Употребявани Borrell Batch Roaster (1 079)

Състояние: добро (употребявано), Употребяван партиден пещ за бадеми от 2015 г., марка J Borrell - газово отопление - управляващо табло с включени димоотводи. Готово за международна доставка. Възможност за изготвяне на експортна документация и различни транспортни опции. Nwodpfxsx Nf Nvj An Isg Моля, поискайте снимки и видеа чрез WhatsApp.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Nwsdpfexpfuiox An Ieg Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница Nwedpfxjvzx Aue An Ijg По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Nwjdsq Igiiopfx An Isg Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачи с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалов, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Njdpfsgay Nysx An Iswg Всички бункери за агрегати на SEMIX са с прегъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се претеглят на лентовия кантар, който ги предава към транспортиращата лента. Двете отделни лентови системи осигуряват точност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям изход на бетон. Всички бетонобазови инсталации на SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват използваните материали и да интегрират информацията към тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система, за да предоставя сервизно обслужване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сертифицирани по CE бетонови възли с денонощна (24/7) клиентска поддръжка и следпродажбено обслужване. БЕЗПЛАТЕН МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ. ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ И БЪРЗ МОНТАЖ (2 часа). МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВНИ РАБОТИ. ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип на възела: мобилен бетонов възел – планетарен миксер. Капацитет на възела: 30 м³/час прясно уплътнен бетон. Капацитет на миксера: 750/500 л (0,5 м³ уплътнен бетон). Електрооборудване: Siemens. Оборудване и аксесоари: италианско производство. Неограничен брой потребители и отдалечен достъп. Nedpfx Aohzu N Ion Iowg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007956, Позиция 1: Трансфер HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 2: Едностранна машина за кантиране HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 3: Система за връщане на плоскости HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Nwodpfx Aewuudmsn Ieg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 3: Върщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Nwsdpswucm Aofx An Ijg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007514, Позиция 1: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 2: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 3: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 4: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 5: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 6: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Nedpfowukznox An Iswg Позиция 7: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 8: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 9: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130м³/ч СТАЦИОНАРНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ 4X30 БУНКЕРИ ЗА ИНЕРТНИ МАТЕРИАЛИ 1000X24000М ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА 4500/3000 3М³ ДВОЙНОВАЛОВ МИКСЕР С АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ Nwjdpfx Aow Swa Dsn Ieg ВЕЗНАРСКИ ГРУПИ ОТГОРЕ АВТОМАТИЗАЦИЯ И SCADA СИСТЕМИ КОНТРОЛНА КАБИНА ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР И ПРИСЪЕДИНИТЕЛНИ ЧАСТИ

Състояние: нов, Партидна пералня Jensen 5 броя уплътнение на фланец за изпускателен вентил Jensen 700237382 Nwodpfx Asy Uih Tjn Ieg 8 броя уплътнение за парен инжектор 370x140x4 2 броя уплътнение за парен инжектор 9005220191

Състояние: нов, Източващ вентил Jensen DN 100 Nsdpfoy Uigisx An Ijwg Jensen артикул № 700280766

Състояние: нов, Парен инжектор Jensen 370x140 Nwedey Uigvopfx An Ieg

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Екструдер Breyer 105mm за HDPE мастербач (2014) Приблизителен максимален капацитет: 285 кг/ч Работна дължина: 3780 мм (36D) Обороти на шнека: 64 об/мин Брой нагревателни зони: 8 Мощност на нагряване: 52 kW Макс. темп. в зоната на подаване: 150°C Макс. темп. на цилиндъра и изхода: 400°C Макс. налягане на стопилката: 350 bar Размери (Д/Ш/В) без бункер: 5400/1181/1702 мм Тегло: 4500 кг Включва: - Метален сепаратор SIS - Темперираща уредба Regloplas P160M (2017) - Задвижващ агрегат Knoedler 112 kW - Мрежов сменник Nordson Kreyenborg D-SWE-152 Nsdpfx Aney Ulwqj Iswg Моля, обърнете внимание, че артикулите в тази партида 29381-71 са предлагани едновременно и в комбинационната партида 29381-36 като цяла линия. Отделните компоненти от цялата производствена линия 29381-36 се предлагат и като индивидуални партиди: 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120. Клиентите могат да наддават за цялата линия и/или за отделни партиди. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от страна на продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията, независимо дали като един лот или отделни компоненти. Успешните участници ще бъдат уведомени в срок до 2 работни дни.

Състояние: употребяван, FDM/Piovan батч система за захранване към екструзионна линия Състои се от: Вакуумни конвейерни бункери за подаване на мастербач HDPE, черен мастербач, рециклат, адхезивен промотор, бариерен слой EVOH Вакуум помпите не са включени 400V/50Hz; 35A Моля, обърнете внимание, че артикули от този лот 29381-79 се предлагат едновременно и в комбо-лот 29381-35 като завършена клетка. Отделните части на цялата клетка 29381-35 са предложени като самостоятелни лотове: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Клиентите могат да наддават както за цялата клетка, така и за самостоятелни лотове. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за клетката – или като единен лот, или като отделни лотове. Nwedpfjy Ulq Rsx An Ieg Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Едностранна кантираща машина HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Nedpfey Nx U Ejx An Iowg Позиция 4: Връщане на плочи HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: черен, експлоатационно тегло: 500 кг, максимално тегло на товара: 800 кг, височина на повдигане: 3 800 мм, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: WD1-800, WD1-800 Двувалов смесител с изпразване – Височина на краката 3800 мм Дистанционно управление --- Технически данни: Модел: WD1-800 Двувалов смесител Обем на партида: 500 л Капацитет: 800 л Производителност: 25 м³/ч Размер на агрегата: 60–80 мм Скорост на въртене на лопатките: 26 об/мин Брой смесителни лопатки: 2 × 7 Мощност на смесителния мотор: 18,5 kW Мощност на мотор на лебедката: 5,5 kW Мощност на водната помпа: 1,1 kW Скорост на повдигане на коша: 18 м/мин Височина на разтоварване: 3800 мм Габаритни размери: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Оборудване: Редуктор на смесителя Мотор за разбъркване Редуктор на лебедката Мотор за лебедката Система за смазване – маслена помпа Nwsdpsv H D S Eefx An Iog Водна помпа Вътрешна облицовка Пневматично изпразване Рамка Носеща конструкция – стоманени крака Разтоварващ кош Платформа Водеща релса за повдигане Парапет Стълба

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗОВИ ВЪЗЛИ са идеални решения за проекти, изискващи краткосрочно и компактно разполагане на определен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията мобилни бетонови възли FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично теглене чрез тензометрични датчици на агрегатните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетоносмесител, който осигурява хомогенна смес с голям капацитет. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Размери (дължина x ширина x височина): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесител: Двойновалов – 3 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 25 м3 Транспортна лента: 6600 кг Теглене на цимент: 1750 кг Теглене на добавки: 40 кг Теглене на вода: 1000 л Общо тегло: 31460 кг Обща мощност: 145 kW Силозът за цимент е по избор. Turbomix 120 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати Nsdpfx Ajy Eb Tcon Iowg • Бункер за теглене на агрегати • Транспортна лента за агрегати • Двойновалов смесител • Рама на смесителя, сервизни платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютърна и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смеска. Nwodpfxogay Sfj An Ieg Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят чрез челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се измерват в претегляща лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при тегленето и висока производителност при производството на бетон. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонов смесител с капацитет 6000/4000 литра. В бетоновите смесители SEMIX се използват износващи се материали NiHard4 или Hardox 450 според съдържанието на силиций в бетонната смес. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се дозират на дозираща лента, която ги прехвърля към транспортна лента. Използването на два отделни конвейера осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-висок добив на бетон. Njdpfjgazamjx An Ijwg Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да извършва онлайн намеса в системата за автоматизация за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. Nedpfxjgazdij An Ijwg SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 1950, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Кафемашина за печене GW Barth Sirocco 200 за продажба в Полша Конвекционен сферичен пекар, подходящ за кафе, какао или ядки От 1900 г. GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (сега Bühler Group) беше един от световните лидери в производството на машини за печене, особено за шоколадовите производители, където много машини Sirocco и днес са в експлоатация. Изработени предимно от чугун, тези здрава машини са изпитани от времето и могат да се считат за ефективни производствени инструменти, когато бъдат модернизирани с най-нови технологии, както е в случая с предлаганата от нас машина. Без значение дали печете кафе или какао, системата с принудителен горещ въздух в комбинация със сферичния барабан на Sirocco ще ви гарантира най-хомогенни резултати и ще ви помогне да избегнете най-често срещаните дефекти при печене, които могат да възникнат когато пламъкът докосва барабана. Технически характеристики: Капацитет: 100-120 кг на партида (в зависимост от плътността на продукта) Време за печене: 15-20 минути Напрежение: 3x400VAC Ориентировъчна година на производство: около 1950 г. Състояние: изцяло регенерирана и рециклирана, в перфектно работно състояние, готова за инсталация и работа Nsdpfx Aey Ua Hyen Iswg Включва: Кафе печка с охладителна тава Циклон за отвеждане на отработен въздух Електрически шкаф със Siemens PLC Показаното видео демонстрира точно машината, която предлагаме, и е заснето при първоначално тестово печене след реновиране.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. При бетонобъркачките на SEMIX в зависимост от силициевото съдържание на бетонната рецепта се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450. Nwjdpfx Anjgay Smj Isg Всички бункери за инертни материали на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с колесен товарач по единична рампа. Инертните материали се дозират на конвейерна везна, която ги транспортира към транспортния конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират към своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система с цел сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Nwedpfx Aegazafjn Ijg Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонобъркачни възли от типа SEMIX са проектирани за ограничени пространства и улеснена транспортировка при износ в чужбина. Nwedpfjga D E Iox An Isg SEMIX Compact 60 може да бъде поместен в два контейнера и се монтира напълно в рамките на 3 дни. SEMIX Compact 60 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с едновалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX като износоустойчиви елементи се използват NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на рецептата за бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Устойчивата стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Агрегатите се претеглят върху транспортната лента за претегляне, която ги подава към трансферния механизъм. Компактните бетонобъркачни възли SEMIX предлагат разнообразие в механизма за транспортиране на агрегати. Дори при компактните модели, потребителят може да избира между механизъм с кофов подемник (skip hoist) или транспортна лента за прехвърляне на агрегатите. Всички бетонобъркачни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран контролер Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират собствената си CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да ин...