Употребявани Cims Bandvriezer - Tunnelvriezer,Multifreezer (13)

Състояние: употребяван, Полезна дължина ± 18 300 мм Hedezktztopfx Ai Refl Полезна ширина ± 1 800 мм Размери на клетката (без включените външни елементи) (Д x Ш x В): ± 18 300 x 3 580 x 3 447 мм Макс. височина на продукта: ± 85 мм 3 изпарителя Мотор-компресори не са включени (необходим капацитет: ± 224 kW) Температура на изпарение: -42 °C Работна среда: амоняк/фреон Капацитет: 1 500-2 000 кг/ч (в зависимост от вида на продукта) Машината е модулна и може да бъде скъсена с ± 1/3.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази „Twin Monkeys Cimarron“ е компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви (моноблоков пълнител за консерви + затваряща машина), произведена през 2021 г. от Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) и разпространявана и обслужвана в Европа от Agrovin. Разработена е за малки пивоварни и в текущата си конфигурация с една линия, пълни и затваря стандартни консерви за напитки с обем 0,33 л и 0,44 л с производителност до 3000 консерви на час. Консервите преминават през напълно автоматичен цикъл: продухване с въздух, пълнене, поставяне на капак в CO₂ атмосфера и затваряне. Системата за пълнене с ниско съдържание на кислород работи с толеранс на пълнене ±2 g и съдържание на разтворен кислород само 20 ppb; клиновиден затварящ механизъм (патент в процес на получаване) затваря консервите. Всички параметри се контролират чрез PLC с цветен сензорен екран, включително автоматични CIP цикли за почистване, броячи на цикли и информационни екрани за оператора. Машината все още е инсталирана и функционира и може да бъде огледана в действие. Технически данни - Производител: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) - Модел: Cimarron - Година на производство: 2021 - Тип машина: автоматизиран моноблоков пълнител за консерви (пълнител за консерви + затваряща машина) - Производителност: до 3000 консерви/час в текущата конфигурация с една линия - Формати на консервите: стандартни 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); тънки/издължени формати (Ø 52,8 мм) с опционални сменяеми части - Точност на пълнене: ±2 г; съдържание на разтворен кислород до 20 ppb Hodpfx Ajzktv Rji Refl - Управление: PLC с цветен сензорен екран, включително автоматичен CIP цикъл - Сгъстен въздух (чист, сух): 90 psi / 4,5 cfm (приблизително 6,2 бара / 127 л/мин) - Захранване с CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизително 1,4 бара / 28 л/мин) - Материали: неръждаема стомана AISI 304, анодизиран алуминий, технически пластмаси - Размери (Д x Ш x В): приблизително 2000 x 875 x 1860 мм - Тегло: приблизително 330 – 430 кг (в зависимост от конфигурацията) - CE маркировка Оборудване - Напълно автоматично продухване, пълнене, поставяне на капак с инжектиране на CO₂ и затваряне - Клинов затварящ механизъм (патент в процес на получаване) - Поставящ капаци апарат с CO₂ завеса за минимизиране на поемането на кислород - Контейнер за продукта с автоматичен регулатор на налягането - Отстраняване на дефектни консерви - Въртяща се маса за събиране на изхода (включена в комплекта, вижте снимките) - Мобилна рамка от неръждаема стомана с блокируеми колела - Разширяема платформа: могат да бъдат монтирани допълнителни пълнителни глави (по данни на производителя до 6000 консерви/час при 10 глави) Състояние Използвана – добро работно състояние, година на производство 2021. Машината все още е инсталирана при настоящия собственик и е в редовна производствена експлоатация и може да бъде огледана и видяна в действие след уговорка. Наличност Очаквана наличност: април – май 2027 г. (машината ще остане в производство дотогава). Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази автоматизирана линия за пълнене на бутилки тип „моноблок“ е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безупречно и е била добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Формите на бутилките са 33 cl (с дълго гърло), 75 cl (тип „шампанско“) и 375 cl (тип „шампанско“). Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час за бутилки от 33 cl с дълго гърло. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините Етикетираща машина (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Машина за пълнене и затваряне (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Hodpfx Aozqtduji Rsfl Модел: RIS 8/1 - DPS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: Hsdpfxsyb Tkdj Ai Rjfl - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм Hfodpovy D Adofx Ai Rel - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Преса за бетонни проби за изпитване на бетон и изпитване на материали Тест за огъване Hfsdsxb Nv Uepfx Ai Rel Определяне на якостта на натиск

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази етикетираща машина CIMEC S1/2 ADH е произведена през 2012 г. и е пригодена за етикетиране на бутилки с дълго гърло (Longneck) в размери 33 cl, 50 cl и 27,5 cl. Машината постига производителност до 2500 бутилки на час и вече е демонтирана и е налична в кратък срок. Технически характеристики - Производителност: 2500 бутилки/час - Размери на бутилките: - 33 cl Longneck - 50 cl Longneck - 27,5 cl Longneck Hfsdev Hcahjpfx Ai Rjl - Посока на движение на машината: по посока на часовниковата стрелка - Брой захващащи устройства за бутилки: 6 диска - Брой етикетиращи станции: 2 дозатора за самозалепващи се етикети - Захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz - Консумирана мощност: 2 kW - Тегло на машината: приблизително 1200 кг - Размери на бутилките: - Височина: 200–380 мм - Диаметър: 50–120 мм - Размери на етикетите: - Преден етикет: ширина 50–240 мм, височина макс. 140 мм - Заден етикет: ширина 50–140 мм, височина макс. 140 мм - Макс. височина на прохода на хартията: 150 мм (по избор 195 мм) - Макс. ширина на етикета при максимална скорост: 150 мм

Състояние: добро (употребявано), Nabertherm високотемпературна пещ 1600 °C Високотемпературните пещи HT 04/16 - HT 450/18 се доказаха в лабораторни условия и в производството в продължение на много години. Независимо дали се използват за кварцово стъкло, стъклокерамика, синтероване на CIM-компоненти или други процеси до максимална температура от 1800 °C, тези пещи са оптималното решение за синтероващи процеси. Заради здравата си и компактна стояща конструкция, тези високотемпературни пещи са подходящи за лабораторни процеси, при които е нужна изключителна прецизност. Отличното температурно разпределение и интелигентните детайли задават ненадминати стандарти за качество. Tмакс 1600 °C Двойностенно шаси с охлаждане с вентилатор за ниска външна температура Нагряване от двете страни чрез елементи от молибден-дисилицид Висококачествена фиброизолация със специална задна изолация Странична изолация от блокове с нут и перо за минимални топлинни загуби Дълготрайна изолация на тавана със специално окачване Врата, отваряема паралелно с верижно водене за точно отваряне и затваряне Лабиринтообразно уплътнение за минимални топлинни загуби в областта на вратата Отвор за отвеждане на газове в тавана Управление на нагревателните елементи чрез тиристори NTLog Basic за Nabertherm контролери: запис на процесни данни чрез USB-флашка Hodpfxowxwa Ee Ai Rsfl Максимална температура: 1600 °C Вътрешни размери (мм): 200x200x200 Външни размери (мм): 830x370x590 Обем (л): 4 Мощност (kW): 5,2 Електрическо захранване: 3 фази Тегло (кг): 150 Може да се осигури финансиране чрез нашата банка. комплект-концепт.leasingo.de Още артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международните транспортни разходи - по заявка!

Година на производство: 2023, състояние: нов, Чрез болтови, заварени и хоризонтални типове, силозите се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Hedpfx Aiogavans Rofl Заварени силози Заварените силози се предпочитат при малки складови капацитети; те могат да бъдат монтирани и пуснати в експлоатация за 2 часа с помощта на кран. Предпочитат се за локални решения, при които транспортните разходи са пренебрежими. Semix може да произвежда заварени силози в диапазона от 50 до 150 тона. Болтови силози Болтовите силози се предпочитат поради компактността им при транспортиране. Те могат да се транспортират в контейнери, за да се избегнат транспортни разходи. Благодарение на модулната си конструкция, Semix може да произвежда болтови силози в диапазона от 100 до 2000 тона. Semix предоставя механичен супервайзор за коректен монтаж на болтовия силоз. Semix успешно е монтирал болтови силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Благодарение на болтовите, заварените и хоризонталните типове силози, тези конструкции се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Hsdpegau U Refx Ai Rsfl Заварени силози Заварените силози са предпочитани за по-малки капацитети на съхранение; те могат да бъдат сглобени и въведени в експлоатация за 2 часа с помощта на кран. Те са предпочитан избор за локални решения, при които транспортните разходи могат да бъдат пренебрегнати. Semix е способен да произвежда заварени силози с капацитет между 50 и 150 тона. Болтови силози Болтовите силози се предпочитат заради тяхната компактност при транспортиране. Те могат да бъдат транспортирани в контейнери, за да се елиминират транспортните разходи. Благодарение на тяхната модулност Semix е способен да произвежда болтови силози с капацитет между 100 и 2000 тона. Semix предоставя механичен супервайзор за правилното сглобяване на болтовия силоз. Semix успешно е инсталирал болтови силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, НОВО Grundfos – Помпата е оборудвана с трифазен, вентилаторно охлаждан, синхронен двигател с постоянни магнити. Ефективността на двигателя е класифицирана като IE5 съгласно IEC 60034-30-2. Двигателят включва честотен инвертор и PI контролер, разположени в клемната кутия на двигателя, което позволява безстепенно регулиране на оборотите и адаптиране на производителността според конкретните изисквания. Операционният панел върху клемната кутия дава възможност за задаване на желаната стойност, както и за избор на работа в режими „Min.“, „Max.“ или „Stop“. Индикаторът Grundfos Eye върху панела осигурява визуална индикация за състоянието на помпата: • „Power on“: Двигателят работи (въртящи се зелени индикаторни светлини) или не работи (постоянно светещи зелени светлини) • „Warning“: Двигателят все още работи (въртящи се жълти светлини) или е спрял (постоянно жълти светлини) • „Alarm“: Двигателят е спрял (мигащи червени светлини). Hfodpfxeyug Hxs Ai Rol Комуникацията с помпата е възможна посредством Grundfos GO Remote (аксесоар). Дистанционното управление позволява допълнителни настройки, както и отчитане на параметри като „Текуща стойност“, „Обороти“, „Входяща мощност“ и общо „Потребление на електроенергия“. Клемната кутия разполага с редица входове и изходи, които позволяват използването на двигателя в напреднали приложения с множество нужни входове и изходи: • два специализирани дигитални входа • три аналогови входа: 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5–3,5 V • 5 V захранване за потенциометър и сензор • един аналогов изход: 0-10 V, 0(4)-20 mA • два конфигурируеми цифрови входа или open-collector изхода • два входа за Pt100/Pt1000 сензори • вход за LiqTec сензор за защита от работа на сухо • вход и изход за Grundfos Digital Sensor • 24 V захранване за сензори • два релeйни сигнални изхода (потенциално независими контакти) • GENIbus връзка • интерфейс за Grundfos CIM fieldbus модул.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова помпа Grundfos – вертикална, многостъпална центробежна помпа с интегриран честотен преобразувател. Всмукателният и напорният щуцер са разположени на едно и също ниво (инлайн). Главата и основата на помпата са изработени от чугун, а всички останали части, които влизат в контакт с течността, са от неръждаема стомана. Касетъчният валов семеринг осигурява висока надеждност, безопасна работа и лесен достъп за сервизиране. Преносът на мощност се осъществява чрез твърда, разделяема муфа. Свързването към тръбопровода е посредством DIN фланци. Помпата е оборудвана с трифазен асинхронен електродвигател с външно охлаждане. Моторът включва честотен преобразувател и PI контролер, които са в разпределителната (клемна) кутия. Това позволява непрекъснато плавно регулиране на оборотите на мотора и съответно адаптиране на работните показатели според необходимостта. Операционният панел, разположен върху клемната кутия, позволява настройка на желана работна точка, както и избор между режими „Мин.“, „Макс.“ или „Стоп“. Панелът разполага със светлинни индикатори за състоянията „Работа“ и „Грешка“. Комуникацията с помпата е възможна чрез Grundfos GO Remote (аксесоар). Дистанционното управление позволява допълнителни настройки, както и изчитане на различни параметри: „Действителна стойност“, „Обороти“, „Входна мощност“ и обща „Консумация на енергия“. Клемната кутия включва изводи за следните връзки: • вход за старт/стоп на помпата (безпотенциален контакт) • дистанционна настройка на работната точка чрез аналогов сигнал, 0-10 V, 0(4)-20 mA • 10 V захранване за потенциометър на работната точка, Imax = 5 mA Hodjyug R Repfx Ai Rofl • три аналогови сензорни входа, 0-10 V, 0(4)-20 mA • 24 V захранване за сензор, Imax = 40 mA • един аналогов изход • три цифрови входа • два входа за Pt100 • два безпотенциални релета за сигнализация с превключващи контакти, които отчитат „Грешка“, „Работа“ или „Готовност“ • комуникация през RS-485 GENIbus • интерфейс за CIM fieldbus модул на Grundfos

Състояние: употребяван, АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ЩАНЦОВАНЕ И ОГЪВАНЕ НА ЛАМАРИНА – УПОТРЕБЯВАНА – CE Марка: CIMSA – Произведено в Италия Характеристики на обработвания материал: • Материал: Fe P01 – поцинкована – предварително боядисана ламарина • Дебелина: от 0,6 до 2 мм • Максимални размери: 1000 x 2000 мм Размери на линията: • Обща дължина: 25 метра + робот • Максимална ширина: 6,8 метра Състав на линията: • Моторизиран размотвач, модел SMC 100 • Изправител, модел CR 1000 • Електронен подавател, модел AP3 1000 • Щанцоваща единица с 13 цилиндъра и 18 щанцоващи групи, управлявани с CNC • Устройство за смяна на инструментите • Преса 60 тона, ширина 1000 мм, мощност 50 kW, включваща: - количка за въвеждане на матрица Hjdpfxoxv Th Rs Ai Rjfl - опора за ламарината - лента за извеждане на отпадъците • Смяна на ножовете в станцията за рязане • Платформа с преместване и обръщане на детайла • Регулируема по ширина транспортна станция с ръкохватка • Обръщач за завъртане на детайла • Станция за надлъжно положително/отрицателно огъване • Станция за положително/отрицателно огъване на челата Поддържащ робот: ABB робот за автоматично разтоварване на детайлите