Употребявани Bosporas Machinery | Ayika Bosp 20-3-4-1500 Bmtk (128 454)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа Gedpfx Acoyy R Rmeijkc - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Godpsyy Ru Eefx Aciekc Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка Gsdpsyzbzrefx Aciekc 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Gkodpfx Asy Dtxnecisc Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LR2009MAHEDEDM100PO1, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 1 150 мм, обща дължина: 2 850 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 1 100 кг, външен диаметър на ролката с етикети: 550 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 76 мм, входящо напрежение: 380 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Продава се напълно автоматична машина за маски DM-85-P (CE изпълнение) с 380V захранване – подходяща за изработка на маски тип II и IIR. Gkjdpfx Aceya Hdboiec Машината за маски е устройство, което преобразува многослойни материали чрез формено плисиране, ултразвуково заваряване, заваряване на ластици за уши и заваряване на носната тел, за да произвежда различни видове маски. Напълно автоматичната машина за маски Lianrou LR-DM-85-P е усъвършенстван модел от гамата на напълно автоматичните машини и е патентован продукт на LIAN ROU. В сравнение с традиционните машини за еднократни маски, този модел има следните предимства: първо, LR-DM-85-P изпълнява целия производствен цикъл само с един апарат, което значително намалява необходимото пространство в производствената линия; второ – пълно производствено решение, конструкцията е естетична и подредена. По-важното е, че машината разполага с редица сигурни защитни механизми, осигуряващи безопасна работна среда за операторите. Накратко: машината се отличава с отлично съотношение цена-качество и висока надеждност. Технически данни / забележки: Модел: DM-85-P Тип: електро-пневматична Захранване: 380V Сертифициране: CE Производител/ налична документация (ел. схеми и ръководство). При интерес, моля свържете се с нас – оглед е възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители Godpfx Aey Dug Hsciekc 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики: Производител: Thompson Meat Machinery. Модел: 4200 M/M – едновалов миксер-мелачка. Сериен номер: TMG.4200.259. Дата на производство: 2002 г. Производителност – до 4000 кг/ч (в зависимост от продукта). Обем на бункера – 390 литра. Обем на смесване – до 200 кг. Размер на главата – #56. Доставя се с различни перфорирани плочи и други резервни части. Двигатели: Напрежение (V): 415 V (за всички двигатели). Честота (Hz): 50 Hz (за всички двигатели). Общ ток (A): 35,8 A. Gjdpfx Acezuzl Ujiskc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, часове на работа: 50 h, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 80 A, входна честота: 60 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 72 мм, диаметър на режещия диск: 380 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 7 500 мм, обща ширина: 6 000 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 5 000 кг, височина на масата: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, AES Alpha Heavy Duty Гредова Трион 3200 * 3800 mm | Състояние като шоурум | Под 100 работни часа Категория: Панелен/Гредов трион Състояние: Използвана – Като нова (шоурум машина) Описание: Продава се AES Alpha heavy duty гредова трионова машина. Машината е използвана изключително за демонстрации и обучения в шоурум среда. В отлично техническо състояние, с по-малко от 100 работни часа. Gkjdjyzzguspfx Aciec Оборудвана с всички задвижвания от Yaskawa и Schneider Electric за максимална надеждност и прецизност. Технически данни: Ширина на рязане: 3200 mm Дълбочина на моста: 3800 mm Главен мотор: 15 kW (20 HP) Скоринг мотор: 2.2 kW (3 HP) Макс. височина на рязане: 72 mm Скорост на каретката на триона: 70 m/min Скорост на подаване: 60 m/min Макс. диаметър на триона: 380 mm Макс. диаметър на скоринг триона: 200 mm 8 захвата Въздушна възглавница маса (3 бр.): 1 фиксирана, 2 подвижни Пневматично движение на каретката Задвижвания: Yaskawa & Schneider Доставка: Възможна в рамките на 10 дни Цена: По договаряне

Година на производство: 2022, часове на работа: 2 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази като нова филтърна система Ulmatec, модел „Шлаух FES 20-35-4“, за сухо изсмукване на стружки от алуминий/пластмаса, произведена през 2022 г. Производител: Ulmatec Модел: Филтърна система „Шлаух FES 20-35-4“ Година на производство: 2022 Състояние: като нова Gsdpfxjzlr Dco Aciekc Тип: Сухо изсмукване на стружки от алуминий/пластмаса Каталожен номер: 376 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Gkedeyzbmzopfx Aciec Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25 008 ч) (S&P 3794) Година на производство: 2015 Работни часове: 25 008 часа Винт: 25 мм Налягане при шприцоване: 2500 бара Работен обем: 59 см³ Затваряща сила: 150 т Разстояние между колоните: 520 x 520 мм Минимална височина на вграждане на формата: 250 мм Максимално разстояние между плочите: 950 мм Gsdpfx Acoz I Saaeiekc Размери: 4800 x 1700 x 2400 мм Тегло: 6000 кг Мощност: 29 kW Интерфейс HHG EM67, хидравличен акумулатор, въздушен клапан и др. Цена: по запитване Контакт: г-н Ралф Шулц

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Godpfsyy U Suex Aciskc Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H2X386X01800, Година на производство: 2020, часове на работа: 1 829 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 5 070 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 300 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, тип задвижване: Elektro, Електрически четириколесен мотокар Номер на шасито: H2X386X01800 Център на тежестта на товара: 500 Тип мачта: Триплекс Състояние: Като нов Техническо състояние: много добро Описание: Електрически мотокар Linde E20PH-02. Производител: Linde. Модел: E20PH-02. Година на производство: 2020. Работни часове: 1829 ч. Товароподемност: 2000 кг. Задвижване: Електрическо, 48 V. Оборудване: Триплекс мачта, височина на мачтата 2300 мм, регулируеми вилици, странично изместване, работни светлини, гуми с висока еластичност. Linde E20PH-02 е в отлично състояние и впечатлява със своята компактна конструкция и отличните характеристики при шофиране, типични за Linde. Благодарение на триплекс мачтата, регулируемите вилици и страничното изместване, този мотокар е идеален за взискателни складови и логистични дейности. Ниската обща височина от само 2300 мм позволява използването му и в халета с ограничена височина на прохода. Зарядното устройство може да бъде поръчано допълнително при желание. Оглед и тест драйв са възможни след предварителна уговорка. Linde E20PH-02, електрически мотокар Производител: Linde Модел: E20PH-02 Година на производство: 2020 Работни часове: 1829 ч. Товароподемност: 2000 кг Задвижване: Електрическо, 48 V Оборудване: Триплекс мачта, обща височина 2300 мм, регулируеми вилици, странично изместване, работни светлини, масивни гуми. Този Linde E20PH-02 е в много добро състояние и предлага добре познатия комфорт и производителност при шофиране на Linde. Оборудван с триплекс мачта, регулируеми вилици и странично изместване, този мотокар е перфектно пригоден за складови и логистични приложения. Ниската обща височина от само 2300 мм позволява работа в сгради с ограничена височина на достъпа. Зарядно устройство може да бъде доставено при поискване. Оглед и тест драйв са възможни след уговорка. Странично изместване, регулируеми вилици, 4-ти хидравличен вентил, полукабина. Gkjdpfxezcrv Uj Acisc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Фреза Kunzmann WF4/3 с управление Heidenhain TNC 320, в много добро състояние, отговаря на изискванията на CE, от учебна работилница! Технически данни: >> Година на производство: 2008, сериен номер на машината: 347139 >> Фиксирана ъглова маса >> Скорост на въртене: плавно регулируема до 4500 об./мин. >> Подаване: плавно регулируемо в 3 оси от 0 до 2000 мм/мин. >> Бързо придвижване по осите X и Y: 5000 мм/мин. >> Бързо придвижване по оста Z: 4000 мм/мин. >> Ход по осите X/Y/Z: 400/350/400 мм >> Размер на работната повърхност: 650 x 350 мм >> Товароносимост на масата: 250 кг >> Ход на вертикалния шпиндел: 60 мм >> Вертикален и хоризонтален шпиндел – SK40 >> Хидравлична система за закрепване >> Приблизително тегло: 1800 кг >> Необходима площ: приблизително 2,3 x 2 x 2 м >> Мощност на задвижването: 15 KVA Аксесоари и оборудване: >> Управление Heidenhain TNC 320 >> Хидравлично закрепване – вертикално и хоризонтално >> Автоматична централна система за смазване >> Спирачка на шпиндела >> Техническа документация, схеми на резервни части, ръководство за експлоатация на управлението и примери за програмиране >> Ръчни колела >> Система за охлаждане (не е показана на снимките) Относно машината: Gkjdpfx Acjz Eh Tqoijc Предлага се фреза Kunzmann WF4/3 с управление Heidenhain TNC 320. Тази универсална фреза е в много добро състояние и е използвана малко. Тя е от предприятие, където е използвана само за обучение. Управлението е много лесно за използване. Освен това машината има хидравлично закрепване както във вертикална, така и в хоризонтална позиция. Преминаването от вертикална към хоризонтална позиция е много лесно, чрез сгъване на вертикалната глава. Направляващите се смазват редовно чрез централната система за смазване. Kunzmann е проверена от нас механично и електрически. Възползвайте се от възможността да разгледате и тествате Kunzmann на място, под напрежение. Има 5 еднакви фрези Kunzmann WF4/3 от професионално училище. Машините са налични и могат да бъдат доставени веднага.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. Gsdsy Any Repfx Aciekc ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Godpfx Acewtqrwsijkc 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H2X386J14012, Година на производство: 2018, часове на работа: 5 006 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 620 мм, свободно повдигане: 1 350 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 140 мм, тегло без товар: 2 900 кг, тип задвижване: Elektro, Електрически четириколесен мотокар Номер на шасито: H2X386J14012 Тип на мачтата: Триплекс Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Година на производство на батерията: 2018 Gkodpfozd H Nkex Acisc 3-ти вентил, 4-ти вентил, полукабина, Интегрирано приспособление.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация Godpfx Aoyy Spkjciokc ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Хибридна машина Година на производство: 2011 Gedpfx Aoz Ip Nlsciekc Шприцоващ агрегат: Диаметър на шнека: 40 mm Тежест на инжектиране: 184 g Инжекционен натиск: 2000 bar Дозиращ обем: 201 ccm Затягащ агрегат: Затягаща сила: 150 t Разтояние между колоните: 520x520 mm Размер на монтажните плочи: 695x695 mm Избутвач: електрически Механизъм на затваряне: коляно-лостов механизъм Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за роботи 4 въздушни вентила от страната на фиксираната плоча 3 въздушни вентила от страната на подвижната плоча 1 хидравлично ядро от страната на фиксираната плоча Шприц агрегат закален – биметал Основен мотор – серво мотор с честотен преобразувател – енергоспестяващ Шприц агрегатът се задвижва от серво мотор, контролиран от честотен преобразувател Машината е с цилиндър/батерия с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) Централно смазване Паралелни движения Автоматична настройка на височината на инструментите Размери: Тегло: 6550 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.67x1.56x2.21 m Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Gsdpfxewc A Rks Acijkc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 1 500 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, 3-осов - PEMA заваръчен въртящ се плот APS 1500 - безстепенно регулируема височина - включено ръчно дистанционно управление Godsyupd Hepfx Acijkc - максимално натоварване 15.000 N - 1.500 кг - обороти 0,07 - 1,3 об/мин - въртящ момент 1.000 Nm - хидравличен наклон до 135° - момент на накланяне 3.000 N - максимален заваръчен ток 700 А - диаметър на плочата 700 мм - височина 780 - 1.550 мм - размери 1.640 x 810 мм - свързване 3 x 400 V / CEE 16A - тегло 730 кг

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Новo: Да Цвят: Оранжев Приложение: Минна индустрия В зависимост от вашата проектна задача изработваме всички видове пресевни машини: 1. Сухи или мокри пресевни машини 2. Варианти: а) Стационарни – монтирани изцяло върху бетонна основа, б) Полумобилни съоръжения върху стоманена конструкция в) Мобилни пресевни съоръжения – монтирани на ремарке г) Мобилни съоръжения на верижно шаси Изработваме също инсталации за разделяне на микронни фракции и филтър-преси. Предлагаме генератори за захранване на съоръженията според нуждите на клиента. Gksdpsx D A Upsfx Acijc Разделителните сита са налични: от полиуретан и/или телена мрежа. Гаранцията на съоръжението е две години. Доставка за около 6 седмици. Предлагаме сервиз, резервни части и основен монтаж. Използваме: Siemens прекъсвачи, SKF лагери, Lincoln централизирани смазочни системи. Съответствие с всички норми и стандарти на ЕС.

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се 5 машини за обработка на метали от различни производители. 1) Колонен пробивен станок VEB BS16, година на производство: 1960, тегло: 110 кг. 2) Фрезова машина Fritz Werner. 3) Конзолен пробивен станок Infratirea 4GC02502, година на производство: 1987. 4) Конзолен пробивен станок Infratirea, година на производство: 1987. 5) Радиално пробивен станок Tianjin No. 4 Z3063×20. Gksdpfxezqfxdj Acioc

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи Gjdey A Ia Dopfx Aciokc - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. Gkjdpfx Asyzfyfocioc ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника