Употребявани Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill Инсталация За Смилане На Фин Прах (20 186)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 Todjq Nyydspfx Ac Heb 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: Tsdpfxeq Nfbhj Ac Hob - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация. Tedsvzx Auspfx Ac Heb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. Todpfx Ajq Nxp Soc Hob 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Tjdpeq Nf U Ejfx Ac Hob Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, В работно състояние: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Tjdpfoy Iyw Sox Ac Heb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. Tsdpfx Asq Nf Uwjc Hob 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Todpfx Aeq I Nw Ijc Heb

Година на производство: 1973, състояние: употребяван, Циментова топкова мелница Марка: Polysius Тип: Топкова мелница Капацитет: 100 tph OPC Диаметър: 4000 mm Дължина: 13500 mm Брой камери: 2 Люкове за обслужване: 2 Задвижваща система: Индиректно задвижване Лагерна система на мелницата: Лагери тип "trunnion" Смазочни агрегати за лагерите: Включени Обхват на доставката: - Мелничен барабан - Лагери на мелницата с корпус - Входящ улей с опорно шаси Tedsgq Daqspfx Ac Hob - Въздухоприток със свеж въздух на входа на мелницата - Капак на изхода на мелницата - Клапа "махало" за бункер за изходен продукт - Смазочни системи за входящия и изходния лагер - Облицовки и диафрагма - Помощно задвижване с мотор, редуктор и съединител - Венец между редуктора и топковата мелница - Съединители между мотора и редуктора - Главен редуктор (2 бр.) - Главен мотор (2 бр.) - Кофов елеватор - Количествени дозиращи устройства (3 бр.) Резервни части: - Резервен редуктор 1450 kW При поискване може да се предостави видео на мелницата.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКСНО СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА СМЕСВАНЕ, ПРЕЦИЗНО ПРЕВЗЯВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ПРАХОВЕ – RUBERG / PAGLIERANI Пълноценно индустриално съоръжение за смесване, претегляне, транспортиране и опаковане на фини сухи прахове. Оборудването е монтирано, напълно функционално и е налично за оглед и демонстрация в работен режим. Оборудването се предлага или като КОМПЛЕКТЕН ПАКЕТ, или като ОТДЕЛНИ МАШИНИ / СИСТЕМИ. Съоръжението е използвано за обработка и опаковане на фини минерални прахове. ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 2000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM 2000 Капацитет на партида: прибл. 2000 кг Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя SEW: 37 kW Скорост на основния смесител: 35 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 5,5 kW Скорост на страничните ротори: 720 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–2000 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 17 т/ч Налично отделно или като част от пълното съоръжение. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 1000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM-ZE 1000 2SR Година на производство: 2001 Сериен номер на машината: 168 / 11013 Полезен обем за смесване: прибл. 1000 литра Общ обем на смесителен контейнер: прибл. 1300 литра Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя: 15 kW Скорост на основния смесител: 40 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 7,5 kW Скорост на страничните ротори: 1455 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–1100 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 10 т/ч Пневматична система за изхвърляне Изходен отвор: DN 630 Входен отвор: DN 175 Огледeн отвор: DN 150 Налично отделно или като част от пълното съоръжение. PAGLIERANI TP35 МАШИНА ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ И ОПАКОВАНЕ С УЛТРАЗВУКОВО ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Paglierani S.r.l., Италия Модел: TP35 Тип: Машина за претегляне и опаковане на торби с клапа Брой на изходите за пълнене: 1 Приложение: Фино смлени сухи прахове Основни характеристики: Единичен изход за пълнене Турбина за пълнене с хоризонтална ос Интегрирана система за претегляне Тензодатчик Пневматична система за поддръжка и затягане на торби Пневматична система за контрол на потока на продукта Бункер за подаване на продукта Електрически контролен шкаф Пневматични контроли Конвейерна система Ултразвукова система за запечатване на торби BRANSON УЛТРАЗВУКОВ АПАРАТ ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модел: Digital Compact 222 Сериен номер: DAB 08102435 A Paglierani TP35 също е налично отделно. СЪСТОЯНИЕ: Използвано – напълно функционално. Цялото оборудване е монтирано и може да бъде огледано и демонстрирано в работен режим по предварителна уговорка. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Tjdpfxozv S Tlo Ac Hjb Техническа документация, ръководства за експлоатация и технически чертежи са налични за няколко компонента. Допълнителни снимки, документация и техническа информация са налични при поискване. ВАРИАНТИ ЗА ПРОДАЖБА: Пълното съоръжение се предлага като един пакет, но отделните смесителни системи RUBERG и опаковъчната система PAGLIERANI също могат да бъдат закупени отделно. Цена за отделни машини/системи: по запитване. Местоположение: Гърция Наличност: При уговорка Оглед и демонстрация в работен режим: По предварителна уговорка Разглобяв

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 30 h, общо тегло: 2 450 кг, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 700 мм, Машината се състои от две части: груб шредер и фин шредер. Todpfx Ajzrvq Hec Hjb Използва се за шредиране на електронни платки, отпадъци от кабели и пластмасови отпадъци до размери 20x20 мм, като финият шредер ги нарязва на парчета с размери 5x5 мм. Шредиращият механизъм се поддържа близо до хидравличен цилиндър, като отварянето е необходимо само по време на поддръжка. Шредирането се извършва между неподвижни и въртящи се ножове с регулируем просвет. Двигател: асинхронен.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 100 кг, диаметър на ротора: 700 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 3 400 об/мин, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина за раздробяване е изключителна и много иновативна. Подаваните материали се раздробяват на частици в 6 реда малки камери, като едновременно с това частиците се изхвърлят към мелницата. Комбинацията от тези два ефекта води до много фин продукт – като същевременно е възможно материалите да се сушат по време на процеса на раздробяване. Ключови думи: турбомелница, ударна мелница, вихрова мелница. Машината може да раздробява материали до размер от 1000 µm до 5 µm, в зависимост от материала. Производителността е от 100 до 900 кг/ч, в зависимост от материала. Възможностите за приложение са широки – от минерали, индустриални продукти, прахообразни бои, химикали, багрила до хранителни продукти и фуражи. Иновациите на машината са: • Щепселните връзки на износващите се инструменти (винаги на едно и също място, с минимални толеранси). • Въртене в двете посоки – осигурява равномерно износване на инструментите от двете страни. • Конусовидна конструкция – позволява прецизно регулиране на разстоянието между режещите повърхности само с 12 винта, до 0,1 мм. Todpfxjzl Shzo Ac Hob Технически данни: • Мощност на задвижването 90 kW – задължително е използването на честотен инвертор (ЧИ) – размер 90 kW с претоварване 150% за 60 секунди. • Скорост до 125 м/с. • Инструменти: ротор и статор от твърдосплавни материали с различна твърдост; възможен е и вариант с керамика. • Мониторинг на машината чрез измерване на температурата на лагерите и вибрациите, включително. • Електрически шкаф не е включен. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече разполага с производствена база в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в европейско пристанище или в производствения завод в Европа, условия EXW.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): Tsdpoq Ngafsfx Ac Hob - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, NETZSCH LabStar LS1 е изключително гъвкава и компактна лабораторна бисерна мелница с бъркалка, предназначена за мокро смилане и диспергиране в научноизследователска и развойна дейност, както и за малосерийно производство. В добро работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви. Tsdpfx Acsxmh D Uo Heb

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. Tedpfjq Igiiex Ac Hjb 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Година на производство: 1989, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Партида от 13 употребявани металорежещи машини: стругове, фрези, радиални бормашини, шлифовъчни машини, шлайфмашини. ТРАНСПОРТЪТ СЕ УСЛОВЯВА ПРИ СКЛЮЧВАНЕ НА СДЕЛКАТА ИЛИ ПРИ ПОДГОТВЯНЕ НА ОФЕРТА: - Струг MT180, трифазен - INGERS 175, трифазен струг - LEGOR 300, трифазен - ANSELMI 180, трифазен струг - Idroming 600 (DRM) – шлифовъчна машина - BERGONZI FS 870 – радиална бормашина - Фреза Prvomajska 1 - Фреза Prvomajska 2 - SERRMAC RAG 25/L, трифазна колонова бормашина - ITALERI, трифазна колонова бормашина - BIMARK MOD. 30, трифазна колонова бормашина - Fratelli Rosa Milano, трифазна колонова бормашина Tsdpezg E Hysfx Ac Heb - Шлайфмашина Salmoiraghi, трифазна Технически детайли за всяка машина са представени на снимките. Транспортът се определя при изготвяне на офертата. За всякакви въпроси, моля, свържете се с нас. Машините са предназначени за страни извън ЕС. ----- Цена 12900, без ДДС + ТРАНСПОРТ, за сметка на купувача -----

Състояние: почти като нов (употребяван), Двустранна фреза и шлифовъчна машина Uinze 4T2500STD - Година на производство: 2023 г. - Нова цена: 64 000 евро - Машината е оборудвана с 2 специални режещи глави от твърдосплавен метал и 2 шлифовъчни агрегата - Тегло: 4300 кг - Предпазен параван: 800 кг, предпазна ролетна врата: 300 кг - Дължина на работната повърхност: 2500 мм, ширина на работната повърхност: 170 мм - Мощност на фрезовия двигател: 4,5 kW, мощност на шлифовъчния агрегат: 4,5 kW - Скорост на връщане на масата: 80-100 м/мин - Скорост на въртене при фрезоване: 4000 об./мин Tedpfjzqgmcjx Ac Hjb

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 7491029, Тази мелница за пластмаси на Rapid се намира в складовото помещение за употребявани машини на Plastima. Машината е произведена през 1987 г. – Марка: Colortronic – Модел: M400L – Сериен номер: 7491029 – Входен отвор: 400 x 160 мм – Брой роторни ножове: 8 ножа Tedpfx Aotphhvoc Hjb – Година на производство: 1987

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 51E361-010-02, IFE Aufbereitungstechnik Год на производство: 2008 Продават се 2 еднакви сита, всяко с по 2 вибрационни мотора. Tsdpfx Acoxztbhs Hsb Цената е за 1 брой сито.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се компактна система за филтриране на масла за шлифоване и охлаждащи смазочни течности Vomat, с непрекъсната филтрация и система за обратно промиване, както и охладителна система. Производителност на филтъра: 240 л/мин, степен на филтрация: 3 µm - 5 µm, обем на резервоара: 500 л, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 1600 мм/1000 мм/1200 мм, тегло: приблизително 500 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Tsdpfx Acezhb Ezj Heb

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI – Неръждаема стомана Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI, проектирана за трошене, смилане и намаляване на размера на хранителните продукти преди последващи етапи на извличане, разделяне, рафиниране или обработка. Оборудването включва захранващ бункер, който насочва продукта към камерата за трошене, където въртящата се система извършва механично намаляване на размера на суровината. Конструкцията ѝ позволява непрекъсната работа и интеграция с оборудване за подаване и транспортиране на продукта. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със здравия индустриален задвижващ механизъм, я прави подходяща за заводи за преработка на плодове, зеленчуци и други хранителни суровини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AMENDUNI -Тип: Индустриална мелница-трошачка -Приложение: трошене / смилане на продукт -Механично намаляване на размера на суровината -Непрекъсната работа Todozxcb Sepfx Ac Heb -Интегриран захранващ бункер -Камера за трошене -Въртяща се система за смилане -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Непрекъснато подаване и изхвърляне на продукта -Здрава конструкция за индустриална употреба -Проектирана за хранителна преработка -Възможност за интеграция в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато през захранващия бункер и преминава в камерата за трошене. Вътре, въртящата се система извършва смилане и намаляване на размера, като се получава трошен продукт, който може да се изхвърли директно към следващия етап от процеса. Този тип оборудване е особено полезно като фаза на подготовка преди операции като: Извличане Пресоване Разделяне на твърда и течна фаза Рафиниране Пресяване Концентриране Термична обработка Последваща обработка на пулпи ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пулпи и други заводи за преработка на храни, които изискват намаляване на размера на суровината преди последващи производствени операции. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за трошене на плодове, зеленчуци и други хранителни продукти, предназначени за получаване на пулп, сок, пюре или последващи процеси на извличане и разделяне. Комбинацията от технология AMENDUNI, непрекъснато трошене и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за професионални производствени линии за преработка на храни. Машината е достъпна за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Профилна кантосмилаща и фрезова машина, кантосмилячка, шлифовъчна машина -с копирно устройство -2x: фрезови глави -мощност: 1,5 kW -оборотни скорости: 3000-6000 об/мин -1x: шлифовъчна глава -мощност: 1,1 kW -оборотни скорости: 500-1500 об/мин -фрезови и шлифовъчни глави с регулируема дебелина -макс. дебелина на детайла: 40 мм -макс. радиус на ъглите: 40 мм -размери: 1200/1600/В1520 мм Tedpfscg Al Ssx Ac Hob -тегло: 782 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux мелница за смилане - напълно в оригинално състояние. Използвана е за смилане на подправки. Двигател: Siemens 22 kW Tsdoudygbjpfx Ac Hjb 40,5 A 2945 об./мин. Мелница: Използвана е максимум 2 години Включва мелеща плоча Включва мелещ ротор Включва всмукателна и въздушна тръбна инсталация Шлюз: Coperion шлюз, 150 мм. Hosokawa мелница

Година на производство: 1991, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 74910029, Тази мелница за пластмаси на Rapid се намира в склада за употребявани машини на Plastima. Машината е произведена през 1991 г. – Марка: Colortronic – Модел: M400L – Сериен номер: 74910029 – Входен отвор: 400 x 160 мм Tsdpfetphhbox Ac Hsb – Брой роторни ножове: 8 ножа – Година на производство: 1993

Състояние: употребяван, HARDINGE – Конусна топка мелница Мелница с диаметър 6 фута и дължина 36 инча, предназначена за сухо смилане на промишлени минерали. Мелницата е оборудвана с манганови стоманени облицовки за работа със стоманени сферични смилащи елементи. Лагери от бял метал на опорните валове. Todpozvgvnsfx Ac Hjb Инсталиран е 90 kW двигател (може да бъде намален до 75 kW). Мелницата е с задвижване чрез междинен вал, но може да бъде преоборудвана с редукторна кутия.