Употребявани Biesse + Rbo Линия За Форматиране И Кантиране (4 Страни) (71 865)

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И ЛЕПЕНЕ НА КАНТОВЕ, подходяща и за ТЕСНИ ДЕТАЙЛИ от минимум 65 мм, с бърза транспортна технология, номер 3 CNC-управляеми проходни пробивни машини (едната от тях за странично пробиване по дължина) и номер 1 проходен надлъжен циркуляр (разделящa пила). Включва следните машини: W05024A) Захранващо устройство (портален тип) "RBO (BIESSE)" Мод. Winner C W05024B) 1-ва едностранна форматираща и кантираща машина (лява) "BIESSE" Мод. Stream SB1 TWIN W05024C) 2-ра едностранна форматираща и кантираща машина (дясна) "BIESSE" Мод. Stream SB1 TWIN W05024D) 1-во устройство за въртене (90° надлъжно-напречно) "RBO (BIESSE)" Мод. GPK-1 W05024E) Двустранна форматираща и кантираща машина "BIESSE" Мод. Stream SB2 / 11.0 Todpfxotr Enve Ac Heb W05024F) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-ро устройство за въртене (90° напречно-надлъжно) "RBO (BIESSE)" Мод. GPK-2 W05024I) CNC-управляема проходна пробивна машина "BIESSE" Techno FDT CN (за странично пробиване по дължина) W05024J) Проходен надлъжен циркуляр (разделящa пила) "TECNOLOGICA" W05024K) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES" W05024L) Палетизиращо устройство (портален тип) "RBO (BIESSE)" Мод. Winner SC

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКСНА (ЧЕТИРИСТРАННА) ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТНО РАЗКРОЯВАНЕ И КАНТОВАНЕ с автоматизирана транспортна система и система за управление PC53. С ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ПАКЕТ (скорост на подаване до 60 м/мин). Tjdpfszwlabsx Ac Hsb Линията се състои от следните машини: 206026A) Зареждаща машина (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ва едностранна машина за форматиране и кантоване (лява) „HOMAG“, модел KFL 612/16/A3 206026C) 2-ра едностранна машина за форматиране и кантоване (дясна) „HOMAG“, модел KFR 612/18/A3 206026D) Задвижвана ролкова транспортна линия „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026E) Задвижвана криволинейна транспортна линия 90° „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026F) Високопроизводителен ъглов трансфер (90°) „HOMAG“, модел TWR 320/30/12 206026G) Двустранна машина за форматиране и кантоване „HOMAG“, модел KFR 526/9/A3/30 206026H) Въртяща станция „HOMAG“, модел TDR 510/30/12 206026I) Разтоварваща станция (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TSH 501/D/25/12

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА 4-СТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТИРАНЕ Линията се състои от следните машини: A) W06027 1. Двустранна форматно- и кантослепваща машина "IMA" Combima II /440 /A /R3 Tedpfxjun N Dlj Ac Heb B) Въртяща станция (90°) C) W06028 2. Двустранна форматно- и кантослепваща машина "IMA" Combima II /190 /B /R3

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна линия за форматиране и кантиране Размери на платките: мин. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Линията се състои от следните машини: Tedpeiztxysfx Ac Hsb KZ0400a) Входна маса "HOMAG" модел TBL 100/25/12/S с моторизирани ролки Захранваща скорост (регулируема): 7-40 м/мин KZ0400b) 1. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 325/M1/C Захранваща скорост (регулируема): 15-40 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), жлебиращ агрегат за фалцове и жлебове UF11 (4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) KZ0400c) Въртяща станция (90° надлъжно-напречна) "HOMAG" модел TDL 310/25/12 (от надлъжно към напречно направление) Захранваща скорост (регулируема): 20-60 м/мин KZ0400d) 2. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 326/M2/C Захранваща скорост (регулируема): 15-32 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Защитен фрезер (начално фрезоване) (1 x 4.5 kW), двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Агрегат за рязане HL 84 (2 x 0.22 kW), горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), формоваща фреза (копир) FF32 (4 x 0.4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА КАНТА 70 мм (максимална дебелина на части за тесни детайли: 25 мм, максимална дебелина на лента: 2 мм, скорост на цикъла: макс. 20 бр./мин., максимална захранваща скорост: 20 м/мин.)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Tsdpfx Aeztazfjc Hsb Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕТНА 4-СТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ, макс. работна ширина 3000 мм, оборудвана с автоматична система за подаване и стековане, състояща се от следните машини: X03001A) Захранващ портал (с 2 станции за товарене) "RBO" модел Winner C 3200 Todpfx Aei Rbg Tjc Hob X03001B) 1-ва двустранна форматна и кантова машина "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Устройство за завъртане (90° надлъжно-напречно) "RBO" модел GPK 1 X03001D) 2-ра двустранна форматна и кантова машина "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Устройство за завъртане (90° напречно-надлъжно) "RBO" модел GPK 2 X03001F) Портал за стековане (с 2 станции за разтоварване) "RBO" модел Winner S 3200

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ФОРМАТНО- И КАНТОВА ПРИЛЕПВАЩА МАШИНА, състояща се от: Tsdexftt Eopfx Ac Heb OZ2050A) Станция за подаване "MEINERT" модел P 415 D/B - L, двойна станция за подаване. С централна моторизирана ролкова маса. С 2 моторизирани подови ролки за автоматизирано подаване на стековани плочи към станцията за подаване. OZ2050B) 1-ва двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK L/Q с въртящо устройство (от надлъжна към напречна посока) OZ2050D) 2-ра двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK Q/L с въртящо устройство (от напречна към надлъжна посока), с двойна конична система OZ2050F) ДВУСТРАННО ОТСТОПЯВАНЕ "MEINERT" модел P 415 D/S - L, напълно оборудвана с централна моторизирана ролкова транспортна линия. С 2 моторизирани ролкови линии.

Състояние: като нова (изложбена машина), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАНАСЯНЕ НА КАНТ. Линията се състои от следните машини: Tsdpedt Rgvofx Ac Heb VZ0200A) Станция за подаване с двоен приемен блок "BARGSTEDT" модел TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. двустранна машина за форматиране и нанасяне на кант "HOMAG" модел KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Въртяща станция (90° НАДЛЪЖНО–НАПРЕЧНО) "HOMAG" модел TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. двустранна машина за форматиране и нанасяне на кант "HOMAG" модел KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Въртяща станция (90° НАПРЕЧНО–НАДЛЪЖНО) "HOMAG" модел TDL 510/25/12 VZ0200F) Четкова стъргалка "WANDRES" VZ0200G) Станция за пакетиране с двоен склад "BARGSTEDT" модел TSP 410/D/25/12

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматна и кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в поточна линия) Работа с ролкови материали (кантове): дебелина (мин./макс.) mm 0,3 – 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 240 – 2700 Управление: PC Base Windows / Софтуер SINITRA Скорост на подаващия механизъм (регулируема) m/min 10 – 40 (чрез INVERTER, CNC) Междуосие на кулачките (mm) 500 Форматна обработка (за всяка страна): Tedpfx Aceu Rc Ane Heb Предварителен фрезер (челюстен) AS 10 (5,8 kW) пневматичен 2 x фрези за рязане DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за напръскване (за течен антиприлипващ агент) Кантослепваща секция (за всяка страна): 1-ви лепилен агрегат (горещ стопяем лепило с предварителен топител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ри лепилен агрегат (предтопител с горещ въздух) Air Force System Зона за притиск на кантова лента (CNC управление). Магазин за ролкови кантове (до 6 типа) Отрязваща секция IT 90-X (0,65 kW x 2), 28 m/min, 0 – 25° Предварителен фрезиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилен фрезов агрегат (CNC) RF 40 (2 x 1 kW) 0 – 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 80 (2 x 0,65 kW), 25 m/min, ROTAX. Револверна глава 8+8 позиции (макс. 25 m/min) Двигатели с автоматична смяна на инструменти (глава) Мулти-профилен дърпачен агрегат с CNC управление RB 40 (мултипрофилен) Прав дърпачен агрегат RC 20 + система за пръскане (за полировъчна течност) Полиращ агрегат SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна – първа машина в производствена линия Двустранна (1 ЛЯВА едностранна машина + 1 ДЯСНА едностранна машина) Дебелина на канта на ролка (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм 100 / 1200 Управление PC Base Windows / Софтуер PC / SINTRA Подавателна скорост (регулируема) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Спрей агрегат (за течно антипригарящо покритие) Бр. 2 раздробители DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място Todpfou Rc Hyjx Ac Hjb МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): 1-ва лепилна секция (горещо лепило + предварително разтопител) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ра лепилна секция (разтопител с горещ въздух) Air Force System Кантова натиск зона (управлявана с ЦПУ) + Магазин за кантов материал на ролки (6 позиции) Препрофилиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилно фрезоващо устройство (CNC контрол) RF 40 (2 x 1 kW) 0°-25° 1 универсален фрезов модул за нутване/фалцоване/профилиране EB 60 (1 x 5 kW) – ISO 30 мотор Мулти-профил ножова група (CNC контрол) RB 40 Плосконожова група RC 20 Спрей агрегати (за полираща течност) Полираща група SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно-кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Материал на руло (кант): дебелина (мин./макс.) мм 0,3 – 3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) мм 240 – 2700 Управление/софтуер: SINITRA Подавателна скорост (регулируема) м/мин 10 – 40 Разстояние между гнезда (мм): 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): - Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (1 x около 5,2 kW) - 2 x фрезери за отделяне DT 10 (2 x около 5,8 kW) - Спрей устройство (за течен антиадхезив) КАНТОСЛЕПВАЩ МОДУЛ (за всяка страна): - Нанасящ агрегат (горещо лепило + предтопилка) SP30 (High Melt + Edge control EC40) - Притискаща зона за кант (с ЦПУ управление). Списател за кантове на руло (6 позиции) - Отрезващ агрегат IT 90-S (2 x около 0,3 kW) 28 м/мин (0° – 25°) - Агрегат за предварително фрезоване RS 10 (2 x 0,75 kW) - Многофункционален профилен фрезов агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (2 x 0,37 kW) 0°–25° - Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 30 (2 x 0,35 kW) Ляво: 2 x универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 32 (2 x около 5 kW) 0° – 90° Дясно: Универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 30 (1 x около 5 kW) 0° – 90° Агрегат за профилно изтегляне RB 10 Агрегат за плоско изтегляне RC 10 – спрей агрегати (за полираща течност) Финишен агрегат (плоско изтегляне + заглаждащ агрегат) SZ 30 (2 x 0,37 kW) Tsdpsywk Eljfx Ac Hob Горещ въздух – кантов изправител PH 10 ОПЦИЯ: D.O.M. депалетизатор със стълб и мобилен стреловиден кран (с вакуумни вендузи) за разтоварване и подреждане на кантовообработени плочи.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Товарач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Tjdev Dyxcepfx Ac Hob Позиция 5: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Разтоварач BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007357, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 3: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Tedpewuz Rtofx Ac Heb Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 5: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 6: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАЛЕПВАНЕ НА КАНТОВЕ (вкл. SOFTFORMING), с проходни пробивни машини, разделител и бързо автоматично транспортиране. Съставена от: A) Станция за подаване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner C (1) B) 1-ва двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-ва въртяща станция (90° надлъжно-напречно) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-1 D) 2-ра двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB2 9.5 E) 2-ра въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-2 Tjdpfx Acottgy Hs Hjb F) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) G) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) H) 3-та въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-3 I) Надлъжна панелна трионa (разделител) 'GM (for BIESSE)' модел Split 4-84 LT L) Станция за разтоварване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner SC (2)

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. Todpfx Acjdfgg Ij Hsb B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Todpfed Rg Dpjx Ac Hsb Отделно електрическо табло и команден пулт OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: много добро (употребяван), Двуcтранционна зареждаща станция Вакуумна система (с помпа) 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда 2 хоризонтални горни носещи греди (по които се движи шейната) 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми ОПЦИЯ: 2 външни ролкови пътеки (на пода) за въвеждане на стек от плочи към зареждаща станция Todeflc T Sopfx Ac Hsb 1 външна моторизирана ролкова пътека (за приемане на плочи от зареждащата станция) Електрически табло (отделно) Електронно управление Защитна предпазна ограда с обезопасителни килимчета Обща инсталирана мощност: 17,7 kW Производителност (цикъла/мин): 16-20 (приблизително) Дебелина на плочите (мин/макс): 10-50 mm (приблизително) Минимални размери на плочите: 250 x 320 mm (приблизително) Максимални размери на плочите: 1200 x 3000 mm (приблизително)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла Tjdpfxjd Nviqs Ac Heb - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННО СТРИПВАЩ МОСТ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи плъзгача) Бр. 1 моторизиран плъзгач с хоризонтални метални рамена Бр. 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Бр. 2 външни ролкови транспортни ленти за подреждане на плочи от стрипването Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека за стрипване, също с ремък за завъртане на плочите на 90°. Размери мм 7168 (прибл.) Електрическо разпределително табло Електронно управление OMRON Периферна предпазна ограда със защитни подложки Производителност (цикли/мин) 16 - 20 (прибл.) Tsdpfx Aced Rg Dze Heb Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10 - 50 (прибл.) Мин. размер на плочите мм 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочите мм 1200 x 3200 (прибл.) Обща консумирана мощност kW 20.8

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Tedpfxoyhqa Aj Ac Hob Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ (полуавтоматична линия) с автоматична високоскоростна система за манипулиране (хендлинг): A) СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage C 320 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека. B) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (надлъжно/напречно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-1 C) Двустрaнна форматно-обработваща и кантираща машина „BIESSE“ модел Stream SB2 11.0 D) ОБРЪЩАЧ (180° с горната страна надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (напречно/надлъжно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-2 Tjdpfxjhvah Nj Ac Hjb F) СТАНЦИЯ ЗА АБСТАПЕЛВАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage SC 3200 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека.

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) - Конзолна маса с вакуумни захвати - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка Todpfjd Tyvxjx Ac Hsb - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Продавам стакерна система BIESSE RBO WINNER SC, производство 2004 г. Дестакер с едностранно водене / подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Входяща маса с основна ролкова система. Изходящи маси на пода с моторизирана ролкова система - 2 изходящи канала. Напълно обезопасена зона! Tsdpexyah Ssfx Ac Hsb Общо инсталирана мощност: 24 kW Година на производство: 2004 Налична веднага. Готова за работа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Продавам стековаща инсталация BIESSE RBO MAGNUM, година на производство 2001. Стековаща инсталация с едностранно водене / също подходяща за палети. Tjdpfxsxyag Us Ac Hob Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Основна транспортна лента на входящата маса. Подови входящи маси с моторизирана ролкова система – 2 входни канала. Изходяща маса с моторизиран лентов механизъм. Напълно обезопасена зона! Обща мощност: 25 kW Година на производство: 2001 Налично веднага. В работно състояние.

Състояние: много добро (употребяван), CNC клетка с автоматизирана система за транспорт за фрезоване, пробиване, рязане и залепване на кантове. BIESSE CNC портална машина (мобилна по X-оста) с „bTouch“ монитор и безжична конзола „bPad“. Софтуер bSolid + bEdge, връзка със SOPHIA, IoT платформа (индустриален интернет на нещата). № 10 конзоли ATS (L = мм 1800) с автоматично позициониране EPS (електронна система за позициониране). Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по X-оста / 16 позиции). Работна площ (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Работна площ (X - Y - Z) при залепване мм 5780 x 1930 x 60. № 2 работни зони - вакуумна помпа (капацитет m3/h) 250 - транспортна лента за отпадъци. 1. Y-ос) № 2 обработващи глави (отгоре) в 4 слота. Слот 1 + слот 2: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Tedpfxjzxnpho Ac Hob Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. Слот 11 + слот 12: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. 2. Y-ос) Агрегат за залепване GU60C. Агрегат за залепване с EVA (термопластично лепило) - ролков материал (кантове), дебелина (мин./макс.) 0,4 – 3 мм. Масив за кантове (отделение № 2+2 = 4 ролки). (200312) Автоматично товарене и разтоварване на плочите с робот KUKA (подвижен по X-оста).