Употребявани Cimec Etc. Colla. Ln (4 470)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Размери и електрически характеристики Hnedpfovgt Naox Aqrsl Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нови съединители ZF (EK, EKR, EB-ER, EK-ER), Stromag (EKE, EDE, EKN, EFL, EMD, ELN), Heid (FOV, FZV, FMV, MMZ, FMOB) и други, налични в най-големия европейски склад. Всички съединители и спирачки са с едногодишна гаранция. Най-популярните марки, които поддържаме постоянно на склад, са: ZF, Heid, Stromag, Ortlinghaus, Binder Magnete, Ema Dessau, Fumo, PSP Pohony, Telcomec, Warner, Monninghoff, Shinko и още много други уникални позиции. Предлагаме: съединители и спирачки – електромагнитни многодискови, зъбни, механични и хидравлични; аксесоари: съединителни чашки, плочки (стоманени, синтеровани), лостове, държачи за четки, монтажни комплекти, четки. Hsdpfxsvq Nlle Aqrjnl Действаме експедитивно, защото знаем, че при критична ситуация най-важна е бързата реакция. Търсите електромагнитен съединител или спирачка? Нашите служители ще Ви помогнат да го намерите, а ако продуктът вече не се произвежда, ще Ви предложим най-добрия заместител или ще предложим ремонт.

Състояние: нов, За продажба: индустриална двушнекова помпа (двушпинделова) от реномирания производител Leistritz Nürnberg. Hsdpfx Aqoyga U Hsrjnl Помпата е нова/складова, неизползвана – в много добро състояние, както се вижда на снимките. Идентификационни данни (от табелката): • Производител: Leistritz Nürnberg • Тип / серия: LN • Модел: 48/80-F-C • Сериен номер: 6812.129 • Конструкция: двушнекова помпа (twin screw / twin spindle) Характеристики и предимства: • два взаимодействащи шнека (без контакт метал-метал) • много ниски пулсации на потока • работа с различни вискозитети на флуида • висока експлоатационна култура и издръжливост • възможност за работа в двете посоки • решение за непрекъсната работа в индустрията Приложения: • масла и смазочни материали • индустриални и технологични инсталации • хидравлика, енергийна промишленост • охладителни/смазочни системи • процесни приложения Състояние: • нова • без повреди • фланците са защитени със запушалки • Посочената цена е за 1 брой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази етикетираща машина CIMEC S1/2 ADH е произведена през 2012 г. и е предназначена за етикетиране на бутилки с дълго гърло (Longneck) във форматите 33cl, 50cl и 27,5cl. Машината достига производителност до 2.500 бутилки на час и вече е демонтирана, налична за бърза доставка. Технически данни Производителност: 2.500 бутилки/час Формати на бутилките: 33cl Longneck, 50cl Longneck, 27,5cl Longneck Посока на движение: по часовниковата стрелка Гнезда за бутилки: 6 чинии Етикетни станции: 2 самозалепващи подавача за етикети Захранване: 380V / 3 фази / 50 Hz Мощност: 2 kW Тегло на машината: приблизително 1.200 кг Размери на бутилките: Височина: 200–380 mm Диаметър: 50–120 mm Размери на етикетите: Преден етикет: ширина 50–240 mm, височина макс. 140 mm Заден етикет: ширина 50–140 mm, височина макс. 140 mm Макс. височина на подаване на хартията: 150 mm (по избор 195 mm) Макс. ширина на етикета при максимална скорост: 150 mm Hedpfx Aqjv Hcahorsnl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Разнообразни редуктори и мотор-редуктори Hnodpfex Ez Efex Aqrel „Произведено в Германия“: Bauer, Dempewolf, Flender, KWE, PWH, SEW, WGW Всички редуктори са проверени за функционалност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Hnodpfx Aqjyhbdlerel Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нови и употребявани контролери за абкант преси. За подмяна, резервни части и дооборудване. Cybelec Cybtouch8, Cybtouch 12, Modeva Pac 15, TP10S, E21 Estun, E22 и др. Предлагаме и други модели по заявка. Можем да изкупим вашата износена абкант преса за резервни части. Hnsdjx Hkrwepfx Aqrsl

Състояние: употребяван, Уважаеми заинтересовани лица! Продавам много части Siemens Sinumerik 8, мотори и др. Желая да ги продам в един пакет. В долната Excel таблица можете да видите пълния списък с частите. За повече информация, моля, свържете се с мен по имейл! С удоволствие ще отговоря! Hnsdpfx Aqjfx T Dcsrsl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Около 15-18 тона складови лагери, напълно нови, неизползвани и в оригинални опаковки. Hnodpfxsywk T Ns Aqrjl Марки: SKF, FAG, Timken, NTN, BTC, N&R, APB и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Hodsw Hr Awjpfx Aqronl Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Оборудване: Маркировка CE, Дисков скалпер сито, отвор на окото 30 x 30 [мм], 9 вала, фракция 0/30 [мм], дисковете са монтирани изместено един спрямо друг, задвижване чрез мотор-редуктор с кух вал. Фалшиво шаси. Hnodpjxcb I Ssfx Aqrol

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Hsdpfxemqkt To Aqrsnl Година на производство: 2000 г. Диаметър на тръбата: 40 – 150 мм Дебелина на стената: 1 – 4 (5) мм Референтен материал (Якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 м Дължина на тръбата при изход: 4 – 8 м Тегло на снопа: макс. 3.000 кг Диаметър на снопа: макс. 600 мм Работна посока: отляво надясно Комплектация на инсталацията: • Станция за подаване на тръбни снопове I с сепаратор MAIR • Правачна машина за тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбни снопове II с сепаратор MAIR • Воден филтър HANDTE • Станция за подаване на тръбни снопове III с сепаратор MAIR • Станция за тестване на тръби с вихрови токове/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Много-глава отрезна инсталация MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краищата на тръбите MAIR • Четкова машина MAIR • Станция за изход/вход MAIR • Станция за подаване на тръбни снопове MAIR • Инсталация за връзване на тръбни снопове MAIR/ORGAPACK • Система за подготовка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Hnedpfjmqkubsx Aqrol Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изход: 4 – 8 m Тегло на пакет: макс. 3.000 kg Диаметър на пакет: макс. 600 mm Работно направление: отляво надясно Конфигурация на линията: • Станция за подаване на тръбен пакет I с устройство за разделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбен пакет II с устройство за разделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбен пакет III с устройство за разделяне MAIR • Станция за контрол на тръби с вихрови токове/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Многоглава отрезна инсталация MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръбите MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбен пакет MAIR • Инсталация за връзване на пакети MAIR/ORGAPACK • Система за обработка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изваждане: 4 – 8 m Максимално тегло на снопа: 3.000 kg Максимален диаметър на снопа: 600 mm Посока на работа: отляво надясно Състав на линията: Hnedpfjmqkuujx Aqrsl • Станция за подаване на тръбни снопове I с отделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбни снопове II с отделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбни снопове III с отделяне MAIR • Линия за контрол на тръбите – вихров ток/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Инсталация с многоглава отрезна машина MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръби MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбни снопове MAIR • Инсталация за връзване на тръбни снопове MAIR/ORGAPACK • Инсталация за подготовка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Този пълнач е произведен от CIMEC през 2016 година и се доставя с капачник Arol за коронкови капачки. Пълначът има капацитет от 1 800 бутилки на час, обработва бутилки с размери от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде разгледана лично по всяко време. Технически данни Hnedpfx Aqovy D Aderol Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Производителност: 1 800 бутилки/час Брой изплакващи дюзи: 9 Брой пълнещи вентила: 8 Обхванати размери на бутилките: 0,33 л – 0,75 л (с допълнителен комплект и 0,5 л) Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz Размери: Ширина: 1 400 мм Дължина: 3 200 мм Обща дължина с етикетираща машина: 8 800 мм Работни часове: 1 370 часа Пълна документация в наличност Капачник | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Делителен диаметър: 410 мм Брой глави: 1 Вид затваряне: стандартна коронкова капачка Пълна документация в наличност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният блок - CIMEC 16-16-1 блок за изплакване, пълнене и затваряне - е произведен през 2014 г. и е работил до юли 2025 г. в завод за минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване като самозалепващ и обгръщащ етикетатор, ДЕ-филтър и термосвиващ тунел за капсули, което я прави напълно функционираща и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с коркови капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, е в добро състояние и може да се инспектира на място. Технически данни  Години на производство: 2010-2014 Приложение: вода и други напитки Капацитет: около 2 000 бутилки на час (330 мл) около 1 670 бутилки на час (500 мл) Формати бутилки: 250 мл - 1 000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) Тип затваряне: 26 мм коркова капачка Конфигурация (моноблок): 16 изплакващи глави 16 пълнещи глави 1 глава за затваряне с коркова капачка Обхват на доставка  Изплаквач / пълнач / затварящ моноблок | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 конфигурация, 26 мм коркова капачка, 2 000 бут./ч Самозалепващ етикетатор | Canellitech | V500 | 2012 | Линеен, до 3 500 бут./ч Едноглав обгръщащ етикетатор | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с транспортни ленти DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/ч Термосвиващ тунел за капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC капсули Hnjdpfxjyb Tkdj Aqrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Hnodpfott Um Hsx Aqrsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на стъклени бутилки е била част от пивоварна и се състои от пълначна и затваряща машина, етикетираща машина и картоно-залепваща машина. Цялото оборудване е произведено през 2016 година, вече е демонтирано и складирано. Комплектът включва: Изобаричен пълнач и затваряч | cimec | AM DPS 811G | 2016 Производителност: 1 200 бут./ч (за бутилки от 0,33 л) Предназначен за стъклени бутилки 0,33 л Етикетираща машина | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Производителност: 1 300 бут./ч Може да се настройва за бутилки до 1,5 л Картоно-залепваща машина | Siat | SK2 | 2016 Hedpfott Um Aex Aqrsnl

Състояние: нов, Стругове с максимално 29 инструмента за оптимизиране на ефективността на машината при обработка на сложни детайли. Серия XIII е оборудвана със система за контраинструменти, която включва до 14 задвижвани инструмента за висока производителност при обработка на сложни детайли. Използването на водещи втулки позволява струговане на по-дълги детайли, докато машини без водещи втулки са идеални за обработка на къси части и студено изтеглен материал. - Макс. диаметър на обработване: 20 / 32 / 38 / 45 мм - Макс. дължина на обработване: 270 / 120 мм - Оси: 11 SA20XIII - Макс. диаметър на обработване: 20 мм - Макс. дължина на обработване: 270 мм - Оси: 11 Hnsdpsg Ncd Tofx Aqrel SA32XIII - Макс. диаметър на обработване: 32 мм - Макс. дължина на обработване: 270 мм - Оси: 11 SA38XIII - Макс. диаметър на обработване: 38 мм - Макс. дължина на обработване: 270 мм - Оси: 11 SA45XII - Макс. диаметър на обработване: 45 мм - Макс. дължина на обработване: 120 мм - Оси: 11

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хибриден струг с 6 оси за взискателни точностни детайли! Странична обработка на обратната страна с челна обработка и стругови операции за ефективна обработка. Мощно рязане, прецизна обработка с подвижна система с водеща втулка. - Макс. диаметър на обработка: 20 / 26 / 32 / 38 мм - Макс. дължина на обработка: 250 / 160 мм - Оси: 7 / 8 (Y2-ос) - Инструменти: макс. 27 SA20PII - Макс. диаметър на обработка: 20 мм - Макс. дължина на обработка: 250 мм - Оси: 7 - Инструменти: 23 SA26PII - Макс. диаметър на обработка: 26 мм - Макс. дължина на обработка: 250 мм - Оси: 7 - Инструменти: 20 SA26PYII Hedpfxeg Ncc So Aqronl - Макс. диаметър на обработка: 26 мм - Макс. дължина на обработка: 190 N: 60 мм - Оси: 7 + Y1 - Инструменти: 25 SA32PII - Макс. диаметър на обработка: 32 мм - Макс. дължина на обработка: 250 мм - Оси: 7 - Инструменти: 20 SA32PYII - Макс. диаметър на обработка: 32 мм - Макс. дължина на обработка: 190 N: 80 мм - Оси: 7 + Y1 - Инструменти: 25 SA38PII - Макс. диаметър на обработка: 38 мм - Макс. дължина на обработка: 250 мм - Оси: 7 - Инструменти: 19 SA38PYII - Макс. диаметър на обработка: 38 мм - Макс. дължина на обработка: 190 N: 80 мм - Оси: 7 + Y1 - Инструменти: 24

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Система за ултрапрецизна обработка – с до 33 инструмента за взискателни обработващи задачи. Благодарение на опционалната B-ос са възможни различни ъглови обработки като пробиване, нарязване на резби и фрезоване. - Макс. диаметър на обработка: 20 / 26 / 32 / 45 / 51 мм - Макс. дължина на обработка: 270 / 120 мм Hjdpfxsg Ncb Re Aqronl - Оси: 8 - Инструменти: макс. 29 SA20XII - Макс. диаметър на обработка: 20 мм - Макс. дължина на обработка: 270 мм - Оси: 8 - Инструменти: макс. 29 SA26XII - Макс. диаметър на обработка: 26 мм - Макс. дължина на обработка: 270 мм - Оси: 8 - Инструменти: макс. 29 SA32XII - Макс. диаметър на обработка: 32 мм - Макс. дължина на обработка: 270 мм - Оси: 8 - Инструменти: макс. 29 SA45XII - Макс. диаметър на обработка: 45 мм - Макс. дължина на обработка: 120 мм - Оси: 8 - Инструменти: макс. 24 SA51XII - Макс. диаметър на обработка: 51 мм - Макс. дължина на обработка: 120 мм - Оси: 8 - Инструменти: макс. 24

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оптимизиран за висока продуктивност при впечатляващо съотношение между цена и производителност. Оптимален структурен дизайн за висока прецизност и минимално време за обработка. Стружен автомат за надлъжно струговане, напречно фрезоване, премахване на заусенъци, нарязване на резби, напречно фрезоване и напречно пробиване. - Макс. диаметър на обработване: 12 / 20 / 32 мм - Макс. дължина на обработване: 160 / 210 мм - Оси: 7 - Инструменти: макс. 22 SA12B - Макс. диаметър на обработване: 12 мм - Макс. дължина на обработване: 160 мм - Оси: 7 - Общо инструменти: 18 SA20B - Макс. диаметър на обработване: 20 мм - Макс. дължина на обработване: 210 мм - Оси: 7 - Общо инструменти: 22 Hodpfsg Ncawjx Aqronl SA32B - Макс. диаметър на обработване: 32 мм - Макс. дължина на обработване: 210 мм - Оси: 7 - Общо инструменти: 20

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Seith 1042.80.15, год на производство 2001 Hedpfx Asfgvv Toqrjnl Виличен прикачен уред – изтеглящо устройство, изтеглящи вилици, избутвач Монтаж FEM2B, прибл. 41 см, за мотокари до 2,5 тона Моля, вижте табелката с данни за повече подробности Използвано състояние, малко използвано

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: IntNr231574, Технически данни на машината Управление: MORI SEIKI MSX-850 Тип: Стругов център със скосено легло Модел: SY с Y-ос Револверна глава: 12-позиционна с управляеми инструменти Работна зона Максимален диаметър на струговане: 356 мм Стандартен диаметър на струговане: 275 мм Максимална дължина на струговане: 705 мм Ходове X-ос: 260 мм Y-ос: ±50 мм / общо ок. 100 мм Z-ос: ок. 795 мм Бърз ход по X/Y/Z: 30 м/мин Hedpfx Asy N Tpkoqrenl Противошпиндел Магазин за подаване на пръти LNS Quick Load Servo 2 Максимална дължина на пръта: ок. 1 500–1 600 мм / 63" Машината може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1320, максимално тегло на обработвания детайл: 450 кг, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 220 мм, обща височина: 2 080 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 2 225 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, височина на детайла (макс.): 220 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 600 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 600 мм, дължина на подаване ос X: 350 мм, дължина на подаване по Y ос: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 220 мм, капацитет на резервоар: 600 l, Оборудване: документация / ръководство, компресор, охладителен агрегат, хладилник, Продавам CNC телена ерозираща машина SODICK - Модел: AQ325L LN 1W - Година на производство: 2002 - Сер. №: 1320 Hnsdpfx Aqoy Ib Ewsrel Машината е редовно обслужвана от BTS COMPANY d.o.o. и CELADA d.o.o.. Използвана е за обработка на детайли до 5 кг, различни инструментални операции. Благодарение на високата си прецизност може да се използва и като измервателна машина. Свързана е към електрическата мрежа и е готова за работа.