен през 2002 г. от Alfa Laval (Тумба, Швеция). Серията VNPX е утвърдена платформа за утайкоутаители за отделяне на твърди частици в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки; този агрегат е използван последно в пивоварна. В момента сепараторът е разглобен: рамката, барабанният модул, задвижващият мотор и арматурите се съхраняват като отделни компоненти, което улеснява проверката на основните части и транспортирането. В обхвата на доставката са включени 22-киловатовият задвижващ мотор на ABB, резервоар за утайка от неръждаема стомана с обем около 150 литра, както и системата за управление SIMATIC C7-633 на Siemens със самостоятелен тъчскрийн панел и електрошок. Технически данни - Производител: Alfa Laval (Тумба, Швеция) - Модел: VNPX 510 SFD-34C - Година на производство: 2002 - Тип машина: самопочистващ се дисково-стакаторен сепаратор (утайкоутаител) - Макс. скорост на барабана: 6 240 об./мин - Скорост на мотора: 1 500 об./мин, 50 Hz - Препоръчителна мощност на мотора: 22 kW - Макс. плътност на входящия материал: 1 100 kg/m³ - Температура на процеса: -5 до +100 °C Hodpezpai Iefx Ai Rsfl - Управление: Siemens SIMATIC C7-633, включително отделен тъчскрийн панел и електрошок Оборудване - Задвижващ мотор на ABB, 22 kW (отделно) - Резервоар за утайка от неръждаема стомана, около 150 литра - Управление Siemens SIMATIC C7-633 с тъчскрийн панел и електрошок - Група вентили и арматури с разходомери и манометър - Ръководство за експлоатация (на немски език) Състояние Използвано. Сепараторът е демонтиран поради оперативни причини и се продава в разглобено състояние; моторът е отделен. Компонентите са съхранявани на открито. Наличност Веднага. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект включва два съда под налягане VIG с обем от по 5000 литра всеки, произведени през 2019 г. от VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия). Съдовете са съдове под налягане, маркирани с CE, съгласно Директивата на ЕС за съдовете под налягане 2014/68/ЕС, и наскоро са използвани като филтри с активен въглен в пречиствателната станция на пивоварна. Всеки съд е оборудван с филтърен диск; филтърните елементи имат леки повреди. Съдовете са свързани помежду си чрез тръбопроводи DN-65 и разполагат с затварящи клапи за почистване, изпразване и изолиране, както и с вакуумни/обратни клапани. Поради сравнително новата им година на производство и възможността да се използват като комплект, съдовете са подходящи за филтриране и поддържане на налягане в пивоварни и предприятия за производство на напитки. Технически данни - Производител: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия) - Година на производство: 2019 - Брой съдове: 2 - Обем: 5000 л на съд - Макс. работно налягане (PS): 6 бара - Изпитателно налягане (PT): 7,8 бара - Работна температура (TS): 0 – 50 °C - Съд под налягане съгласно Директивата на ЕС 2014/68/ЕС, маркиран с CE - Преден отвор за проверка на всеки съд Оборудване Hjdpfx Aiozpaiuo Rjfl - Филтърен диск с филтърни елементи във всеки съд (елементите имат леки повреди) - Свързващи тръбопроводи DN 65 - 3x затварящи клапи M&S (за почистване, изпразване, изолиране) - 2x вакуумни/обратни клапани Състояние Използвани – добро общо състояние, съответстващо на сравнително новата година на производство. Филтърните елементи на филтърните дискове имат леки повреди. Съдовете са инсталирани на закрито. Наличност Немедлено. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Преглед Този модел SPEIDEL Braumeister 500 е компактна, еднокотелна електрическа система за варене на бира с обем на една партида 500 л (5 хектолитра), произведена през 2021 г. от Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердинген, Германия). Процесите на захаряване, филтриране и варене на мъстта се извършват в един съд от неръждаема стомана: сменяемата тръба за малц с перфорирани дънови сита и филтърна кърпа поддържа слоя зърно, докато вградените електрически нагревателни елементи с мощност 18,4 kW и системата за циркулация на мъстта контролират температурните стъпки. Системата за варене на бира е използвана в крафт пивоварна във Франция до ноември 2025 г. В момента е демонтирана, складирана и е на разположение веднага. Технически данни - Производител: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердинген, Германия) - Модел: Braumeister 500 (Арт.-№ 46500) - Година на производство: 2021 - Тип машина: Еднокотелна електрическа система за варене (система с тръба за малц) - Обем на партидата: 500 л (5 хектолитра) - Отоплителна мощност: 18,4 kW (електрическа) - Захранване: 400 V, трифазно, 50/60 Hz - Клас на защита: IP 43 - Приложение: Бира - Размери: приблизително 120 x 126 x В 150 см - Тегло: приблизително 377 кг Оборудване - Сменяема тръба за малц с перфорирани дънови сита и филтърна кърпа - Капак от неръждаема стомана Hfjdpfjznd Ewsx Ai Rel - Вградени електрически нагревателни елементи и система за циркулация на мъстта Състояние Използвана – използвана в производството на бира до ноември 2025 г., последната поддръжка е извършена през ноември 2025 г. Машината е демонтирана и складирана. Наличност Веднага. Местоположение: Франция. Транспортиране и товарене на камион са включени в цената (товарене по EXW). Машината може да бъде инспектирана по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена от водещи европейски производители като Sidel, Sacmi и Sarcmi. Тя е предназначена за пълнене на трапезна и газирана вода, както и за безалкохолни напитки. С номинална производителност от 19 000 бутилки на час за 0,5 л и 16 000 бутилки на час за 1,5 л, тя покрива целия процес – от формоването на преформи, през пълненето, етикетирането и термосвиването, до палетизирането. Сърцевината на линията е Sidel SBO Universal 14 – машина за формоване (2007 г.), която захранва изобарната машина за пълнене Sarcmi Azzurra 70-14 и машината за етикетиране Sacmi Opera 200 RF. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на PET бутилки - Различни производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Години на производство: 1986–2019 - Номинална производителност: 19 000 бутилки на час (0,5 л); 16 000 бутилки на час (1,5 л) - Продукт: трапезна и газирана вода, подходяща и за безалкохолни напитки - Контейнери: PET бутилки 0,5 л и 1,5 л - Капачка: Alaska PCO 1881 - Етикет: OPP ролен етикет - Опаковка: термосвиваемо фолио – 0,5 л 3x2 и 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетизиране: Европалет 800 x 1200 и 800 x 600 Обхват на доставка Hfsdpszlqzmefx Ai Rjl - Машина за формоване | Sidel | SBO Universal 14 | 14 матрици; включва устройство за изсипване на преформи Lanfranchi, фуния и система за рециклиране на въздух | 2007 - Транспортна система с въздушен поток | NTS | Двукамерна, приблизително 60 м, 2 вентилатора - Машина за пълнене | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобарни вентила за пълнене, разстояние 110 | 1988 - Машина за затваряне | Zalkin | 14 глави за затваряне | 1988 - Машина за газиране | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Машина за етикетиране | Sacmi | Opera 200 RF | Подхранване с OPP роли, 18 етикетни плочи, автоматична смяна на ролите при непрекъсната работа | 2011 - Машина за маркиране на капачки | Linx | 8900 | Маркиране върху капачките на бутилките | 2019 - Машина за термосвиване | Zambelli | LFT70 | Единична линия с устройство за разделяне на потока 1 към 4 | 2004 - Устройство за поставяне на дръжки | Comag | H 65/1 | Картонена дръжка, единична линия | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | С две глави, включва устройства за поставяне на подложки и палети | 1996 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis | Опаковане с пръстеновиден метод, преса за палети, водоустойчиво опаковане | 2000 - Транспортни ленти | Procomac / Comag | Ленти за транспортиране на бутилки и опаковки, мотори SEW/Selpee, електротабло Procomac с тъчскрийн Pro-Face Състояние Използвана линия, добре поддържана, с редовни годишни ремонти от производителите. В момента е инсталирана и в експлоатация. Линията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 12 октомври 2026 г. Местоположение: Италия.